雕版机说明书

1、激光雕刻机使用说明济南三轴数控设备版权申明济南三轴数控设备保存所有权利三轴数控设备具有本产品及其机器的专利权、版权和其它知识产权。未经授权，不得直接或间接地复制、制造、加工、使用本产品及其相关 局部。三轴数控设备不承当由于使用本手册或本产品不当，所造成直接的、 间接的、附带的或相应产生的损失或责任。本手册的信息资料仅供参考。由于改进设计和功能等原因，三轴数控 设备保存到本资料的最终解释权。内容如有更改，恕不另行通知。注意：运动中的机器有危险！使用者有责任在机器中设计有 效的出错处理和平安保护机制。A 本类激光切割机为GB4类激光产品，使用时请注意激光辐射，防止眼或皮肤受到直射或散射辐射的照射目

2、录第一章 概述 5系统概述 5工作环境 5供电及接地 5供电要求 5接地要求 5考前须知 5非工作时考前须知 5激光雕刻机使用时考前须知： 61.5 激光雕刻切割系统的介绍 71.5-1 软件支持的文件格式 71.5-2 软件对操作系统环境的要求 7第二章:激光雕版机组成 72.1 机器图片 82.2 机械零部件说明 102.2- 1 电源开关、急停开关 102.2- 2 操作面板 1.1.2.2- 3 CO2 激光器的安装 182.3 激光雕版机配件 202.4 各配件详细说明 20水泵、气泵 21风机、风管 21光盘 212.4- 4 CO2 激光器 21数据线 212.4- 6 水冷机

3、222.4- 7 旋转 22第三章:雕版机电路设备详解 233.1 电源控制局部 23激光电源、驱动器说明 24激光电源使用说明： 243.2- 2 步进电机驱动器接口 28第四章:雕版机操作说明 31光路调整 31软件操作 34雕版机与电脑连接 344.2- 2 各种加工方式详解 354.2- 3 内部参数设置说明 36第五章:C02激光器考前须知38第六章 :设备日常保养及维护 39水的更换与水箱清洁建议每星期至少清洗一次水箱及更换一次循环水 396.2 镜片的清洁建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态 396.3 导轨的清洁建议每半个月清洁一次，关机操作 39螺丝联动轴的紧固 406.5

4、 同步带松紧调整 40光路的检查 40第七章激光雕版机常见问题及解决方法 4071、激光头不发光 407 2、雕刻深浅不一或刻不深 417 3、刻字体变形 417 4、功率逐渐衰减 417 5、复位不正常 417 6、漏刻 417 7、清扫勾边错位、不闭合 427 8、电脑不能输出 427 9、雕刻机不能计算路径 427 10、电脑常见问题 42附 I: 机器标准配置及尺寸 43附 II: 60W 激光器常用加工参数 44第一章 概述本 说 明 适 用 于 迅 捷 激 光 雕 刻 机 XJ6040,XJ6090 ， 以 及 XJ1280,XJ1410 等机型。非常感谢您使用本公司的激光雕刻控制

5、系统！ 本系统可以配合各种类型的激光雕刻机使用，满足您对加工的不同要求。先进的 DSP 控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了 生产效率；控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用 寿命！在使用之前，请您仔细阅读使用说明书，以确保正确使用本系统。 请妥善保存说明书，以便随时查阅。因配置不同，有些机器不具备本书所列的局部功能，详情以相应的操作功能为准通风良好，环境卫生，尘埃少；储存空间温度： 0-50；工作空间温度： 5-40；工作空间相对湿度： 30-90无结露。 1.4 系统供电及接地1.3- 1 供电要求激光雕刻机使用 AC2

6、20V/50HZ 交流电，如果当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光 雕刻机的正常使用。 插拔电源时请先将激光雕刻机的电源开关关闭；1.3- 2 接地要求激光雕刻机外壳接地 必须平安可靠，良好的接地可以消除机器上产生的静电；并且降低干扰；机 器的电源要与电脑电源使用同一个插排。为了防止电器设备因漏电、过压、绝缘等原因造成的 触电或火灾事故，请您将电控可靠接地。接地电阻要小于 100欧姆，导线长度在 20 米1.4 考前须知1.4- 1 非工作时考前须知请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试， 这将会降低设备的平安性能， 扩大故障， 甚 至造成人员的伤害和财产损失。请不要在控制箱周围堆放

7、杂物， 并在使用过程中， 定期去除控制箱外表和过滤网的灰尘， 以保持系统的良好通风，利于散热。未经授权，请勿擅自改动产品，由此而引起的后果本公司不负任何责任!确有必要需翻开机箱盖板时，必须在切断电源 5分钟后并在专业人员指导下, 才允许接触电控箱内的部件！禁止机器在工作时，禁止接触任何运动部件或翻开控制设备，否那么可能造成人员伤 害或导致机器不能正常工作！禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作，否那么可能 造成触电或火灾！1.4- 2激光雕刻机使用时考前须知：加工文件编排完毕后即可选择加工，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要 设制相应的网格，调

8、整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按 软件中的输出开始键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行红光定 位红光定位：正式加工前翻开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位 置是否准确，以防止因定位不准产生废品，然后再按开始键加工。1、使用激光雕刻机前，应仔细阅读本说明书2、使用激光雕刻机之前首先把水泵翻开，使激光管内充满水，并且在机器工作的过程中经常查看水的流通情况，确保激光管内水循环正常，通畅。严禁弯曲或堵住冷却水管！水箱内的水必须保持清洁，工作时水温不能超过35度；3、激光管内产生的激光具有高温灼热性，在工作时

9、请注意激光的光路，在调光应特别注意 防止被激光烧伤；，4、激光雕刻机在工作时，尤其在雕刻时， 请注意周围电子设备的干扰，勿将等通讯设备靠近机器；5、严禁激光雕刻机长时间满功率运行；6严禁在激光雕刻机附近放置易燃、易爆物品，以防激光偏位引起火灾；7、严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上；8、因机器内有激光和高压局部，非专业人员严禁擅自拆开机器；9、如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源；10、在机器工作过程中，操作员必须随时观察机器的工作情况如：勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等，严禁操作员离开；11、遵循机器的

10、开关机顺序：开机时先开水泵水冷机 ，再开电源开关，最后开激光开关 .关机时先关激光开关 ,再关电源开关 ,最后关水泵 水冷机 12、使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否那么工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。13、激光雕刻机 在工作时，禁止翻开机盖 顶盖及前盖 ，否那么将停止激光发射，影响加工质量。14、加工工件时，必须翻开排烟及吹烟设备，以防止烟尘污染聚焦镜片和反射镜片，否那么将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。15、加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，防止因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将

11、无法使用。16、对于初期使用者进行不规那么工件加工时， 必须首先进行红光定位， 以确定加工位置是否准确无误， 否 那么容易产生废品。17、加工薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于 1 毫米，以防止焦距差过大，影响 加工精度。加工纸张时要将纸张固定，防止工作时发生位移。切割纸时，尤其是质松软的纸宣纸、毛边纸 ，可先将其叠放 1520 张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时防 止因材料燃烧而出现的危险。18、进行切割加工时， 要使工件架离工作台面 2 厘米以上， 防止激光反射后地工件反面造成损坏， 产生废 品。19、反射镜片及聚焦镜片的清洁： 两手指捏住反射镜

12、片， 另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液， 轻轻拖曳 过镜片外表， 禁止用手指压迫镜面防止划伤； 或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光 洁。20、通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些 500dpi 或 600dpi ；雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一 些 500dpi 的粗糙模式或 300dpi 。这样雕刻的效果会很好。21、怎样省时间 :在大量制作同规格的小尺寸产品时 比方 75X25mm 的胸牌 ， X 方向最大宽度应小于 300mm ，这样可以使激光头的往反速度较快， 从而提高速度。 在雕刻点阵图时， 可适当降低分辨率， 以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即

13、同功率情况下速度越快雕刻深度越浅， 反之那么越深，这样就应尽量提高速度和功率来缩短时间。22、怎样防止废品 一般 激光雕刻机 的标准配置中有红光定位设备。 在加工不规那么产品时， 应首先用红 光定位观察雕刻位置是否准确， 再正式进行加工。 对于以前没有见过的材料， 应遵循功率由低到高的 原那么。1.5 激光雕刻切割系统的介绍激光雕刻切割系统通过电脑实现对激光数控机床的有效控制 , 根据用户的不同要求完成加工任务。 系统包括控制主板和控制面板，及配套的软件。本说明书介绍如何使用软件来完成激光加工任务。 主板接线和控制面板的操作 , 请参见配套的主板接线说明书和控制面板操作说明书。 1.5-1 软

14、件支持的文件格式矢量格式：dxf, ai, pit, dst, dsb等。位图格式：bmp,jpg,gif,p ng,mng, 等。1.5-2 软件对操作系统环境的要求运行于 WindowsXP以上版本操作系统，建议使用WindowsXPCPU 586以上，建议 PH 或PW 以上。 建议使用 1G 以上内存。第二章 :激光雕版机组成机器图片蓝白色6040样机1325裁床样机F4LI激光头内Y轴横梁升降电机第一反光镜X轴横梁第三反光镜含聚焦镜激光管升降丝杠第二反光镜电源开关急停开关X轴电机操作面板2.2机械零部件说明2.2- 1电源开关、急停开关激光雕刻机输入的电源电压为 AC220V 50H

15、Z电源开关：控制激光雕刻机电源的通断，关闭/翻开电源; 急停开关：将急停开关按下时，机器将会停止当前的工作电源开关和急停开关2.2- 2 操作面板主界面介绍主界面1空闲界面界面1n/s常能速空 件大工统 文S加1主界面2运行界面界面2&0 GoQQ 量度行 坟能速运 件大工统 文最加主界面3暂停界面界面3iffi m/so-aoo Ge量度停能速暂系统空闲时显示主界面1。文件说明目前操作者选中的内存文件的文件号码，如果为000,表示未选中内存文件；件数表示当前系统累计已加工的次数；最大能量和雕刻速度分别表示当前在 键盘上设置的最大能量和雕刻速度，最大能量以百分比表示，精确到0.1%，加工速度单

16、位为毫米每秒mm/$。在主界面1下，可按键盘上任意按键，在主界面 2，3下，某些按键不响应按键介绍Reset任何界面下，按复位键或者系统上电时，主板将复位，机器将找原点，同时显示界面提示“正在复位是否斷电续雕界面4机器成功回原点后，激光头会自动移动到上次设置的定位点，假设在复位前上次工作成功加工完毕，那么此时系 统将回主界面1,假设上次工作未加工完毕即加工过程中断电，此时系统显示为：该界面下按“退出键后，将取消该次断电续雕功能，系统回主界面1,假设此后启动过加工，那么以前未加工完毕的图形不可再进行断电续雕；假设在该界面下按下“确定键，那么启动断电续雕功能，对上次未加工 完的图形进行续加工。需要

17、注意的是，按下确定键启动断电续雕功能后，界面显示“寻找断电点，请稍候，等待时间与上次加工的数据量大小有关，数据量越大，主板寻找断电点的时间越长，一般来说，假设某个图形加 工一小时后断电，那么下次上电后启动断电续雕功能时，主板寻找断电点的时间为1分钟左右。2点射键Laser系统空闲界面、暂停界面以及提示是否断电续雕界面下，可以按点射键，点射时激光出光，出光时间为点 射键按下的时间，即按下时出光，弹起时关光。按点射键时可同时联合按下方向键，进行手动切割。点射的激 光能量为键盘上设置的最大能量值。其他界面下按点射键无效。假设启用了水保护功能，且水保护发生故障时,点射不会出光，同时界面上提示错位信息。

18、3参数设置键Min PowerMaxPower Speed共三个参数设置键，最小功率、最大功率和速度键，三个主界面下空闲、运行、暂停均可按参数键对 各参数进行修改。当 pc软件在生成切割/雕刻数据文件时，假设最小能量、最大能量或速度参数中的某个或全 部设置为0时，对应参数将取空闲状态下键盘上所设置的数值。一旦启开工作后，显示界面上显示的是当前正 在加工的图层的参数。以速度设置为例，在三个主界面下按“速度键，将出现如下界面：速虧 确定界面5此时按左右方向键移动光标到需要修改的参数位，再按上下键以1为单位对该位进行递增/递减修改。参数修改好后按“确定键使参数修改有效，界面退回原主界面，假设要取消该

19、次修改，那么直接按“退出键退回。最小、最大功率修改与此类似。未启开工作时修改的功率和速度参数将影响以下操作：键盘上走边框、点射、 手动移轴等。启开工作后再对这三个参数进行修改，那么只是影响当前正在进行加工的图层，不影响空闲状态下 设置的键盘参数值，也不影响其他图层参数值。对正在加工的图层进行参数的在线修改，极大的方便了用户寻找一个合理的激光功率和速度匹配值。4文件键File在系统空闲界面下可按“文件键，此时界面如下:界面6用上下方向键移动光标选中一个选项，然后按“确定键进入下一级菜单，中选中“内存文件或“U盘文件时，假设被访问者无文件，那么界面显示无文件的信息，否那么，界面将显示所有目标文件的

20、文件号和文件 名目标文件后缀名为.rd，每屏四个文件：界面7此时按方向键上下键移动光标上下，左右键翻屏，选中某个文件，再按“确定键，进入下一级界面,对内存文件，支持“拷贝到 U盘、“加工、“删除和“走边框四个选项，如以下图:框 工边囁除 加走至删界面8选中“加工选项按确定键时，直接启动对该号文件的加工，界面显示为主界面 2运行界面；中选择“至U盘按确定键时，该号内存文件将被拷贝到U盘，假设拷贝失败，界面将显示出错信息，假设拷贝成功，响铃一声后退回到界面 7;中选中“删除项按确定时，内存中该号文件将被删除。对U盘文件，支持“拷贝到内存和“删除两个选项，操作类似于内存文件。在文件对拷操作中，假设

21、界面显示出错信息，那么按“确定键或“退出键，界面均退回上一级。本主板支持U盘的FAT32和FAT16文件格式，必须把文件放在 U盘的根目录下主板才可以识别，超过 8字 符的文件名将被系统自动切断，除英文和数字以外的文件名，拷贝到主板中将不可显示。从主板拷贝到U盘的文件均被置于 U盘根目录下。界面6的“当前文件走边框选项表示对当前选中的内存文件实际也就是最近一次加工过的文件进行 走边框操作；界面 8的“走边框选项表示对内存某个特定文件进行走边框操作。选中以上两个选项按确定键 后，均显示如下界面界面9留白边OLXX皐米 关光走边框 开光恸边框0角打点X/Y方向的最大最小坐标进入该界面时，光标默认在

22、第一个选项“留白边上白边距离即为在实际图形根底上再向外延伸的距离，此时可按右方向键让光标进入“里面，进一步按左右键让光标选择需要设置的数据位，然后按上下键对该位进行递增 /递减操作，设置好白边距离后，按确定键使设置生效，光标退回到“留白 边上，按取消键那么取消该次操作。当设置好白边距离，光标回到“留白边上后，按上下方向键，选择走边 框的模式。“关光走边框即空走，实现边框预览功能；“开光切边框可实现将加工好的图形手动切割下来；“四角打点即在边框的四个角落点射出光，打出一个点，其他地方关光，通过四个点可直观地查看该图形的大小及位置。走边框的速度为系统空闲时在键盘上设置的速度值，假设要出光，那么出光

23、的最小/最大功率为系统空闲时键盘上所设置的相应值四角打点时的点射功率为所设置的最大功率值。假设图形过大，而定位点又太靠近最大坐标，或者白边距离太大， 那么边框可能会超过最大/最小坐标，此时界面上会提示边框越界信息，此时假设按确定键，那么系统会用最大/最小坐标对边框进行切断，然后进行走边框操作。对于老版本 PC软件生成的.rd文件进行走边框操作，界面会提示“无边框信息。假设成功启动走边框操作，界面会提示“正在走边框，此时显示板不响应除“复位外的其他任何按键。5启动/暂停键丨暂停Start-Pause在三个主界面下，均可按启动/暂停键，当系统空闲时按该键， 那么对被选中的文件进行加工，在运行界面下

24、按该键，贝U工作将暂停，在暂停界面按该键时，贝U被暂停的工作将继续。6定位键Origin在系统空闲界面下可按该键，按下该键，主板将以当前机器的X/Y轴位置作为图形的相对原点。其他界面按该键无效。7语言键Language人机界面支持三种语言的显示，系统空闲界面下，按“语言键，进入语言选择界面，可选择三种语言：“简体中文、“繁体中文和“ ENGLISH,选中某种语言后按“确定键，那么界面显示相应的语言。在下次未修改语言时，上次选中的语言永久有效包括重新上电开机时仍然有效8退出、确定键|退出 确定EscEn ter在各个界面下，按退出、确定键对本次操作予以确认或否认。9方向键上下左右键BBSS方向键

25、除前述用以修改参数，光标移动外，还可用以移动运动轴，在系统空闲和暂停两个主界面下均可按方向键移动运动轴，在这两个主界面下，按左右键移动X轴，按上下键移动 Y轴。假设点动距离设置为 0见Z/U键，移动时间那么为键按下的时间，即按下时开始移动，弹起时停止移动，假设点动距离不为0，那么每按下一次方向键，对应轴移动相应的点动距离值。移动过程中自动进行加减速，直到最大/最小坐标处。按键移动的最大速度为系统空闲时键盘设置的速度值。当调好机器各轴的方向信号极性后，按左键，X轴也许向右运动，按上键，Y轴也许向下运动，这说明向反方向运动的轴按键极性不对，那么在PC机上修改该轴的按键极性即可。10方向键中间的Z/

26、U键lZ/Ul系统空闲界面下才可按Z/U键，当按下该键时，界面显示如下:界面10按上下方向键选择光标位置。当光标停留在“ Z轴移动选项上时，再按左右方向键，那么系统将移动 Z轴， 假设点动距离为 0, Z轴将连续移动，假设点动距离不为 0, Z轴移动所设置的点动距离值；当光标停留在“ U 轴移动选项上时，再按左右方向键，那么系统将移动 U轴，U轴同样支持点动距离的设置；当光标选中“ Z轴复 位选项时，按确定键，系统会启动 Z轴回原点操作即寻找 Z轴原点限位也即负限位，此时界面显示“ Z轴 正在复位，当Z轴复位完毕，成功找到原点后， Z轴的控制和X/Y轴一样，有最大/最小坐标保护，移动 Z轴 时

27、，Z轴自动在最大/最小坐标范围内进行加减速。当光标选中“点动设置 +选项时，按确定键，进入点动设置界面，如下：hfiiin确定退出界面11X/Y/Z/U按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/递减操作。点动距离的设置同时影响四个轴的点动操作。当光标选中“焦距设置 +选项时，按确定键，进入焦距设置界面，如下：界面12X/Y/Z/U按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/递减操作。点动距离的设置同时影响 四个轴的点动操作。当光标选中“自动寻焦选项时，按确定键，进入自动寻焦界面，如下:Z轴正在复位界面13当光标选中“送料后延时 +选项时，按确定键，进入送料后延时界面，如下

28、:界面14XX ms退出X/Y/Z/U按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/递减操作。点动距离的设置同时影响 四个轴的点动操作。2.2- 3 CO2 激光器的安装3-1 CO2 激光器的工作原理与其它分子激光器一样， CO2 激光器工作原理其受激发射过程也较复杂。分子有三种 不同的运动，即分子里电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；二是分子里的原子振 动，即分子里原子围绕其平衡位置不停地作周期性振动并决定于分子的振动能态；三 是分子转动， 即分子为一整体在空间连续地旋转， 分子的这种运动决定了分子的转动能态。 分子运动极其复杂，因而能级也很复杂。C02分子为线性对称分子，两个

29、氧原子分别在碳原子的两侧，所表示的是原子的平衡位置。分子里的各原子始终运动着，要绕其平衡位置 不停地振动。根据分子振动理论，C02有三种不同的振动方式：二个氧原子沿分子轴， 向相反方向振动，即两个氧在振动中同时到达振动的最大值和平衡值，而此时分子中的碳 原子静止不动，因而其振动被叫做对称振动。两个氧原子在垂直于分子轴的方向振动， 且振动方向相同，而碳原子那么向相反的方向垂直于分子轴振动。由于三个原子的振动是同 步的，又称为变形振动。三个原子沿对称轴振动，其中碳原子的振动方向与两个氧原子 相反，又叫反对称振动能。在这三种不同的振动方式中，确定了有不同组别的能级。 C02激光器的激发过程C02激光

30、器中，主要的工作物质由C02氮气，氦气三种气体组成。其中C02是产生激 光辐射的气体、 氮气及氦气为辅助性气体。 参加其中的氦， 可以加速 010能级热弛预过程， 因此有利于激光能级100及020的抽空。氮气参加主要在 C02激光器中起能量传递作用， 为C02激光上能级粒子数的积累与大功率高效率的激光输出起到强有力的作用。C02分子激光跃迁能级图C02激光器的激发条件：放电管中，通常输入几十 mA或几百mA勺直流电 流。放电时，放电管中的混合气体内的氮分子由于受到电子的撞击而被激发起来。这时受 到激发的氮分子便和C02分子发生碰撞，N2分子把自己的能量传递给 C02分子，C02分子 从低能级跃

31、迁到高能级上形成粒子数反转发出激光。3-2C02激光器的结构C02激光管是激光机中最关键的部件。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。最里 面一层是放电管，第 2层为水冷套管，最外一层为储气管。二氧化碳激光器放电管直径比 He-Ne 激光管粗。放电管的粗细一般来说对输出功率没有影响，主要考虑到光斑大小所引 起的衍射效应，应根据管长而定。管长的粗一点，管短的细一点。放电管长度与输出功率 成正比。在一定的长度范围内，每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。加水冷套的 目的是冷却工作气体，使输出功率稳定。放电管在两端都与储气管连接，即储气管的一端 有一小孔与放电管相通，另一端经过螺旋形回气管与放电

32、管相通，这样就可使气体在放电 管中与储气管中循环流动，放电管中的气体随时交换。光学谐振腔C02激光器的谐振腔常用平凹腔，反射镜用K8光学玻璃或光学石英，经加工成大曲率 半径的凹面镜，镜面上镀有高反射率的金属膜卩卩 m激光的红外材料，以封闭气体。 这就使谐振腔内激光的一局部从这一小孔输出腔外，形成一束激光。电源及泵浦封闭式C02激光器的放电电流较小，采用冷电极，阴极用钼片或镍片做成圆筒状。30 40mA勺工作电流，阴极圆筒的面积 500cm2不致镜片污染，在阴极与镜片之间加一光栏。泵浦采用连续直流电源激发。鼓励 C02激光器直流电源原理，直流电压为把市内的交流电 压，用变压器提升，经高压整流及高

33、压滤波获得高压电加在激光管上。3-3 RFCO激光器分类1按输出方式分1连续输出；2脉冲输出一一调制频率高达 1MHz3Q开关输出 电光调Q与声光调Q。2按谐振腔的工作分 1波导腔一一孔径 D=13mm 2自由空间腔孔径 D=46mm3按鼓励极性分1单相；2反相。4按腔体结构分1单腔；2多腔；a折叠腔：V型一一2折；Z型一一3折；X型一一4折。b列阵腔：短肩列阵；交错列阵。c积木式：并联一2腔；三角组联一3腔。 3大面积放电a平板型， b同心环型。5按均恒电感分布方式分1准电感谐振技术一用于低电容激光头；2平行分布电感谐振技术一用于高电容激光头。(6丨按谐振腔材料分1陶瓷一金属混合型；2全陶瓷

34、型；3全金属型。7按冷却方式分1空气冷却； 2水冷却。8按封装方式分1封离型；2流动型。谐振腔的材料一般为：金属一A1。陶瓷一BeO BN AIN、Al2O3等。CO2激光器的安装为防止CO2激光器在运输过程损坏。通常在发货时，会将激光管放入机器中。当你购机后请 自己将激光管安装好。安装时请注意激光管的阴极、阳极不要接反。安装过程中激光管应轻拿轻 放。焊接时不要虚焊，时间不要太久。焊接完毕请缠好绝缘胶带。激光管阳极激光管阴极安装时,一般将激光管阴极向下，使水流由地处进从高处出，保障了机器工作时co2激光器内的水 充满不易产生气泡.激光雕版机配件名称数量电源线1根水泵1个气泵1个风机1个风管1根

35、光盘1张CO2激光器1根数据线1根水冷机1个选配旋转1个选配蜂窝1张选配2.4各配件详细说明-1水泵、气泵激光雕刻机工作时一定保证激光管内充满循环水，否那么会烧毁激光管，造成不可修复性损坏。通水时请保证水的清洁， 水变脏会影响激光管的出光效果、降低激光管的寿命建议使用纯洁水同时注意水温，激光机工作时的水温 不得超过35C,温度不适宜可能造成激光机不能正 常工作，严重的甚至会烧坏激光管.如果使用水冷机，水冷机内的水至少保存2 /3使用气泵通气一方面可以增强雕刻效果，使雕刻的物品更清晰，更精细；另一方面可以防止激光的功率过强而引起易燃材料燃烧；还可以把工作工程中产生的烟雾灰尘吹开，使之不进入 激光

36、头内，减轻聚焦镜片受污染的程度-2风机、风管机器在工作过程中，注意通风，如果通风的效果不好，那么会使雕刻质量下降 ，机器的故障率增高 零件损坏，透镜及反射镜的寿命降低接入风机。接入方式：将排风管的一端接到轴流风机的接头上， 另一段与雕刻机上的排风管接口连接。接入轴流风机-3光盘内含软件操作电子版说明书，操作软件安装程序及驱动等。-4 CO2激光器详情请查看2.2-3 CO2激光器-5数据线PC-6水冷机机器水冷机INLETOUTLETOUTLETINLET详细操作请参考水冷机使用说明-7旋转步骤二：把旋转防止工作台，将线路连接好设置as仮向何阻去鱼步骤四：以上设置完毕即可开始工作第三章:雕版机

37、电路设备详解3.1电源控制局部& 滤波器wl1 _ I40V开关电源驱动器滤波器过滤周围电子磁场干扰，以防止机器乱刻、洗地不平等。24V、5V开关电源负责给主板和面板供电。40V开关电源负责驱动器的供电3.2激光电源、驱动器说明3.2-1激光电源使用说明：1激光管的连接：激光电源的高压HV+必须与二氧化碳激光管的阳极全反射端相连。激光电源的电流回路 通过一个电流表或直接与二氧化碳激光管的阴极激光输出端相连。2控制信号的连接：如图1或图2，将控制信号线分别可靠接入激光电源的控制端。3控制信号的输入：如图3所示，将外部电脑输出的DAC信号及TTL信号按要求输入激光电源，即可控制激光管按 要求输出激

38、光。4电压选择：激光电源要求输入为220VAC/50HZ，如需110VAC应特别订购。5附加功能：激光电源有一组保护开关，可串联水保护，翻开外壳时的保护等。考前须知：1. 激光管工作时必须用水冷却！2. 高压输出端不得开路！高压输出正负端与激光器正负端必须正确连接。3. 电源内部已参加泄放电阻，电源停电后一般可在两秒内将残压放完。但为平安起见，仍然应注 意，留神电击！高压输出两端必须保证悬地 40KV高压的绝缘平安要求。4. 激光电源必须使用带接地端的三孔插座。机壳必须严格接地！以免触电。HV+*IIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIII60W激光电源电倉耐电源和激光器

39、的接线图:，丿拿畫.!.吊.I,. 宙L_fe-1s .Snu-J-PB173图2- 80W 激光电源端子定义如下歼下二SScJ7H LG IN 5VTTJ空人弋；九保展口19 9 31信号地:拎制谕人g控制端子含义及功能：TTL-H输入TTL-L输入控制输入DAC激光输出悬空低0.3V0-5VPmin - Pmax咼3V0-5V0匚低0.3V悬空0-5V0咼3V0-5VPmin - Pmax匚保护接口端开0-5V0电源和激光器的接线图注：能量控制信号可有两种方式:A:射频激光脉冲发生器：激光强度由20kHz50kHz，5V 变占空比。B : 0-5V模拟信号图4低电平出光TTL信号联接图图5

40、高电平出光TTL信号联接图附件一：局部二氧化碳激光电源技术参数型号额定功率Wr击穿电压(KV)工作电压(KV)输出电流(mA)40W电源30026114-2060W电源4001r 30166-2480W电源50035187-30130W电源65040328-38出厂老化试验：每台电源都会经过满载状态下高温 65度10小时老化试验,7秒钟开停电源试验300次激光电源主要特点：1、兼容性好；2、延长激光管的寿命；3、电源本身可带有反应接口：可以用于闭环控制，也用于检测激光管的实际工作电流；4、电源本身自带开路保护：电源外壳良好接地的情况下，电源可以短时间工作于开路状态，这 可以防止因激光管漏气而损

41、坏激光电源，从而提高电源使用寿命；5 :电源与激光管的连接方法、常见故障的检测及排除；请详见使用说明书100W-150W 二氧化碳激光电源.型号：PS-编号-150A技术参数：输入输入电压AC220V 或 AC110V交流频率47440Hz冷态浪涌电流w 60AAC220V 输入 时w 30AAC110V 输入 时泄漏电流w 0.7mAAC220V 输 入时w 0.4mAAC220V 输 入时输出最大输出电压DC 50KV最大输出电流DC 38mA效率 92%满载时平均无故障时间 10000小时响应速度 1ms(从开关信号给出到输出电流上升到设定电流90%的时间)控制接口TTL电平开关控制，有

42、效电平可高、低选择耐压输入一输出，输入一机壳； AC1500V 10mA 60s 输出负极和机壳连接保护可短时间开路要求电源外壳良好接地，同时防止正极和机壳之间拉弧使用环境工作温度：(-10 40) C。相对湿度：w 90%冷却形式强制风冷外形尺寸L X W X H=350 X 240 X 95 mm3.2-2步进电机驱动器接口3.2- 2-1 概述步进电机驱动器的输入信号端都采用光耦隔离技术，对步进脉冲信号而言，有的是隔离侧光耦二极管从截止到导通走步即从二极管负端输入的脉冲信号下降沿有效，有的那么是隔离侧光耦二极管从导通到截止走步即从二极管负端输入的脉冲信号上升沿有效。以下在指示电机驱动器脉

43、冲信号是上升沿有效还是下降沿有效时，都以从隔离侧光耦二极管负端输入的脉冲信号为准。电机驱动器输入信号有些是独立的，有些是内部共阳的，因此向外的引出线有些是4条，有些是3条只统计脉冲和方向信号，如图10,图11所示，同时输入信号一般可以兼容不同的电压等级，假设是高于5V的信号，需要外接限流电阻，睿达主板的电机驱动器接口信号为5V信号，应直接和驱动器相应端子对接。睿达主板的每个电机驱动器接口脉冲端都提供两个信号，一个为上升沿走步，一个信号为下降沿走步，假设脉冲端信号使用不当，可能导致电机转向时丢步，甚至反转，最终导致加工的图形错位，同时本主板也提供 两个方向信号，方向信号要求不严格，可以随意用其中

44、一个信号和驱动器方向信号端接成共阳方式，也可用两 个方向信号和驱动器接为差分方式，正负可任意调换，调换的结果是电机旋转方向和实际期望方向不一致，此 时可在PC软件上修改电机方向信号的极性即可。本节以市场上的主流步进电机驱动器为例，给出本主板与电 机驱动器的正确接线图，所有接线图中，推荐使用共阳接法。PU+PU-DR+DR-图10四输入，驱动器输入信号独立脉冲信号上升沿有效图11三输入，驱动器输入信号共阳PU+PU-DR+DR-雷赛机电技术的步进电机驱动器为上升沿有效，其中该公司的某些产品可支持上升/下降沿有效模式可选，在出厂时，均被置为上升沿有效，假设用户改变了出厂设置，改为脉冲下降沿有效，那

45、么接线方式参照6.3节。典型型号如 M860, 3MD560等。图12，图13是睿达主板与雷赛驱动器的接线图。X/Y/Z/U_产 5V-25 PWM+4 PWM-_3 DIR-2 DIR+ 1 GND-2图13四输入，上升沿有效，差分接法图12四输入，上升沿有效，共阳接法脉冲信号下降沿有效目前多数厂家的步进电机驱动器脉冲端是下降沿有效，这些公司包括百格拉公司，北京 和利时四通电机技术，深圳市 研控自动化 科技，深圳市 白山机电一体化技术，北京 捷科利达机电 技术等。其中有些电机驱动 器输入信号独立，有些输入信号共阳。一输入信号独立的驱动器， 典型如百格拉 D921 ,WD3-00X，研控YKA

46、3722MA，北京和利时SH-20504， 北京捷科利达 JK-2HB402M，白山机电Q2HB44MC(D) ，Q3HB64MA 等。图14四输入，下降沿有效，共阳接法图15四输入，下降沿有效，差分接法二输入信号共阳的驱动器，典型如研控YKA2304ME，白山机电Q2HB34MB，Q2HB44MA(B)等。图16三输入，下降沿有效，共阳接法第四章：雕版机操作说明光路调整是激光雕刻机使用中重要的一步。激光雕刻机只有光路调整完毕后才可以雕刻或切割样品。光路调整直接影响到激光雕刻机雕刻、切割的质量 光路调整的步骤: 第一步：把激光电流调到12mA 50%以下，致使激光功率不要太强； 第二步：激光管

47、光点与第一反光镜片的光路调整。把调光纸美纹纸胶带放到第一个镜片前面，用手轻按“点射按键 轻按马上松开，能在 调光纸上看到激光打出的斑点即可，看一下斑点是否落在第一个镜片上的 中间，如果是中间， 即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了，那么需要调整一下初级反光镜架或者激光管 的位置和高度，使之能够到达上述标准。初级反光镜架第三步：第一个反射镜片和第二个反射镜片之间的光路调整。首先把调光纸纸胶带放到第二反光镜架的镜的前面，把导轨移动到左上角的位置，按一下“点 射键石激光斑点的位置。然后把导轨移动到左下角的位置，同样按一下“点射键，看两个斑 点左上角与左下角的位置是否重合。如果重合且光斑位置在

48、镜片尽量在中心那么说明第一反射镜片和第二反射镜片之间的光路是正确的；如果不重合那么需要通过调整第一反射镜片后面初 级反射镜架上调整螺丝进行调整，把两个点调到一起，然后调整第二反光镜架的上下左右X方向位置使第一个反光镜片反射的光打到第二个反光镜上中心。激光调节螺丝3个反光镜中心位置左右X方向移动锁紧前后Y方向移动锁紧第二反光镜架高度调整锁紧反面第四步：第二个反射镜片和第三个反射镜片之间光路的调整 。首先把激光头移动到X轴左端，并且把调光纸放在激光头的小孔前 /轻按点射按键看一下光 斑，然后把激光头移动到右端，重新按一下点射按键，看一下两个印迹是否重合，假设重合且两 个斑点都在激光头的小孔以内那么

49、光路是正确的；如果不是同一点，那么需要调整第二反光镜架后面 的 调整螺丝加以调整，到达上述标准。注：第一反射镜片和第二、第三反射镜之间光路调整的 原理是相同的，然后调整第二反光镜架的前后Y方向位置和激光管的上下使第二个反光镜片 反射的光打在激光头的小孔中心。第五步：第三个反射镜片和聚焦镜片之间的光路调整。把调光纸贴放到激光头的下面按一下“点射按键，看一下光斑是否打到调光纸的中间。如 果正好是中间，那么光路为正；如果光斑不在中心那么需要通过移动激光头的位置激光头上有三个 螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的左右内外来到达调整光路的目的，使光斑打到调光纸 的中心。激光头圆孔中心气嘴接口调节螺丝J1

50、激光头升降锁第三反光镜架第七步：激光加工激光雕刻机调好光路好用调焦板测量好焦距就可以加工物品了1.光路的调整即为镜片与光路发射点的角度调整 正确时光路与镜片的角度应为 45度调整 需要一定的根底知识，比方说：光的反射原理等，初次调试者一定要按说明操做，必要时要向技 术人员进行咨询。另外，激光有一定的灼伤能力，所以调光路时一定要注意平安。2光路调整时一般光斑偏向哪个方向，贝肿把相反方向镜片撑高或把相同方向镜片降低，依此同步 协调调整镜架后的调节螺丝。首先需要连接数据线。数据线的连接方式请参阅 数据线。连接好数据线后，翻开机器电脑上将会出现发现新硬件的提示。此时可点击“取消进行驱动和软件安装软件安

51、装的简单步骤(1) 双击安装目录下的Setup.exe,出现如下对话框：(2) 点击【Install Driver/驱动安装】安装USB驱动：如有出现如下硬件安装提示，选择仍然继续，直到完成安装安装完成后，出现如下对话框，提示 USB驱动安装成功(3) 选择软件版本类型和安装的语言，如以下图所示:(4)点击【In stall/ 安装成功。安装】开始安装软件，安装完成后，出现如下对话框，提示软件已经4.2- 2各种加工方式详解激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在 操作流程中有一些不尽相同的地方 。-1激光雕刻：主要是在物体的外表进行，分

52、为位图雕刻和矢量雕刻两种：-1-1位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中翻开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行适宜的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行 雕刻。-1-2矢量雕刻：使用矢量软件如 Coreldraw，AutoCad等排版设计，并将图形导出为PLT, DXF, AI格式，然后再用专用的激光切割雕刻软件翻开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。-2激光切割:我们可以理解为是边缘的别离。对这

53、样的加工目的， 我们应该先在 CORELDRAVAUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件翻开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。 激光切割机在接到电脑的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。4.2- 3内部参数设置说明A. 激光参数a. 激光器类型：目前的激光器主要为三类，国产玻璃管、射频激光器不需要预燃脉冲和射频激光器需要预燃脉冲，玻璃管采用模拟量进行控制，射频管采用数 字量进行控制。当机器配置国产玻璃管时，选择激光器类型为“模拟量，当为射频管时，对应选择占空比需/无需预燃。激光器类型选项修改后，应对系统进行复位， 复位后修改起效。b. 激光频率：该机器所配置的激光器所使用的控制信号的脉冲频率。c. 最大功率，最小功率：激光器可设置的极限功率值，即在运行时，用 户设置的最大功率不能高于此处设置的最大功率值，用户设置的最小功率值不能低于 此处设置的最小功率值。d. 开延时,关延时：假设开关延时参数不为0,那么当激光在进行开/关时，会提前开光和滞后关光，提前和滞后时间为所设置的开关延时时间。可设置范围为0us0.1s。B. 其他参数a复位速度：该参数决定了机器开机时回原点的速度