S管理奖惩制度版本

1、最新可编辑word文档5S 管理奖惩制度1.目的为了深化现场管理，积极推行 5S 管理活动，促进生产过程中人、机、料、 法、环的和谐运作， 为员工塑造一个干净、整洁、舒适、 安全的工作环境，激发 员工团队意识、提高产品质量、降低生产成本、提升企业形象。 公司特制定本制 度。2.适用范围适用于公司内各单位现场 5S 管理工作的开展。3.职责3.1 5S 推行委员会职责3.1.1 对 5S 活动作方针性指导，全权负责公司 5S 的推行；3.1.2 负责 5S 各项规范、制度讨论、审核和审批；3.1.3 负责奖惩措施讨论、审核和审批；3.1.4 对 5S 推行进行督导。3.2 5S 施行管理小组职责

2、3.2.1 负责 5S 推行方案的策划与实施；3.2.2 组织进行 5S 相关知识的宣传、培训工作；3.2.3 对 5S 的开展工作实施督查、考核；3.2.4 负责对公司 5S 活动进行推广、宣导、组织、实施、总结。3.3 各单位负责人职责3.3.1 结合公司 5S 推行方案负责本区域 5S 推行计划的策划与实施；3.3.2 负责对本区域员工进行 5S 相关知识的宣传、培训；3.3.3 负责对本区域 5S 的开展工作进行自查、考核；3.3.4 负责配合公司 5S 实施管理小组对本区域 5S 的开展工作进行检查，并对查 出的问题积极进行整改。4.管理内容与要求4.1 各单位应以本单位负责人为组长

3、成立本单位 5S 推行小组，根据公司 5S 推行 方案策划本单位 5S 推行计划，并组织实施；4.2 公司 5S 施行管理小组组长抽选小组成员组成检查组，依据5S 检查项目与 评分最新可编辑word文档标准对公司 5S 推行工作进行监督检查，每周检查一次；最新可编辑word文档4.3 各单位 5S 施行管理小组依据5S 检查项目与评分标准组织人员对本单位5S 推行工作进行自查，分厂、部门每周自查一次，科室、车间每周自查一次， 班组每日进行日常点检；4.4检查组对检查过程中发现的不符合项应详细记录，要求限期整改并对整改 结果进行验证；4.5 公司 5S 施行管理小组每月月底根据本月每周检查结果、

4、 5S 推行进展、自查 情况等项目开展评比活动，评比分 A、B 两组。A 组为铸造厂四个车间，B 组为加 工厂各车间、模具厂各车间、采购部、安环部、质保部。4.6 考核细则4.6.1 各单位未成立本单位 5S 推行小组，未根据公司 5S 推行方案策划本单位5S 推行计划，该单位当月绩效考核扣 0.5 分，单位负责人罚款 500 元；4.6.2 各单位 5S 推行计划未完成，该单位当月绩效考核扣0.2 分，单位负责人罚款 200 元；4.6.3各单位未按规定进行自查， 该单位当月绩效考核扣 0.2 分，单位负责人罚 款200 元；4.6.45S 检查过程中每发现一项不符合，该单位当月绩效考核扣0

5、.05 分，单位负责人罚款 100 元，责任区域负责人罚款 50 元；4.6.5各单位在检查中发现的不符合未按时整改，该单位当月绩效考核扣 0.05 分，单位负责人罚款 100 元；4.6.6 公司 5S 施行管理小组月底评比 A 组第一名当月绩效考核加 0.5 分、第二 名当月绩效考核加 0.3 分、最后一名当月绩效考核扣 0.5 分，B 组第一名当月绩 效考核加 0.5分、第二名当月绩效考核加 0.3 分、第三名当月绩效考核加 0.1 分、最后一名当月绩效考核扣 0.5 分；4.6.7 对 5S 推行进展缓慢、不符合项屡次不整改的单位，单位负责人按情节轻 重应给予罚款、待岗、降职等处罚。5. 相关记录5S 检