润滑油基础知识ppt课件

1、原油沥青常压塔燃油减压塔油渣溶剂精制塔 除蜡安装 加氢精制塔溶剂提取物蜡轻油溶剂氢气最终产品根底油油渣炼油工艺流程光滑油根底油的精制： 传统工艺：溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制 现代工艺：加氢补充精制、加氢处置、加氢降凝(裂化、异构化)光滑油的组成光滑油 = 根底油 + 添加剂根底油(70-95%)添加剂(5-30%)光滑油+ += =粘度：物质流动时内摩擦力的量度叫粘度，它是光滑油的最重要的性能目的，绝大多数光滑油是根据其粘度来分牌号的，粘度是各种设备选油的主要根据。 粘度反映了液体分子在运动过程中相互作用的强弱，作用强，粘度大，流动难。粘度明显受环境温度的影响(压力也有一定影响，但普通可

2、忽略不计)。粘度指数反映了油的粘度随温度变化的特性粘度指数反映了油的粘度随温度变化的特性液体的粘度会随温度变化而变化液体的粘度会随温度变化而变化光滑油随温度升高而变稀，随温度降低而变稠。光滑油随温度升高而变稀，随温度降低而变稠。油的粘度指数越高，粘度随温度的变化幅度越小。油的粘度指数越高，粘度随温度的变化幅度越小。该目的是运转于较大温度范围内的光滑油的重要目的该目的是运转于较大温度范围内的光滑油的重要目的HVI高粘度指数油高粘度指数油 (VI 85)MVI中粘度指数油中粘度指数油(VI 30 - 85)LVI低粘度指数油低粘度指数油 (VI 30)100C40C粘度的粘度的对数对数 闪点：在规

3、定条件下加热油品所逸出的蒸气和空气闪点：在规定条件下加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点，以度称为闪点，以表示。闪点的测定分为开口杯法表示。闪点的测定分为开口杯法和闭口杯法，开口杯法测定光滑油，闭口杯法测定和闭口杯法，开口杯法测定光滑油，闭口杯法测定燃油，同一油品的开口闪点比闭口闪点高燃油，同一油品的开口闪点比闭口闪点高20-30。 闪点可丈量出物质与空气构成可燃气的倾向。因此闪点可丈量出物质与空气构成可燃气的倾向。因此它是物质着火危险性的综合目的。它是物质着火危险性的综合目的。 在闪点着火的能够性很小在闪

4、点着火的能够性很小, 这不仅是由于必需将油加这不仅是由于必需将油加热到此温度热到此温度, 而且还必需将明火接近油蒸汽。而且还必需将明火接近油蒸汽。 倾点：在规定的条件下被冷却的试油开场流动时的最低温倾点：在规定的条件下被冷却的试油开场流动时的最低温度，以度，以表示。倾点越高，油品的低温流动性越差；反之表示。倾点越高，油品的低温流动性越差；反之倾点越低，油品的低温流动性越好。倾点越低，油品的低温流动性越好。 倾点表征油品的流动特性及其在低温下坚持光滑的才干。倾点表征油品的流动特性及其在低温下坚持光滑的才干。 实践上光滑剂的倾点要比实践能运用的最低温度低实践上光滑剂的倾点要比实践能运用的最低温度低

5、10左左右。右。光滑油中含水的质量称为水分。光滑油中含水的质量称为水分。光滑油中应该不含水，光滑油中水分的存在，会促使油品氧化蜕变，破光滑油中应该不含水，光滑油中水分的存在，会促使油品氧化蜕变，破坏光滑油构成的油膜，使光滑油效果变差。光滑油中水分越少越好，因坏光滑油构成的油膜，使光滑油效果变差。光滑油中水分越少越好，因此，用户必需在运用、储存中应精心保管油品，留意运用前及运用中的此，用户必需在运用、储存中应精心保管油品，留意运用前及运用中的油料脱水。油料脱水。 水份检测的简一方法水份检测的简一方法: 1用试管取一定量的光滑油，如发现油变浑浊甚至乳化，由透明用试管取一定量的光滑油，如发现油变浑浊

6、甚至乳化，由透明变为不透明，可以为油中有水分，将试管加热，如出现气雾或在管壁变为不透明，可以为油中有水分，将试管加热，如出现气雾或在管壁上出现气泡、水珠或有上出现气泡、水珠或有“劈啪的响声，可以为油中有水分；劈啪的响声，可以为油中有水分；(2)取一取一条细铜线，绕成线圈，在火上烧红，然后放入装有试油的试管中，如条细铜线，绕成线圈，在火上烧红，然后放入装有试油的试管中，如有有“劈啪响声，以为油中有水分；劈啪响声，以为油中有水分；(3)用试管取一定量的光滑油，将用试管取一定量的光滑油，将少量硫酸铜无水，白色粉沫放入油中，如硫酸铜变为蓝色，也表少量硫酸铜无水，白色粉沫放入油中，如硫酸铜变为蓝色，也表

7、示光滑油中有水分。示光滑油中有水分。当水的质量数少于当水的质量数少于0.03%时，以为是痕迹；假设接纳器中没有水，那时，以为是痕迹；假设接纳器中没有水，那么以为试样无水。么以为试样无水。 酸值：酸值： 中和中和1 1克油品中的酸性物质所需求的氢氧化钾毫克数称为酸值，克油品中的酸性物质所需求的氢氧化钾毫克数称为酸值，用用mgKOH/gmgKOH/g来表示。来表示。酸值表示光滑油品中酸性物质的总量。这些酸性物质对机械设备都有一酸值表示光滑油品中酸性物质的总量。这些酸性物质对机械设备都有一定程度的腐蚀性，特别是在有水分存在的条件下，其腐蚀性更大。另外，定程度的腐蚀性，特别是在有水分存在的条件下，其腐

8、蚀性更大。另外，光滑油在储存和运用过程中被氧化蜕变，酸值也会逐渐变大，因此常用光滑油在储存和运用过程中被氧化蜕变，酸值也会逐渐变大，因此常用酸值变化大小来衡量光滑油的氧化安定性。故酸值是油质量量中应严厉酸值变化大小来衡量光滑油的氧化安定性。故酸值是油质量量中应严厉控制的目的之一。对于在用油品，当酸值增大到一定数值时，就必需换控制的目的之一。对于在用油品，当酸值增大到一定数值时，就必需换掉。掉。残炭：在规定的条件下油品在蒸发和裂解期间所构成的残留物叫残炭，结合其残炭：在规定的条件下油品在蒸发和裂解期间所构成的残留物叫残炭，结合其它目的可判别油品的精制深度。它目的可判别油品的精制深度。泡沫特性：油

9、品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。泡沫特性：油品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。氧化安定性：油品抵抗空气或氧气的作用而引起油品的性质发生永久性改动的氧化安定性：油品抵抗空气或氧气的作用而引起油品的性质发生永久性改动的才干叫做油品的氧化安定性。才干叫做油品的氧化安定性。工业光滑油的种类 按国家规范GB/T7631.1光滑剂和有关产品的分类,根据运用场所,工业光滑油包括: 全损耗系统油 A 脱模油 B 工业齿轮油 C 紧缩机油含冷冻机和真空泵油 D 主轴、轴承和离合器油 F 导轨油 G 液压系统用油 H 金属加工油 M 电器绝缘油 N 风开工具油 P 热传导油 Q 暂时维护防腐蚀油 R 汽轮机油 T

10、热处置油 U光滑脂的组成根底油根底油80-85%80-85%稠化剂稠化剂10-15%10-15%添加剂添加剂5-10%5-10%光滑脂光滑脂光滑脂：光滑脂是指一种或一种以上的稠化剂分散在液体光光滑脂：光滑脂是指一种或一种以上的稠化剂分散在液体光滑剂中而构成的一种固体到半流体的光滑剂。为了赋予一滑剂中而构成的一种固体到半流体的光滑剂。为了赋予一种光滑脂某一特殊的性质，通常还参与某些添加剂。种光滑脂某一特殊的性质，通常还参与某些添加剂。稠度：稠度是指塑性物质在外力作用下抵抗变形的程度。稠度：稠度是指塑性物质在外力作用下抵抗变形的程度。锥入度：锥入度是光滑脂稠度的一个量度。锥入度越大，脂锥入度：锥入

11、度是光滑脂稠度的一个量度。锥入度越大，脂越软。越软。稠度等级：稠度等级：NLGI美国光滑脂协会分为九个等级，从美国光滑脂协会分为九个等级，从000到到6共九个。共九个。 机械安定性：光滑脂遭到机械剪切时抵抗稠度变化的才干机械安定性：光滑脂遭到机械剪切时抵抗稠度变化的才干，稠度变化值越小，机械安定性越好。，稠度变化值越小，机械安定性越好。 触变性：光滑脂遭到剪切时，稠度变小，停顿剪切时，稠触变性：光滑脂遭到剪切时，稠度变小，停顿剪切时，稠度又添加的性质。度又添加的性质。 抗水性：光滑脂抵抗从轴承中被冲洗掉的才干，抵抗因吸抗水性：光滑脂抵抗从轴承中被冲洗掉的才干，抵抗因吸收水分而使脂的构造破坏的才

12、干，在水存在时防止金属外收水分而使脂的构造破坏的才干，在水存在时防止金属外表腐蚀的才干。表腐蚀的才干。 胶体稳定性：光滑脂抵抗分油的才干。胶体稳定性：光滑脂抵抗分油的才干。 类似粘度：通常光滑脂的粘度随剪速的增大而变小，所以类似粘度：通常光滑脂的粘度随剪速的增大而变小，所以脂的粘度称为类似粘度或表观粘度。脂的粘度称为类似粘度或表观粘度。光滑知识以抗磨液压油、工业齿轮油和光滑脂为例光滑油的组成光滑油的组成：根底油 + 添加剂根底油(70-95%)添加剂(5-30%)光滑油+ += =光滑脂的组成根底油根底油80-85%80-85%稠化剂稠化剂10-15%10-15%添加剂添加剂5-10%5-10

13、%光滑脂光滑脂2、任务环境室内、室外水上、地下是固定还是行走设备能否有冬季在寒区或严寒区野外作业的要求附近能否有高温、热源或明火等。项项 目目HLHL抗氧抗氧防锈油防锈油HMHM抗磨抗磨液压油液压油HVHV低温低温液压油液压油HSHS合成合成烃液压烃液压油油HFASHFAS高水基高水基液液HFBHFB油包油包水水HFHF水水- -乙二醇乙二醇液液HFDRHFDR磷 酸 酯磷 酸 酯液压油液压油最高任最高任务压力务压力 MPa MPa7.07.035.035.035.035.035.035.07.07.014.014.014.014.035.035.0任务温度任务温度 最高最高 最低最低 100

14、100-5-5100100-5-5100100-20-20100100-40-4050505 56060-5-56060-20-20100100-10-10任务环境任务环境潮湿潮湿耐负荷耐负荷寒区寒区严寒区严寒区高温高温明火明火高温高温明火明火高温高温明火明火高温高温明火明火不适用的金属不适用的金属- - - - -镁、锌、镁、锌、铝铝铅、铅、镁镁铅、镁、铅、镁、铝铝- -不适用的橡胶不适用的橡胶天然胶天然胶丁基胶丁基胶乙丙胶乙丙胶天然胶天然胶丁基胶丁基胶乙丙胶乙丙胶天然胶天然胶丁基胶丁基胶乙丙胶乙丙胶天然胶天然胶丁基胶丁基胶乙丙胶乙丙胶丁基胶丁基胶天然胶天然胶丁基胶丁基胶乙丙胶乙丙胶聚脲胶聚

15、脲胶聚脲胶聚脲胶天然胶天然胶氯丁胶氯丁胶丁腈胶丁腈胶聚脲胶聚脲胶不适用的涂料不适用的涂料- - - - -普通耐普通耐油涂料油涂料普通普通耐油耐油涂料涂料普通耐普通耐油涂料油涂料普通耐普通耐油涂料油涂料 液压油粘度的影响1、粘度过高時由於內部摩擦呵斥溫度上昇系統流動抵抗增大,压力損失添加应达速度降低 (油压作动迟緩)动力損失添加 (机械效率降低) 油压泵吸入抵抗过大,呵斥孔蝕現象2、粘度过低時、粘度过低時內部洩漏与外部洩漏添內部洩漏与外部洩漏添加加 由於內部洩漏使泵的容由於內部洩漏使泵的容积效率变低积效率变低 因潤滑不良致使摩耗添因潤滑不良致使摩耗添加加 因內部洩漏而致油压作因內部洩漏而致油压

16、作動精度變差動精度變差泵类型泵类型任务压力任务压力MPaMPa任务温度任务温度粘度级别粘度级别4040粘度粘度mm2/smm2/s叶片泵叶片泵7 7 7 7 7 77 75 54040404080805 5404040408080323246466868100100464668686868100100径向柱塞泵径向柱塞泵 5 5404040408080323246466868100100轴向柱塞泵轴向柱塞泵30303030303030305 54040404080805 5404040408080323268686868100100323268686868100100齿轮泵齿轮泵 5 5404

17、04040808032326868100100螺杆泵螺杆泵 5 540404040808032324646464668682、操作失误呵斥液压系统缺点、操作失误呵斥液压系统缺点错误开闭阀门错误开闭阀门忽然中断电源忽然中断电源操作温度或压力过高操作温度或压力过高补油时加错油品补油时加错油品油箱油面过高或过低油箱油面过高或过低不及时从油箱底部放出分别的水不及时从油箱底部放出分别的水温度温度 任务条件任务条件运用阐明运用阐明8080100100危险温度危险温度绝对不能运用绝对不能运用65658080临界温度临界温度长期运用会缩短液压油的运用寿命。当长期运用会缩短液压油的运用寿命。当油温超越油温超越6

18、060，每升，每升88，寿命减半。应，寿命减半。应运用油冷却。运用油冷却。55556565警戒温度警戒温度45455555平安温度平安温度最适宜的任务温度，设备工况最好，液最适宜的任务温度，设备工况最好，液压油运用寿命长。压油运用寿命长。30304545理想温度理想温度20203030常温常温长时间运转效率差长时间运转效率差0 02020低温低温启动时应留意，油的粘度过大容易引起启动时应留意，油的粘度过大容易引起空穴。空穴。主要是液压泵的问题呵斥主要是液压泵的问题呵斥设计时泵的参数选择不当设计时泵的参数选择不当安装时部件的间隙过大安装时部件的间隙过大长期任务产生磨损使间隙增大长期任务产生磨损使

19、间隙增大泵出现缺点，冷却水缺乏，泵本身温度过高泵出现缺点，冷却水缺乏，泵本身温度过高电压不稳，联轴器或传动不正常会使泵的转电压不稳，联轴器或传动不正常会使泵的转速降低速降低压力油路系统密封件损坏或液压缸活塞或活压力油路系统密封件损坏或液压缸活塞或活塞杆密封损坏塞杆密封损坏液压油的问题液压油的问题选用粘度过低选用粘度过低油中混有空气或油品的抗泡性差油中混有空气或油品的抗泡性差液压油的空气释放性差液压油的空气释放性差 油中存在水份的后果加速油品的老化产生油泥光滑性下降腐蚀金属产生锈蚀油中存在水份的后果加速油品的老化产生油泥光滑性下降腐蚀金属产生锈蚀水分对液压油的性能影响在液压油规格中主要有三项目的

20、要求；破乳化性： 油品和水构成乳化液分为两层的才干防锈性 ： 油品阻止与其相接触的金属生锈的才干水解安定性： 指液压油与水混合时，油抗水反响的才干1、液压系统中水的来源根底油和添加剂冷却水的蒸汽雨水2、液压油中允许水含量普通系统 0.5%油能够停在回路并前往油箱 0.1%部分油压管路中油不前往油箱 0.05%精细仪器 0.03%1、空气的来源在油品消费中带入密封件走漏2、液压油中空气的溶解量矿物油 5-10%油包 5-7%水-乙 1-2%磷酸酯 5%油中存在空气的后果影响液压系统正常任务产生气蚀产生振动和噪音加速油品老化蜕变空气对液压油的性能影响在液压油规格中主要有二项目的要求；空气对液压油的

21、性能影响在液压油规格中主要有二项目的要求；起泡性：油品生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性能起泡性：油品生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性能 空气释放性空气释放性 ：油品释放分散在其中的空气泡的才干：油品释放分散在其中的空气泡的才干 污染源外来的污染制造中的磨屑安装带入的尘土清洗和维修时的杂质任务中产生磨损物氧化产物某些添加剂的水解产物油品污染后的后果堵塞油滤擦伤密封件堵塞元件加速油品的老化腐蚀金属使油水不能分别粒子直径粒子直径 级别级别5-155-1515-2515-2525-5025-5050-10050-100100100 5 5级级800080001425142525325345458

22、8 6 6级级16000160002850285050650690901616 7 7级级320003200057005700101210121801803232 8 8级级64000640001140011400202520253603606464 9 9级级1280012800228002280040504050720720128128影响齿轮光滑的要素有哪些？如何选择齿轮油？影响齿轮光滑的要素有哪些？如何选择齿轮油？ 主要应思索以下几个要素：主要应思索以下几个要素： 1、温度，低温选粘度号小的稀油，高温选粘度号大的稠油；同时还须、温度，低温选粘度号小的稀油，高温选粘度号大的稠油；同时还须

23、思索齿轮油的倾点应比环境温度低思索齿轮油的倾点应比环境温度低35。 2、速度，齿轮转速快的选粘度号小的稀油，转速慢的选粘度号大的稠、速度，齿轮转速快的选粘度号小的稀油，转速慢的选粘度号大的稠油。油。 3、载荷，稠油更能抵御重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油，加有极压、载荷，稠油更能抵御重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油，加有极压添加剂的油可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的维护，例如一致公司添加剂的油可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的维护，例如一致公司消费的消费的L-CKD重负荷工业齿轮油。重负荷工业齿轮油。 4、齿轮类型，直齿、斜齿、人字齿、伞齿轮在转动时，容易构成液体、齿轮类型，直齿、斜齿、人字齿、

24、伞齿轮在转动时，容易构成液体油膜防止金属的直接接触；蜗轮蜗杆和双曲线齿轮转动时侧向滑动大，油膜防止金属的直接接触；蜗轮蜗杆和双曲线齿轮转动时侧向滑动大，不利于维持液体油膜，尤其在高载荷下，必需选择高粘度、油性大、加不利于维持液体油膜，尤其在高载荷下，必需选择高粘度、油性大、加有极压添加剂的油，例如蜗轮蜗杆油和大粘度有极压添加剂的油，例如蜗轮蜗杆油和大粘度L-CKD类型的齿轮油，甚类型的齿轮油，甚至运用符合至运用符合API GL-5的车辆齿轮油。的车辆齿轮油。如何详细选择闭式齿轮安装光滑油档次和粘度？如何详细选择闭式齿轮安装光滑油档次和粘度？可按下表确定档次。普通来说质量等级应该就高不就低，高档

25、油可用于低档次场所，可按下表确定档次。普通来说质量等级应该就高不就低，高档油可用于低档次场所，反之那么不宜。反之那么不宜。闭式工业齿轮光滑油档次选择闭式工业齿轮光滑油档次选择 齿面接触应力齿面接触应力/Nmm-2齿轮使用工况齿轮使用工况推荐用油推荐用油1100（重负荷齿轮）（重负荷齿轮）治金轧钢，井下采掘，高温、有冲击、含水部位的齿轮传动治金轧钢，井下采掘，高温、有冲击、含水部位的齿轮传动重负荷工业齿轮油重负荷工业齿轮油导致工业齿轮油蜕变的要素有哪些？导致工业齿轮油蜕变的要素有哪些？1、内部缘由是根底油的安定性有一定限制，随储存、运用时间的推、内部缘由是根底油的安定性有一定限制，随储存、运用时

26、间的推移发生蜕变，为改善油品综合性能参与的各种添加剂在运用中逐渐耗移发生蜕变，为改善油品综合性能参与的各种添加剂在运用中逐渐耗费发生蜕变。普通来说，这种蜕变是很缓慢的，往往需求费发生蜕变。普通来说，这种蜕变是很缓慢的，往往需求2年或更长年或更长的时间。的时间。2、外部缘由是在储运、运用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物、外部缘由是在储运、运用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的蜕变。的混入引起油的蜕变。工业齿轮油蜕变的景象是什么？工业齿轮油蜕变的景象是什么？1、外观变化：颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质、外观变化：颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。

27、和油泥。2、粘度变化：含粘度指数改良剂的油由于机械剪切呵斥粘度下降，、粘度变化：含粘度指数改良剂的油由于机械剪切呵斥粘度下降，而油品氧化及乳化油泥呵斥粘度上升。而油品氧化及乳化油泥呵斥粘度上升。3、酸值变化：在含高酸值添加剂的油品中，运用初期酸值下降阐明、酸值变化：在含高酸值添加剂的油品中，运用初期酸值下降阐明添加剂的耗费，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。添加剂的耗费，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。4、水分增大：抗乳化性能变差，极压剂水解影响光滑并能够出现齿、水分增大：抗乳化性能变差，极压剂水解影响光滑并能够出现齿面点蚀和胶合。面点蚀和胶合。5、苯、戊烷石油醚不溶物增大，这是油品

28、在长期运用中，在高、苯、戊烷石油醚不溶物增大，这是油品在长期运用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。工业齿轮油在运用中应留意什么？工业齿轮油在运用中应留意什么？运用中的本卷须知主要包括：运用中的本卷须知主要包括：1、加强产品收货检查。如产品合格证、消费日期、包装等。、加强产品收货检查。如产品合格证、消费日期、包装等。2、运输、储存中防止接近火源和高温，防止水分、灰尘及、运输、储存中防止接近火源和高温，防止水分、灰尘及机械杂质混入。机械杂质混入。3、采用正确的光滑方式。、采用正确的光滑方式。4、初次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的

29、油、初次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油。品置换干净，按规定量加油。5、油量减少时，按规定补油，严防混油。、油量减少时，按规定补油，严防混油。6、执行、执行3级过滤等行之有效的制度，尽量防止水分、灰尘等级过滤等行之有效的制度，尽量防止水分、灰尘等杂质混入光滑系统。杂质混入光滑系统。7、加强监测，定期取样。按时或按质换油。、加强监测，定期取样。按时或按质换油。齿轮油运用中温度超高是什么缘由？齿轮油运用中温度超高是什么缘由？以闭式齿轮箱齿轮光滑为例，假设不思索机械本身的要素，温度超高的以闭式齿轮箱齿轮光滑为例，假设不思索机械本身的要素，温度超高的原原因能够是：因

30、能够是：1、新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高，此、新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高，此时应加强过滤，磨合后换油。时应加强过滤，磨合后换油。2、负荷大，油膜破裂，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高，此、负荷大，油膜破裂，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高，此时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油。时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油。3、油位过高或粘度过大，添加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度、油位过高或粘度过大，添加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度同步上升。此时应降低油位，选择适用的低牌号油。同步上升。此

31、时应降低油位，选择适用的低牌号油。如何确定换油期和换油指示？如何确定换油期和换油指示？换油期和换油目的确实定是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、换油期和换油目的确实定是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、光滑部位在机械中的重要性等均有关。齿轮油的种类和质量、光滑部位在机械中的重要性等均有关。普通说，用油量较少的齿轮箱可根据实际阅历定期换油。如普通说，用油量较少的齿轮箱可根据实际阅历定期换油。如AGMA规定正常规定正常情况下情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机运用阐明书规定个月换油。不与水直接接触的引进减速机运用阐明书规定4000-5000h换油

32、，因运转条件不同也有短至换油，因运转条件不同也有短至2000h、长至、长至8000h的。这些规定普通都有相的。这些规定普通都有相当大的保险系数。当大的保险系数。用油多、耗费量大的大型齿轮安装集中光滑系统，由于定期补油，常根据油品用油多、耗费量大的大型齿轮安装集中光滑系统，由于定期补油，常根据油品蜕变情况按质换油。通常测试工程包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品蜕变情况按质换油。通常测试工程包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括极压性和腐蚀。还包括极压性和腐蚀。如何选用光滑脂光滑脂的选用要根据机械的任务温度、运转速度、负荷大小和任务环境。1、普通温度对光滑脂的影响很大，环境或机械运转温度

33、高的，应选用耐高温的光滑脂，其运用温度应低于滴点20-30；2、高速运转的机件温升高、温升快，易使脂变稀而流失，应选用稠度较大的光滑脂；3、负荷大应选用稠度较大的光滑脂，假设既接受重负荷又接受冲击负荷，应选用含有极压剂的光滑脂。4、另外，任务环境对用脂也有要求。如在潮湿环境下，应选器具有抗水性能的光滑脂；5、对尘土较多的环境可选用稠度大光滑脂等。光滑脂的分类：光滑脂的分类：1、按被光滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等；、按被光滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等；2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等；、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等；3、按运用的温度分：

34、低温脂、普通脂和高温脂等；、按运用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等；4、按运用范围分：多效脂、公用脂和通用脂；、按运用范围分：多效脂、公用脂和通用脂；5、按所用的稠化剂分：钠基脂、钙基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、按所用的稠化剂分：钠基脂、钙基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等；复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等；6、按根底油：矿物油脂和合成油脂；、按根底油：矿物油脂和合成油脂；7、按承载性能分：极压脂和普通脂；、按承载性能分：极压脂和普通脂；8、按稠度分：、按稠度分：0006等级：等级：000、00、

35、0、1号适用于集中光滑和齿轮光滑。号适用于集中光滑和齿轮光滑。 1、2、3号轴承用，号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。砖脂，密封用。光滑脂的正确运用1所加注的光滑量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，那么不能获得可靠光滑而发生干摩擦。普通来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/31/2。但根据具情况，有时那么应在轴承边缘涂脂而实行空腔光滑。2留意防止不同种类、牌号及新旧光滑脂的混用 防止装脂容器和工具的交叉运用，否那么，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。3注重改换新脂任务 由于润脂种类、质量都在不断地改良和变化，老设备改用新光滑脂

36、时，应先经试验，试用后方可正式运用；在改换新脂时，应先去除废光滑脂，将部件清洗干净。在补加光滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新光滑脂时为止。 4注重加注光滑脂过程的管理 在领取和加注光滑脂前，要严厉留意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。5留意季节用脂的及时改换 如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，假设夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。6留意定期加换光滑脂 光滑脂的加换时间应根据详细运用情况而定，既要保证可靠的光滑又不至于引起脂的浪费。7不要用木制或纸制容器包装光滑脂 防止失油变硬、混入水分或被污染蜕变，并且应存放于阴凉干燥的地方

37、。油品的存储与管理 光滑油的存储光滑油的存储光滑剂的储存管理必需遵守以下原那么光滑剂的储存管理必需遵守以下原那么防止污染防止污染防止因温度过热或过冷而使光滑油蜕变防止因温度过热或过冷而使光滑油蜕变必需坚持正确清楚的标签必需坚持正确清楚的标签光滑剂存储应以室内为主光滑剂存储应以室内为主户外存储能够产生的问题户外存储能够产生的问题雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗人桶内光滑剂，并引雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗人桶内光滑剂，并引起桶内锈蚀起桶内锈蚀 温度升高温度升高 油体膨胀油体膨胀温度下降温度下降油体收缩油体收缩 光滑油桶光滑油桶空间空间雨水雨水空间空间减少减少 空气空气排出排出水水产生产生强大强大吸力吸力水份水份渗入渗入水水 户外存储能够产生以下问题户外存储能够产生以下问题: 户外温差大，光滑油暴露于过热或过冷的环境下，质量逐户外温差大，光滑油暴露于过热或过冷的环境下，质量逐渐变坏。渐变坏。 长期存储长期存储 在正常温度下，普通光滑剂的存储期可以很长。但如存储在正常温度下，普通光滑剂的存储期可以很长。但如存储期超越三年期超越三年( 从消费期开场算从消费期开场算)，请先咨询供应商；，请先咨询供应商； 泥沙等物能够积聚桶盖附