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文档简介

1、供油泵检修 作业程序技术要求质量控制点序号作 业名 称作业程序技术要求质量控制点1工作、八前准备提前了解停运前设备运行状 况:两侧轴承温度的变化;泵 体的振动;有无异常声音;出 口压力;油的度;有无渗漏温度w80C振动W0.08mm填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。安全措施完善、工作票已签证工作票已签证检查起重设备是否完好。2解 体、八前 准备与系统断开:拆对轮罩,测量对轮间隙并 做好记录。在对轮上做好标记, 用梅花扳手拆对轮螺栓;用 管钳拆卸冷却水管;松进出 口法兰连接螺栓;松泵体地 脚螺栓;将泵体内的柴油放 干净;拆下压力表,用塑料 布将泵进出口及压力表接口包好;将泵体外表面清理

2、干净; 将泵吊运至检修场地螺栓、螺母配套放好做检修记录3泵 的解 体解体前先测量轴窜量;各 段配合处做好标记;从两侧 拆进、出水段侧轴承盖,松锁 紧螺母,将轴承座拆下来; 拆挡水圈、机械密封压盖、机 械密封;测量平衡盘与平衡 环之间的间隙;拆平衡盘、平衡环;拆出水段;依次 拆中段;然后将轴从进水段 抽出装配连接处做好标记4_ | A零部 件的 检修轴承的检杳或更换:检杳轴承 内外圈和滚动体的磨损状况, 若有暗斑、凹痕、擦伤、剥落 或脱皮等其中一种现象,应更 换轴承;检查轴承与轴、轴承 与轴承座的配合,其配合公差 应符合图纸要求,否则应进行更换;检查轴承的径向间隙不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或

3、脱皮现象;与轴承座孔的配 合及轴的配 合公差应符 合图纸要求; 轴承的径向 间隙为轴承座的检查:无裂纹,油孔 畅通叶轮的检查:检查叶轮磨损状 况,严重磨损应更换;检查叶 轮密封环的磨损,严重磨损应 更换密封环无严重磨损 不平衡重量 3g两端面的跳动w1.5mm导叶及导叶套的检查:机械密封的检查:动、静环密 封面有无划伤或严重磨损;若 有上述缺陷应更换机封;检查 密封元件,若磨损或老化,应 更换平衡盘与平衡环的检杳:检杳 平衡盘与平衡环的磨损,严重 者应更换;检查平衡环上的密 封圈是否磨损、老化,若是应 更换平衡盘磨损量 2 mm轴的检查:检查轴的表面是否 损伤,磨损是否严重;弯曲度 是否超差轴

4、的径向跳动w0.05 mm轴径的椭圆 度、圆柱度00.03mm5泵 的组 装部件组装:将所有零部件进行清洗,然后1将密封环装到进水段及各中 段上;2将导叶套装在导叶上,然后 将导叶装在中段;3把出水段的导叶、平衡套、平衡环装在出水段上;4在机封轴套上依次装密封座、弹簧、动环等;5把机封静环装在机封压盖 上;泵的装配:密封环与进水段固定在平台上,把轴叶轮配合部穿入进水段;在进水段外侧装位的间隙上机械密封部件、机封压盖;0.15m m0.25将端盖装在进水段上;在其外mm侧依次装上 0 型密封圈、挡水叶轮与轴套;在端盖上装轴承座,装轴的配合,符合承;装锁紧螺母;装轴承盖设计要求;2在轴上装叶轮、挡

5、套;在进水段上装中段,密封面上有 0.2mm的青稞纸垫;将叶轮、中 段逐级装好后,将出水段装在 中段上,密封面上涂耐油密封 胶;用拉紧螺栓将进水段、中 段、和出水段紧固在一起3把平衡盘装在轴上;将机械 密封部件装在轴上;装机封压 盖;把端盖装在出水段上,密 圭寸面上有0.20mm 的青稞纸垫; 将轴承座装在端盖上,加钙基 润滑脂,将轴承装在轴上,装 锁紧螺母,将轴承推入轴承座;将轴承盖装在轴承座上;4装好冷却水管接头和回水管装好泵联轴器, 用手来回拉动 转子,应有 2mm3m 的窜动量, 用手盘动转子,应是灵活,无 偏磨现象6泵 的安 装将组装好的泵吊运就位调整泵轴水平,找平后适当上 紧螺母,待调节完毕后再安装 电机电机联轴器与泵联轴器之间应留 4mm5m 间隙打表找正对轮连接进出口法兰、冷却水管、压力表安装对轮罩整体检查,清理现场与值长联系,接通电源对轮同心度 0.08mm7泵

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