建筑节能施工方案1

1、建筑节能施工方案一、编制依据亚威·领郡2 #住宅楼工程施工图、设计文件。二、工程概况本工程位于宁晋县天宝东街交永安路西北侧，亚威·领郡2#住宅楼地下一层，地上二十四层，为剪力墙结构。建筑面积11059.4平方米（其中地上建筑面积1059.8平方米，地下：459.6平方米），建筑总高度为74.1M。屋面防水等级为二级。根据建筑抗震设计规范本工程抗震设防类别为丙类，结构安全等级二级，抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限50年。楼板采用普通现浇钢筋砼梁板结构，褥垫层、C15混凝土垫层，基础为筏板基础。三、设计节能主要措施1、外墙体：采用200厚砼加气块；粘贴65厚挤塑聚苯板保温板

2、。2、内墙体：采用200、150、100厚砼加气块。4、屋面：采用80厚挤塑聚苯板保温板。5、外窗：采用塑钢门窗，无色透明中空玻璃。四、工程节能设计说明（一）墙体做法1、填充外墙采用规格为200*240*600mm、150*240*600mm 、100*240*600mm的砼加气块。2、65厚挤聚苯板保温板。（二）屋面做法1、保护层：粒径1030卵石，厚度不小于502、隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层。3、保温层：80厚挤塑聚苯板保温板4、防水层：两道3+3厚高聚物改性沥青防水卷材。5、找平层：20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.750.90KG/M3。6、找坡层：1：8水泥膨胀

3、珍珠岩找2%坡，最薄处20厚。7、结构层：钢筋混凝土屋面板。（三）外门窗做法1、采用塑钢窗60系列中空玻璃。2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。五、施工阶段与质量控制主要内容（一）砌体工程1、一般要求（1）砌块，其龄期应超过28天。（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。（3）砌筑前，块材应提前浇水湿润。2、工艺流程弹线定位植拉结筋砌体砌筑过梁安装过梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工1000控制

4、线。（2）植拉结筋：长度有500、700、100、300mm。（4）砌体砌筑：1）立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、过梁位置。2）撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。3）砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；上、下砖缝错开。4）过梁以上砌块砌筑：待过梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。5）顶部斜砖：用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。4、质量要求（1）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块砌体灰

5、缝厚度应为812mm。（2）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度符合设计要求。（3）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（4）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（5）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。6、砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差检查项目    允许偏差（mm）    检查方法   GB    QB  轴线位移：  10 、   6 &#

6、160;  钢尺检查垂直度 ：  3m 、   5  、  5    用2m托线板或吊线、尺检查3m    10    6    表面平整度 ： 8 、   6 、   2m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）    ±5    

7、7;5    钢尺检查外墙上下窗口偏移： 20   、 15    用经纬仪或吊线检查（二）外墙保温层1、施工准备（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。（4）墙体基层面应洁净、湿润。（5）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（6）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。2、施工工艺流程基层验收清理基层面（湿润墙面）保温层

8、施工刮防水柔性腻子涂料饰面层施工。2、外保温施工方法1）、凡凸出墙面20mm以上的砂浆块、混凝土块必须剔除，并清理铁丝、钢筋、塑料管等杂物。2）、将墙体低凹部分用抹灰砂浆填 平，再进行下道工序。3）、根据实际粘贴面大小配好挤塑聚苯板。4）、将配好的挤塑聚苯板四周边和中间各抹上粘浆，粘灰面不少于40%。5）、再用双手将抹上粘浆面的挤塑聚苯板轻轻地压在墙面，上下左右压动直到粘紧为止。6）、每平方不得少于5棵固定保温板墙钉，并均匀分部成梅花状。7）、用电锤按梅花形状打眼塞上尼龙套管然后，65cm厚保温用12cm螺丝钉拧紧。8）、安装过程中随时用靠尺及塞尺测量挤塑聚苯板面得平整度，并用拖线板检查板的垂

9、直度，高出部分用橡皮锤轻轻敲平挤出的浆料并及时清理。（三）屋面保温层1、施工准备（1）屋面基层的砂浆找平（坡）层按规范和设计要求施工完毕，并已通过验收。（2）基层面的找平（坡）砂浆层应平整（或坡向正确）、牢固，不得有起砂、空鼓等质量缺陷。（3）基层面应洁净、湿润，不得有积水。（4）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（5）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。2、施工方法：1、挤塑保温板铺设。2、隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层。3、保护层：粒径1030卵石，厚度不小于504、成品保护（1）严禁施工作业人员穿硬底带跟鞋上岗，保护层施工后视作业面的温度浇水湿润养护。（2

10、）屋面保护层实干前应防止撞击、踩踏，保证施工过程中不对前道工序造成破坏。（3）严禁其他工种对隔热保温防水层进行破坏性的施工。（四）塑钢门窗安装1、施工材料及主要机具准备（1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（5）主要机具：手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子等。2、作业条件（1）结构质量经验收后达

11、到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+1000cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留木砖位置是否吻合，若有问题应提前处理。（4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑

12、钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+1000cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。（4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。（6）就位和临时

13、固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定：用电锤在墙上打眼，然后用内障螺丝与墙体连接，内障螺丝至窗角的距离不应大于180mm，内障螺丝间距应小于  600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量标准（1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必

14、须符合设计要求。（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；（5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（7）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（8）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（9）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤。（10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横

15、框标高等，不得超过规范规定的数值。6、成品保护（1）塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理。（4）塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（5）抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜。（6）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，

16、影响美观。（7）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8）室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。（9）建立严格的成品保护制度。（五）中空玻璃1、材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、橡皮垫、木压条等。（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂

17、刷最后一道油漆前进行安装。 （2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。 3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施工工艺（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位

18、；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。（3）玻璃安装前应清理裁口。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 （5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25

19、mm，并应符合设计要求。 （6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 5、质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6、成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风

20、损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。六、安全管理本项目节能工程的施工多在屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工