京沪二总队无砟轨道施工控制要点汇总

1、05. 6中铁五局京沪二总队中铁五局京沪二总队CRTSII型板式无砟轨道施工控制要点安质部2010-05-01【本施工手册主要包括了路基上 CRTS型板式无砟轨道施工控制要点和桥梁上CRTS型板式无砟轨道施工控制要点两部分内容】05. 6中铁五局京沪二总队为积极推进无砟轨道标准化管理，全面提升京沪二总队无砟轨道施工水平，保证施工质量，总队根据京沪高速铁路设计研究成果和相关部颁标准对CRTSSICRTSSI 型板式无砟轨道施工控制要点进行了总结。本手册主要对针对路基上 CRTSCRTS型板式无砟轨道施工控制要点和桥梁上CRTSCRTSS型板式无砟轨道施工控制要点两部分内容进行了汇总。请各相关单位

2、在使用过程中，结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请将建议或意见及时反馈到京沪二总队安质部处。中铁五局京沪二总队2010-5-6 第一部分路基上CRTSII型板式无砟轨道中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 1-1 路基上支撑层施工控制要点序号检测项目质量指标质量指标检验方法仪器1模板中间位置10mm每 5m 检杳 1 处全站仪顶面咼程士 3mm每 5m 检杳 1 处水准仪内侧宽度0+10m每 5m 检杳 1 处尺量2混凝土顶面咼程士 5mm每 20m 检查 1 个断面（左右各 1 点）水准仪3宽出轨道板部分的横坡2%每检验批检查 4 个点（左右各 2 个）直尺坡

3、度仪中铁五局京沪二总队2010-5-6 4表面拉毛深度2mm拉毛纹路应均匀、清晰、整齐观察中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 1-2 轨道板粗铺施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1轨道板帮场提供出厂合格证轨道板应有标示（编号），预埋 件齐全、埋设深度及位置正确，预埋套筒内不得有混 凝土淤块，纵向连接精轧螺纹钢筋端部完整、无弯曲。 施工单位、 监理单位全部检杳轨道板应按布板图给定 的编号、位置进行铺设，施工单位逐块检杳，监理单 位抽查 20%查验观察2粗铺位置纵向 10mm施工单位全检监理单位 20%水准仪经纬仪横向w精调支架横向调整的 1/2中铁五局京沪二总队2010-5-6 3

4、轨道板精调高程士 0.5mm施工单位、监理单位全部检杳全站仪 水准仪直尺 塞尺中线0.5mm相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差0.3mm相邻轨道板接缝处承轨台0.3mm顶面平面位置4轨道板外观质量上边缘的破损深度w5mm面积w50cm施工单位全检监理单位 20%观察尺量地面边缘破损宽度、深度w15mm长度w100mm中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 1-3 水泥乳化沥青砂浆灌注施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1轨道板安装复核相邻顶面咼差 280mm和 t280 280mm和 t280 22s 1800kg/m膨胀率02%1 次/工班3抗折强度1d 1.0MP1 次/工班抗折试

5、验机7d 2.0MP28d 3.0MP4抗压强度1d 2.0MP1 次/工班压力试验机7d 10.0MP中铁五局京沪二总队2010-5-6 28d 15.0MP5水泥乳化沥青砂浆灌注灌注时观察孔内水泥乳化沥青砂浆表面咼度应咼 出轨道板底面，并不得回落到底面以下，以每个排 气孔都溢出砂浆为准，施工单位、监理单位全部检 查目测6密封材料两侧及横向封边材料应高出轨道板底边至少 20mm 并压实，且不得侵入板底，拆除时不得损伤充填层，施工单位全部检杳观察尺量7砂浆表面咼度充填层硬化后，灌注孔、观察孔中水泥沥青砂浆表面应低于轨道板顶面 100150mm尺量8砂浆层厚度 20mm3mm/4n 且8mm/4

6、m的，用 1m 尺进行复测，要求 2mm/1m4m 靠尺塞尺2梁端剪力齿槽士 10mm梁端左右线底板幅宽 2.95m 范围凹槽深度 50mm 测量最不利处深度尺3梁端平整度2mm/4m 轨道下面部分每隔 50cm 用 1 米靠尺纵横分别靠测，其他部位表面基本平顺，无明显不平整1m 靠尺塞尺4桥面咼程士 7mm在左、右线的中心线四个凹槽处离梁端5cm 和 135cm 处每边 2 个，固定端距梁端 235cm 处、活动端距梁端 155cm 处和跨中梁面上 6 个，梁端 1.45m 凹槽范围的桥面高程不允许出现负误差经纬仪水准仪5梁端高差10mm采用 0.5m 水平尺对感观最不利处进行检查水平尺中铁

7、五局京沪二总队2010-5-6 6桥面排水坡桥面排水坡保证设计的汇水、排水能力，两线中间部位，不允许出现反向排水目测中铁五局京沪二总队2010-5-6 坡防护墙、竖墙底部应做到平整无凹凸水平尺7防护墙根部防护墙、竖墙底部应做到平整无凹凸，达到整体线型顺直，无明显漏补之处， 两侧排水沟应打磨平整，整体不得有积水、返潮存在目测8梁端伸缩缝伸缩缝安装牢固、可靠，不得有积水窝现象目测9梁端 1.45m 处0 -2mm梁端 1.45m 处凸起允许偏差 50-2mm直尺水准尺10梁面净宽士 10mm满足 8800 士 10mm 净宽及位置要求卷尺11抛丸粗糙度抛丸粗糙度有效创面大于 95%粗糙度为 SP3

8、-SP4 使用 GSP 寸照板进行检测，梁面要基本全部打磨，对抛丸清理不到位的区域，以角磨机清理泄水孔，孔边修理修理平整GSP 对照板12梁面修补梁面修补必须做到密实、平整、坚硬，满足防水层施工技术条件要求，桥面不 能有油渍污染目测锤击中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-22-2桥面喷涂聚脲防水层施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1底涂底涂施工后要求达到均匀、平整、无漏涂和明显缺陷目测2外观质量表面平整、 无流挂、无针孔、无气泡、无空鼓、无开裂、无异物混入目测3厚度检查2mm/1.8mm底座板下的厚度应2.0mm 其它区域的厚度1.8mm,轨道板下检 测 4点/5m,即轨道板

9、中间 2 点/5m,防护墙处要求检查 1 点/5m超声波测厚仪游标卡尺4粘结强度检查2.5MPa每 10 孔抽查 1 孑 L,检测 5 处，7d 抗拔强度最小值不小于 2.5 MPa拉拔仪5不透水性检杳不透水持压 30min,渗水性为 0,检测 1 处/32m 梁抗渗仪6搭接处检查聚脲防水层两次施工间隔 6h 以上时，第一次施工应预留 1520cm 的搭接面，且对 原有防水层边缘 15cm 打磨粗糙后涂刷专用粘结剂方可施工，搭接宽度至少 10cm直尺中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-3 滑动层、高强挤塑板施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1高强挤塑板与梁面平台高差0 +2m

10、m齿槽、基层干净桥梁接缝中心线处对接，拼 接缝为榫形形或阶梯形，接缝应交错布置， 不得有通缝，粘贴牢固目测尺量2两布一膜下层土公布宜连续整块铺设，可进行对接目测尺量上层土工布搭接长度20cm应连续整块铺设，不得对接土工膜应整块铺设不得起皱，特殊情况下必须分块 铺设时，其接缝米用热熔对接，禁止米用大 接访是，热熔对接处必须与其它层的连接处错开1mm中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-4 桥上底座板施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板顶面咼程士 0.3mm安装应稳固、牢靠，接缝严密，板与混凝土的接触面必 须清理干净并涂刷隔离剂，模型内积水和杂物应清理干 净。全检水准仪经纬仪目

11、测宽度0 +10mm中线位置5mm2钢筋工程间距士 20mm钢板连接器焊接无咬伤钢板、钢筋，焊缝 0.4d 以上，全检；锚固板与锚固筋焊接牢固，全检；钢筋绝缘电阻 值为全检混凝土垫块的规格、间距和设置应符合设计要 求，施工单位全部检杳尺量 目测欧姆表保护层厚度0 +5mm绝缘电阻值0210 103钢板连接器焊接材质符合设计要求，焊接没有咬伤钢板、钢筋，焊缝在0.4d 以上，平直弯曲不超过 10mm 施工、监理单位全部检杳目测尺量混凝中线偏差士 10mm外形外观长度方向每 5m 检杳一处，无全站仪中铁五局京沪二总队2010-5-6 4土外顶面咼程士 15mm硬伤、掉角、蜂窝、麻面、漏筋、0.2m

12、m水准仪形外宽度0 15mm以上裂纹及油渍污染等，拉毛深度 1尺量观板厚士 10 滋计厚2mm 顶面两边压光 200mm 排水坡明尺量表面平整度7mm/4m显顺直4m 靠尺塞尺5后浇带钢板连接器后浇带预留宽度 500mn 10mm 沿线路方向的尺寸允许偏差 士5cm,且间距断面中部，螺栓无损坏，根部涂抹黄油。温度30C，不允许张拉；2030C扭矩力 450N.m;20C,扭矩力和张拉距离双控，张 拉时间不超过 24h,从张拉到混凝土浇筑结束不超过 48h,张拉顺序符合 要求；后浇带预留宽度 680mr 40mm 齿槽拉毛到位、干净、清洁、无 杂质，两布一膜无明显鼓皱破损；剪力钉旋入42mm 丝

13、扣45m 1p, 钉高度不低于设计且要高出底座板断面高度的 半，扭矩力300Nm目测尺量预埋式温度计6砼强度R28d33.5MPa,E28d31.5GPa压力机中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-5 轨道板剪切连接施工控制要点序号检测项目质量指标及检验方法仪器1钻孔剪切连接的钻孔位置、深度、孔径应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检 查尺量2剪切连接轨道板剪切连接工序的开始时间、部位、方式应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检杳目测尺量3注植筋胶钻孔应清理干净，孔内注入的植筋胶应饱满。施工单位、监理单位全部检杳目测中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-6 侧向挡块施工控制要点

14、序号检测项目质量指标检验方法仪器1底座板处理凿毛处理的新鲜混凝土面不得少于底面面积 60%浮渣、碎片、油渍等应清除干净。施工单位、监理单位全部检杳目测尺量2模板安装中心位置10mm在侧向挡块与底座板（轨道板）面间粘贴隔离材料，防止侧向挡块混凝土与其粘接。监理单位全部检杳目测尺量内侧宽度0+10mm3钢筋绑扎及安装绑扎偏差士 10mm钢筋表面的油渍、油漆、浮锈和水泥浆等应清除干净目测尺量保护层厚度0 +5mm4侧向挡块限位板的安装侧向挡块限位板应与底座板密贴，监理单位全部检杳目测5侧向挡块外形尺寸平面位置纵向 10mm横向 10mm每 5 处检杳 1 次目测尺量截面尺寸0+15mm中铁五局京沪二

15、总队2010-5-6 表 2-7 端刺施工控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板安装应稳固牢靠，接缝严密，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂 刷隔离剂，浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净观察2钢筋钢筋间距士 20mm每检验批至少抽杳 10 处尺量保护层+5,0mm3端刺结构外形尺寸中线位置20mm每边不少于 2 处尺量顶面咼程士 20mm测量 2 处水准仪截面尺寸0 +20mm不少于 3 处尺量中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-8 摩擦板质量控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板安装中线位置5mm每边不少于 2 处尺量顶面咼程士 10mm测量 2 处水准仪内侧宽度0 + 10mm尺量不少于 3 处尺量2钢筋钢筋间距士 20mm每检验批至少抽杳 10 处尺量保护层+5,0mm尺量3结构外形尺寸中线位置10mm每边不少于 2 处尺量平整度7mm/4不少于 3 处4m 靠尺和塞尺顶面咼程士 20mm测量 2 处水准仪截面位置+20,-5不少于 3 处尺量中铁五局京沪二总队2010-5-6 表 2-9 过渡板施工控制要点序