涵洞首件工程施工总结报告

1、K79+290.6盖板涵首件工程施工总结报告二、工程概况本盖板涵位于西商17标境内，中心里程：K79+290.6。与线路方向夹角为斜交65°。涵洞斜长21.46米，左侧入水口为跌水加一字墙防护，右侧出水口为浆砌挡墙防护。涵洞的形式为1-2×2米钢筋混凝土盖板涵。三、施工前期准备涵洞施工前做好以下工作：1、核对涵洞施工图，确认涵洞位置、涵长、各部尺寸、出入口高程准确无误。2、做好涵位测量放线工作，定出涵洞轴线位置，划出基坑开挖线。 3、做好水泥、砂、石、钢筋等原材料试验和混凝土、砂浆配合比设计并获得监理工程师认可。4、所需各种材料、人员及设备等均配备到位。四、主要工程数量挖基

2、土：2600m3，涵台背回填650m3，钢筋3.5吨，混凝土438.2方，浆砌片石6.5方。五、施工安排根据涵洞的工程数量及工期要求，本涵洞工程由桥涵十六队一工班进行施工。拟上场混凝土工、模板工、电焊工、钢筋工、架子工、电工、机械司机、机械修理工等工种，高峰期计划上场施工人员40.主要机械设备详见见表5-1 主要机械设备表5-1混凝土运输车（台）振动夯（台）振动棒（个）混凝土泵车（台）挖掘机(台)吊车（台）313111具体各队上场人员及施工任务详见表5-2。表5-2施工任务、劳动力及施工计划表序号队伍名称施 工 任 务上场人数施 工 计 划1涵洞施工队K79+290.6钢筋混凝土盖板涵4020

3、10.10.102010.11.10六、施工组织和施工顺序涵洞工程由相近的综合队施工，先施工对路基和架梁有影响的涵洞。基底处理后立即组织涵洞施工，为涵背过渡段及路堤填筑创造条件。施工便道可就近从既有道路接入，修筑施工便道，保证现场施工材料的运输。本涵洞位于廊坊站场内，施工用电可接入附近变压器即可。施工用水与当地自来水公司联系使用居民饮用水。涵洞施工不单独设置拌合站，利用中铁十七局京沪高速铁路一标段项目部五工区拌和站，采用混凝土搅拌车运输，自制滑槽入模。钢筋在钢筋加工场集中制作，用平板车运至施工现场，进行绑扎成型。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌合，模板采用大块组合钢模板。（一）施工方案K79+290.

4、6涵洞基坑开挖采用机械开挖为主，人工为辅的开挖方式。墙身混凝土立模整体现浇，沉降缝处用沥青麻絮断开。混凝土在拌合站拌制,混凝土输送车运输,机械振捣。盖板涵涵身采用大块组合钢模现浇，盖板预制场预制，现场吊装安装。(二)施工方法及工艺施工前按设计要求对基底进行处理，地基承载力检测合格后进行基础施工。采用人工配合挖掘机开挖，硬质地层采用风镐破碎或松动爆破。当基坑挖至设计标高后，请监理工程师检验签证，进行基础施工。1、地基评价和检测(1)、地基评价涵洞施工前，在涵洞开挖至基底标高时，对基底采用标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测，报告监理工程师，重新评价地基条件，确定涵洞地基的处理措施。涵洞地基

5、承载力的检测方法，根据基底的不同地质情况，选用N10轻型动力触探、N63.5重型动力触探、标准贯入、静力触探原位测试等方法进行现场勘测，并结合室内土工试验进行地基条件评价。设计无地基处理的涵洞在地基承载力检测合格后即可进行涵洞施工。(2)、地基处理措施控制承载力检测不合格的地基，根据设计单位确定的处理方案，按规范要求对基底进行处理，施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测，检测合格后开始涵洞施工。(3)、质量保证为保证施工中混合料的顺利输送，施工中用混凝土在拌合站统一搅拌。坍落度控制标准为：管内泵压混合料灌注法为160200mm。2、钢筋工程钢筋在钢筋加工棚集中加工，场内小

6、搬运至工点。注意在模板上堆放钢筋时应分散，防止模板及支架集中受力超过承载能力。钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行，要求位置、数量，几何尺寸，间距、规格、搭接长度，锚固长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，并要求做好保护层的支垫工作。钢筋绑扎完在混凝土浇筑前必须做好隐蔽工程验收工作，绑扎成型后经监理工程师检查合格才能进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑时应派专人检查钢筋，并及时对钢筋复位。3、混凝土质量控制技术措施(1)、混凝土搅拌搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每工班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混

7、凝土施工配合比。采用强制搅拌机搅拌混凝土，电子计量系统计量原材料。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，但也不得超过3min。炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不大于30(截面尺寸很大的大体积混凝土入模温度不大于25)。冬季施工时，混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂

8、浆流失、坍落度变化等现象。 (2)、混凝土运输混凝土运输选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的砼运输罐车。不采用机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。运输混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高(夏季)。采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项

9、性能为限。采用混凝土搅拌罐车运输混凝土当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转2030s，再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。采用混凝土泵输送混凝土时，除应按规范规定的进行施工外，还应特别注意如下事项：在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌和物的坍落度，并且使用串筒浇筑；一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3m。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不

10、与模板和钢筋接触。高温或低温环境下，输送管路分别用湿帘和保温材料覆盖。向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不小于12°，以防止混入空气引起管路阻塞。因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔45min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。4、明挖盖板涵施工方法及工艺(1)、基础工程盖板涵采用人工配合机械开挖基础，就地立模浇筑框构混凝土。涵洞基础采用大块模板立模，混凝土泵车灌注入模，插入式振捣棒振捣。墙身采用大块模板，钢管架支立牢固。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车灌注入模，插入式振捣棒分层捣固。钢筋在加工棚内集中

11、制作加工，现场安装就位。(2)、混凝土浇筑次序盖板涵涵身断面按二次进行混凝土浇筑，第一次先浇筑基础混凝土，第二次浇筑边墙及顶板混凝土。(3)、模板及支撑施工用模板，其内模采用定制大块钢模板，对拉钢筋及基础预埋钢筋构成支撑体系。在模板支立时，对模板要加固牢靠，模板接缝处要紧塞较厚的双面胶带，慎防漏浆影响混凝土内实外美效果。(4)、盖板涵涵身混凝土浇筑当基础混凝土强度达到设计强度70以上时，重新对涵位涵身进行测量放样，进行涵台边墙混凝土的浇筑。待其混凝土强度达到设计强度的70后，方可进行顶板盖板的安装。施工缝处理时在接茬表面凿毛，将浮浆、浮碴清除，并用清水冲洗干净。混凝土捣固过程采用插入式振捣棒振

12、捣，以确保混凝土密实。明挖盖板涵施工工艺流程详见图4-5-1制混凝土试件一字墙及洞口、洞底铺砌及跌水测 量 放 样临时排水及基坑开挖基底处理及检验垫层、基础施工基础浇筑再次测量基础钢筋绑扎安装盖板填塞沉降缝沥青麻絮弹边墙模板线支立边墙模板养护、验收4-5-1 明挖盖板涵施工工艺流程图端翼墙顶帽整体浇筑，帽石应平直、无翘曲现象，并应棱角鲜明，表面整洁。根据气候条件，最迟不超过12h即对所浇筑混凝土进行覆盖洒水养护，其养护时间不得少于7d，侧模应在混凝土达到足够强度且其表面及棱角不因拆模而受损失时，方可拆除5、浇筑完混凝土后的养护混凝土浇筑完成后，应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面

13、水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少2遍，使之平整后再次覆盖。6、模板拆除及养护(1)混凝土拆模时的强度应符合设计要求。(2)混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。梁部结构混凝土拆模时，梁体表面温度与环境温度之差不宜大于15。(3)拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。(4)拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。(5)自然养护结束后，待构件芯部混凝土与表层混凝土之

14、间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15（构件截面较为复杂时，内外侧混凝土之间的温差也不大于15）时方可拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水的拆模工艺。大风或气温急剧变化时不宜拆模。(6)混凝土拆模后的养护混凝土拆模后，应迅速采取切实措施对新暴露混凝土进行后期潮湿养护。采用麻布、草帘、苫布等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，以便使混凝土表面保持潮湿状态，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆(裹)完好。包覆(裹)期间，包覆(裹)物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。包覆(裹)养护时间一般不少于7d。在炎热季节混凝土拆模后，应采取适当的隔热措施，

15、防止混凝土表面温度受环境因素影响(如气温骤降、曝晒等)而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过15，直至混凝土强度达到设计要求为止。在冬节，混凝土拆模后，应采取加热养护措施，保证环境温度超过5，直至混凝土强度达到设计要求为止。7、涵洞出口浆砌石施工砌石体采用挤浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm。水泥砂浆按试验确定的配合比配料、砂浆搅拌机拌合,误差不超过规范规定的范围。浆砌片石砌筑时大面向下，砌石体转角及交接处同时砌筑。砌筑时分层砌筑，上下错缝，内外搭砌。砌体灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满。砌体外露面在砌筑后1218h之间及时养护，并经常保持外露面的湿润，养护

16、时间不得少于7d。8、防水层、沉降缝施工按照设计和规范要求的防水层种类进行施工，要求圬工表面平整干燥清洁，保证防水层和圬工之间有良好的粘接。防水层施工应避开下雨、大风、寒冷等不良天气。基础沉降缝处用防水材料浸制麻絮、木板或塞粘土断开。涵身沉降缝外侧填塞沥青浸制麻筋；内侧填塞M10水泥砂浆，中间填塞粘土；沉降缝外侧两边各25cm范围内再铺设一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青。9、涵背回填涵洞施工完成后，当涵身结构强度达到设计强度时，进行涵背回填。涵背两侧缺口的填料按设计和细则要求的填料进行回填。填筑时按照沿两侧对称、分层、水平填筑夯实的原则。用机械填筑时，不得从一侧偏推、偏填，涵顶填土厚度超过1m后

17、方可允许机械通过。七、施工技术措施1、加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准，同时装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。2、加强涵洞基础隐蔽工程的质量检查基础开挖后，要请设计、监理单位进行检查签证。地基承载力检测、钢筋工程、混凝土工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。施工中每道工序都要严格检查。八.施工环境保护内容及措施1、施工环境保护内容环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业的要求，保护和改善作业现场

18、的环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。环境保护是文明施工的重要内容之一，它对保证人们身体健康和社会文明；消除外部干扰，保证施工顺利进行；节约能源，保护人类生存环境；保证社会和企业可持续发展都具有重要的意义。路基、桥梁、涵洞等施工时有可能引起植被的破坏以及水源、噪音的污染，我方将严格遵守环境保护法以及相关的法律、法规、规章制度，严格执行“三同时”即：同时设计、同时施工、同时竣工，不留尾巴、不留后患，确保环保目标圆满实现。2、施工环境保护措施（1）.水污染的防治施工现场废水和固体废物随水流流入水体部分，包括泥浆、水泥、油漆、各种油类、混凝土外加剂、重金

19、属、酸碱盐、非金属无机毒物等，是造成水污染的主要来源。路基施工机械、桥梁桩基施工涵洞施工及混凝土施工过程中产生的大量废水和废物会侵蚀深层地基的清洁水源；混凝土的生产、运输、浇筑产生的污染，施工机械设备产生的污染，劳动力高度集中产生的污染，以及其它相关配套设施产生的污染将对水源产生较大影响。在施工中必须采取有效措施，保护水源及所处水系不受污染。施工现场搅拌站废水，桩基、墩台修建时的泥浆水和施工机械油污。我们将充分利用沉淀水用于工地洒水降尘。现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤或河流受到污染。施工现场的临时

20、食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。禁止将有毒废弃物作土方回填。加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。（2）、固体废弃物的处理本标段在施工过程中，会产生大量的固体废弃物，包括建筑碴土、生活垃圾、废弃的散装建筑材料、废弃的包装材料、粪便等。固体废弃物对环境的危害主要表现在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大气、影响环境卫生，因

21、此在施工中要采取以下措施进行处理。（3）、回收利用对建筑碴土可视其情况加以利用；废钢可按需要用作金属原材料；对废电池等应分散回收，集中处理。（4）、减量化处理对固体废物进行分选、破碎、压实浓缩、脱水后减少其最终处置量，减低处理成本，降低对环境的污染。在减量化处理过程中，也可采用焚烧、热解、堆肥等技术措施。（5）、焚烧处理对于不适合再利用且不宜直接予以填埋处理的废物，尤其是对受到病菌、病毒污染的物品，采用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避免对大气的二次污染。（6）、稳定和固化处理利用水泥、沥青等胶接材料，将松散的废物包裹起来，减少废物的毒性和可迁移性，减少污染。（7

22、）、填埋经过无害化、减量化或焚烧处理的废物残碴集中到环保部门指定的地点进行填埋处理。填埋场应利用天然或人工屏障，尽量使需处置的废物与周边的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。施工现场的生活垃圾，应运至环保部门指定地点集中堆放。（8）、噪音的防治在设备选型时，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑声响评估，选择低污染或低噪声设备，并采取消音、隔音、护板等措施降低噪音。在靠近居民区施工时，机械设备和工艺操作所产生的噪音不得超过有关标准，并符合国家规定的有关规定，否则应采取消声措施，降低噪音。在人口稠密区进行强噪音作业时，严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪音作业，但因工艺

23、要求或其它特殊情况不得不进行施工时，应公告附近居民并采取消音措施。机械车辆途经居民区地应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，减少噪音传播。在施工期间，适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。对钢筋加工、混凝土拌合场地选择时，尽量远离居民区。安排施工人员在高噪音区间作业时，配备劳保用品。（9）、大气污染的防治结构物大多采用水泥、粉煤灰等易飞扬物且施工机械多以重型机械为主，现场施工将会产生大量的气体状态污染物和粒子状态污染物，必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。选择低污染的机械设备，并安装空气污染控制系统。在运输、储存

24、水泥、粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水，防止和减少扬尘等措施。车辆进出工地不得超限、超速运输，防止沿途撒漏及产生较大的粉尘。在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。拆除旧建筑物时，应采取洒水措施，控制扬尘现象，并将现场垃圾及时清理

25、出现场。3、水土保持措施努力做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育。严格遵守有关水土保持的法规、条例。制定详细的水土保持施工措施，实行水土保持责任制。施工便道原则上少挖多填，避免对地表植被的扰动及地下层上水的出露，减少对环境的扰动。取土场选择应尽量避开植被覆盖区和耕地，当必须占用植被覆盖区或耕地时，应采取措施予以保护。植被可选择合适地点进行移植，防止破坏；耕地取土场内应先把表层耕植土推出，放置一边，待取土完成后，将耕植土予以回填，继续耕作，不减少当地耕地面积。路基填筑完成后应及时进行坡面防护，并进行坡面绿化，绿化植被必须经过认真筛选，适合当地生长。绿化时间宜选在春季

26、进行，播籽应注意浇水养护，保证成活率。在基坑顶设挡水埝，防止地表水流入基坑；采用水泵排水时，水泵的进出口水管和水泵进行包扎保温。做好防排水措施，避免基底、坡脚、填层积水。施工完毕后，对取土后的取土场进行平整，必要时需覆盖，防止荒漠化或水土流失。九、施工现场的安全技术措施1、高空作业人员人身安全防护施工现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责劳动安全保护的检查，查看所有安全防护用品的使用情况。从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高空工作。高处作业要使用专门的用具传递工具、零件和材料等，要系牢安全带。不抛掷传递，高处作业人员遇有

27、雷雨、大雪、浓雾或风力六级以上等恶劣气候时，停止露天高处作业。在地面3m以上的高处及陡坡上作业，戴好安全帽，系好安全带或安全绳，不穿带钉或易溜滑的鞋。基坑开挖时，派专职安全员观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可开挖。2、场内交通及水电设施 临时道路通过既有公路及其它机动车道时，经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。施工用水和饮用水施工前对水质进行化验鉴定，必须符合饮用水标准。工地内合理布置排水沟。排水沟

28、不得妨碍工地内的交通。3、施工机械安全技术措施各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持证件上岗。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。4、施工现场临时用电安全技术措施施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。施工用电采用“三项五线”制，按“一机一闸一箱一漏保”设置防护。生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎。 凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。电器设备的转动轮、传动轮、飞轮等外露部位必须、1）强化

29、质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织施工生产。2）强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。3）加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。4）选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量意识教育，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。5）加强工序质量控制，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。6）经理部设工地试验室，对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定，合格后投入使用。7）加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。经理部设精