技术交底餐饮区延伸段

1、 餐饮区延伸段钢砼施工技术交底总则：熟习吃透图纸，认真阅读图纸说明，了解设计意图，严格按照图纸要求施工，各分项施工质量必须符合交通部水运工程质量检验标准（JTS257-2008），如在施工过程中发现图纸错误或疑问以及周边施工单位对我方施工产生影响，必须及时与项目部联系解决，不得擅作主张，自行处理。一、工程概述本工程此处属于餐饮区延伸段平台。底板顶标高2.15m，底板厚500mm，平台厚300mm，平台顶标高4.85m，墙厚250mm，。底板下部采用100mm厚C10素砼垫层，垫层上部做防水和C20防水保护层。底板配筋为：14mm二级螺纹钢双层双向布置间距200mm。墙身配筋为：竖向筋二级钢筋1

2、2mm间距200mm，水平配筋一级钢筋10mm间距200mm，竖向钢筋在外侧。顶板配筋为： 12mm二级螺纹钢双层双向布置，间距200mm。具体做法参见餐饮区箱型基础做法。因本工程是前餐饮区延伸段，所以施工前应先对已施工餐饮区与本工程连接部分进行凿毛处理，并用高压水枪将表面冲洗干净，还需在接缝处铺设2cm同标号的砂浆，以确保接缝质量。二、施工工艺流程施工准备土方开挖垫层浇筑底板底部防水防水保护层底板墙身浇筑顶板浇筑墙身防水三、主要分项施工技术要求1、底板、墙身、顶板现浇 1.钢筋砼底板现浇前，先铺素砼垫层，做底板防水处理，后座防水保护层，再进行底板混凝土浇筑。混凝土保护层厚度和混凝土强度必须合

3、施工图要求。2. 浇注墙身前，需对先浇注的50cm高底板与墙身连接部分顶面进行凿毛处理，并用高压水枪将表面冲洗干净。墙身模板支立好后浇注砼前，还需在接缝处铺设2cm同标号的砂浆，以确保接缝质量。3.顶板浇筑前，需对先浇筑的墙身与顶板连接部分顶面进行凿毛处理，并用高压水枪将表面冲洗干净。墙身模板支立好后浇注砼前，还需在接缝处铺设2cm同标号的砂浆，以确保接缝质量。四、主要分项施工注意要点1、模板工程模板施工前要进行模板的结构设计，使模板的承载力、刚度、稳定性能满足结构的各部分形状、尺寸及位置的正确要求。模板与砼的结合面，必须刷对砼质量没有影响的隔离剂，外露砼的模板缝需加设嵌缝料等特殊处理，保证砼

4、外观质量。模板在使用前进行抛光涂油，脱模剂涂刷均匀且不得污染钢筋和砼接茬处。浇筑砼前，将对模板进行检查验收，以控制其垂直度、接缝、对拉螺丝等满足要求，严格止浆措施防止漏浆。对于外露面使用的模板，需采用新配置表面平整度良好模板，安装后用止浆带封缝，以使模板的拼缝平顺、严密。墙身施工中最重要是保证浇注时混凝土壁墙的顺直，模板和支架应符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠的承受新浇混凝土自重和侧压力；构造简单、装拆方便；与混凝土施工工艺相适应，便于混凝土浇筑；模板的接缝不得漏浆。模板的制作、安装质量检验标准按交通部水运工程质量检验标准（

5、JTS257-2008）有关规定执行。2、钢筋工程钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工。钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放。1）钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋需符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均附有产品质量证明及出厂检验单，在使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：a、钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；b、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；c、每批钢筋均取样送检；d、水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。2)钢筋的加工和安

6、装a、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；b、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后圆钢箍筋末端弯钩长度不小于下表所示，钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2002的规定。c、钢筋绑扎应按规范规定以及施工图纸的要求执行。3）钢筋施工操作要点a、绑扎钢筋时严格控制各项误差，并使误差控制在规范允许范围之内。所有绑扎钢筋扎丝向里按倒，使其不伸入混凝土保护层内；b、钢筋骨架应保持稳定，必要的情况下，支撑加固；c、预留外露钢筋在第二次混凝土前应进行除锈工作。3、混凝土工程1）浇筑钢筋模板等隐蔽验收合格后

7、，方可进行混凝土浇筑工作。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑层施工缝面的处理，在施工缝上浇筑混凝土时，应保持表面清洁，为了与下一浇筑层混凝土结合更好，根据混凝土的硬化程度采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，使浇筑层混凝土结合更好。表面凿毛处理一直要做到表面无松动，无灰浆浮渣，无乳皮及污染，注意不需挖除表面的粗骨料。然后用水清洗以彻底清除所有松散材料。施工缝湿润后在表面铺2cm厚同标号砂浆。混凝土表面的修整，混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷进行

8、修补，并做好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。2）振捣浇筑混凝土时，振动棒应严格按照相关规范要求进行施工，振动时间不宜过长，同时应加强混凝土振捣过程中钢筋的看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。砼振捣时应满足下列要求：砼表面呈现浮浆和不再下沉；振捣器的移动间距不大于振动半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不大于振动半径；插入下层砼不小于5cm；严禁碰撞钢筋、模板、预埋件等。3）养护混凝土的

9、养护是防治裂缝的关键。因此混凝土的第一次养护时间应尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂，严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态。养护时间应不少于7天，若为抗渗混凝土养护时间不少于14天。通过责任到人，专人专职的方式，保证混凝土浇筑质量。五、主要分项质量检验标准表5-1 现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验单元及 数 量单元测点检验方法1轴线柱、梁5桩、梁、板、柱类，抽查3

10、0%且不少于3件；大型构件逐件检查2用经纬仪和钢尺检查纵横两个方向桩帽、独立基础1022前沿线码头胸墙、闸墙、坞墙、坞门槛等103用经纬仪或拉线和钢尺量两端和中部防波堤胸墙、挡土墙、防浪(汛)墙 1533标高非安装支承面±103用水准仪检查两端及中部安装支承面0，1034内截面尺寸柱、梁±56用尺量两端及中部桩帽、墩台 ±104用尺量四边墙、廊道、管沟等+10， -53用尺量两端上下口及中部上口其他厚大构件±1065顶面两对角线差短边3m151用钢尺测量短边3m2516长度梁+5，102用钢尺测量顶部和底部墙、廊道、管沟等±1027全高竖向倾斜

11、3H/10001用经纬仪或吊线和钢尺量8侧向弯曲矢高L/1000且不大于251拉线测量，取大值9相邻模板错台21用钢直尺和塞尺测量注：H为构件全高，L为构件长度，单位mm。表中未列项目按本标准混凝土构件的允许偏差执行。表5-2 钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检 验 方 法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+510 梁、板、桩等小型构件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查3用钢尺量两端和中部宽度、高度32受力钢筋间距±1533层（排）距±1034弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺量5箍筋、分布筋和构造筋间距±203 用钢尺量两端和中部连续3档，取大值表5-3 现浇混凝土护面允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点