4S店钢结构方案方案

1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：帝威汽车服务公司东风本田汽车4S店监理表-2致：重庆永固建设监理有限公司 _ （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了帝威汽车服务公司东风本田汽车4S店工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）_总监理工程师日期_重庆帝威汽车服务公司东风本田汽车4S店）施工组织设建设单位：重庆帝威汽车有限公司施工单位：重庆市万州水电建筑工程公司时 间： 编 制 人：一、工程概况 本工程为重庆市帝威汽车服务有限

2、公司东风本田汽车4S店，地震设 防烈度 为6度，地基承载力faK=160KPa基础为钢筋砼独立柱基，上部 为钢结构工程， 门式刚架，刚架柱采用焊接H型变截面钢柱，刚架横梁为 变截面工字形梁； 柱脚 铰接， 钢架柱与刚架梁拼接。 屋面由檩条的屋面水 平支撑构成， 安装螺栓固 定， 现场焊接。 墙架结构靠檩条与檩托连接， 安 装螺栓固定现场焊接。材料：基础砼垫层为C10素混凝土,基础为C30钢筋混凝土，C14螺纹钢 双层双向。H型柱、梁采用Q345钢，钢管柱采用Q235B钢墙架系统、屋盖系统、柱间支撑、雨篷、天沟及其他钢结构采用Q235-B钢。手工焊时Q235或Q235与Q345之间焊接采用E43

3、01?E4312焊条，Q235-B采用E43焊条，Q345B与Q235- B连接时采用E43焊条。普通螺栓为C级。钢结构表面应分底、中、面涂漆。二、编制依据1、参照设计图2、现行国家验收规范：钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)、 冷弯薄壁型钢结构技 术规范(GB50018-2002)、?门式钢架轻型房屋钢结构技术规程?(CECS1：0 2 2002)、 熔化焊用钢丝的规定(T14957-1GB/994)、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)3、工程现场踏勘情况及周边环境。4、公司关于工程质量、安全、文明施工管理等相关规定。三、施工前的准备1、转换施工详图，

4、必须全面完整体现设计意图，符合设计假定，确保安 全可 靠。转换施工详图完成后必须进行自审和终审， 合格后才能进入施工。2、 施工前必须对相关制造、质检人员进行设计技术交底，确保产品一次合格。3、 有关施工人员应认真阅读相关技术标准和相关工艺文件，了解制造过程中的注 意事项和各项技术要求。4、 材料入场后，材料管理人员应对入场的材料进行验收，材料牌号、规 格应符 合设计要求，材料批号应与质保书批号相符，材料表明不得有明显 缺陷，主材应 做理化复验。5、工艺评定不能覆盖的材料应做焊接工艺评定试验。四、项目组织机构（一）、项目组织机构：本工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高，思想 素

5、质好，管理能力强的人员组成项目经理部，实施对工程的组织指挥。管 理体系如 下:项目经理经理施工工长技术负责人施工组人质检组石工组钢筋组11木工组混凝土组辛钢结构安装五、施工布署（一）、施工组织安排：本工程在业主指挥部的统一管理统一安排下，实行项目经理负责制。项目经理对工程统筹决策， 全面负责，确保工程质量， 狠抓工期，强化成 本管理 项目经理部负责生产、技术、材料供应、现场管理、质量监督、 安全检查等工 作。 配备足够的各专业工种熟练工和管理骨干， 精心组织施 工。1、 独立基坑小而浅，采用水钻施工，空压机修整成型。（23）?（25） 轴 为南北管网通过的地方， 暂无基础施工图纸。 基坑土石方

6、量小， 先堆积 在基坑 开挖线1.5米外，待全部基坑形成后用挖机装车， 自卸汽车运输到 业主指定地 点弃置。2、 门式刚架基础垫层采用C10自拌砼，基础采用C30商品砼。3、为确保门式刚架的施工质量，采用厂家制作，预拼合格后运至现场进行安装，吊车吊装。4、 劳动力、机械设备准备充足，确保施工需要。充分考虑现场不利因素，组织刚架施工、 墙架檩条、屋面檩条平行流水施工， 确保计划工期。（二） 、流水段划分： 基础工程量小，基坑作为一个流水段施工，基础砼以（15）轴为界采 用二段施工。上部钢结构（15）轴为界划分为二个施工段组织流水施工。（三） 、施工顺序：独立基坑T门式刚架柱制作T基础垫层T门式刚

7、 架横梁 制作T基础钢筋砼T刚架柱施涂油漆T门式刚架柱安装T刚架横 梁施涂油漆T柱 间支撑压杆制作T刚架横梁安装T柱间支撑施涂油漆T屋面檩条拉条制作T柱间 支撑压杆安装T屋面檀条拉条施涂油漆T墙皮 檩条拉条制作T屋面檩条拉条安装T墙皮檩条拉条施涂油漆T排水天沟 制作T墙面檩条拉条安装T排水天沟施涂油 漆T雨篷制作T排水天沟安 装T雨篷施涂油漆T雨篷安装（四） 、工期安排：本工程计划从2010年1月13日开工，2010年2月13日竣工，日 历 工期为30天。各分部分项工程工期见附图 “施工进度计划横道图 ”（五）、施工总平面布置，其施工总平面布置图附后。 总之，在施工过程 中要以饱满的激情，充分

8、发挥团队精神，求实进取 的工作作风， 强管理、重质 量、抓安全、 保工期，确保圆满完成工程任务， 给业主一个满意的交待。六、施工准备（一） 、内业技术准备：1、 组织有关人员认真熟悉图纸，分析施工方案，作好必要的工料分析，为编制进度计划、劳动力、物质需用量计划提供依据。2、 购买国家现行施工规范、标准、图集。并组织管理人员和各专业骨干学3、 讨论和编制重点部分分部工程施工方案，认真对待编写分项工程雨季施 工作业技术措施，报业主和监理审批。4、 认真编制质量保证措施和进度计划，落实施工管理人员的质量责任，签 定责任书。5、 进行图纸自审和会审，编制分部分项工程方案。将图纸中存在的有关问题在施工之

9、前解决，对设计意图进行充分消化，为施工顺利进行扫除技术障碍。确保工程质量一次合格。6、 钢结构施工前，转换施工详图，必须全面完整体现设计意图，确保安全可靠。转换施工详图完成后必须进行自审和终审，合格后才能进入 施工。（二） 、材料准备：本厂房分别编制物资计划和资金计划，对物资进行适量合理贮备，保 证施工 连续进行。统筹安排，合理分配资金，保障施工材料费、人工费、机械费的有效贮备。编制主要材料供应计划表。1、 落实各类材料货源，签订供货合同，根据施工进度要求及时组织材料进场，确保施工进度。2、 根据需要及时组织周材进场。3、 材料入厂后，材料管理人员应对入厂的材料进行验收，材料牌号、规格 应符合

10、设计要求，材料批号应与质保书批号相符，材料表面不得有明 显缺陷，主 材应复检合格方能使用。（三） 、施工机械设备配备计划：要根据本工程特点，为保证质量、安全、进度，其主要施工机械、机具配备如下：主要施工机具设备配备表：序号名称规格数量额定功率备注1半自动切割机32电焊机2037.5KVA上海产3拖车加长44吊车25T45经纬仪16钢尺50M1 17钢卷尺5M1 108全站仪1飞利浦9水平仪110空压机47.5KW11水钻610KW（四）、劳动力需用计划本工程基础工程，配备石工60人，钢筋工4人，木工8人，砼15人 上部钢结构由具有专业资质的单位加工制作、安装，其劳动力计划表:石工钢筋工木工砼工

11、钢结构制安技工钢结构制安普工50人4人8人20人30人20人（五）、施工临水临电准备：根据业主提供的电源、水源接口，按建筑施工安全检查标准JGJ59-99规定的要求，分别接至施工用水、用电位置。施工用水：根据工地的实际情况，独立基坑的砼垫层和养护用水量较小,采用管径为20的PPFR接至施工现场。施工用电：用70护套线从业主供电电源引出干线，至施工场地的专 用酏电房，采用三相五线制。从施工专用主配电箱引出用电主干线，在各 固定用电机械机具处设置专用配电箱， 实行专箱专用，一机一闸一漏电保 护器一接地。七、工程测量与施工放线1、熟悉图纸，全面掌握厂房的平面形状，充分把握轴线尺寸、柱距。2、认真学习

12、，领会施工组织安排，掌握施工先后顺序、进度安排、现场布置。3、提请业主、监理现场交点，并予共同书面确认。依据该坐标点进行转点，建立控制坐标网4、落实专人负责，配专职测量工程人员。5、测量记录要真实、清晰，计算要正确，校核无误。6、放线完毕，在自检无误的基础上报请业主、监理工程师验线。7、仪器、工具使用后要注意保养，注意检查、校正，确保仪器在正常误差之内。八、基础施工：1、 施工工序：放线T验线T基坑施工T验基TC10砼垫层T钢筋绑 扎T验筋T支模T预留刚架柱脚插孔T预埋刚架柱固定螺栓T浇灌C25砼T基础验 收2、基坑施工：（1）、独立基坑石方： 基坑内砼需支模拆模，考虑工人操作，工作面按垫层外

13、边线外另加30cm考虑。施工至设计高程后向监理公司报验，并请相关单位进行基坑 验收， 对不能满足设计要求的基坑必须继续施工， 直至充分满足地勘及设 计单位的要 求。 对开挖深度超过1.5米的基坑，为确保施工的安全， 基坑 壁按1：0.3进行放坡。独立基坑均为坚硬砂岩，采用水钻施工，每层施工厚度5560cm，待基坑基本形成后用空压机修整成型。 回填用石碴堆在坑边1.5米外，多 余石 碴用300型履带式挖掘机装车， 用自卸式汽车运至业主指定的地点弃 置。南北 管网通过的回填段即（23）?（25）轴待设计图出来后再作专项 方案安排施工。（2）、独立柱基础垫层：垫层采用C 1 0自拌砼。超深部分用与垫

14、层 同标号的C10砼原槽浇灌至垫层底标高。（3） 基础钢筋及模板：独立柱基础钢筋采用1014双向螺纹钢。模 板 采用木模，支架采用钢管扣件脚手架， 木枋配合支撑模板安装好以后要 将纵横轴 线用经纬仪引到模板上。 并将设计高程测到模板上， 用红油漆标 注清晰。（4） 、预留柱脚插孔：把位置分好经检查无误后，用木模钉成木盒，上不 加盖，安装就位。（5） 、预埋柱脚固定螺栓：必须按照设计图进行预埋安装，施工质量必须 符合规定要求，要注意检查以下内容：1、螺栓长度：是否符合安装要求。2、用10mn厚钢板按设计尺寸冲孔制成预埋螺栓套板，将预埋螺栓丝杆两端用螺帽紧拧在套板上，在预埋M30螺杆丝杆下10cm

15、和螺杆弯折 处，用?1 2圆铁在四边及对角线处焊接二个加固箍进行固定， 将每个独立 基坑的4个预埋M30螺栓焊接成一个螺栓笼。确保螺栓的垂直度、间距偏差在规定之内。3、将砼浇至比预埋螺栓弯折处高510cm时把砼振捣密实，将预埋 螺栓 笼按轴线及标高安装就位。再把砼浇灌至设计高程振捣密实。（6）、独立柱基础砼：采用C25商砼，厂房跨度较大便于灌车通行，基坑较浅，采用自流方式浇至设计标高。九、门式刚架柱、刚架横梁的制作程序（一） 、除锈： 钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅 物、积尘、 疏松的氧化铁皮及涂层物等。材料全部采用喷砂/抛丸预处理方式除锈，除锈等级Sa2.5，喷红丹 醇酸底 漆一道，漆膜厚度25?30卩材料预处理前应进行编号登记，材 料预处理后应进 行编号移植， 编号移植不得有误。 现场制作的零星小件采 用手工除锈，除锈等 级为St3。（二） 、下料：1、拼接：a.钢板拼接。当钢板长度不能满足下料尺寸时，必须进行钢板拼接。b.拼接前，应对拼接焊缝两侧离焊缝中心线两倍钢板厚度加30mn区域内进行相关检测，合格后才能拼接。c. H梁、柱腹板、翼缘板不得纵向拼接。d. H梁、柱腹板，翼缘板的横向拼缝不得大于4条，（小于10米2条，10米 至16米3条，大于16米4条。）其最短拼接长度不小于1200mm。托梁腹板在中心线