采样器检修作业指导书

1、.采样器检修作业指导书1、目的经过运行一段时间后采样器部分零部件磨损严重，为保证采样器正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2、适应范围采样器检修3、编制依据序号资料名称编号版本1采样器厂家说明书23电业安全工作远程19784、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格外围队2检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完外围队3检修的工机具准备齐全，检查合格外围队4检修人员到现场，并撑握检修方案外围队5设备隔离完成运行6检修作业票办理完成 外围队7检修照明充足外围队5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术

2、措施监督管理措施实施负责人确认签证人1在检修现场工作未办理工作票作业前办理工作票H 2检修工作时不按工作票执行检修作业时按工作票要求执行S 3检修设备与运行设备未隔离检查隔离情况并确认S 4. 设备在检修前电源未切断设备在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。H5.高处作业未系安全带安全带应挂在上方牢固可靠的地方S 6.高处作业未使用工具带高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上S 7.工具材料随意上下投掷工具和材料要用绳系牢后上下吊送S 8.高处用脚手架或吊架未经过验收使用高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用H9.脚手板未固定脚手板必须用

3、#10铁丝固定牢固H10.皮带未做保护检修设备下方的皮带铺设石棉布H11.运行时站在机器上运行时禁止站在机器上或向机器上攀登6、作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验69起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210架子工有一定的现场施工经验并有操作证311机械操作工具有一定的起重知识，有相应机械操作证27、作业工器具及消耗材料 序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1钢板尺500mm1盒尺3m2个2倒链2t 2个钢丝绳扣21.5*6m1对钢

4、丝绳扣19.5*6m1对钢丝绳扣17.5*4m1对4方锤3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改锥3501把橇棍2个6油盘2个7破布3kg8汽油2.5kg8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程工作前的准备部件解体零部件的检修试运行工作结束设备安装单机解体设备组装解体前的准备8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1工作前准备提前了解停运前设备运行状况：减速器的温度、振动、有无异常声音；采样斗的磨损状况；采样斗停止后的位置温度80；振动0.08mm；填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。检查起重设备是否完好

5、安全措施完善、工作票已签证工作票已签证2解体前准备进行安全技术交底现场准备就绪消耗性材料准备齐全3部件的解体拆对轮护罩，松减速器地脚螺栓，将减速器运至检修场地，拆旋转盘轴承座，拆外衣，拆旋转盘机构，拆采样斗4单机解体减速器的解体：5零部件的检修减速器的检修：销轴、销套的检修或更换；摆线齿轮的检修或更换；针齿销、针齿套的检修或更换；轴承的清洗、检查与更换采样头的检修：主轴的检修或更换；轴承的清洗检查与更换；采样斗的检查与更换； 联轴器的检修：检查半联轴器与轴的配合；十子滑块的磨损情况6设备的组装减速器的组装：7设备的安装安装旋转盘机构、采样斗、外衣；安装对轮，找正减速器、电机；安装对轮罩8试运行安装好后，彻底检查一次，并将润滑部位加注要求的润滑油，清理现场，与值长联系接通电源，进行试运行检测减速器的温度、振动大小、有无噪音、有无渗漏调整采样斗与皮带的间隙在要求的范围内9工作结束一切正常，工作结束，办理撤票手续9 作业技术记录表91 停运检修前情况统计表笔（见附录6）：92设备检修技术记录（见附录1）：93设备空载试运记录：工作负责人记录人工作成员日 期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试 运 记 录序 号时 间电机侧轴承温（）非电机轴承温（）振动（m）轴向径向测量工具/编号备注1