《综合试验》解析

1、亿爭艾般了ft综合实验学院：纺织服装学院班级：轻化工程 081081姓名：kkk学号：*指导教师:完成日期:20112011 年 1212 月 2020 日第一部分 练漂工艺设计一、实验目的练漂是纺织品染整加工过程的基础。练漂的目的是利用化学和物理方法，去除纤维上所 含的天然杂质以及在纺织加工中所施加的浆料和沾上的油污，使织物具有良好的渗透性、柔 软性和白度，为染色、印花、整理提供合格的半成品。通过本次实验，使学生综合运用所学的纺织品前处理基本理论知识和实验技 术，对棉织物进行练漂加工试验及性能测试，提高学生综合实践能力。二、实验原理 在烧碱、精练剂、双氧水等练漂剂作用下，伴随水解、皂化、乳化

2、、复分解、 溶解等多种作用，去除棉纤维上各种杂质和色素。三、实验要求 练漂实验的基本要求是运用已学过的染整工艺原理和在已掌握的专业实验基 础上，自行制订定工艺，通过试验比较分析，确定合理的工艺条件，得到合格的 试验样品，并测试其相关性能。四、实验主要仪器设备及材料1、实验仪器烧杯（1000ml）、锥形瓶（250ml）、量筒（100ml）、玻璃棒、电子天平（上海 舜宇恒平科学仪器有限公司）、L-12C型常温振荡染色机（厦门RAPID有限公司）、HH-4国华恒温水浴锅（国华电器有限公司）、WSB-3A智能式数字白度仪（温州大 荣纺织仪器有限公司） 、YG（B）871型毛细管效应测试仪 （温州大荣纺

3、织仪器有限公 司）、H-10K-L型台式双立柱电子万能材料试验仪（美国TiniusoISEN有限公司）DGG电热恒温干燥箱（上海森信实验仪器有限公司）。2、实验材料I、药品：氢氧化钠、30%双氧水、渗透剂JFC、硅酸钠U、织物：纯棉机织物五、测试标准与方法1、白度GB/T 8424.22001纺织品色牢度试样相对白度的仪器评定方法实验方法：（1）打开电源开关，白度仪预热30min（2）仪器校准。先把调零用的黑筒放在测试台上， 对准光孔压住， 按下“零 标准”键，仪器开始调零。将黑筒撤下，放上标准白板，对准光孔压 住，按下“白标准”键，仪器开始调白。此时可以进入测试阶段。（3）把所需测试的样品折

4、叠4层放到测试台上， 对准光孔压住， 按测试键。（4）记录下数据。2、毛细效应参照标准FZ/T01071-2008纺织品毛细效应试样方法 试验方法：剪取煮练后试样三条，尺寸为25cmx3cm,在试样下端用夹子固定，用铅笔在试样下端1cm处画一条基线。将试样另一端固定再毛细效应测试仪上，调整布夹夹取织物的量，使基线与标尺读数的零点重合。慢慢降下横梁架，使基线与标 尺读数的零点重合。启动计时器（预先设定测试时间为30mi n）开始测试，待蜂鸣 器报警，在布条上画出液体上升高度， 若液体上升高度参差不齐， 应该取最低点， 取下布条，用直尺测量每条布样毛细效应高度。以三条毛效的平均值作为试样的 毛效值

5、。3、织物断裂强力GB/T 3923-1983机织物断裂强力和断裂伸长的测试 条样法 实验步骤：试样为30cmx5.5cm条样，拆去条样长边纱线，使条样的长边不含断纱线，且短边长度为5cm。按仪器使用说明书调试织物强力测试仪，其中load Range N1000 ,Extension Range mm 25,Gauge length mm 200.Speed mm/min 20。0将拆好毛边的织物放入夹头夹好，加压，按Test开始测试。六、工艺设计 选用退煮漂一浴法进行练漂处理 工艺处方与条件：NaOH2-8g/LNa2SiO36g/L30%H2O22-14g/L渗透剂JFC3g/L浴比1:4

6、0温度70C90T时间15mi n-30mi n我们是以单一变量时确定最佳工艺，其中我们分别以H2O2浓度、NaOH浓度、 温度、时间四个变量确定既能满足白度，毛效，强力要求，又能最省染料的工艺 处方和条件。在探索工艺前，我们查过资料并思考过，影响白度高低是的是H2O2的用量，影响毛效和断裂强力的是NaOH的用量大小，因此我们最先探索的是NaOH和H2O2的用量，其次再探索温度与时间。以下是我们的探索过程：I、以NaOH为变量时,(1)工艺处方如下：布样1#2#3#4#NaOH(g/L)246830%H2O2(g/L)10101010Na2SiO3(g/L)6666渗透剂JFC(g/L)333

7、3(2)工艺条件：温度95C，浴比1:40，时间30min(3)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，95T下煮练30min4热水洗后冷水洗烘干(4)实验白度数据记录如下：布样白度值平均值1#8584.285.985.032#8584.384.684.633#85.185.085.785.274#85.084.985.685.17由上表可看到4组布样烘干后测试白度都达到标准80以上，依据指导老师用量最 省原则，我们选择NaOH浓度为2g/L继续我们的最佳工艺的探索。U、以H2O2为变量时(1)工艺处方如下：布样1#2#3#4#5#NaOH(g/L)2222230%H2O2(g/L)2

8、581114Na2SiO3(g/L)66666渗透剂JFC(g/L)33333(2)工艺条件：温度95C，浴比1:40,时间30min(3)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，95T下煮练30min热水洗后冷水洗烘干(4)实验白度数据记录如下：布样白度值平均值1#77.978.477.377.872#81.281.482.781.773#84.184.885.084.634#85.985.985.385.705#85.686.185.885.83由上表数据可知除了第一组布样白度达不到标准，其余4组布样都达到标准，考虑到接下来还要探索其他因子的影响，又用量最省原则，因此我们没有选择2

9、#布样的用量，而选择3#布样的用量，即H2O2的浓度8g/L为最佳工艺的条件。川、以温度为变量时(1)工艺处方和条件如下：布样1#2#3#NaOH(g/L)22230%H2O2(g/L)888Na2SiO3(g/L)666渗透剂JFC(g/L)333温度70r80r90r浴比1:40时间30mi n(2)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，在不同的温度下煮练30min热水洗后冷水洗烘干(3)实验白度数据记录如下:布样白度值平均值1#78.979.079.078.972#81.981.981.881.873#85.085.385.085.1依据上表数据和指导老师所说的用量最省原则，我

10、们选择2#布样温度为80C为最佳工艺。W、以时间为变量时(1)工艺处方和条件如下布样1#2#3#NaOH(g/L)22230%H2O2(g/L)888Na2SiO3(g/L)666渗透剂JFC(g/L)333时间(min)152025浴比1:40温度80r2)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，在80r下煮练不同的时间热水洗后冷水洗烘干(3)实验白度数据记录如下：布样白度值平均值1#75.174.574.874.802#71.672.473.272.403#75.175.976.375.77由上表数据我们可以看到， 当以我们前几个单一变量时确定的最佳工艺， 时间已 经不能再改变，煮

11、练时间低于30min后白度都不能达到标准，因此我们的时间选择30min。V、接下来我们以上述最佳白度工艺整合起来做了几组布样测试，毛效和断裂强 力都不能达到标准，因此我们提高了NaOH的用量。（1）最终做大样的工艺处方和条件如下：NaOH6g/LNa2SiO36g/L30%H2O28g/L渗透剂JFC3g/L浴比1:40温度85r时间30mi（2）实验步骤：1剪取30cmx30cm大小布样，称重。2按坯布重量及浴比，处方计算出溶液总量及各化学试剂用量。3先在大烧杯中加入约2/3总量的水，依次加入化学试剂，搅拌均匀后补加 水至总液量。4将织物事先润湿，升温至85C后投入织物，经常搅拌翻动，保温持

12、续30mi n.。适当补充热水维持浴比。5处理完的织物先用80-90r的热水洗2到3次，再用冷水洗，充分洗去织 物上残留碱液。6挤去水分后烘干。七、实验结果与讨论1、白度80.5（80合格），数据记录如下:白度值平均值80.380.880.480.52、毛效12.45cm（10cm合格）3、 断裂强力（对原布的损失率V20%合格），数据记录如下:经向断裂强力纬向断裂强力1#2#1#2#原布831N873N655N641N处理后织物751N778N532.5544.5N对原布损失率9.63%10.88%18.7%15.05%符合要求范围第二部分 染色工艺设计、实验目的染色是指用染料按一定的方法使

13、纤维、纺织品获得颜色的加工过程。它包括 将染料制成某种介质（一般是水）的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物 理的、化学的或物理与化学相结合的作用对纤维染色，或者用化学方法使染料中 间体在纤维上生成颜料，从而使纺织品具有一定的颜色。纺织品通过染色所得颜 色应符合指定颜色的色泽、均匀度和牢度等要求，同时也应该符合一定标准的生 态环保要求。本次实验，使学生综合应用所学的染色基本理论知识和染色单元实验技术， 对棉织物活性染料或涤纶分散染料染色进行染色打样试验以及染色性能测试，提 高学生综合染色实践能力。二、实验原理分散染料染色原理：分散染料是一类水溶性很低、染色时在水中主要以微细颗粒呈分散 状态存

14、在的非离子染料。随着染色温度升高，溶解状分散染料分子从溶液接近纤维，进入扩 散边界层，当离纤维表面很近时，很快被纤维吸附，在纤维内外形成一个浓度梯度，使染料 不断由表面向中心扩散，直到达到染色平衡。分散染料与纤维分子间存在多种分子间力，包 括氢键、偶极力、色散力等。三、实验要求 综合应用所学的染色基本理论知识和染色单元实验技术，进行仿色实验。根 据有关染色试样自行设计、制定相适应的染色处方和工艺，通过实验，染出与来 样色泽一致的小样，并对染样进行相应的色差、色牢度测试。四、实验主要仪器设备及材料1、实验仪器：锥形瓶（250ml250ml）、量筒（100ml100ml）、移液管、容量瓶（500m

15、l500ml）、玻璃棒、洗耳 球、电子天平（上海舜宇恒平科学仪器有限公司） 、Y571B摩擦色牢度仪（常州市 第二纺织机械厂）、SW-12型耐洗色牢度试验机（山东莱州市电子仪器有限公司）DGG-电热恒温干燥箱（上海森信实验仪器有限公司） 、IR-24SM红外线快速染色机 （厦门RAPID有限公司）2、实验材料：1、 药品：分散兰、苯甲醇、洗衣粉、氢氧化钠、碳酸钠U、织物：氨纶纤维和氨纶坯布五、测试标准与方法1、耐摩擦色牢度的测试参照GB/T3920-2008纺织品耐摩擦色牢度试验实验方法：试样为5cmx20cm,经纬向各两块，分别测干摩擦牢度和湿摩擦牢度，标准摩 擦用棉布为5cmx5cm。用固

16、定装置将试验样品夹紧在耐摩擦色牢度试验仪底板 上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。（1）干摩擦牢度测定 将标准摩擦布固定在耐摩擦色牢度试验仪的摩擦头上， 并使摩擦布的经向与摩擦头运行方向呈45角， 在干摩擦试样的长度方向上10s内摩擦10次， 往复动 程为100mm,垂直压力为9N。然后用Datacolor评定摩擦布的干摩擦沾色级数。（2） 湿摩擦牢度测定先将标准摩擦布用蒸馏水浸湿， 用耐摩擦色牢度试验仪的轧液装置浸轧使摩 擦布带液率达95-100%，然后将湿摩擦布固定在耐摩擦色牢度试验仪的摩擦头上， 并使摩擦布的经向与摩擦头运行方向呈45角，在干摩擦试样长度方向上10s内摩擦10次，往

17、复动程为100mm,垂直压力为9N。摩擦结束后，在室温下晾干， 然后用Datacolor评定摩擦布的湿摩擦沾色等级。2、 耐洗色牢度的测定参照GB/T3921.1-2008纺织品耐洗色牢度试验试验方法：试样为4cmx10cm， 一面与一块4cmx10cm标准棉布贴衬织物相接触。 另一面与一块4cmx10cm标准黏胶贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组 合试样。皂液浓度为5g/L,浴比为1:50.o将组合试样放入耐洗色牢度试验仪配备的容器内，倒入所需量的皂液，盖紧容器盖，放入耐洗色牢度试验仪中，预热15min，温度达40土2C；然后在此温度条件 下处理30min；取出组合试样，用冷水清洗两次

18、，然后在流动冷水中冲洗10min,挤去水分，展开组合试样，使试样和贴衬织物仅有一条缝线连接， 悬挂在低于60C的空气中干燥。最后用Datacolor评定褪色技术和贴衬织物的沾色级数。六、工艺设计1、前处理氨纶纤维和坯布I、工艺处方与条件如下：Na2CO32g/LNaOH2g/L温度100c时间30min浴比1:30U、实验步骤1按坯布重量及浴比，处方计算出溶液总量及各化学试剂用量2先在大烧杯中加入约2/3总量的水，依次加入化学试剂，搅拌均匀后补加水至总液量。3将织物事先润湿，升温至100C后投入织物，经常搅拌翻动，保温持续30min.。适当补充热水维持浴比。4处理完的织物先用80-90C的热水

19、洗2到3次，再用冷水洗，充分洗去织物上 残留碱液。5挤去水分后，把坯布和纤维烘干。2、探索苯甲醇对不同浓度分散兰在红外线快速染色机里面染色氨纶的效果。分散兰5%owf10%owf12%owf 15%owf18%owf20%owf25%owf分散兰5%owf10%owf12%owf 15%owf18%owf20%owf25%owf+苯甲醇20%owf20%owf20%owf 20%owf20%owf20%owf20%owf布样选取的分散兰15%+苯甲醇20%进行染色工艺曲线：135C,60min七、试验结果与讨论1、摩擦牢度干摩擦褪色牢度：4级 湿摩擦褪色牢度：3级2皂洗牢度样品褪色级数：4级白

20、布沾色级数：2级原布沾色级数：4级第三部分 印花工艺设计一、实验目的印花的目的是使染料或涂料在织物上通过局部染色形成花纹图案。 通过印花工 艺设计和实验操作，使学生全面了解纺织品印花工艺及印染工艺设计基本技能， 学会常用小型印花工艺试验设备的使用方法。二、实验原理纺织品的印花就是使染料或涂料在织物上通过局部染色形成花纹图案的方 法。1、拔染印花 拔染印花一般是在已经染色的织物上印花，使地色染料局部破坏、消色而获 得花纹的印花工艺。通常把得到白色花纹的拔染称为拔白，得到各种彩色花纹的 称为色拔。用以破坏地色染料而使之消色的化学药剂称为拔染剂。在拔染过程中 的化学反应应不损伤纤维或很少损伤纤维，染

21、料的分解产物应易于洗去而部留色 迹。用于拔染地色的主要是偶氮结构的染料，蒽醌染料很少应用。就纤维素纤维 织物拔染而言，用作地色的主要是不容性偶氮染料、偶氮直接染料和偶氮活性染 料，用作色拔的主要是还原染料。2、烂花印花 烂花印花是指用印花方法将混纺或交织物中的一种纤维烂去而成半透明花纹 的印花工艺，亦称透明加工、腐蚀加工。烂花的原理都相同，即由两种纤维组成 的织物，其中一种纤维被某种化学品侵蚀除去，而另一种纤维不受影响，便形成 特殊风格、透明格调的烂花印花织物，常见的有烂花丝绒和烂花涤/棉织物两种。印花所用糊料需具有耐酸性。三、实验要求 综合应用所学的印花基本理论知识，且在已掌握的专业实验基础

22、上，自行制定工艺，通过试验比较分析，确定合理的工艺条件，得到合格的试验样品四、主要实验仪器及材料1、 实验仪器电子天平JA5003（上海舜宇恒平科学仪器有限公司）、DGG-9240B型电热恒温 鼓风干燥箱（上海森信实验仪器有限公司）、美的C21-SH2129多功能电磁炉（美 的集团）、汽蒸机、筛网印刷版。2、 实验材料I、药品：分散染料、糊料、元明粉、纯碱、洗衣粉U、织物：纯棉漂白印花布五、实验内容与结果1、染地色处方和工艺活性染料6%owf元明粉60g/L烧碱25g/L浴比130皂洗：洗衣粉2g/L纯碱2g/L温度95C浴比130时间10mi n2、染色工艺曲线如下:3、印花浆是工厂已配好的

23、，因此可以直接拿来做拔白或色拔4、印花工艺流程：织物印染拔浆(拔白或色拔)-80C烘干一汽蒸(100-102C,8min)-冷水 洗一烘干5、实验步骤：1拔染浆实验准备。称取适量到烧杯中。2将要进行拔白或色拔的织物熨平铺在台板上,罩上印花框。将色浆倒在印 花框内、图案外区域。双手握住刮刀,使刮刀与印花网大约呈75角,然 后匀速将色浆刮向印花部位,反复刮3-4遍,确保色浆印透。3移去印花框，小心揭起织物，不要碰触印花部位。放入烘箱，80C烘干。4织物取出在汽蒸机里汽蒸8min。5汽蒸完毕后，取出织物用冷水冲洗，去除大部分浆料，烘干。六、实验结果与讨论第一次做拔白处理时， 拔白效果并不好， 并且织

24、物正反面差距很大， 正面 不是很白， 有些颜色没有被完全拔去， 只是变淡了， 反面由于拔白浆料未能完 全渗透下去，因此颜色很深，未能拔去。因此，我们在拔白浆料里加了少量的 水稀释浆料，从而提高浆料在织物上的渗透性， 但是拔白效果并没有达到理想； 由于染色机后来不能使用， 我们用布将织物包裹在蒸锅里面汽蒸9分钟，并改 用先热水洗再冷水洗后，织物的拔白效果才良好。第四部分 整理工艺设计一、实验目的 织物的整理，目的是改善和提高成品的质量或赋予某些特殊性能。通过本试 验设计与操作，使学生全面了解整理工艺过程，初步掌握整理工艺设计基本技能， 学会使用常用的小型染整工艺试验设备及较先进的染整仪器测试操作

25、。二、实验原理1、增白处理 织物漂白后的白度有了很大的提高，但还会带有一些浅黄褐色。这是因为织物吸收太阳光中的蓝光，使反射光中的黄光偏重所致。为了进一步提高漂白织物 的白度，可以采用荧光增白方法。荧光增白剂能将太阳光谱中不可见的紫外线部分， 转变成蓝紫色的可见荧光， 与织物上反射出的偏重的黄光混合为白光。 因此， 使用荧光增白剂进行增白处理 时， 织物不仅白度增加，而且增加了反射率， 使得织物的亮度提高， 比一般漂白 织物更加悦目， 对浅色织物有增艳作用。2、柔软整理 棉纤维因含有油蜡而具有天然的柔软性，羊毛、蚕丝等天然纤维也有独特的柔顺手感，但经过练漂、染色、印花加工或功能性整理后，由于油蜡

26、的去除和纤 维受到损伤，这些织物变得较为粗糙且光泽萎暗，甚至影响缝纫性能，因此，常 需进行柔软整理。合成纤维的手感比棉、毛、丝、麻等天然纤维的要差，合成纤 维织物经过高温热定形后，手感变得非常糙硬，只有通过柔软整理，才能赋予其 某种天然纤维的柔软触感，来提高其服用舒适性。因此，几乎所有的纺织品在后 整理时都要进行柔软整理。柔软是由织物的某种物理机械性能通过人手和肌肤的触感所引起的一种综合 反应，主要与纤维的动静磨擦系数、表面张力和原纤维化有关。柔软整理可以分 为机械柔软整理和化学柔软整理。机械柔软整理的方法主要有三种：松弛织物结 构、经多次屈曲和轧压降低织物的刚度以及增加织物表面的丰满度和蓬松

27、度。化 学整理的方法有柔软剂、砂洗和生物酶处理等，本实验主要采用柔软剂对棉织物 进行柔软整理。三、实验要求综合运用已学过的基本理论知识，并在已掌握的专业实验基础上，自行制订 定工艺，通过试验比较分析，确定合理的工艺条件，得到合格的试验样品，并测 试其相关性能。四、实验主要仪器与材料1、实验仪器：锥形瓶（250ml）、量筒（100ml）、玻璃棒、滴管、电子天平（上海舜宇 恒平科学仪器有限公司）、L-12C型常温振荡染色机（厦门RAPID有限公司）、HH-4国华恒温水浴锅（国华电器有限公司）、WSB-3A智能式数字白度仪（温州大荣纺织仪器有限公司）、DGG电热恒温干燥箱（上海森信实验仪器有限公司）

28、。2、实验材料：I、药品：荧光增白剂、软片、元明粉U、织物：纯棉印花布五、工艺设计1、增白处理工艺处方与条件：荧光增白剂0.2-1g/LPH6-10温度20-60C浴比1:30时间20-60min我们依然使用单一变量确定最佳工艺的处方及条件，并遵循用量最省原则。以下是我们的探索过程：I、以PH为变量时，（1） 工艺处方及条件如下:布样1#2#3#4#5#增白剂2g/L(g/L)PH678910浴比1:30时间20min温度45C(2)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，45C下在振荡机里面处理20min热水洗后冷水洗烘干(3)实验荧光增白处理白度数据记录如下：布样白度值平均值原布8

29、2.582.482.482.431#95.995.395.595.572#95.395.495.395.333#95.595.395.195.34#96.896.896.396.635#96.596.796.896.67由于原布的白度值已经82.4，经过处理后，任何布样的白度都90以上，而且 白度值还95以上，因此，我们决定探索工艺增白剂的范围变为O.1-1g/L。考虑到 以后别的因素的影响，我们PH的最佳工艺条件选择为7。U、以增白剂为变量，(1)工艺处方与条件如下:布样1#2#3#4#5#增白剂(g/L)0.20.40.60.81PH7浴比1:30时间20min温度40C(2)实验步骤：布样称重，计算处方配置处理液投入布样，40C下在振荡机里面处理20min热水洗后冷水洗烘干(3)实验荧光增白处理数据记录如下:布样白度值平均值1#90.790.390.290.402#94.093.793.993.873#94.094.194.394.134#95.095.295.595.235#95.996.096.095.97从上表数据我们可以看到所有的布样都达