艾默生精密空调维护手册v12_第1页
艾默生精密空调维护手册v12_第2页
免费预览已结束,剩余23页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、艾默生精密空调维护手册H52 主办2016 年 4 月 21 日订定目录第一章 概述 .11.1简介 .11.2主要部件 .11.2.1室内机 .11.2.2控制器 .2第二章 各个功能模块介绍 .32.1制冷系统 .32.1.1压缩机 .42.1.2冷凝器 .52.1.3膨胀阀 .52.1.4蒸发器 .52.1.5高低压开关 .52.2加湿系统 .62.3加热系统 .62.4室内送风系统 .72.4.1过滤网阻塞开关 .72.4.2气流丢失开关 .8第三章 故障诊断与处理 .93.1风机故障诊断 .93.2压缩机和制冷系统故障诊断 .103.3除湿系统故障诊断 .123.4加湿器故障诊断 .

2、123.5加热系统故障诊断 .13第四章 系统运行与维护 .144.1电控部分维护 .144.2过滤网 .154.3风机组件 .154.4加湿器 .164.5电加热 .174.6制冷系统 .17第五章 报警情况说明及解决办法 .185.1标准报警 .185.1.1过滤器阻塞(CF) .185.1.2主风扇过载(FOL) .185.1.3空气丢失(LOA) .195.1.4回风高湿度报警(HRT) .195.1.5回风高温度报警(HTH) .195.1.6:回风低温度报警(LRT) .195.1.7回风低湿度报警(LRH) .195.1.8电源丢失报警 .205.1.9加湿器问题(HUP) .2

3、05.1.10低压报警(LP2) .205.1.11高压报警(HP1/HP2) .205.1.12短期循环工作 .215.1.13自定义报警(CI1/CI2/CI3/CI4) .215.2可选择的/自定义报警 .215.2.1水量损失 .215.2.2探测到烟雾(SMO) .215.2.4启动备用组件(STB) .215.2.5地板下有水的报警(WUF) .211第一章 概述1.1 简介艾默生精密空调适用于设备室或计算机房的环境控制。 旨在保证精密设备诸 如敏感设备、工业过程设备、通信设备和计算机等设备拥有一个合理的运行环境。 艾默生精密空调具有高可靠性, 高显热比以及大风量的特点, 配置能适

4、应不同水 质的加湿器。信息系统处机房精密空调系统主要用来保障机房温度、 适度、洁净度和空气 清新度,信息系统处机房内目前有 艾默生精密空调 6 6 台,其型号分别为 P1035FAPMS1P1035FAPMS1 一台,CM40AF-15-M-LALCM40AF-15-M-LAL 两台,P2060FARMS1P2060FARMS1 三台。艾默生精密 空调适用于设备室或计算机房的环境控制。 旨在保证精密设备诸如敏感设备、 工 业过程设备、 通信设备和计算机等设备拥有一个合理的运行环境。 艾默生精密空 调具有高可靠性,高显热比以及大风量的特点,配置能适应不同水质的加湿器。1.2 主要部件1.2.11

5、.2.1 室内机艾默生精密空调空调室内机包括压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、 远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等部件。压缩机采用 CopelandCopeland 高效涡旋压缩机,振动小、噪声低、可靠性高。 RotalockRotalock(丝口)连接方式使维护更方便。蒸发器采用高散热效率的翅片管换热器。 针对具体机型对分配器进行设计和 验证,保证制冷剂在每个回路分配的均匀性,极大地提高了换热器的利用率。热力膨胀阀采用外平衡式热力膨胀阀, 同时取温度和压力信号, 对冷媒的流 量调节更精准。远红外加湿器结构形式简洁、 易于拆卸、 清洗和维护。 远红外加湿器的应用 减少了对水质的

6、依赖性,并且启动迅速、加湿时间短,加湿量大,效率更高。风机采用高效率、高可靠性的离心风机,风量大,送风距离远,皮带传动, 维护方便。2电加热管采用螺旋翅片 U U 型不锈钢加热管,发热速度快,热量均匀。视液镜系统循环的窗口,可观察冷媒的状态,主要检测系统的水份含量情况。 当系统含水量超标时,其底色由绿色变为黄色。干燥过滤器在一段时间内能有效除去系统中存在的水份,同时过滤系统中长期运行产生的杂质,保证了系统的正常运行。1.2.21.2.2 控制器空调的微处理控制器采用 128128X6464 点阵蓝色背光液晶显示屏显示,用户界 面操作简洁。多级密码保护,能有效防止非法操作。控制器具有掉电自恢复功

7、能, 以及高/ /低电压保护。通过菜单操作可以准确了解各主要部件运行时间。专家级 故障诊断系统,可以自动显示当前故障内容,方便维护人员进行设备维护。可存 储 400400 条历史事件记录。配置 RS485RS485 接口,通信协议采用信息产业部标准通信 协议。微处理控制器面板如图 1-11-1图 1-1 微处理控制器面板3第二章各个功能模块介绍2.1 制冷系统制冷系统工作主要是平衡室内的热负荷。 制冷系统主要部件有压缩机、冷凝 器、膨胀阀、蒸发器,其流程图见图 2-12-1图 2-1 制冷系统流程图制冷系统辅件有高低压开关、压缩机电加热、热气旁通阀(用于单系统) 、 液管旁通阀(用于水冷系统)

8、、水流量调节器(用于水冷系统)、干燥过滤器、视 镜、除湿电磁阀。制冷系统示意图见图 2-22-242.1.12.1.1 压缩机压缩机是制冷循环中的心脏,艾默生精密空调采用谷轮涡旋压缩机,如图2-22-2 所示。其主要作用:1 1、将低温低压的气体压缩成高温高压的气体,使制冷剂MR低-h汁tttHa?也包WE住讪春i存制*毎*点畀讦杠级-和応ffHli非气昔SSfeJLt于喘乓肚辭图 2-2风冷式机型总体布局图5在低压下蒸发吸热,在高压下冷凝排热;2 2、提供氟里昂在管道中流动的动力。图 2-3 压缩机示意图2.1.22.1.2 冷凝器在冷凝介质的作用下,使压缩机排出的过热气体冷凝为液态。2.1

9、.32.1.3 膨胀阀制冷剂循环流量的调节装置,它对高压液态制冷剂节流降压,使进入蒸发器 的制冷剂在要求的低压下吸热蒸发;同时根据被冷却介质的热负荷变化自动调节 进入蒸发器的制冷剂的流量。其作用主要为:控制流入蒸发器的制冷剂流量、控 制合理的吸气过热度、降低进入蒸发器制冷剂的压力。膨胀阀的示意图见图2-42-4图 2-4 膨胀阀62.1.42.1.4 蒸发器经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化,使被冷却物质降温,实现制冷的目的。2.1.52.1.5 高低压开关高低压开关主要是保持压缩在机在一定压力下工作,如果高于高压报警值或 低于低压告警值,对应的压力开关就会动作,起到对压缩机保护的作用72

10、.2 加湿系统加湿系统主要是在空调机房湿度低于设定点时,用红外线把水加热汽化成水 蒸汽,提高房间的湿度。主要组成部件有加湿水盘、红外线加湿灯管、陶瓷端子 座、注水电磁阀、出水接头、水位传感器、过温保护开关、过热保护继电器等。如图 2-52-5过热保护继电器是串联在加湿主电路中,如果动作,不发生告警,如图 2-62-6 ; 过温保护开关、水位调节器是串联在控制电路中, 过温保护开关动作,不发生告 告警;水位调节器动作,发生告警,如图 2-72-7o2.3 加热系统加热系统主要是平衡机房中的冷负荷。主要由螺旋翅片U U 型不锈钢加热管、不俑讯碼住A lJ出*t詞节器工丨毘盘虞开整 出火获头出推崗用

11、需仃右右齐込水君(ODt 6J5mm)曲于喘盘區开关IK盘底; 、注水皆 朋童 呵祈汕) 建水观確 E图 2-5 加湿系统示意图图 2-6 过热保护继电器控制图图 2-7 过温保护开关控制图81 1 个手动复位热保护开关、2 2 个自动复位热保护开关组成。这几个保护开关都串92.4 室内送风系统系统主要起送风作用,使机房中的空气循环与蒸发器进行热交换, 并对机房 中的空气进行过滤。主要部件有室内风机组件(含风筒)、室内风机电机、皮带、 过滤网等;辅件有过滤网阻塞开关、气流丢失开关等。2.4.12.4.1 过滤网阻塞开关过滤网堵塞开关主要作用是判断过滤网是否堵塞。其位于电控盒内,通过软皮管分别取

12、大气压和过滤网后的空气压力,堵塞开关比较两个压力的差值进行判 断输出。过滤网阻塞开关位置如图 2-92-9。如果更换的是相同型号的过滤网,则过滤网堵塞开关的设定点不需要重新设 定,否则需要校正过滤网堵塞开关的设定点。调整过滤网堵塞开关设定点,请按 下列步骤进行:加装新过滤网后,为了能准确找到报警点,必须将设备的面板(除 堵塞开关所在电控盒的面板外)全部安装到位并保持封闭。在风机运转的情况下, 按逆时针方向旋转过滤网堵塞开关的设定旋纽,使开关触发过滤器报警。然后顺时针方向旋转旋钮 2.52.5 圈,或者把旋钮调到需要的过滤器更换点联在控制图 2-8 保护开关控制图010图 2-9 过滤网堵塞开关

13、和风机气流安全开关2.4.22.4.2 气流丢失开关气流丢失开关主要是判断室内风机是否正常工作。 其位于电控盒内, 通过软皮管取风机的吸气压力。气流丢失开关串联在控制电路中。他刖.气溢咗学+左11第三章故障诊断与处理3.1 风机故障诊断症状可能的原因需检查项目或处理方法风机不能启动无主电源检查 L1L1,L2L2 和 L3L3 的额定电压断路器跳脱或保险丝烧毁检查主风机的保险丝及断路器过载,空气开关跳开手动复位。检查电流平均值接触器不吸合检杳 P36-3P36-3 与 E1E1 之间有无 2424 伏交流电压。如有,但接触器不吸合,则接触器故障,更换接触器控制板故障检杳 P36-3P36-3

14、与 E1E1 之间有无 2424 伏交流电压。如无,则为控制板故障,检查控制板上可控硅 Q5Q5 旁的绿灯是否点亮保险板故障检杳 P36-3P36-3 与 E1E1 之间有无 2424 伏交流电压。如无,且 Q5Q5 旁的绿灯未亮, 进一步检查保险板上保险丝F4F4 旁的DS4DS4 灯是否点亮,或取下 F4F4 保险管测 试其是否被烧毁气流丢失开关报警(动 作)检查皮带是否松脱或风机电机是否发生故障风机本身失效更换风机123.2 压缩机和制冷系统故障诊断症状可能的原因需检查项目或处理方法压缩机不能启动未开电源(关机)检查主电源开关,保险丝或断路器及连 接导线电源过载空开跳开手动复位,检查电流

15、平均值电路连接松动紧固电路接头压缩机不能启动压缩机线圈短路烧毁检查电机,如发现缺陷,立即更换压缩机不 运行,接触 器未吸合无制冷需求检查控制器状态咼压开关动作检测咼压开关接触器吸 合,压缩机 不运行保险丝烧坏或断路器跳停检查保险丝或断路器以及接触器之后查看线路电压压缩机内置保护器断开检查压缩机线圈是否开路。如开路,等 待线圈冷却后自动复位压缩机运行5 5分钟就 停止运转。接触器断 开制冷剂泄漏,低压开关无 法闭合检查吸气压力排气压力高冷凝器脏堵(风冷)或进水温度过高(水冷)清洁冷凝器(风冷)检查循环水系统冷凝设备不运转(风冷检 查冷凝风机,水冷检查水 系统)检查操作步骤制冷剂充注量过多检查过冷

16、度是否过高水量控制阀调整不当(水冷)适当地调整水量控制阀13排气压力低水流量过大或进水温度过低(水冷)调节水量控制阀检查水系统制冷剂泄漏查漏并进行维修及添加制冷剂室外风机转速控制器故 障,输出电压一直是满载电压,不随冷凝压力的改变而改变(风冷)如发现缺陷,立即更换转速控制器吸、排气压力无变化压缩机反转或内部串气压缩机反转则调换压缩机任意两根L L线;内部串气则需更换压缩机。吸气压力低或回液系统内的制冷剂不足检查有无泄漏,进行维修及添加制冷剂空气过滤网太脏更换过滤网干燥过滤器堵塞更换过滤器过热度调节不当严格按照热力膨胀阀调节步骤进行调节膨胀阀感应元件有缺陷更换膨胀阀空气气流分配不好检查送风、回风

17、系统冷凝压力过低检查冷凝器故障皮带打滑检查皮带情况并予以调整压缩机噪音过大回液参见“吸气压力低或回液”的处理方法润滑油损失导致轴承磨损添加润滑油压缩机或管路固定松动紧固固定夹压缩机运转过热压缩比过高检查高压和低压开关的设置,检查冷凝 器是否被堵塞检查所有蒸发器及冷凝器 风扇是否正常运行吸气温度过高调节膨胀阀或添加适量制冷剂143.3 除湿系统故障诊断症状可能的原因需检查项目或处理方法无除湿效果控制系统未要求执行除湿功能检查控制系统状态压缩机接触器不能吸合请参阅压缩机和制冷系统故障诊断压缩机不运转,保险丝爆裂或断路器跳开检查保险丝或断路器及其触点,检查线 路电压热气旁通阀未关闭(单系 统)检查热

18、气旁通阀相关的控制电路3.4 加湿器故障诊断症状可能的原因需检查项目或处理方法无加湿效果未给水盘注水检杳水源检查加水电磁阀是否工作检查咼水位开关/ /溢水阀状态检查进水管有无阻塞无加湿需求检查控制器状态加湿接触器不能吸合检查接触器及保险丝或断路器后面的线路电压检查断开的加湿器安全装置:水盘过温 保护开关、灯管过温保护开关。用跳线 连接P35-6P35-6 和 P35-5P35-5 端子,如果接触 器闭合,即更换串联的安全装置,然后 撤除跳线加湿器灯管烧坏更换灯管153.5 加热系统故障诊断症状可能的原因需检查项目或处理方法加热系统 不运行,接 触器不吸 合无加热需求检查控制器的状态加热系统安全

19、装置断开对于二级电加热,应检测P34-6P34-6 和P34-7P34-7 端子。如果加热系统开始运行, 则说明安全装置是断开的。然后撤除跳 线,更换安全装置接触器吸 合,无加热 效果加热器被烧坏切断电源,用欧姆表检测加热器的电阻特性16第四章 系统运行与维护本章主要介绍艾默生精密空调的系统运行和维护。4.1 电控部分维护按照以下条目对电气连接做外观检查并进行处理。1 1整机电气绝缘测试:查找不合格的触点并做处理。测试过程应注意断开控制 部分保险或空气开关,避免高电压对控制板件的损坏; 2 2静态检测各接触器的吸合是否灵活,有无卡阻; 3 3用毛刷或干燥压缩空气对电气和控制元器件进行除尘; 4

20、 4检查接触器触点吸合有无拉弧和烧痕现象。严重时更换相应的接触器; 5 5紧固各电气连接端子 6 6检查对插快速接头是否接触良好,如果发现有松动情况应进行更换端子。按照以下条目对控制部分做外观检查、简单功能检测并进行处理。 1 1检查功率变压器、隔离变压器外观,检测输出电压(含室内机与室外冷凝器) ; 2 2检测控制接口板、显示控制板、传感器板、保险板等表面有无明显老化; 3 3清扫各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢,用毛刷结合电子除尘剂进行 清理;4 4检查并紧固控制接口板各输出输入插头接口,包括显示控制板与控制接口板 的连接及控制接口板与温湿度传感器板的连接;5 5检查用户接线端子( 7

21、070 、7171、70A70A、71A71A、3737、3838 等)与控制接口板的连接; 6 6 检查控制接口板至各接触器、液管电磁阀、旁通电磁阀(液管旁通、热气旁 通电磁阀)等的输出连接,至风机过载保护器、 高低压开关、加热过温保护开关、 加湿水盘防干烧开关、 过滤网堵塞开关、 风机气流安全开关等的输入连接。 对于 高低压开关、电磁阀等对插端子应该重点检查, 若出现松动、 接触不良等情况应 立即进行更换;7 7更换经检测存在问题的控制熔丝(或空气开关) 、 控制板等电器元件; 8 8检测室内机与冷凝器之间的控制连线或电源连线的规格及老化情况,必要时 更换连线;9 9采用测量精度更高级别的

22、温湿度测量仪表,检查、校准温湿度传感器读数。 校准湿度传感器读数过程注意应将湿度控制方式选择为相对湿度控制; 1010检查以下外置传感器;174.2 过滤网为保证其有效运行, 过滤网必须每月检查一次并按要求更换。 更换过滤网之 前关闭电源。 如果更换的是相同型号的过滤网, 则过滤网堵塞开关的设定点不需 要重新设定, 否则需要校正过滤网堵塞开关的设定点。 过滤网堵塞开关位于电控 盒内,通过黑色软皮管分别取大气压和过滤网后的空气压力, 堵塞开关比较两个 压力的差值进行判断输出。调整过滤网堵塞开关设定点,请按下列步骤进行:加装新过滤网后, 为了能准确找到报警点, 必须将设备的面板全部安装到位并保 持

23、封闭。在风机运转的情况下,按逆时针方向旋转过滤网堵塞开关的设定旋纽, 使开关触发过滤器报警。然后顺时针方向旋转旋钮 2.52.5 圈,或者把旋钮调到需 要的过滤器更换点。4.3 风机组件定期检查风机部件包括的项目有:皮带,电机架,风机轴承及叶轮。电机和 安装板一体化设计, 在其自身重力作用下自动调节皮带的张紧力, 以达到减少风 机振动和皮带的磨损。风扇应定期检查, 查看它与风扇转轴是否安装牢固。 转动风扇叶轮, 确保它 不会摩擦到风筒。 用于该组件的轴承是永久密封和自助润滑的。 在调节皮带时就 应该检查有无磨损的现象。 转动皮带轮, 查看风扇转轴内的运动情况。 如发现有 任何过大的移动,则要更

24、换轴承。用皮带拉力计检测皮带松紧度。 或在电机轮与风机轮连接的中心位置紧按皮 带,应有 1/21/2 1 1的位移。如果发现皮带有破损拉长变形,用相同型号的皮 带进行更换。当电机出现声音异常、 烧毁等因素失效需要更换时, 对于上出风机组, 应特 别注意安全。必须借助专用工装托住电机再拆除电机底座固定螺栓。4.4 加湿器在加湿器正常运行过程中,矿物颗粒等沉积物会聚集在加湿器水盘上。 这些 沉积物必须定期清除,才能保证加湿器高效运行。建议每月进行检查(如有必要 应每月18清洗)。拔除溢流器,使水盘中的水排尽,断开排水管连接、取下加湿水 盘防干烧开关、拆除水盘两端的固定螺丝,平抽出水盘,用硬质刷子将

25、加湿器水 盘上的沉积物清除干净后用水冲洗。逆过程将水盘装回去。远红外线加湿器照明灯管如图 4-14-1 所示。其更换步骤如下:1 1 断开主隔离开关电源;2 2 拔掉所有远红外加湿器控制线的对插端子,并剪开远红外加湿器动力线的紧固扎带。单门系统远红外加湿器的对插端子密封在红外灯管上方的空腔内,插拔前需先拆开远红外加湿器前面的接线盖板。 双门和三门系统的对插端子在远红外 加湿器的左端,未密圭寸,可直接插拔;3.3.将加湿器水盘中的水排完后, 拆除排水管, 然后拆除加湿器左右固定螺钉 (各 两个) ,托出整个加湿器;4 4 打开接线盖板(单门系统的远红外加湿器接线盖板已拆开),可以看到陶瓷接线座,

26、然后用万用表查找出被烧坏的灯管;5 5 拆除加湿器的水盘;6 6拆除中间固定灯管的支架;7 7 从陶瓷端子座上松开固定需更换灯管电线的螺钉 (注意用手托住灯管的两端);8 8直接把灯管向下拉;9 9 更换新灯管;1010按照 3 38 8 步骤逆过程重新组装加湿器。:J沁:峠订昔 d 宦止栗陶賣輸了吨圍応廉利图 4-1 远红外线加湿器照明灯管194.5 电加热检查电加热生锈情况,用铁刷除锈,或根据情况进行更换。电加热分为上出 风电加热和下出风电加热,如图 4-24-2 所示。电加热内部控制回路上串接了三个 温度开关,包括两个自动复位开关和一个手动复位开关。当有加热需求却无加热效果时,检查是否是

27、手动复位开关断开未复位所致。匕出凤电加热F出凤电加鶴图 4-2 上出风和下出风电加热4.6 制冷系统制冷系统的部件必须每月检查,以查看系统功能是否正常及有无磨损迹象。因器件失效或损坏前常伴有相应的故障发生, 所以定期检查是防止大多数系统故 障的主要手段。制冷剂管路必须有适当的支架,而且不准靠天花板,地板或固定 框架震动的地方。每六个月检查一次制冷剂管路,确认它们是否被磨损或已有的 固定结构是否松动。每个系统都装有一个视液镜,便于观察液体制冷剂的流量和 系统的含水情况。当系统中的含水量超过标准时,视液镜底第五章 报警情况说明及解决办法ICOMICOM 控制系统都能以声音或图象方式通告起用的所有的

28、报警信号,包括4 4种自定义报警信号。控制系统的报警信号可设的内容有:时间延迟、告警使能、 告警类型。延迟时间范围从 0 0 到 99999999 秒;告警使能用来设置是否使用报警延时, 可选择“ YESYES 或“NONO 两个选项;报警类型可设置为“ ALMALM (报警)、“WRWR”(警 告)、“MSGMSG (消息)三种,决定了事件的报警等级。20当报警条件不再存在时及只有在消除报警声音后才得到认同的情况下, 大多 数报警会自动复位。例外情况有:(1)(1) 三种软件报警:电源损失,低进气压力,短期循环工作,在警报声音被消除 或被认同后 9090 分钟,它们就会被自动复位。(2)(2

29、) 如过载和高压开关之类的报警可能需要进行手动复位,这完全取决于您的设 备型号。5.1 标准报警5.1.15.1.1 过滤器阻塞( CFCF)位于空调组件内的回风过滤器必须定期更换。 更换过滤器的报警提醒用户有 必要更换该过滤器了。 当跨过滤器的压力下降过多时, 空气差压开关则关闭。 按 照开关标签上说明的程序操作,此开关是可以调节的。5.1.25.1.2 主风扇过载( FOLFOL)此报警要求装备有一个可选择的由三部分构成的过载装置, 可能要求也可能 不要求更换内部电机过载装置, 这完全取决于所使用的电机型号。 过载装置位置 靠近被安装在管线的电压部分的主风机接触器。 当过载装置动作时, 此

30、报警就立 即发生。5.1.35.1.3 空气丢失( LOALOA)空气差压开关被用于指示 PEXPEX 组件内的空气流量损失。检查组件空气出口或 入口是否发生堵塞。 检查吹风机的电机保险丝和过载重新设置。 检查皮带有无破 损。确保吹风机轮子与转轴连接紧固。 运行诊断功能, 查看风扇接触器是否工作 正常。5.1.45.1.4 回风高湿度报警( HRTHRT)如果返回空气的湿度增长到高湿度报警设定值, 则须检查下列情况: 控制组 件是否已设置除湿功能?检查设定值是否适当。 机房墙壁是否作保湿密封处理? 房间门窗是否向室外空气敞开?运行诊断功能以保证冷却系统工作正常 (冷却系 统有减湿作用)。215

31、.1.55.1.5 回风高温度报警( HTHHTH)如果返回空气温度升高到高温报警的设定值,则须检查下列项目: 设定值是否正确?机房的热负荷是否超过了组件的处理能力?运行诊断功能, 确 保所有冷却系统部件处于运转中(压缩机及 / / 或阀门)。5.1.65.1.6 :回风低温度报警( LRTLRT) 如果返回空气温度下降到低温报警的设定值, 则须检查设定值是否正确。 运 行诊断功能,确保所有加热部件都运行正常(接触器和再热器) 。检查再热器是 否吸引的电流十分适当(额定电流的 AmpAmp 值参见名牌)。5.1.75.1.7 回风低湿度报警( LRHLRH)如果返回空气湿度下降到低湿度报警的设

32、定值, 则须检查下列项目: 检查组 件是否设置了加湿功能, 查看设定值是否正确?机房墙壁是否作保湿密封处理? 房间门窗是否想室外空气敞开?运行诊断功能以保证加湿器正常运行。5.1.85.1.8 电源丢失报警如果组件电源丢失或者在按下组件的 ONON 开关(即关闭组件)前关闭断电开 关,报警情况就会立即发生。当组件恢复电源时,此就地报警就会发生。5.1.95.1.9 加湿器问题( HUPHUP)此报警信号被安装在加湿器平底锅组件内的高水量浮动开关启动。 一般情况 下,该高水量浮动开关处于关闭状态, 并在发生报警时打开。 检查是否存在排水 阻塞。如有排水阻塞发生, 立即清理排水通道。 检查高水量浮动开关是否被卡在 了打开位置,释放或更换此开关。检查加湿器补水阀的运行是否正常。5.1.105.1.10 低压报警( LP2L

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论