技术交底抗滑桩

1、技术交底工程名称宁西201井滑坡治理工程建设单位西南油气田分公司页岩气 开发事业部监理单位施工单位交底部位抗滑桩交底日期交底人签字接受人签字交底内容：（一）抗滑桩：1. 本次设计共布置15根抗滑桩，抗滑桩的施工应严格按设计图施工，将开挖过程作为对滑 坡进行再勘查的过程来进行，及时编录施工地质情况，以利于反馈设计、实际信息化施工。2. 施工准备应按下列要求进行，以确保施工能连续、快速、安全地进行：按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书。钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀。受工业废水污染的影响，水泥应使用特种防腐水泥，严禁使用受潮和过期水泥。 砂石料的杂质和有机质的含量应符合砼结构工程

2、施工及验收规范的有关规定。3桩孔采用以人工开挖为主时，并按下列原则进行：1）开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好桩区围栏和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。2）采用跳跃方式，每次间隔 1 2孔。3）按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。4）松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理。块石段可采用风镐施工凿进，开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。5）根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般地，自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为 1.01.2m:软弱的粘性土或松散的、易

3、跨塌的碎石层中为0.50.6m。6）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，进行综合分析，如其实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向建设单位和勘查、设计单位汇报，通过设计变更处理。实际桩底高程应会同勘查、设计单位现场确定。7） 开挖的弃渣可用It以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗的活门应有双套 防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带， 不得破坏环境，诱发次生灾害, 并应尽可能被搬迁到新建填土场所用。4桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理当场地的富水性较差时，可采用坑内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管井排水。5 桩孔开挖过程中应及时

4、进行钢筋砼护壁桩护壁砼强度采用 C30。护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定。每节护壁高度一 般不大于1.5m。护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔 应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑， 并不应在灌注后12小时内拆除。6 钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按下列要求进行1）待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。2）所准备的材料应满足单桩连续灌注。3）当孔底积水厚度小于 10 cm时，可采用干法灌注。否则应采取孔外井点降排水措施进 行处理。4）当采用干法灌注时，砼应通过串筒或导管进入桩孔，串孔

5、或导管的下口与砼面的距 离不得大于3m,且应保持1m以上。5）桩身砼灌注应连续进行，按有关施工规范的规定进行处理。6）桩身砼，每连续灌注 0.50.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。7）对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养 护期7天以上。7.抗滑桩的施工应符合下列安全规定1）施工时应与边坡的监测同步进行。当边坡出现变形，并将危及施工人员安全时，及 时通知人员撤离。2）孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。 人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应能良好的软梯和安全绳备用。 孔内有重物起吊

6、时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专人并按 起重安全规划操作。3） 孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。4） 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体。 孔深超过10m后或内有CO CO、NO NO, 甲烷及瓦斯等气体含量超标或氧气不足时，均应使用通风设施向井内作业面送风， 才能下井 作业。5）孔下照明必须采用安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护 装置，防止漏电触电事故。6） 干法灌注砼时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与砼面的距离应保持 1m以上, 以确保砼能顺序下落。7）挖出的土石方应及时运走， 孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物， 机动车辆通行时

7、， 应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。8）井下工作人员应经常检查是否存在塌方和涌水现象，发现情况异常应停止作业，及 时研究处理。未尽事宜详见设计文件及相关规范，施工前应编制专项安全方案， 并通过审查后方可施工。&做好抗滑桩施工记录抗滑桩属于隐蔽工程， 施工过程中，应做好各种施工和检验记录。 对于发生的故障及其 处理情况，应记录备案。9 抗滑桩质量检验1）抗滑桩的质量检查包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、 钢筋笼焊接、钢筋笼制作、混凝土试块强度、桩身质量。桩顶高程等，检查方法为目测、尺 检、测量、取样试验等。2）抗滑桩的检测按下表中的规

8、定执行:序号防治工程类别检测数量检测方法占总桩数最少数1一类10%5动力检测或钻孔取芯检测2二类5%3本工程按一类检测3三类3%23）保证项目a、成桩深度、锚固段长度（嵌固到岩层的桩长）和桩身断面必须达到设计要求。b、实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积，桩身连续完整。c、原材料和混凝土强度必须符合设计要求和有关规范的规定d、钢筋配置应符合设计要求。4）允许偏差项目抗滑桩的允许偏差项目应符合下表的规定。序号项目允许偏差1桩身断面尺寸± 50伽2桩的垂直度桩长W5m 50伽；桩长5m 1%不大于250伽3主筋间距± 10伽4箍筋间距± 10伽5保护层厚度±

9、10伽（二）水沟部分:1）、施工开挖时要严格控制好宽度及标高，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用黏土回填，回填时应夯实。2 ）、放样挂线：砌筑前应进行放样挂线，放样挂线须经过核对，挂线架牢固可靠，在 施工中应经常检查挂线的位置。3） 、排水沟施工时应先施工底部的浆砌，砌筑时要避免出现通缝现象。砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求。4）、石料强度应满足设计和规范要求，且不风化、无裂纹、水缝。严禁薄石立砌，表面 凹陷不大于2cm,砌筑时应丁顺相间，上下错缝。严禁使用卵形及薄片石。5） 、砂浆要求：施工过程的砂浆必须按试验室出具的重量配合比施工，砂浆拌合采用砂浆拌合机拌合；堆放拌和好的砂浆禁止

10、直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，一般宜在 34小时内使用完毕，若砂浆发生离析、泌水现象，砌筑前应重 新拌和；已凝结的砂浆不得使用。6）、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満 的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。7 ）、沟底、内侧边及沟顶采用 M15号砂浆抹面，抹面的厚度为 2cm。抹面时必须对砌完 的片石表面清除浮渣及洒水润湿， 避免出现抹完后出现空鼓现象， 对因连接不好出现空鼓的 抹面要敲除重新抹面，直致符合验收标准。8）、严格控制流水面纵坡，防止积水，保证水流畅通。（三）整体要求：1.质量目标：确保工程质量合格，力争

11、优良。2安全目标：确保现场人员安全，杜绝任何安全事故发生。3文明施工要求：现场危险区域设立警示标志；施工人员讲究礼貌、说话文明。（四）主要施工方案、施工方法交底：1施工方案交底：严格按照设计文件、国家规范施工，并遵守本工程施工组织设计的要求 与规定。2 特殊部位施工方法交底：主要做好抗滑桩桩孔开挖、护壁制作、钢筋笼制作安装、砼浇 筑与养护等。3.施工质量交底：施工所用材料应满足设计与规范要求，对各施工工序与环节应按设计要 求进行质量检查验收，对不合格项必须重做至合格。4 施工安全交底：现场人员必须戴安全帽，专职安全员应履行职责，杜绝任何安全事故的 发生，对不安全因素和隐患要全力排除。5文明施工交底：现场人员要分工明确、相互配合，搞好团结协作，与当地村民搞好关系、 化解矛盾，礼貌待人文明生产。6 未尽事项详见设计文件。(三)施工技术措施交底：1雨天施工技术措施：注意下雨对水泥等材料的保护，注意雨水对施工安全生产的影响。2 特殊部位施工技术措施：主要注意抗滑桩桩孔尺寸、模板的安装质量、钢筋制作安装质量及砼拌制振捣等质量。高度重视桩孔井下施工人员安全工作。做好桩孔地质条件的验证工作，