洗煤厂工艺标准经过流程附图

1、洗煤厂工艺流程（附图）煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、碑等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和研石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和研石的密度差异而实现煤和研石分选的方法。煤的密度一般在 1.21.21 1.8.8 之间，肝石密度一般在 1.81.8 以上，在选

2、煤机内借助重力把不同密度的煤和研石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜梢选，斜梢选和摇床选等。我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅梢分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选梢体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选梢后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，研石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与研石混杂的低密度物由于上

3、升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜梢排出成为研石产品。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业 （破碎、 筛分、 分级） 、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器

4、叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。2 2）有些煤快是煤与研石夹杂而生的夹研煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和研煤分离3 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。块精煤车间的工艺流程图二、分选作业选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为

5、：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和研煤等产品设备。重介选煤在密度大于 1g/cm1g/cm 的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为 1000-6mm1000-6mm 漩

6、流器为 80-0.15mm80-0.15mm 生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。煤流以单套系统为例：（A A 系统单号）毛煤（108、112、116、120 给料机）201A 毛煤皮带（203A 除铁器）205A 一袄分级筛三、选后产品的处理作业207A匕次分级筛301A 卜洗皮带3303A、305A 脱泥筛1 1）产品脱水、脱介精煤经脱介筛脱介、脱水后进入离心机进行二次脱水后入精煤带式输送机。中煤、研石合用一台双通道脱介筛，筛面中间隔

7、板将中煤和研石分隔。筛上中煤和研石分别经带式输送机运到中煤、研石卸载点外运。2 2）介质循环回收精煤、中煤、研石弧形筛和脱介筛一段进入合格介质桶再用。精煤、中701/702 末煤皮带707 刮板/708 皮带338A、入仓313A、314A煤泥离心机901 肝石皮带研石缓冲仓908 肝石转载皮带350A 块精煤皮带一号转载点703/704 块精煤上仓皮带705 刮板/706 皮带入仓910 转载皮带912 肝石刮板肝石仓315A3091A煤泥桶311A 旋流器333A 肝石脱介筛.317A 精煤脱介筛339A 弧形筛321A 破碎机 319A 精煤离心机煤、研石脱介筛二段筛下物为稀介质；精煤稀

8、介自流到精煤稀介桶后打到磁选机，中煤、研石稀介自流到中、研稀介桶打到中、研磁选机，以上磁选精矿流入合格介质桶循环再用。3 3）介质添加本设计不设介质磨矿系统，使用质量合格的磁铁矿粉添加，具体过程为用高压水（p=0.5MPap=0.5MPa 把磁铁粉冲入收集坑内，用泵打至磁选机磁选，磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加。介质流为：加介泵323A 合格介质桶 324A 合格介质桶 323B 合格介质桶 324B 合格介质桶浅槽 315B 浅槽 316B 浅槽317A 精煤筛 333A 肝石筛 318A317B 精煤筛 333B肝石筛 318B 精煤筛精煤筛分流4 4）粗煤泥回收327A 桶介桶328

9、A 稀介桶327B稀介桶328B 稀介桶331A 磁选机332A 磁选机331磁选机332B 磁选机323A 合格桶324A合格桶323B 合格桶324B合格桶XH,316A315A 浅槽.分流HH精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后用泵打到分级旋流器分级，旋流器底流用高频筛回收粗煤泥，筛上物掺到精煤中去。脱泥筛筛下水和中煤、研石磁选机尾矿水进入煤泥桶，经泵打至分级旋流器分级，旋流器底进入高频筛，高频筛筛上物掺到中煤中去。旋流器溢流、高频筛筛下水去浮选。5 5）浮选及浮精压滤旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选，浮选精矿进入浮选精矿池，经泵打到压滤机，压滤后得到浮选精煤，具与精煤脱水筛筛上物以及高频筛回收的粗精煤一起由皮带运至精煤堆场。滤液作为循环不。浮选尾矿井入浓缩机进行煤泥浓缩。6 6）煤泥压滤浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机，压滤后得到煤泥产品，滤液作循环水。7 7）跑、冒水处理厂内介质桶跑、冒水设一专门收集坑收集，然后用泵打到研石、中煤脱介筛二段，进入稀介桶，磁选回收。厂内煤泥桶、水池跑、冒水也设有专门收集坑，正常工作时间用泵打至中煤筛，停