机电安全技术经济一体化论证

1、机电运输系统经济一体化论证方案(一)11区轨道无极绳料车运输能力提升1、现状目前，我矿11采区轨道无极绳料车，每钩提升7辆矿车，无极绳绞车的运行平均速度为1.36m/s，斜巷长度为800米，每钩挂钩时间为15分钟。负责11区轨道11100上巷车场、11060工作面上、下巷车场及11040上巷底板巷车场运料、送车、出矸运输任务，每班提升70车，人工拨移各车场道岔处无极绳车主绳不安全，偏口摘挂钩段地鼓变形，运输能力低。2、优化方案1）改造11区轨道无极绳料车在各车场甩车处道岔，将各车场道岔曲轨改为气动推移；2）整修目前11100上巷车场处道岔岔尖前5米、道岔根部后2米之间地坪，保证与11100上巷

2、车场在同一水平;3）将无极绳绞车每钩提车数量增至10辆。3、经济技术论证1）将各车场道岔曲轨改为气动推移，需安装气缸及零配件6套预计投入资金1万元，解决甩车期间人工拨移无极绳绞车主绳过道岔的人身安全问题；2）整修目前11100上巷车场处道岔岔尖前5米、道岔根部后2米之间地坪，保证与11100上巷车场在同一水平，解决各车场偏口在平巷段摘挂钩的安全问题；3）11区无极绳料车实际提升能力为每钩25辆车，将无极绳绞车每钩提车数量由7辆增至10辆，每班提车数量可达到100辆，提升运输能力。（二）矿井煤流系统1、现状12采区目前无采区煤仓，一旦西胶一部或二部皮带或上仓皮带出现问题，整个西区煤巷头及工作面将

3、全部停产。2、优化方案在12采区施工煤仓，容量1000吨，安装一部1200mm8级带皮带机运输进仓。3、经济技术论证1）目前12采区煤仓上仓斜巷已施工完成，施工煤仓，预计投入资金300万元；2）安装一部1200mm宽8级带皮带机，长度280米，装机200KW，1140V电机2台，配套1140V软起动器2台， MYJV3*50mm2高压电缆800m。预计投入资金250万元。煤仓下口投入人工每年20万元。拆除12区检修巷290米800皮带一部，节约资金50万元。3）煤仓施工完成后，可满足一个工作面、两个煤巷掘进头两班的出煤缓冲量，解决12西翼采区煤流连续不停机运输压力。每天可减少8小时运输时间，西

4、胶一部、二部、上仓三条皮带总装机为1155KW，效率按50%，电费每度0.76元，每年可节约用电128.15万元，5年可将12煤仓及皮带机投入费用收回。12采区服务年限为10年。（三）矿井电力成本优化1、现状从近两年用电量变化情况来看，2014年全年网供电量与2013年相比，减少187.2459万度，电费同比下降172.59万元。2015年准备在2014年电力成本下降的基础上，继续优化矿井生产用电调整，减少用电费用231.75万元。2、优化方案名称主要内容节支增效（万元）备注总计电力系统优化231.751井下各头面电力考核实行装表计量1082规定大型设备开停时优化753主煤流系统集中控制8.7

5、54排水系统优化403、经济技术论证1）加大用电考核力度，杜绝井下设备空运转及大马拉小车现象，按每个头面每天设备少运行1小时计算，井下各头面总装机容量为6500KW左右，按60%负荷计算，年节约电力消耗142.35万度，电费108万元；2）大型固定设备规定开停机时间。 11区胶带巷皮带、井下强力皮带每班固定开停时间，集中出煤。井下4条皮带每天按少开机1小时计算，年节约电力消耗43.8万度，电费33.288万元；按主副井绞车每天少运行30分钟计算，年节约电力消耗54.75万度，电费41.61万元；3）对主煤流系统实行集中控制。主煤流系统实现集中控制后，（该优化方案计划于2015年5月完成，节约效

6、益按7个月计算）按减少定岗人员3人（每人年工资按5万元），可节约人工工资8.75万元；4）11060工作面回采结束后，将下巷涌水点预埋管道，利用自压水排出。此措施可节约2台30KW电泵24小时排水用电，预计每年可节约用电525600 KWh，折合人民币40万元左右。（四）矿井机电运输材料成本优化1、现状2014年巷道总进尺为6972米，材料费用为1652.6万元；2015年计划巷道总进尺为7830米，计划材料费用为1647.45元左右，2015与2014年相比，巷道进尺增加858米。2、优化方案2015年的材料费用成本将在2014年的基础上继续施行机电材料费用分解控制，材料费用保持持平。3、经

7、济技术论证1）要定时、定量给区队分配材料费用，每月初按企管科下发的材料费用计划，给各区对按计划的产量、进尺来分配材料费用，在各区队材料本审批时按旬控制，以实际进尺、产量为依据，分2-3次划拨费用，防止费用超支；2）加大回收、修旧利废力度。把能回收利用的材料、五小电器全部回收利用，减少成本开支。扩大电缆修理范围。在2014年维修35平方以上电缆的基础上，2015年计划将所有动力电缆纳入维修范围，减少电缆损耗，控制新电缆购置。（五）矿井设备维修成本优化1、现状设备修理费用是随着设备的使用时间逐渐增加，在2015年由于公司井下11060和12040综采工作面拆除的两套综采设备需要大修理，其次还有锅炉

8、、乏风氧化设备、第二部掘进机、装煤机等都需要修理，在计划修理费用上较2014年也会有很大程度增加。2、优化方案2015年的设备维修工作继续2014年的管理工作，在管理责任，管理力度上下功夫，对维修范围界定清晰，严格区分大、中、小修范围，小修范围的要使区队自修，中修范围的要负责修理，需要大修的设备要严格落实审批程序，严格鉴定修理范围，根据实际情况，严格制定维修内容，尽量减少维修费用的支出。3、经济技术论证1）加大自修力度，将我公司综采车间、钻机修理业务并入机修厂，人员、业务互补，提升综合修理能力，原来不能自修的设备、配件进行自修。鼓励职工对开关的保护插件、皮带托辊等易损配件进行修理；2）扩大自修范围，将我公司部分外修的设备，如压风机、泵房大泵等通过购置配件，厂家指导维修的方式自修。既能提高职工