不锈钢楼梯栏杆制安规范流程

1、不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求， 加强管理， 提升工程质量， 让客户满意， 树立公司“人无我 有， 人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下：一、基本要求：1 1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用 201201 和 304304 不锈钢装饰管， 201201 不锈钢主 要用于室内， 304304 不锈钢主要用于室外。2 2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。3 3、高度与间距：临空高度在 2424 社以下时，栏杆高度不应低于 1.051.05 米，临空高 度在 2424 米及以上时，栏杆高度不应低于 1.101.10 米；栏杆应防止攀登，垂直杆

2、件净距 不应大于 0.110.11 米。二、查勘现场： （1 1）、甲方无施工图时，根据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容：A A、楼梯或扶手长度；B B、每层楼的梯步数量；C C、 楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）；D D、栏杆与墙面结合处的墙面情况；E E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求；F F、材料搬运方式及材料存放点；G G 施工作业处施工电源搭接点；H H、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）I I 、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。（ 2 2）、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进行查勘，主要内容：A A、楼梯或扶手长度是否与施

3、工图一致；B B、每层楼的梯步数量；C C、 楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）；D D、栏杆与墙面结合处的墙面情况；E E、材料搬运方式及材料存放点；F F、施工作业处施工电源搭接点；G G 甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）；I I 、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。三、确定施工图：（1 1）、甲方无施工图时，根据现场查勘情况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方 单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套（栏杆或扶手）样式，注明每种样式的 优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后签定施工合同。（ 2 2 ） 、甲方有施工图时，根据施工图和现场的查勘情况与

4、甲方沟通并报价，待 甲方确认后签定施工合同。四、合同签定：根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同，主要内容包括：合同总额、预付 款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约责任等条款。五、施工准备：（ 1 1）、技术准备：熟悉甲方确认的施工图纸，做好施工准备。（ 2 2）、材料要求：A A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求，一般壁厚不小于 1mm1mm 以钢管为立杆时壁厚不小于 2mm2mm 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品， 其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有 腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%12%。

5、弯头材料一般采用扶手料以 4545断面相接。B B、 玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm12mm 的钢化玻璃或夹胶玻璃, 钢化玻璃应有进场复试报告。（ 3 3）、主要机具：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、 云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。（ 4 4）、作业条件：A A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。B B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。六、材料运输：（1 1 ）、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放，用绒布等软物料包扎并用绳 子固定牢固，以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路 上滑落。

6、（2 2）、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车，如遇雨天运输 要搭好篷布防止材料及工器具受潮。七、现场施工：（ 1 1）、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源，施工电源的搭接需持有电工 证的专业电工操作；（ 2 2）、工艺流程：定位、放线T安装固定件T焊接立杆T安装石材盖板（表示地面为石材地面时）T焊接扶手和固定扁钢（固定扁钢系木扶手工艺）T加工玻璃或铁艺栏板（制作玻 璃和铁艺不锈钢栏杆）1抛光T木扶手安装（制作木扶手不锈钢）（ 3 3）、操作工艺A A、定位放线：按照施工图要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校 正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。B B、安装固定

7、件：按所弹固定件的位置线， 在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，每个固定件不得少于 2 2 个1010 且长度不小于 100mm100mm 勺膨胀螺栓固定 螺，在螺 栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与 墙体面的连接也同样采取上述方法 。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、 下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人 施焊，要四周施焊， 焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药， 并进行防锈处理。C C、安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆

8、处安装有整块石材时， 立杆焊接后， 按照立杆的位置，将石材开洞并套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖 严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。D D、 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：A A、采用不锈钢管扶手时，焊接用氩 弧焊机焊接，焊接时应先点焊， 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜 角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出 叉口 。然后把扶手直接放入立柱 叉口中， 从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行 两侧同时满焊。B B、焊接后，必须将沿焊缝每边 303050mm50mm 范围内的油污、

9、毛刺、锈斑等清除干净。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。 C C、 安装方、 圆钢管立杆以及木扶手前， 木扶手的扁钢固定件应预先打好孔， 间 距控制在 400m400mm m内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。D D制作副管连接的时候，距地面的副管与梯步地面的距离为 18cm18cm 25cm25cm 之间，在未安 装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。E E、加工玻璃或铁艺栏板： 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加 工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。F F、 抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用粗片8080 纤叶片进行打磨，如表面 有砂眼不

10、平处， 可用氩弧焊补焊， 大面抹平后，用 240240 纤叶轮打磨第二遍， 再用 320320 纤叶轮打磨第三遍。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光， 同时采用相应的抛光膏， 直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止 。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平 整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。G G 木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一 段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于 5 5C，预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间 距控制在 400mm400mm 以内。操作

11、时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使 用锤子直接钉螺丝帽。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处， 如有不平顺应用细木锉锉平， 找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用砂纸打光。H H、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求：1、采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。2、采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。3、短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。4、与腐蚀介质接触的面最后焊接。5、焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。6、焊后变形只能用冷加工矫正 八、安装时的质量细节和质量通病及防治措施（ 一 ）? ? 安装时的质量细节1 1 、安装、基层处理

12、应符合下列规定：A A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。 埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符 合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不 得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆 安装。2 2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：A A、 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平 台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

13、B B、焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定， 经标高、垂直校正后，施焊牢固。C C、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺 栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打 入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂 直、标高校正后固紧螺帽。D D、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。 立杆安装必须牢固， 不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。E E、镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安

14、装。安装必须牢固，且垂直、水平 及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝 隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装 时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。F F、 楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与 母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套 割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时， 先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直 扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接

15、并点焊固定，扶 手接口处应留 2-3mm2-3mm 焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查 符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬 期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致， 表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。G G 较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度 变化而伸缩的可动式接口， 可动式接头的伸缩量， 如设计无要求时， 一般考虑 20mm20mm。 室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶

16、手根部与混凝土、砖墙面的连接，一 般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根 部应安装装饰罩盖。（ 二）? ? 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1 1、质量通病：A A、管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。B B、栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。C C、立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固D D、扶手拐弯处不通顺。E E、管材联结处有缝隙。F F、圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。G G 焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。H H、表面有划痕、凹坑。2 2、防治措施：A A、首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使

17、在同 一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈 钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。B B、因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚 1.2mm1.2mm 的管材作扶手。立 管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。C C、弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准 立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件， 发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材 下的水泥砂浆层不饱满。 应加强每道施工工序的质量检查， 以便及时纠正质量问题。D D、加工技术不高。

18、应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可 按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。E E、焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内 衬的套管。F F、因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂 加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。G G 因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪， 并使管材的圆度变化, 在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁 磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。H H、成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最 好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和 保护，防止异物碰撞和划伤。九、成品保护：I I、进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2 2、玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上，用绳子固定并 做好防雨措施。3 3、栏杆扶手安装时若地