安全生产管理(PPT演示初稿)

1、12 34567891011罐内不通风，乱拉临时电酿悲剧罐内不通风，乱拉临时电酿悲剧20142014年年5 5月月1111日，东莞某公司在改造男澡堂水箱内壁刷环氧树脂时，日，东莞某公司在改造男澡堂水箱内壁刷环氧树脂时，因通风不畅，职工碰破水箱内照明灯引起可燃气体爆炸，造成因通风不畅，职工碰破水箱内照明灯引起可燃气体爆炸，造成1 1人重人重伤，伤，2 2人轻伤。人轻伤。u事情经过：事情经过：20142014年年5 5月月1111日上午日上午1111：0000左右，公司职工王某为公司一楼男澡堂内左右，公司职工王某为公司一楼男澡堂内壁刷环氧树脂，因通风不畅（水箱内气体浓度达到爆炸限度），王壁刷环氧树

2、脂，因通风不畅（水箱内气体浓度达到爆炸限度），王某碰破水箱内临时照明灯引起可燃气体爆炸，爆炸造成某碰破水箱内临时照明灯引起可燃气体爆炸，爆炸造成1 1人重伤，人重伤，2 2人伤。公司人员及时抢救伤员并送往医院抢救治疗，均无大碍。人伤。公司人员及时抢救伤员并送往医院抢救治疗，均无大碍。事事故故警警示示1、有限空间作业，应对施工全过程进行有效管理，并保、有限空间作业，应对施工全过程进行有效管理，并保持空间有效通风，尤其是易燃易爆品作业，不然就是一持空间有效通风，尤其是易燃易爆品作业，不然就是一触即发的触即发的“炸弹炸弹”啊！啊！2、作为生产组织者、管理者，要重视外来施工，加大力、作为生产组织者、管

3、理者，要重视外来施工，加大力度排查隐患，并一一落实防范措施，使现场作业的每个度排查隐患，并一一落实防范措施，使现场作业的每个环节处于可控状态，达不到施工要求必须停止施工，杜环节处于可控状态，达不到施工要求必须停止施工，杜绝安全管理漏洞，避免事故的发生。绝安全管理漏洞，避免事故的发生。12擅自进入设备内擅自进入设备内 把命把命丧丧1 1、郭某在没有告知任何人的情况下，擅自进入设备内、郭某在没有告知任何人的情况下，擅自进入设备内 ，并从，并从后部的铁架梯孔隙处钻入正在运转的设备内部，导致被正在运后部的铁架梯孔隙处钻入正在运转的设备内部，导致被正在运行的模具挤伤头部，是造成事故的直接原因。行的模具挤

4、伤头部，是造成事故的直接原因。2 2、作业人员安全防范意识差，现场安全监护管理不力，对违、作业人员安全防范意识差，现场安全监护管理不力，对违章操作现象查处不及时，是引发此次事故的间接原因。章操作现象查处不及时，是引发此次事故的间接原因。u事故责任：事故责任：1 1、郭某自己违章导致事故发生，是事故的受害者，也是事故、郭某自己违章导致事故发生，是事故的受害者，也是事故的主要责任者；的主要责任者；2 2、安全员马某安全培训不到位，现场人员状态失控导致事故、安全员马某安全培训不到位，现场人员状态失控导致事故发生。对马某撤职下岗处理，否决当月工资；发生。对马某撤职下岗处理，否决当月工资；3 3、班长贾

5、某对员工监督失控，导致事故发生，对贾某做出撤、班长贾某对员工监督失控，导致事故发生，对贾某做出撤职下岗处理，否决当月工资；职下岗处理，否决当月工资；4 4、部门负责人耿某对现场安全管理不到位，负主要领导责任、部门负责人耿某对现场安全管理不到位，负主要领导责任，对部门负责人耿某撤职下岗，否决当月工资的处理决定；，对部门负责人耿某撤职下岗，否决当月工资的处理决定；5 5、工厂安全员高某对本部门职工安全教育、现场监督不到位、工厂安全员高某对本部门职工安全教育、现场监督不到位，对高某撤职下岗，否决当月工资的处理。，对高某撤职下岗，否决当月工资的处理。6 6、生产部分管部长王某、事业部长李某某负领导责任

6、，给予、生产部分管部长王某、事业部长李某某负领导责任，给予行政经济处罚。行政经济处罚。1、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备操、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备操作规程工作，不能心存侥幸。作规程工作，不能心存侥幸。2、本案中吸附机操作规程应是先断电，落实责任人现、本案中吸附机操作规程应是先断电，落实责任人现场监护后方能进入设备内部工作。郭某不按规操作，在场监护后方能进入设备内部工作。郭某不按规操作，在未断电，未通知任何人情况下进入设备内部，致使事故未断电，未通知任何人情况下进入设备内部，致使事故发生。发生。3、各单位应研究改进防范事故发生的技术措施，从设、各单位应研究改进防范

7、事故发生的技术措施，从设备设施、工艺技术等方面改进提高设备本质安全，单纯备设施、工艺技术等方面改进提高设备本质安全，单纯靠规定约束、执法监督，类似事故还有可能发生。靠规定约束、执法监督，类似事故还有可能发生。20142014年年5 5月月2929日，东莞某工厂职工郭某在操作设备时，违章进日，东莞某工厂职工郭某在操作设备时，违章进入设备内部被运行的模具将头部挤住，经抢救无效死亡。入设备内部被运行的模具将头部挤住，经抢救无效死亡。u事情经过：事情经过：20142014年年5 5月月2929日，凌晨日，凌晨5 5时左右，某工厂吸附区域操作工郭某在时左右，某工厂吸附区域操作工郭某在操作操作3 3内胆成

8、型设备时，在没有告知任何人的情况下，从接内胆成型设备时，在没有告知任何人的情况下，从接胆工位到吸附机后部顺铁架梯孔隙处钻入正常运转的设备内部，胆工位到吸附机后部顺铁架梯孔隙处钻入正常运转的设备内部，被运行的模具挤住头部，设备故障报警被班组长发现，送往医被运行的模具挤住头部，设备故障报警被班组长发现，送往医院，经抢救无效死亡。院，经抢救无效死亡。事事故故警警示示13图图省事短接防护，埋隐患自尝苦果省事短接防护，埋隐患自尝苦果安全防护装置安全防护装置是事故的最后一道屏障是事故的最后一道屏障,随意撤除意味着事故随意撤除意味着事故!20132013年年8 8月月2222日，深圳某公司职工马某操作注塑机

9、时将机械防护挡板垫起，取件时日，深圳某公司职工马某操作注塑机时将机械防护挡板垫起，取件时不慎将前臂挤成重伤。不慎将前臂挤成重伤。u事情经过：事情经过：20132013年年8 8月月2222日夜间日夜间1111点左右，点左右，深圳某公司职工马某操作注塑机时，因注塑设备机深圳某公司职工马某操作注塑机时，因注塑设备机械防护挡板存在故障未维修，为了继续操作方便将机械保护人为垫起，失去安全保械防护挡板存在故障未维修，为了继续操作方便将机械保护人为垫起，失去安全保护作用；在设备完成工件注塑取件时，设备动作，将操作工马某右前臂挤成重伤。护作用；在设备完成工件注塑取件时，设备动作，将操作工马某右前臂挤成重伤。

10、u事故原因：事故原因：1 1、马某人为私自改设备防护装置是造成事故的直接原因；、马某人为私自改设备防护装置是造成事故的直接原因；2 2、设备、安保、安全员对注塑机日常巡检、监督不到位走过、设备、安保、安全员对注塑机日常巡检、监督不到位走过场，不能有效发现和解决，是造成事故的主要原因。场，不能有效发现和解决，是造成事故的主要原因。u事故责任：事故责任：1 1、郭某故意人为违章是事故的直接责任者。、郭某故意人为违章是事故的直接责任者。2 2、设备部门对注塑机存在问题不能及时发现并维修到位，是、设备部门对注塑机存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因。事故发生主要原因。3 3、事业部班组长

11、、安全员、工厂管理人員对现场违章未能及、事业部班组长、安全员、工厂管理人員对现场违章未能及时检查并制止，是事故发生间接原因，负管理责任。时检查并制止，是事故发生间接原因，负管理责任。1、“三违三违”是生产安全事故的原凶之一，因违章操是生产安全事故的原凶之一，因违章操作、违反劳动纪律导致的事故占事故总量的一半以上作、违反劳动纪律导致的事故占事故总量的一半以上。“三违三违”已成为事故发生的主要原因。已成为事故发生的主要原因。2、生产单位、作业人员对违章、违纪后果的严重性、生产单位、作业人员对违章、违纪后果的严重性未有充分的认识，致使未有充分的认识，致使“三违三违”现象屡杜不绝、屡禁现象屡杜不绝、屡

12、禁不止。不止。事事故故警警示示14设备缺陷不维修，习惯性违章害死人设备缺陷不维修，习惯性违章害死人20142014年年2 2月月1313日，东莞某公司发泡职工杨某检查设备溢料时被枪头卡住，日，东莞某公司发泡职工杨某检查设备溢料时被枪头卡住，造成造成1 1人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过：20142014年年2 2月月1313日，操作工杨某在预装后背钢板时，发现后背钢板上粘有日，操作工杨某在预装后背钢板时，发现后背钢板上粘有密封胶垫，杨某违章将头部伸入设备内部检查，因设备当时在自动状态，密封胶垫，杨某违章将头部伸入设备内部检查，因设备当时在自动状态，在其检查过程中，设备枪头突然动作，将头部卡

13、住。紧急处理并送往医在其检查过程中，设备枪头突然动作，将头部卡住。紧急处理并送往医院抢救无效死亡。院抢救无效死亡。1、遵守各项安全规章制度和操作规程，是保证自己和他、遵守各项安全规章制度和操作规程，是保证自己和他人生命安全所必须具备的最基本条件，任何疏忽和大意都人生命安全所必须具备的最基本条件，任何疏忽和大意都有可能酿成无法挽回的后果。有可能酿成无法挽回的后果。2、各单位应研究改进防范事故发生的技术措施，从设备、各单位应研究改进防范事故发生的技术措施，从设备设施、工艺技术等方面杜绝违章行为发生的可能性，提高设施、工艺技术等方面杜绝违章行为发生的可能性，提高设备本身安全。设备本身安全。事事故故警

14、警示示15不不停机擦设备，卷入手臂死亡停机擦设备，卷入手臂死亡20042004年年5 5月月4 4日，青岛某公司职工郭某擦拭钢板杂物时将手臂卷日，青岛某公司职工郭某擦拭钢板杂物时将手臂卷入，造成入，造成1 1人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过：20042004年年5 5月月4 4日下午日下午1818：3030左右，某公司车间实习生郭某在设备左右，某公司车间实习生郭某在设备开机调试、慢速运行过程中，发现钢板上有杂质违章擦拭，结开机调试、慢速运行过程中，发现钢板上有杂质违章擦拭，结果不慎将右手臂卷入设备内部，右臂被挤拉断。现场人员迅速果不慎将右手臂卷入设备内部，右臂被挤拉断。现场人员迅速将其送往

15、医院抢救，将其送往医院抢救，5 5月月5 5日上午日上午8 8：1010抢救无效死亡。抢救无效死亡。1、任何人在任何情况下，一定要按规章制度办事，、任何人在任何情况下，一定要按规章制度办事，不能盲目蛮干，冒险违章作业，任何瞬间的违章行不能盲目蛮干，冒险违章作业，任何瞬间的违章行为都可能导致恶果。为都可能导致恶果。2、本案中作业人员违反设备操作规程，违章进入设、本案中作业人员违反设备操作规程，违章进入设备内部，未采取任何防护措施的情况下，私自对转备内部，未采取任何防护措施的情况下，私自对转动中机器擦拭，导致发生事故。动中机器擦拭，导致发生事故。3、生产经营单位的各级人员要把安全放在第一的位、生产

16、经营单位的各级人员要把安全放在第一的位置，真正做到安全第一，如果事前考虑安全，注意置，真正做到安全第一，如果事前考虑安全，注意对违章行为控制，就能避免事故的发生。对违章行为控制，就能避免事故的发生。事事故故警警示示16设备失灵吊钩冲顶，违章操作造成事故恶果设备失灵吊钩冲顶，违章操作造成事故恶果20052005年年8 8月月2020日，东莞某公司职工冯某用天车上料时造成吊钩冲顶，造成日，东莞某公司职工冯某用天车上料时造成吊钩冲顶，造成1 1人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过：20052005年年8 8月月2020日早上日早上4:454:45左右，东莞某公司车间开卷线操作工韩某用天车吊卷料上料，

17、吊装到位后进入上料处进行调试。天车操左右，东莞某公司车间开卷线操作工韩某用天车吊卷料上料，吊装到位后进入上料处进行调试。天车操作工冯某操作行车向回运动同时向上提升吊钩，在操作过程中，未能及时停止吊钩上升，造成吊钩冲顶，天车卷扬筒齿轮破碎，作工冯某操作行车向回运动同时向上提升吊钩，在操作过程中，未能及时停止吊钩上升，造成吊钩冲顶，天车卷扬筒齿轮破碎，钢丝绳断裂，吊钩坠落，将在上料处操作的韩某砸倒，伤及头部，抢救无效死亡。钢丝绳断裂，吊钩坠落，将在上料处操作的韩某砸倒，伤及头部，抢救无效死亡。 u事故原因：事故原因：设备安全附件存在重大缺陷，高度限位器失灵，在操作工误操作时未起到正常保护作用。而设

18、备本身的高度限制器内部齿轮断齿，造成传设备安全附件存在重大缺陷，高度限位器失灵，在操作工误操作时未起到正常保护作用。而设备本身的高度限制器内部齿轮断齿，造成传动螺杆断裂，吊钩上升高度无法传达到限位器，限位器失灵，未能及时切断电源，造成冲顶后卷扬筒继续提升，破坏传动齿轮，扯断钢丝动螺杆断裂，吊钩上升高度无法传达到限位器，限位器失灵，未能及时切断电源，造成冲顶后卷扬筒继续提升，破坏传动齿轮，扯断钢丝绳，吊钩坠落。是此次发生事故的主要原因。绳，吊钩坠落。是此次发生事故的主要原因。u事故责任：事故责任：1 1、设备部门对行车存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因，负主要责任。、设备部门对行

19、车存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因，负主要责任。2 2、冯某违章导致事故发生，是事故发生主要原因，负主要责任。、冯某违章导致事故发生，是事故发生主要原因，负主要责任。1、危险性较大的特种设备的完好和安全运行时保证生产安全的基础。、危险性较大的特种设备的完好和安全运行时保证生产安全的基础。2、建立健全设备安全管理制度，并落实到终端，及时发现和消除生产设备存在的事故隐患。、建立健全设备安全管理制度，并落实到终端，及时发现和消除生产设备存在的事故隐患。3、加强对职工的安全教育和现场安全生产管理，防止违章行为发生。、加强对职工的安全教育和现场安全生产管理，防止违章行为发生。事故警示事

20、故警示17自认本领大，老虎口中拔牙自认本领大，老虎口中拔牙20062006年年4 4月月1313日，东莞某制药厂职工李某清理药罐罐壁物料时日，东莞某制药厂职工李某清理药罐罐壁物料时将上臂三分之一处撕脱。将上臂三分之一处撕脱。u事故经过：事故经过：20062006年年4 4月月1313日上午日上午9 9点点2020分左右，精制工序操作工李某在操作分左右，精制工序操作工李某在操作2#2#结晶罐时，在未关闭搅拌器的情况下，右手持不锈钢勺伸入结晶罐时，在未关闭搅拌器的情况下，右手持不锈钢勺伸入结晶罐内清理罐壁周围物料，搅拌器启动，导致右上臂三分之结晶罐内清理罐壁周围物料，搅拌器启动，导致右上臂三分之一

21、处撕脱。一处撕脱。u事故原因：事故原因：职工在未停机的情况下违反操作规程将胳膊伸入结晶罐内清理，职工在未停机的情况下违反操作规程将胳膊伸入结晶罐内清理，是导致事故发生的主要原因。是导致事故发生的主要原因。u主要责任：主要责任：1 1、李某在未断电的情况下清理药罐罐壁物料，是事故发生主要、李某在未断电的情况下清理药罐罐壁物料，是事故发生主要原因，负主要责任。原因，负主要责任。2 2、生产部班组长、安全员、第一负责人对现场违章未能及时检、生产部班组长、安全员、第一负责人对现场违章未能及时检查并制止，是事故发生间接原因，负管理责任。查并制止，是事故发生间接原因，负管理责任。1、缺乏安全意识和安全技能

22、，发生事故只是早晚、缺乏安全意识和安全技能，发生事故只是早晚的事情。没有强烈的安全意识，就会忽视危险源的事情。没有强烈的安全意识，就会忽视危险源的存在，没有过硬的安全技能，就会在危险源面的存在，没有过硬的安全技能，就会在危险源面前束手无策。前束手无策。2、生产单位、作业人员对违章、违纪后果的严重、生产单位、作业人员对违章、违纪后果的严重性未有充分的认识，致使性未有充分的认识，致使“三违三违”现象屡杜不绝现象屡杜不绝、屡禁不止。、屡禁不止。事事故故警警示示18设备故障瞎指挥，盲从蛮干害死人设备故障瞎指挥，盲从蛮干害死人20152015年年1 1月月3 3日，东莞某公司职工杨某私自拆卸注塑机射头加

23、热圈日，东莞某公司职工杨某私自拆卸注塑机射头加热圈时触电，造成时触电，造成1 1人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过：20062006年年7 7月月3 3日日17:1417:14，某公司注塑机操作工杨某打件时，打不满模，某公司注塑机操作工杨某打件时，打不满模，便找工艺员赵某，赵某判断是设备喷嘴堵塞，便告诉杨某卸喷嘴。便找工艺员赵某，赵某判断是设备喷嘴堵塞，便告诉杨某卸喷嘴。按规定：拆卸喷嘴必须关闭总电源并由专业维修工操作；在没有按规定：拆卸喷嘴必须关闭总电源并由专业维修工操作；在没有按规定关闭总电源的情况下，杨某自行将加热圈拆卸，结果管钳按规定关闭总电源的情况下，杨某自行将加热圈拆卸，结果管钳

24、碰到线圈电源线，杨某触电倒地，经抢救无效死亡。碰到线圈电源线，杨某触电倒地，经抢救无效死亡。1、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备操作规程工作，不能盲目蛮干，冒险作业，任何瞬间操作规程工作，不能盲目蛮干，冒险作业，任何瞬间的违章行为都可能导致恶果。的违章行为都可能导致恶果。2、生产经营单位的各级人员要把安全放在第一位，、生产经营单位的各级人员要把安全放在第一位，真正做到安全第一，如果事前考虑安全，注意维修过真正做到安全第一，如果事前考虑安全，注意维修过程中的违章行为控制，就能避免事故的发生。程中的违章行为控制，就能避免事故的发生。事故警示事故

25、警示19化学物体未置换，营救不当酿悲剧化学物体未置换，营救不当酿悲剧20142014年年7 7月月1010日，东莞某设备制造公司在安装日，东莞某设备制造公司在安装调试人员进入未排空氮气的储罐内作业时，因调试人员进入未排空氮气的储罐内作业时，因氮气中毒和窒息事故，造成氮气中毒和窒息事故，造成2 2人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过： 2014年年7月月9日日17:00左右，安装人员在为左右，安装人员在为异氰酸酯储罐充注异氰酸酯储罐充注35KG氮气，罐内压力达到氮气，罐内压力达到0.6MPa（预定试压压力），进行检漏试验，（预定试压压力），进行检漏试验，若检漏正常无泄漏，设备将交付正式使用，内若

26、检漏正常无泄漏，设备将交付正式使用，内部氮气作为保护气体留在储罐内。部氮气作为保护气体留在储罐内。2014年年7月月10日上午日上午10:00施工方派人检查泄漏情况，发施工方派人检查泄漏情况，发现储罐上方呼吸阀有漏气，现场施工负责人殷现储罐上方呼吸阀有漏气，现场施工负责人殷鸿安排人员将阀门打开排气。鸿安排人员将阀门打开排气。 下午下午16:00时，厂家施工人员四人到施工时，厂家施工人员四人到施工现场，打开储罐上方人口检查，根据现场指挥现场，打开储罐上方人口检查，根据现场指挥殷某的要求，在排气结束后，钳工进入储罐检殷某的要求，在排气结束后，钳工进入储罐检查液位浮球，施工负责人殷某离开现场去退还查

27、液位浮球，施工负责人殷某离开现场去退还租用的氮气罐。租用的氮气罐。17点左右，现场作业人员王某进入储罐内部检点左右，现场作业人员王某进入储罐内部检查，进入之前未进行氧气含量检测，也未进行查，进入之前未进行氧气含量检测，也未进行设备内气体的置换作业（现场作业人员判断大设备内气体的置换作业（现场作业人员判断大罐内是否有气体的办法是听不到排气的罐内是否有气体的办法是听不到排气的“嘶嘶嘶嘶”声）。刚进入后就倒下了，上方监控人员发现声）。刚进入后就倒下了，上方监控人员发现后，喊人过来救助，随后王某和戴某随后进入后，喊人过来救助，随后王某和戴某随后进入抢救，也相继倒下。施工监护人发觉情况严重抢救，也相继倒

28、下。施工监护人发觉情况严重呼救，现场外协单位王某拴住腰部随即下到罐呼救，现场外协单位王某拴住腰部随即下到罐内救援，进入后出现呼吸困难，被救出储罐。内救援，进入后出现呼吸困难，被救出储罐。现场人员打现场人员打110、119、120报警，报警，17：35由由消防队员戴呼吸器下去将三人从罐内救出，送消防队员戴呼吸器下去将三人从罐内救出，送往医院。王某等往医院。王某等2人经抢救无效确认死亡，戴人经抢救无效确认死亡，戴某、外协单位王某已无生命危险某、外协单位王某已无生命危险。u事故原因：事故原因：1 1、急于求成、违规作业、贸然进入灌区作业和施救是引发、急于求成、违规作业、贸然进入灌区作业和施救是引发此

29、次事故的直接原因。此次事故的直接原因。2 2、安全管理不到位，现场组织不利。负责人离开现场后未、安全管理不到位，现场组织不利。负责人离开现场后未落实安全责任和明确作业方案，也未配备必要的检测手段，落实安全责任和明确作业方案，也未配备必要的检测手段，导致职工违章作业和施救，是事故发生的间接原因。导致职工违章作业和施救，是事故发生的间接原因。3 3、职工安全教育不到位，缺乏安全操作技能和常识，是事、职工安全教育不到位，缺乏安全操作技能和常识，是事故发生的间接原因。故发生的间接原因。u主要责任：主要责任：1 1、东莞某公司安全责任制不落实，现场安全生产组织、监、东莞某公司安全责任制不落实，现场安全生

30、产组织、监管、教育不力，对事故负重要责任，处人民币管、教育不力，对事故负重要责任，处人民币1010万元行政经万元行政经济处罚。济处罚。2 2、员工殷某是现场作业的主要责任人，作业前没有进行必、员工殷某是现场作业的主要责任人，作业前没有进行必要的安全交底及组织现场作业的安全监管，对事故负有管理要的安全交底及组织现场作业的安全监管，对事故负有管理责任。责任。3 3、王某、王某某以及戴某违章作业和施救，应对此事故负、王某、王某某以及戴某违章作业和施救，应对此事故负主要责任。主要责任。4 4、对公司法定代表人徐某处人民币、对公司法定代表人徐某处人民币4 4万元的行政经济处罚。万元的行政经济处罚。1、加

31、强全员安全教育，做到不流于形式、加强全员安全教育，做到不流于形式，尤其是加强，尤其是加强“三不伤害三不伤害”教育，要联教育，要联系实际查找本岗位的安全隐患和易发生系实际查找本岗位的安全隐患和易发生事故的危险环节，才能使员工熟知违章事故的危险环节，才能使员工熟知违章的后果并掌握自我防护的技能，养成良的后果并掌握自我防护的技能，养成良好的作业习惯。好的作业习惯。2、对从事危险性交作业的人员，一方面、对从事危险性交作业的人员，一方面要严格按照规定和技术要求进行操作，要严格按照规定和技术要求进行操作，另一方面也要学习并掌握自我防护和救另一方面也要学习并掌握自我防护和救护他人的相关知识，做到在关键时刻发

32、护他人的相关知识，做到在关键时刻发挥作用。挥作用。事事故故警警示示20违章走线留隐患，线路磨损造成触电事故违章走线留隐患，线路磨损造成触电事故20072007年年8 8月月2323日，東莞某公司注塑工艺员王某手抓工作台擦拭模具时触电，造成日，東莞某公司注塑工艺员王某手抓工作台擦拭模具时触电，造成1 1人死亡。人死亡。u事故经过：事故经过：20072007年年8 8月月2323日，東莞某公司注塑车间工艺员王某在调试注塑模具时，因注塑机旁工作台照明灯电源线长期磨损漏电，电源线磨日，東莞某公司注塑车间工艺员王某在调试注塑模具时，因注塑机旁工作台照明灯电源线长期磨损漏电，电源线磨损漏电处与工作台铁架接

33、触，王某手抓工作台铁架擦拭模具时，被电击倒，经抢救无效死亡。损漏电处与工作台铁架接触，王某手抓工作台铁架擦拭模具时，被电击倒，经抢救无效死亡。1、各单位生产工作现场电器设备较多，必须按照规定安装漏电保护器、使用橡套电缆、并按规定敷设电器线路等、各单位生产工作现场电器设备较多，必须按照规定安装漏电保护器、使用橡套电缆、并按规定敷设电器线路等。特别是单向电线电路、开关、插座、照明灯、排风扇等电器，如果安装不规范，就容易发生事故。特别是单向电线电路、开关、插座、照明灯、排风扇等电器，如果安装不规范，就容易发生事故。2、去除物的不安全状态，规范人的不安全行为，是防范事故的重要方面，也是安全管理的重点所

34、在。、去除物的不安全状态，规范人的不安全行为，是防范事故的重要方面，也是安全管理的重点所在。事事故故警警示示21多人配合有失误，事故已出悔当初多人配合有失误，事故已出悔当初20132013年年4 4月月2020日，深圳某公司职工操作冲压机时因违章操作将右前臂挤伤。日，深圳某公司职工操作冲压机时因违章操作将右前臂挤伤。u事故经过：事故经过：20132013年年4 4月月2020日，深圳某公司钣金车间日，深圳某公司钣金车间400T400T压力机操作区域，压力机前侧为上料工位及后侧为下料工位，压力机操作区域，压力机前侧为上料工位及后侧为下料工位，前侧上料工前侧上料工A A操作设备按下双联开关，操作设

35、备按下双联开关，400T400T压力机向下冲压合模过程中，后侧下料工压力机向下冲压合模过程中，后侧下料工B B进入设备内部西北角进入设备内部西北角（此区域为光电保护死角位置），设备动作将下料工（此区域为光电保护死角位置），设备动作将下料工B B右前臂挤伤，上料工右前臂挤伤，上料工A A和事业部领导将受伤职工和事业部领导将受伤职工B B送送往医院急救。往医院急救。u事故原因：事故原因：1 1、400T400T压力机安全防护措施存在较大缺陷，是发生事故的主要原因。压力机安全防护措施存在较大缺陷，是发生事故的主要原因。2 2、400T400T压力机设备向下冲压合模时下料工压力机设备向下冲压合模时下料

36、工B B违章进入设备内部操作，属于严重违章操作，是发生事故的主违章进入设备内部操作，属于严重违章操作，是发生事故的主要原因。要原因。3 3、400T400T压力机上料工压力机上料工A A按下双联开关进行冲压合模时，光电保护使其设备停止动作一次。上料工按下双联开关进行冲压合模时，光电保护使其设备停止动作一次。上料工A A在未确认在未确认设备、人员安全的情况下再次按下双联开关操作，造成事故，属于严重违章操作，是发生事故的主要原因。设备、人员安全的情况下再次按下双联开关操作，造成事故，属于严重违章操作，是发生事故的主要原因。4 4、B B前期为电焊操作工，前期为电焊操作工，20132013年年4 4

37、月月1 1日调岗为日调岗为400T400T压力机辅助操作工，未经过转岗培训，无资质操作此设压力机辅助操作工，未经过转岗培训，无资质操作此设备，是发生事故的主要原因。备，是发生事故的主要原因。u主要责任：主要责任：1 1、400400吨压力机操作工孙某没有确认安全情况下按动设备按纽，承担事故主要责任；吨压力机操作工孙某没有确认安全情况下按动设备按纽，承担事故主要责任；2 2、作业班压力机班长段某对员工的严重违章，监督不到位，承担直接管理责任，、作业班压力机班长段某对员工的严重违章，监督不到位，承担直接管理责任，3 3、作业长兼安全员李某私自安排无设备上岗证员工上岗操作，违章指挥，承担直接管理责任

38、；、作业长兼安全员李某私自安排无设备上岗证员工上岗操作，违章指挥，承担直接管理责任；4 4、部门长邹某、安全卢某、生产技术刘某等对员工和部下的严重违章，监督不到位，承担领导管理责任；、部门长邹某、安全卢某、生产技术刘某等对员工和部下的严重违章，监督不到位，承担领导管理责任；5 5、单位领导岳某、隋某等安全管理效果不受控，承担领导管理责任。、单位领导岳某、隋某等安全管理效果不受控，承担领导管理责任。1、大型设备需多人协同作业，多人作业必须相互配合，相互照应，相互提醒、大型设备需多人协同作业，多人作业必须相互配合，相互照应，相互提醒，协调一致。若各行其是，我行我素，各自为战，既不能完成工作任务，也

39、，协调一致。若各行其是，我行我素，各自为战，既不能完成工作任务，也不能确保安全。不能确保安全。2、多人操作冲压设备应配置多个双联开关，同机人员必须要有全局观念，且、多人操作冲压设备应配置多个双联开关，同机人员必须要有全局观念，且不可思想麻痹、粗心大意。不可思想麻痹、粗心大意。事故事故警示警示22 经深圳市的人民法院审理查明：致丽经深圳市的人民法院审理查明：致丽玩具厂在生产过程中，将工厂原有的玩具厂在生产过程中，将工厂原有的4 4个大个大门中的北面两个大门封堵，将一楼的车间、门中的北面两个大门封堵，将一楼的车间、仓库和电工房用木板和铁板间隔，在一楼只仓库和电工房用木板和铁板间隔，在一楼只留下一条

40、用铁管拦成宽约留下一条用铁管拦成宽约 78 78 厘米的人行通厘米的人行通道。此外，该厂用道。此外，该厂用2.012.012 2的铜丝代替保险的铜丝代替保险丝，对仓库内的电线一直未安装绝缘套管加丝，对仓库内的电线一直未安装绝缘套管加以保护。对上述火灾隐患，深圳市政府和公以保护。对上述火灾隐患，深圳市政府和公安消防部门曾提出整改意见和进行检查督促安消防部门曾提出整改意见和进行检查督促，但该厂一直未能整改。，但该厂一直未能整改。法院以重大责任事故罪分别判处原致丽玩具法院以重大责任事故罪分别判处原致丽玩具厂厂长黄某光有期徒刑厂厂长黄某光有期徒刑 年，香港致高宏业年，香港致高宏业有限公司董事兼致丽玩具

41、厂经理劳某泉有期有限公司董事兼致丽玩具厂经理劳某泉有期徒刑徒刑 年，经理梁某国有期徒刑年，经理梁某国有期徒刑 年，电工刘年，电工刘先万有期徒刑先万有期徒刑 年。年。 23东莞凤岗电池厂大火致东莞凤岗电池厂大火致5死案死案 总经理厂长等总经理厂长等3人被批捕人被批捕在日常生产过程中，因聚合物电池属于易在日常生产过程中，因聚合物电池属于易燃物，时常发生电池自燃现象。陈某等三燃物，时常发生电池自燃现象。陈某等三人作为管理者，对上述消防安全隐患未予人作为管理者，对上述消防安全隐患未予以重视，不仅未制定各种安全事故的处理以重视，不仅未制定各种安全事故的处理预案，也未组织工厂员工参加系统规范的预案，也未组

42、织工厂员工参加系统规范的安全生产和消防培训，且擅自改变消防通安全生产和消防培训，且擅自改变消防通道用途等。道用途等。 东莞警方将管理区负责人和工厂法定代表、总东莞警方将管理区负责人和工厂法定代表、总经理、厂长等，包括几个车间的班组负责人等经理、厂长等，包括几个车间的班组负责人等共共18人带走调查，人带走调查，因因涉嫌重大责任事故罪，被涉嫌重大责任事故罪，被东莞市第三市区人民检察院依法批准逮捕。东莞市第三市区人民检察院依法批准逮捕。24某企业某企业电焊工吴国略电焊工吴国略等等在上海胶州路在上海胶州路728号教师公寓进行电焊作业引燃堆积在外墙的聚号教师公寓进行电焊作业引燃堆积在外墙的聚氨酯保温材料

43、氨酯保温材料，火势随后迅猛蔓延，因烟囱效应引发大面积立体火灾，最终造成火势随后迅猛蔓延，因烟囱效应引发大面积立体火灾，最终造成人死人死亡、亡、人受伤的严重后果，建筑物着火面积人受伤的严重后果，建筑物着火面积12000平方米，直接经济损失平方米，直接经济损失亿元。亿元。25因违规操作叉车撞到电缆线引发大因违规操作叉车撞到电缆线引发大火的员工王某清被以重大责任事故火的员工王某清被以重大责任事故罪判处有期徒刑四年。罪判处有期徒刑四年。26事故原因：化学品泄漏造成事故原因：化学品泄漏造成爆燃爆燃27某些领导的眼中某些领导的眼中,是是“权权”大于大于“法法”，这就是我们，这就是我们古人所说的古人所说的2

44、82930形象思维与逻辑思维的差别：形象思维与逻辑思维的差别：形象思维方式：形象思维方式：“ 我以为不会出事我以为不会出事”逻辑思维方式：逻辑思维方式：较多的是西方文化较多的是西方文化“可能会出什可能会出什么事么事, ,如果出了事怎么办如果出了事怎么办”31看圖指錯看圖指錯32看圖指錯看圖指錯33看圖指錯看圖指錯3435民事责任：民事责任：指责任主体违反安全生产指责任主体违反安全生产法律规定造成民事损害，法律规定造成民事损害，由人民法院依照民事法律由人民法院依照民事法律强制其进行民事赔偿的一强制其进行民事赔偿的一种法律责任。种法律责任。主要有：主要有：事故赔偿和工伤赔偿事故赔偿和工伤赔偿因生产

45、安全因生产安全事故事故造成从业造成从业人员死亡的，其家属除依人员死亡的，其家属除依法获得工伤保险补偿外，法获得工伤保险补偿外，生产安全事故发生单位还生产安全事故发生单位还应当向其应当向其一次性一次性支付死亡支付死亡赔偿金，赔偿金的数额按赔偿金，赔偿金的数额按照不低于本省照不低于本省上一年度上一年度城城镇居民人均可镇居民人均可支配收入支配收入的的2020倍计算。倍计算。行政责任：行政责任：指责任主体违反安全生指责任主体违反安全生产法律规定，由有关人产法律规定，由有关人民政府和安全生产监督民政府和安全生产监督管理部门、公安机关依管理部门、公安机关依法对其实施行政处罚的法对其实施行政处罚的一种法律责任。一种法律责任。行政处罚共有行政处罚共有责令改正、责令限期改责令改正、责令限期改正、责令停产停业整顿、正、责令停产停业整顿、责令停止建设、停止使责令停止建设、停止使用、责令停止违法行为、用、责令停止违法行为、罚款、没收违法所得、罚款、没收违法所得、吊销证照、行政拘留、吊销证照、行政拘留、关闭关闭等等1111种种。刑事责任：刑事责任：指责任主体违反安全生指责任主体违反安全生产法律规定构成犯罪，产