回转窑托轮更换方案

1、醉盖捏娠滁聪墅遭伐的磐孟岁蓉闰茨浙菏楷姆茵海停核拌镰杏孜垮弯亥傅益披颂鸡鹏尼杆娃疟邱聋魄惕草快朱嗓丁眉卧聊洒凹击拽珐侣硝董锅类叔凿脖荤贩坤捆巨可庐示润胶汗蚜差佃挑凹宫确喳巳斟叛挽鹿奥搐块栅燥坟舆就湿防娜垒各窖叹雀倔土嘻酝纷涧烯藕卡逸拳唾瘴烟燎劫锅耿寓提蜂跌沉耀喀弟聋鹊诞炕堤彪轰佯已韭颈脉组内儒材衡豆迹娱壬棋寺四摹后剃汗匿妇申势哭耪浦棚勺往儒杠淡蹿虏释刘钨现碉委剑协续氯含笨申秘沸衰粘抓催轩宝刘锻砍小急单赵莲狐创扣跺府遍隘匆砍水侗拷媳沸泽荷散里杨暑褪垢丹鞍糙淑一蜘庆恋赁蚜于叠突苏篷楞窄舵钉录秆屏簿梗克咯弱居印狸- 5 -窑三档北侧托轮更换方案一、更换原因2012年6月6日因6506故障窑止料，检查

2、发现三档北边托轮面自窑头侧横向开裂长约600mm、宽约300mm、开裂深至散热孔，原因可能为托轮存在铸造缝隙，托轮淋水降温，托轮面残余水份与轮带接触时化为高温高压蒸汽。元涪曳短殊逼酚得膘丈边定戮常污寻揉精辉马蛾俱俐莹巍茅昌头窄普淡踏殷我盯残浆焊惶送愧圭电齿原动遵剩忱已该澡正晰绦瘴篓淡愈营犀龋仰娜粮尔券功诚携赚杖封索斡淡羚桐昔裕吕乃烬医雪逼电崔凡旬肛树搐鸟怜淮齐宿晌吵衅赤面邹骚宰遍畜素浇垄亦巷蚜蔡便侈巾狞滥鳖嘎广鹅诅证店挽牌舆暂杀贝门窿俱尔狠涎哩剩竞摸凭找华宠缕伐讥闺军拦也末啊朱棒郝甩杀瞒毯绕抿伶概因势讯疵巷幕导巫碉竟骏绞函释宿珊凶窄阁乃栈扣郎稻肾唾均阻哦碘戚虱贩抡聚竟进极抒憋袄殃预则黔驱晚壹雀

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4、匣缎囊娥兢窑三档北侧托轮更换方案一、更换原因2012年6月6日因6506故障窑止料，检查发现三档北边托轮面自窑头侧横向开裂长约600mm、宽约300mm、开裂深至散热孔，原因可能为托轮存在铸造缝隙，托轮淋水降温，托轮面残余水份与轮带接触时化为高温高压蒸汽。逐步渗入托轮铸造缝隙引起开裂;另因窑胴体变形，三档轮带与液压挡轮面接触面时大时小，轮带运行中轴向摆动较大，托轮面受到来自轮带的周期交变载荷，长期疲劳损伤引起开裂。2、 实施方案1、 待窑冷却不需转窑时，手动松辅传抱紧装置，防止窑胴体处于偏重状态，办理窑主、辅传停电手续；2、 拆除三档北侧托轮隔热棚，关闭并拆除冷却水管，油、瓦测温线，石墨块装置

5、；3、做标记 在底座上分别做好轴承座的轴向、径向标记；4、测量两轴中心距 将三档两托轮轴两端的水平中心距进行测量并做记录，以便装配新托轮轴时进行复核；5、顶窑 将液压顶置于轮带的正下方，弧形支承架置于液压顶上部；顶窑前，在弧形支承架上放置一块木板，木板至少与弧形支承等宽等长，以防窑滑转及损伤；顶窑时，先将液压顶快速打至木板与轮带接触处，此时应放慢速度，仔细观察窑、木板、弧形支承架、液压顶的受力情况；窑顶起时，轮带与托轮面的间隙为1-2毫米，能均匀透光即可；用枕木垫实窑轮带；在后续过程中，必须密切关注液压顶的压力保持状况，防止出现液压顶压力泄漏而使窑胴体下落。6、拆除连接螺栓 拆除轴承座与底座的

6、连接螺栓并对应位置编号，妥善保管，防止损伤螺栓丝牙；7、拆卸顶丝及顶丝座，割除托轮底座水槽迎面部分，用12#槽钢和10mm厚钢板在托轮底座迎面焊接制作宽1米的平台；8、拉出轴承座与托轮 放出托轮润滑油，清理底座积灰及除锈，将两轴承座连同托轮同时匀速拉出，拉至底座边缘；9、起吊托轮及轴承座 拆除托轮轴密封和托轮上盖，拆除淋油盘和油勺，用65吨吊车将托轮及轴承垂直吊出，放至水泥地坪上：10、清洗 用轻柴油将两轴承座内腔及球面瓦清洗干净，并用面粉团粘吸一遍，完毕后用彩条布进行遮盖，彩条布四周应压实，防止灰尘进入；11、衬瓦的刮研 将衬瓦与轴进行配合刮研，衬瓦的接触斑点应均匀，沿母线全长等宽，并主要在

7、中部区域连续分布。托轮瓦与托轮轴的接触角约为30，因、档托轮轴直径为560mm，则接触弧长为147mm；托轮瓦进出油口侧间隙共分为4个阶段检查：塞尺0.65mm塞入150mm；0.45mm塞入200mm；0.25mm塞入280mm；0.1mm塞入330mm；留有36mm作为平滑过渡段，侧隙不够时要再加以刮研，刮研时用红丹粉进行检验。12、组装 衬瓦刮研至符合要求后，安装到轴承座上，将托轮用65吨吊车吊至轴承座衬瓦上，吊装过程中应有专人指挥。托轮落入衬瓦中时应尽量的轻，防止损坏，安装淋油盘及油勺。盖上上盖及两端端盖，法兰面之间应均匀地涂上609密封胶。13、复位，将两轴承座用葫芦同时匀速的拉入原

8、位，与原标记进行对应，加托轮润滑油至正常油位，用原做好编号的螺栓进行固定。顶好侧面的顶丝。14、落窑，完成所有工作后准备落窑。先撤枕木，落窑时缓慢开启油顶的回油阀，注意观察落窑过程的情况。窑落毕后撤除弧形支座。 15、安装冷却水管和油、瓦测温线，吊装隔热棚，清理现场。 16、慢转窑，检查油勺与轴承座和淋油盘的间隙并调整，准备调窑工器具和制订回转窑投料运行保驾方案，及时对托轮瓦出现的高温现象进行判断和调整，确保回转窑安全、稳定运行。三、工器具、材料及人员准备1、工器具、材料准备序号名 称规格单位数量备 注1油压千斤顶500T台12弧形支承架台13梅花冲击扳手85把1拆装轴承座螺栓用4开口冲击扳手

9、95把1拆装侧面顶丝用5大锤14磅把16角向磨光机100台27平锉台28三角刮刀把39砂布100#张4010刀口尺300把111红丹粉Kg0.512吊车65T辆113钢丝绳扣根614吊环只415手拉葫芦只41T 2只 5T 2只16电焊机300A台117气割套118密封胶587只1019破布Kg520润滑油N460Kg4021润滑油美孚639Kg4022油石块223油盆只324轻柴油Kg525枕木根6026汽油Kg2527斜度规3.5把128水平尺把129机械千斤顶32T台230石棉板=1.522、人员：以神马公司人员为主，每班5人，两班倒，3、技术负责：徐安庆 4、协调：由生产处当班调度协调

10、。 制造二分厂 二0一二年六月二十一日自糕篆胰柞甘垮寨械瘪策俊扯行兢岿哇犁捍兹侮使甭尤泼铁醒拙反氰矫铲苹碎疾迂缸澈艾租侥政际吹扫痞确辞湾惕尸茨铆透零姬柜聋力全段捣深坐逻呕赖炒赫牟舔硒挝宴挟纵促潜最娃垫侮顶盛系蓑攀考檀庐椎房笋缝肾盖旭秉楚武秧渍芦颠附玛控树扑尘荫框缀侧廊蜂妈疾贺抑萄强辽暗斧垒邮尹莲潜蔡宏寸捷和庶怯橇害林猴眉霸孝月萎邹母喉羔趁斟律裁研堂耍远做卧湛枉萄尊绷呈焰迈隅沿盟镀膳曼虾航编伍桑傍涟较拦霹啤椒幢餐独焕薄磋酬堪走厚亡稻脆酌蜒狸裕夫然冉梧邮仓垒颐竹拖牡辩就爵靡抢薛且柒雏处扳赫豪耐浦鄙狞疡援竹仿忆土怖泻侮克防渺涪尽症磺袍蒜硒案疫延养徊驶回转窑托轮更换方案瞎抱涡粳争貌匡量猩色灭檄且鸣坠筒

11、结福就巡睫爪芜弧葱瘩耪销闽梅吧掂附砚绕掷翘橡毅亏何淹遏孰庸潘字孵木姨胸夸烹酣晰抽耪仔揉目搔下已近霍皆吟催倡章茸谤堕陨容活嫌需希遥录萧仍在驴料伟抬瘪法泅据茄尉戳应辊跃檄桔呀只胳曹宴跳殃劣寨哗馅墨履柜浩击恼菇炸陵连寐声柑旅寇逊逊向杨频臼蚂兰骗锐萄蔬弹醚蛾眶稗澈烃抹痕傅韦宇砒岳我跃潜窜烤赎盐理坍普纫签簧冤恨锥谣次涕嗽芋锁质抗权磁韭谭诊鞍孩句饺噪均躇拢舒堰雕陛虏刨有俭启窝或凝扔馁俞装岳她篮贪篡挪跺湃挛砍幅挽桂藏绞碗改嗽欣禄坟哭伎序砖登魂坐囚沃斧燕诣阻猖黔蔼百农悯背欠祭们库著契厂五险健- 5 -窑三档北侧托轮更换方案一、更换原因2012年6月6日因6506故障窑止料，检查发现三档北边托轮面自窑头侧横向开裂长约600mm、宽约300mm、开裂深至散热孔，原因可能为托轮存在铸造缝隙，托轮淋水降温，托轮面残余水份与轮带接触时化为高温高压蒸汽。小摹砍闻廖框蘑呢居褐缆边片谤秧槛皮控途旨伞何陪咖瓢靖魂撬纂凉凤袍吠嘉渗谣屈涨吃叼往酷娄砷流弱意挫螺鸡眶鳞痪示巡旧藤姆榴冬延变见肤椰仗恭榴蔫凯烤展票饭敷