室内精装修木地板施工作业指导书

1、室内精装修木地板施工作业指导书5.15.1 实木复合木地板施工流程实木复合木地板施工工艺流程及质量验收要求注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰 装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001）质量要求：找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于 3mm）、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确移交质量要求：用防潮地板软膜满铺保护 （含地脚线），表面加地板包装纸保护入伙前进行清理打蜡打踢脚线安装预留孔地面清理质量要求：必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮灰；地面必须干燥，室内无湿作业定标咼及放线质量要求：防潮膜必须满铺地面，并适当返

2、上墙面;地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐铺防潮地垫软膜铺 9mm 厚夹板龙骨质量要求：夹板宽度 150mm、间距小于等于 100mm （但要根 据木地板尺寸规格及房间形状调整，必须保证木 地板的两端接口落在夹板龙骨上，不能悬空；夹 板与地面必须安装牢固，不松动；表面平整度不得有偏差选板质量要求：同一户型不必须使用同批次的材料；不能出现明显色差铺木地板面层质量要求：木地板的两端接口必须落在夹板面层上，不能悬空；地板横向面与墙面要留8-10mm缝隙，纵向留 5-8mm 缝隙，以防变形起鼓；安装 牢固、无松动；表面平整洁净、接缝顺直安装地脚线质量要求： 必须安装牢固， 不松动； 平整顺直，与墙面接口

3、密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明 显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝清洁要求：面层必须清理干净、无污迹找平层验收乂成品保护5.25.2 复合木地板施工工艺流程5.35.3 控制要点工艺/ /工序质量控制要点、材料控制常用分类常用的室内精装修木地板材料有三种：实木复合地板；强化复合地板；实木地板(限制在批量精装房中使用)材料验 收要点(1) 进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料 合格证、质保书、3C3C 认证等书面资料。(2) 色差严格控制为同一批次W3 3 个色号，对分批进场的 地板应严格进行色差对比，且加强铺装过程中的色差控制。(3)材料送检，重点关注含水率、环保指标、耐磨

4、转数(针 对强化复合地板材料)、甲醛等主要指标参数。(4) 产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确 认样板相同。其他控 制要点(1)木地板堆放室内地面时，必须对地面做好成品保护。(2) 木地板铺装时，室内精装修接近收尾阶段，避免污染 墙面和破坏地面和门等成品。二、施工控制地坪质量(1) 完成的地坪，要标识给水管(PP-RPP-R 管)的走向和位置， 在其左右两侧100mn100mn 范围内禁止打钉。(2) 地坪平整度宜控制在 2 23m3m(以 2m2m 范围内计算)以内， 建议在门槛处、地面的踢脚线附近位置， 平整度控制在 1mm1mm(3)地板铺装前，要测试地坪的含水率，控制在8

5、8%以内(常用检测方法：放一张地板，经过2424 小时后，接触面无潮湿痕迹即可)。(4)墙体底部踢脚线位置的平整度，宜控制在1mn1mn 以内， 避免木地板踢脚线施工完毕后，仍需修补平整。室内环境(1)地板铺装前，建议检测房间的相对湿度，50%50%70%70% 是最适宜木地板铺装的湿度环境。(2)木地板安装前，应进行结合层的除尘处理(可使用 吸尘器)，以防止面层铺装后产生起灰问题。常规铺贴(1) 木地板四周预留 8 810mri10mri 的伸缩缝隙，在与门槛石或 其他材料收口处，宜采用专用扣条。(2) 木地板铺贴方向，优先参考顺光方向排放，接着参考 以垂直于进门方向排放。(3)铺装时，建议

6、从房间的里往外侧铺装。(4)木地板安装前，应在底层铺一层防潮垫，且沿墙上上返 80mm80mm说明：木地板在距离墙边位置， 预留 8 810mrf10mrf 间隙，且在安装的 踢脚线位，打好木胶塞。(1)实木复合地板、实木地板的木夹板一般采用条铺(2)条件允许，木地板下方可采用铺垫宝(即：挤塑板) 增强隔音效果。不建议做法示意图:参考做法示意图:参考做法示意图一:参考做法示意图二:木夹板安装说明：卧室木地板以顺光方 向排放，较为美观。说明：木地板下方，采用铺垫宝（即：挤塑板）替代龙骨，墙四周仍采用木夹板。说明：木地板下方，采用条铺形式的木夹板龙骨。（不建议采用）（1 1） 踢脚线选材时，禁止选 用中纤板。（2 2） 木地板的踢脚线变形较 大，接头处宜留设 0.50.51mr1mr 缝 隙，或采用专用的木地板踢脚 线接口。（3 3） 踢脚线选用的材料安装 长度宜大于 200mm200mm 且短踢脚 线宜放置在不易被人察觉的小，导致拼接位置，已出现 起拱问题。（1