QC金属复合洁净板安装工艺创新

1、成成果果汇汇 报报课题名称金属复合洁净板安装工艺创新小组成立日期2009.04.20课题类型创新型注册时间2010.1.6注册号BJLJ-201013课题注册号BJLJ -2010-02活动频率1次/周活动时间 2010.10.222011.3.5小组人数7人小组平均年龄 32小组活动出勤率98%小组历史课题 提高现浇钢筋混凝土楼板一次压光质量小组历史荣誉二O一O年全国优秀质量管理小组二O一O年全国工程建设优秀质量管理小组二O一O年北京市工程建设优秀质量管理小组序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化文化程度程度项目岗位项目岗位技术等级技术等级组内组内分工分工QC教育教育1杨杨 志志男男4040本科本

2、科项目经理项目经理高级工程师高级工程师策划、组织策划、组织96h96h2王爱兰王爱兰男男4949本科本科项目总工项目总工高级工程师高级工程师技术负责技术负责96h96h3李军石李军石男男3434专科专科质量负责人质量负责人助理工程师助理工程师成果撰写成果撰写96h96h4丁丁 威威男男2828本科本科生产经理生产经理助理工程师助理工程师测量监控测量监控48h48h5张张 强强男男2929专科专科土建工长土建工长助理工程师助理工程师测量监控测量监控48h48h6王王 仑仑男男2323专科专科技术员技术员助理工程师助理工程师技术管理技术管理48h48h7冯冯 昭昭男男2323本科本科技术员技术员助

3、理工程师助理工程师现场实施现场实施48h48hQCQC小组成果小组成果（1 1）我们公司长期以来从未做过如此大体量的金属复合洁净）我们公司长期以来从未做过如此大体量的金属复合洁净墙板安装，对我们的施工组织是个挑战，作为公司重点创优工墙板安装，对我们的施工组织是个挑战，作为公司重点创优工程，领导非常重视。公司每周都会派驻人员亲临现场指导工作程，领导非常重视。公司每周都会派驻人员亲临现场指导工作，在人、财、物、技术等方面都得到了公司大力支持。，在人、财、物、技术等方面都得到了公司大力支持。（2 2）通过总结以往类似板材的施工经验，我们发现立完墙体）通过总结以往类似板材的施工经验，我们发现立完墙体再

4、裁割门窗洞口和开配电箱洞是造成板材浪费的关键，如提早再裁割门窗洞口和开配电箱洞是造成板材浪费的关键，如提早考虑节约材料的方法并且把材料损耗控制在一定范围内，我们考虑节约材料的方法并且把材料损耗控制在一定范围内，我们认为实现洁净墙板材料损耗认为实现洁净墙板材料损耗12001200是可以做到的。是可以做到的。5.1、提出方案：、提出方案：2010年年10月月25日，在项目部会议室召开了洁净板安日，在项目部会议室召开了洁净板安装施工方案专题会，小组人员对如何实现既定目标提出各自想法和装施工方案专题会，小组人员对如何实现既定目标提出各自想法和意见意见，运用亲和图整理如下：，运用亲和图整理如下：制图人：

5、李军石制图人：李军石 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制图日期：制图日期： 2010.10.25通过以上亲和图的整理，我们归纳了三大类思想，为我们作进一步的预选方案提供了新的思路。方案一方案一工厂加工半成品安装。根据所需门洞板尺寸，在标准板成型后由工厂使用专用工具进行门洞口板的提前切割，切割后运送至施工现场作业面进行拼装。方案二方案二模组化设计安装。小组成员根据图纸及现场实测每层结构偏差模组化设计安装。小组成员根据图纸及现场实测每层结构偏差，向工厂提供相应数据，提前测算好除标准板外的窗上板、窗，向工厂提供相应数据，提前测算好除标准板外的窗上板、窗下板、门上板、非标板的单元尺寸，并注明每个部位板的

6、编号下板、门上板、非标板的单元尺寸，并注明每个部位板的编号，由厂家按批量大规模生产板材。，由厂家按批量大规模生产板材。整体拼装形式见下图：整体拼装形式见下图：窗下板窗上板窗上板窗下板门上板非标板制图人：李军石 审核人：王爱兰 制图日期：2010-10-25模组化安装即为：模组化安装即为：把金属复合洁净板把金属复合洁净板化分为墙板及顶板化分为墙板及顶板。每块板、每樘门。每块板、每樘门、窗均组成整个墙、窗均组成整个墙体的一个单元模块体的一个单元模块，现场进行安装。，现场进行安装。方案三方案三现场预加工安装。板材进场后，施工班组先行根据门现场预加工安装。板材进场后，施工班组先行根据门窗洞口的大小在标

7、准板上现场开洞后再整体安装墙体窗洞口的大小在标准板上现场开洞后再整体安装墙体。方案提出后，小组成员就三种方案的技术特点、经济合理性、工期方案提出后，小组成员就三种方案的技术特点、经济合理性、工期指标、对其他工序的影响等方面进行了对比分析，见下表：指标、对其他工序的影响等方面进行了对比分析，见下表：项项 目目技术特点技术特点经济合理性经济合理性工工 期期对其他工序对其他工序的影响的影响结结 论论方案一方案一（工厂（工厂半成品半成品加工安加工安装）装）1 1、板材由工厂专业工具裁割，裁割整齐。、板材由工厂专业工具裁割，裁割整齐。2 2、现场安装简便。、现场安装简便。3 3、门窗洞口板现场安装可保证

8、缝隙控制在、门窗洞口板现场安装可保证缝隙控制在3mm之内。之内。4 4、不会对现场洁净区房间造成二次污染。、不会对现场洁净区房间造成二次污染。5 5、板材损耗较小、板材损耗较小6 6、墙板安装的整体性不好。、墙板安装的整体性不好。1 1、材料损耗：、材料损耗：60000600001.5%=9002 2、施工成本：、施工成本：600006000026元元/=1560000元元注：材料损耗实际损耗率为注：材料损耗实际损耗率为1.5%，施工成本：，施工成本：26元元/9090/d./d.人人7 7人人=630=630/ /天天6000063095天天本工程洁净板本工程洁净板安装的工期为安装的工期为1

9、10日历天。日历天。可为后道工序可为后道工序最早开始时间最早开始时间提前提前15天工期。天工期。能实现目能实现目标，但施标，但施工成本较工成本较高。施工高。施工质量可以质量可以保证。保证。方案二方案二（模组（模组化设计化设计安装）安装）1 1、工厂化生产，质量稳定，减少现场安全、工厂化生产，质量稳定，减少现场安全隐患。隐患。2 2、批量生产，质量稳定，现场墙板安装不、批量生产，质量稳定，现场墙板安装不需要另行开门窗洞。需要另行开门窗洞。 3 3、安装、拆卸方便，组织形式灵活、合理。、安装、拆卸方便，组织形式灵活、合理。4 4、可满足各种工作环境、不同洁净等级的、可满足各种工作环境、不同洁净等级

10、的需要。模组化设计后墙板安装整体性好。需要。模组化设计后墙板安装整体性好。5 5、 受外界环境影响小。受外界环境影响小。6 6、施工现场统计数据工作量大。、施工现场统计数据工作量大。1 1、材料损耗：、材料损耗：60000600001%=6002 2、施工成本：、施工成本：600006000022元元/=1320000元元注：材料实际损耗率为注：材料实际损耗率为1%，施工成本：施工成本：22元元/100100/d./d.人人7 7人人=700=700/ /天天6000070086天天可为后道工序可为后道工序最早开始时间最早开始时间提前提前24天工期。天工期。能实现目能实现目标，材料标，材料损耗

11、和施损耗和施工成本易工成本易于控制，于控制，施工质量施工质量有保证。有保证。方案三方案三（现场（现场预加工预加工安装）安装）1 1、现场裁割板材方便，有利于对于结构尺、现场裁割板材方便，有利于对于结构尺寸偏差的调整。寸偏差的调整。2 2、现场安装简便易行、现场安装简便易行3 3、门洞口板现场裁割尺寸偏差大，板材接、门洞口板现场裁割尺寸偏差大，板材接缝处需做处理。缝处需做处理。4 4、板材裁割后损耗较大。测算后材料损耗、板材裁割后损耗较大。测算后材料损耗5%5 5、易造成洁净区环境的污染。、易造成洁净区环境的污染。1 1、材料损耗：、材料损耗：60000600002%=12002 2、施工成本：

12、、施工成本：600006000025元元/=1500000元元注：材料损耗按注：材料损耗按5%计算，计算，施工成本：施工成本：25元元/8080/d./d.人人7 7人人=560=560/ /天天60000560107天天可为后道工序可为后道工序最早开始时间最早开始时间提前提前3天工期。天工期。工期长，工期长，材料损耗材料损耗较大超出较大超出目标值，目标值，施工质量施工质量可以保证。可以保证。方方案案对对比比分分析析制表人：李军石制表人：李军石 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制表日期：制表日期：2010-10-272010-10-275.2、初步选定方案、初步选定方案通过以上三种方案的对比分析

13、，小组认为方案二在技术可行性、可操作性、经济合理性、环保要通过以上三种方案的对比分析，小组认为方案二在技术可行性、可操作性、经济合理性、环保要求、质量控制等方面更具有优势。因此，我们把方案二（模组化设计安装）作为可行方案。求、质量控制等方面更具有优势。因此，我们把方案二（模组化设计安装）作为可行方案。5.35.3、对初选方案实施细化问题：、对初选方案实施细化问题：制图人：李军石制图人：李军石 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制图日期：制图日期：2010-10-272010-10-27通过上述论证，还需要对初选方案细化实施该方案的具体问题，经过分析讨论通过上述论证，还需要对初选方案细化实施该方案的

14、具体问题，经过分析讨论对初选方案提出以下分解问题：对初选方案提出以下分解问题：由上图可以看出，实施金属复合洁净板模组化施工安装必须要解由上图可以看出，实施金属复合洁净板模组化施工安装必须要解决好设计，施工和验收这三方面内涉及的问题，下面是对三个方决好设计，施工和验收这三方面内涉及的问题，下面是对三个方面涉及问题特点的分析：面涉及问题特点的分析：序号序号方案子项方案子项实施方案实施方案特点特点分析结论分析结论1 1板四周设板四周设置凹槽置凹槽1 1、标准板四周设、标准板四周设置凹槽边框。置凹槽边框。2 2、板与板间拼装、板与板间拼装采用十字中置铝型采用十字中置铝型材连接。材连接。3 3、板间隙采

15、用密、板间隙采用密封胶处理。封胶处理。优点：优点：1 1、各标准板、异形板安装形式可达洁净度高，整体性强。、各标准板、异形板安装形式可达洁净度高，整体性强。2 2、安装、拆卸方便。、安装、拆卸方便。3 3、板间缝隙采用进口密封胶密封，满足洁净度要求。、板间缝隙采用进口密封胶密封，满足洁净度要求。4 4、使各种板型形成独立的单元模块。、使各种板型形成独立的单元模块。缺点：缺点：1 1、板间缝隙打胶控制难度大。、板间缝隙打胶控制难度大。2 2、板材生产时需另行加工。、板材生产时需另行加工。该方案施工灵活，速该方案施工灵活，速度快，可操作性强，度快，可操作性强，不影响工期，整体效不影响工期，整体效果

16、好，突出解决了板果好，突出解决了板材模组化后的插接问材模组化后的插接问题。题。2 2板边缘设板边缘设置平缝置平缝板与板间直接对缝板与板间直接对缝连接连接优点：优点：加工简单加工简单缺点：缺点：1、不能保证接缝严密、不能保证接缝严密2 2、整体性差、整体性差该方案加工方便但不该方案加工方便但不能保证接缝严密的工能保证接缝严密的工艺要求。艺要求。3顶板 洞 口顶板 洞 口同墙 体 门同墙 体 门窗洞 模 组窗洞 模 组化施工化施工顶板预先开洞后再顶板预先开洞后再安装安装优点：优点：方便后期安装方便后期安装缺点：缺点：1、不易保证位置准确、不易保证位置准确2 2、洞口缝隙不均、洞口缝隙不均该方案对施

17、工要求较该方案对施工要求较高，不易操作，易造高，不易操作，易造成返工。成返工。（1 1）模组化施工设计）模组化施工设计制表人：丁威制表人：丁威 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制表日期：制表日期：2010-10-272010-10-27经小组讨论：在模组化施工设计方面决定采用板四周设置凹槽边框经小组讨论：在模组化施工设计方面决定采用板四周设置凹槽边框序序号号方案子项方案子项实施方案实施方案特点特点分析结论分析结论1 1顶 板 单 独顶 板 单 独设 置 单 元设 置 单 元板板顶板安装时在同一方顶板安装时在同一方向安装设置单元，不向安装设置单元，不考虑与墙板单元的同考虑与墙板单元的同步。步。优点

18、：优点：1 1、以预定数量板块组合为一单元施工，便于、以预定数量板块组合为一单元施工，便于检查和调整。检查和调整。2 2、安装速度快，一次成型。、安装速度快，一次成型。缺点：缺点：1 1、与墙板施工不易衔接。、与墙板施工不易衔接。2 2、对测量放线人员水平要求高。、对测量放线人员水平要求高。该方案不易控制，比该方案不易控制，比墙板设置单元方法墙墙板设置单元方法墙顶整体衔接不好顶整体衔接不好2 2墙 体 配 电墙 体 配 电盒 先 行 安盒 先 行 安装装1 1、专业管线预埋箱、专业管线预埋箱、盒预加工安装。盒预加工安装。2 2、立墙板根据箱、立墙板根据箱、盒位置裁割后立即做盒位置裁割后立即做洞

19、口补强。洞口补强。优点：优点：1 1、各专业联系紧密，有利于整体施工速度的、各专业联系紧密，有利于整体施工速度的提升。提升。2 2、便于施工人员操作。、便于施工人员操作。缺点：缺点：1 1、专业交叉较多。、专业交叉较多。2 2、成品保护难度大、成品保护难度大该方案施工整体速度该方案施工整体速度加快，利于质量的控加快，利于质量的控制，减少了非专业人制，减少了非专业人员开洞的损耗。缩短员开洞的损耗。缩短工期。工期。3 3墙 体 配 电墙 体 配 电盒 平 行 安盒 平 行 安装装根据施工图纸和现场根据施工图纸和现场情况在风口、照明设情况在风口、照明设备等位置洁净板施工备等位置洁净板施工人员配合开孔

20、收边作人员配合开孔收边作业等任务。业等任务。优点：优点：由指定人员开洞避免出现失误或错误带来的由指定人员开洞避免出现失误或错误带来的返工和板材浪费。返工和板材浪费。缺点：缺点：1 1、对测量人员要求高，每个开洞位置必须提、对测量人员要求高，每个开洞位置必须提前放线确定。前放线确定。2 2、对质检人员的责任心要求高。、对质检人员的责任心要求高。该方案可以减少因非该方案可以减少因非专业人员开洞造成的专业人员开洞造成的材料损耗，但不能缩材料损耗，但不能缩短工期。短工期。制表人：丁威 审核人：王爱兰 制表日期：2010-10-28（2 2）模组化施工安装）模组化施工安装经小组讨论：在模组化施工安装方面

21、我们采用墙体配电盒先行安装方案经小组讨论：在模组化施工安装方面我们采用墙体配电盒先行安装方案序号序号方案子项方案子项方案选定方案选定特点特点分析结论分析结论1按现有规范验收。1、根据现有规范对洁净墙板的要求进行验收。2、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4、GB50073-2001洁净厂房设计规范优点：1、现有规范可以做到有章可循。2、基本规范从不同角度可以指导施工。缺点：1、所列项目对于这种新型板材的工艺和质量控制描述过少。现有规范对于金属复合洁净板的施工及验收只有总体框架，具体细化的项目无从查找。2结合现有规范自行制

22、定验收标准依据施工现状，在不违反相关规范、法规、规定的情况下，结合本工程的施工制定验收标准。优点：1、整合相关规范资源，对于金属洁净板施工进行总结。2、形成一定的工艺工法及验收标准。3、在其他现行标准指引下能够不断提高现有施工水平。缺点：1、无相关创立验收标准的实际经验。2、创立的标准需要验证。该方案具有一定的积极性，对于本工程施工是个良好的总结。（3 3）模组化施工验收）模组化施工验收制表人：丁威制表人：丁威 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制表日期：制表日期：2010-10-282010-10-28经小组讨论：在模组化施工验收方面我们采用经小组讨论：在模组化施工验收方面我们采用“结合现有规范

23、结合现有规范自行创立验收标准自行创立验收标准” 。5.45.4、确定最佳方案：、确定最佳方案：制图人：李军石制图人：李军石 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制图日期：制图日期：2010-10-282010-10-28序序号号方案方案对策对策What目标目标Why措施措施How地点地点Where时间时间When责任责任人人Who1模组化施工设计模组化施工设计板 四 周 设板 四 周 设置 凹 槽 边置 凹 槽 边框框优化板材的利用率，增强优化板材的利用率，增强洁净板的整体性，确保模洁净板的整体性，确保模组化设计后可以保证质量，组化设计后可以保证质量，加快施工进度，节省整板加快施工进度，节省整板开凿

24、门窗洞口时的损耗达开凿门窗洞口时的损耗达到目标值。到目标值。模组化设计后每块独立的单元板安装模组化设计后每块独立的单元板安装时周围凹槽配以十字中置铝型材连接，时周围凹槽配以十字中置铝型材连接，确保墙板的整体性。凹槽和配件的工确保墙板的整体性。凹槽和配件的工厂化生产，更利于稳定质量。厂化生产，更利于稳定质量。施工现场施工现场办办 公公 室室2010年年10月月29日日2010年年11月月15日日李军石李军石冯冯 昭昭2模组化施工安装模组化施工安装墙 体 配 电墙 体 配 电盒 先 行 安盒 先 行 安装装保证施工时少返工，开洞保证施工时少返工，开洞规整，减少材料的无形损规整，减少材料的无形损耗，

25、促使洁净墙板材料损耗，促使洁净墙板材料损耗达到耗达到1200的目标。的目标。1、对于需开洞的部位配以补强钢板控、对于需开洞的部位配以补强钢板控制配电箱等细部薄弱节点的质量通病。制配电箱等细部薄弱节点的质量通病。开洞后立即对洞口边进行封边处理。开洞后立即对洞口边进行封边处理。2、配电盒先行安装后定位必须准确。、配电盒先行安装后定位必须准确。随设备位置定位找准开洞位置。随设备位置定位找准开洞位置。施工现场施工现场2010年年10月月29日日2010年年11月月15日日丁丁 威威张张 强强3模组化施工验收模组化施工验收结 合 现 有结 合 现 有规 范 自 行规 范 自 行创 立 验 收创 立 验 收标准标准为今后类似工程积攒经验，为今后类似工程积攒经验，保证施工质量。保证施工质量。1、施工验收应符合现有各规范要求；、施工验收应符合现有各规范要求；2、在满足国家，行业规范的同时，施、在满足国家，行业规范的同时，施工验收要严于现有规范。工验收要严于现有规范。办公室办公室2010年年10月月29日日2011年年3月月5日日王爱兰王爱兰王王 仑仑“金属复合洁净板安装工艺创新金属复合洁净板安装工艺创新”课题对策表课题对策表制图人：李军石制图人：李军石 审核人：王爱兰审核人：王爱兰 制表日期：制表日期：2010-10-29实施一实施一板四周设置凹槽边框20102010年年1010月