一种新型水幕除尘系统在钢厂的应用及效果

1、一种新型水幕除尘系统在钢厂的应用及效果摘要：我国是钢铁产量世界第一，在钢铁的冶炼过程中，会产生大量的粉尘，危害工人健康，对城市大气污染严重，目前的处理方法多采用布袋除尘器集中处理，管道复杂，耗能高，本文介绍了一种新型水幕除尘系统，该系统采取就近处理就近排放的方式，管道简单，能耗低，为钢铁企业除尘提供了一种新的模式。关键词：钢铁企业；除尘系统；空气质量现代钢铁工业生产体系，可分为采矿、选矿、冶炼和精制等几大部分。众所周知，钢铁联合企业以其生产规模大，能源消耗多（钢铁工业的耗能约占全国能源总消耗量的15%）等特点，一直被公认为是大气污染物排放量最大的行业之一。钢铁工业废气的主要来源于：原料、燃料的

2、运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气；钢铁联合企业的各种窑炉再生产的过程中产生大量的含尘及有害气体的废气；生产工艺过程化学反应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。钢铁联合企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的治理难度；在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序，其烟气的产生排放具有阵发性，且又以无组织排放多，加剧了大气环境的污染。1、现阶段钢铁企业除尘系统钢铁企业一般采用干法除尘，除尘器多采用布袋除尘器，采用“集中处理、达标排放”的方式，除尘管路长，压力损失大，局部除尘能耗大

3、且除尘管道易堵塞，有时一台除尘系统要同时处理几十个产尘点，且各产尘点并不同时工作，造成除尘器效率较低，能源浪费严重。同时收集的灰尘需要车辆转运，在运输的过程中会产生大量粉尘外溢，造成二次污染。2、新型水幕除尘系统结构及工作原理2.1 新型水幕除尘器系统构形式如图一所示，包括水幕除尘器、风机、水路循环装置及排水装置等。2.2 水幕除尘系统的工作原理一般认为，气流中的颗粒（气溶胶）随着气流一起运动，很少或不产生滑动。但是，若有一静止的或缓慢运动的障碍物（如液滴）处于气流中时，则成为一个“靶子”使气体产生绕流，而气体中的颗粒由于受惯性的影响保持自身的行进方向，与“靶子”发生碰撞，从而使颗粒沉降。当气

4、流沿箭头方向在气流通道中流动时，由于受激水板的阻气作用，在窄通道内形成快速气流，快速气流带动液体脱离液体平面喷向气流通道内的空间，形成液幕和大量液珠，液珠受自重和挡水板的影响与气流分离，落回液体水平面。在此过程中，液体形成了两层液幕和大量水珠，含尘气体必须穿过两层液幕，与液体充分接触，完成气相与液相之间的能量交换与物质交换，灰尘与气体的分离。灰尘被液幕所拦截并在液体中呈悬浮状态，并在生产停止后沉淀在液体底部，从而实现了对含尘气体的净化。3.2 水幕除尘系统的工作流程如图二所示4、新型水幕除尘系统的优势1、新型水幕除尘系统采用“分散处理，就地排放”的方式，单个除尘器靠近产尘点摆放，除尘管道大大缩短，管道压损降低，可以大幅度降低除尘系统能耗。2、各除尘器排水利用水泵统一送至污水处理系统，利用湿法转运，不产生二次扬尘。3、除尘效果较布袋除尘器有明显提高，并且维护保养方便。5.结论随着国家对环保要求的日益提高，需要有更高效的除尘方法应对钢铁厂生产过程中产生的粉尘，新型的水幕除尘器具有较传统布袋除尘器更为高效的除尘能力，为钢铁厂的除尘提供一种新型的处理方式方法。新型的水幕除尘系统采用更为合理的处理方式，可以大幅度降低除尘系统的能耗，降低钢铁厂的生产成本，提高钢铁厂的竞争力。参考文献1 向晓东.除尘理论与技术.北京：冶