起重工安全技术的操作规程

1、起重工安全技术的操作规程 起重工平安技术的操作规程是怎样的？有哪些相关规定？请看下文推荐。 （一）一般规定 1、起吊重物，应先检查捆绑是否结实，然后试吊，确认牢靠，方准正式吊动。 2、全部人员严禁在起重臂和吊起重物下停歇。作业和行走。 3、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳 4、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异样现象应降低使用标准或报废（见表426）钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内），一个节距是指绳股搓绕一周的长度。通常约为钢丝绳直径的8倍。若绳为6股，那么第一股到第七股之间的长度就为一个节距 当钢丝绳表面有锈蚀和磨损时，应将表中报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。 5、严格遵守

2、“十不吊” .斜拉斜挂不吊； .超载未经批准不吊； .吊件绑扎不牢，散料装载过满不吊； .指挥信号不明不吊； .吊件边缘锐利而无庇护不吊； .吊装件上载人或吊件下有人不吊； .吊件埋在地下而状况不明或分量不清不吊； .吊机装置不灵不吊； .光芒昏暗、视线不清不吊； .六级以上大风（含六级）不吊。 6、编结绳扣应使各股松紧全都，编结部分的长度不得小于钢绳直径的1倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。 7、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100º，应实行防止脱钩的措施。 8、起吊物件，应合理设置溜绳，溜绳不准缠绕在脚手架，电杆及其他活动物体上。 9、在

3、松解吊索具时，应先检查吊物是否停放妥帖。 10、起重吊运指挥信号务必显然，且符合国家有关标准规定。 11、散状物需装入筐、笼、箱内起吊，且不得超过容器上口。 12、起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线务必保持平安距离。 （二）使用滚杠 1、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20º，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开，滚动的速度不得太快并应放置溜绳。 2、使用滚杠拖运设备，管子的粗细应全都，其长度应比拖板宽度长50mm，填管子时，大拇指应放在管子的表面，其余四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。 （三）使用千斤顶、链式起重机 1、千斤顶应放置在平整、坚实的地方，并用垫木垫平，顶部采用防滑

4、措施。 2、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 3、千斤顶顶升最大工作行程，不准超过丝杆或齿条全长的3/4。 4、使用两个以上千斤顶顶升重物时，应选用同一规格、型号，受力要匀称，顶升时，速度保持同步。 5、重物被顶起后，重物下面应准时塞入垫木。 6、链条葫芦挂点务必结实牢靠，并有足够的承载能力。 7、采用多台链条葫芦起吊重物时，吊点受力应均衡。 8、操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作。 9、重物需要在空间停歇时光较长时，要将小链栓在大链上。 （四）使用绞磨、电动葫芦 1、操作绞磨时，务必有专人指挥，留意观看钢丝绳，锚柱及受力部位，发觉问题，应立刻停止操作

5、。 2、绞磨应埋设稳固的地锚桩，磨轴上缠绕的钢丝绳不得少于4圈。 3、推绞磨时，不准无故放松溜绳，如要倒磨时，后接线务必拉紧慢放，严禁绞杆松手。 4、绞磨停止转动时，应将制动器上好，并将跑绳、拉绳固定结实后，操作人员方准离岗。 5、电动葫芦在变换方向时，务必待齿轮停止转动后，方准反向开车。 6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或临近轨道端头时，务必减速运行。 （五）使用起重桅杆、两木搭、三木搭 1、缆风绳应合理布置，松紧匀称。缆风绳与桅杆顶应用卡环衔接，缆风绳与地锚衔接后，应不少于3个卡环卡死。 2、缆风绳跨越马路时，架设高度不低于7m。 3、桅杆、两木搭、三木搭的底脚，务必有防滑动措施，吊装作业时，不得少于3人。 4、非永远性的桅杆、两木搭、三木搭用尽后要准时拆除。 5、立、移、拆大型起重桅杆，两木搭，务必严格按单项平安措施举行。 （六）结构吊装 1、屋架等构件应放置于道木和方木上，两侧斜撑不得少于三道，禁止斜靠在其他物体上。 2、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子务必系牢在绳扣上，并将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。 3、无缆风绳校正柱子，应随吊随校，但偏心较大、瘦长、杯口深度不足柱子长度1/2或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。 4、卸下的构件，要用方木垫好，不规章的构件要举