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1、招标编号:ZF03-09 神木县祥荣机制兰炭有限公司 煤气发电工程 30MW 机组 发电机投标文件投标单位:南京汽轮电机集团金鹏电站输变电工程有限公 司二 00 九年四月目录 1 概述 2 技术要求 3 供货范围 4 图纸资料交付进度 5 发电 机技术数据表 6 交货进度 7监造、检验和性能验收试验 8 价格表见报价单 9 技术服 务和设计联络 10 分包与外购 11大部件情况表 12 交流无刷励磁发电机技术特点介 绍 13 DVR-2000B 自动电压调节器技术规格 30MW 发电机技术规范 1、概述 1.1 本 投标范围为 1X30 MW 汽轮发电机组。包括发电机,励磁系统、辅件及备品备件
2、 等。1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下,机端连 续输出功率为 30MW,并与汽轮机额定出力相一致。1.3发电机的输出功率与汽轮 机最大保证工况(T-MCR )的输出功率相匹配,同时其功率因素满足额定要求, 长期连续运行的各部分温升,满足国标 GB/T7004-96 的要求。1.4 发电机额定电压 为 10.5KV,功率因数 0.8,额定转速 3000r/min,频率 50HZ。1.5 发电机冷却方式 为空气外冷。1.6 发电机具有短时失磁异步运行、进相运行和调峰运行能力。1.7发电机的励磁型式,采用无刷励磁方式或静态励磁方式。1.8 发电机的年运行小时不小于 7
3、500 小时,年利用小时数 6500 小时。大修间隔不少于 4 年,小修间隔年一 次,可用率大于 99%。1.9 发电机运转层标高 7m。1.10 发电机使用寿命大于 30 年。1.11 设备安装地点,1.12 神木县祥荣兰炭有限公司煤气发电工程(陕西神 木)1.13 设备运行环境条件 海拔高度 1110.3 米最高气温 39最低气温-29 C 相 对湿度 55 %地震裂度:7 度2技术要求2.1发电机技术要求2.1.1基本规格与参数 额定容量37.5MVA额定功率30 MW额定功率因数 0.8 额定转速 3000 转/秒额定频 率 50HZ 相数 3 定子线圈接法 Y 绝缘等级F 效率 97
4、%短路比 0.45 承担负序能力 12/ln 8%磁强励顶值电压倍数 1.8 励磁强励电压增长速度 2 倍/s 允许强励时间10s 噪音(距外壳 1 米处) 90dB(A 发电机次暂态电抗 Xd满足当地电网管理部门 相关规定 2.1.2、发电机定子出线数目为 6 个(顺序)2.1.3、发电机旋转方向: 2.1.4、发电机冷却介质及冷却器参数 冷却介质 空气进风温度40C冷却器参数 个数 4 个进水温度 2033E2.1.5、测温装置 发电机定子线圈温度,铁芯温度等测 温元件选 Pt100 热电阻,并将所有测温元件接至本体接线盒。并设有发电机轴承测 温元件。2.1.6、发电机定子、转子等各个温度
5、及温升的限值,符合国标:GB7064-86 汽轮发电机通用技术条件”的规定。2.1.7、发电机电压与频率的变化范围 在额 定功率因数下,电压变化范围为 芳时,频率变化范围为 吃时,能连续输出额定 功率。2.1.8、发电机轴承座等处设振动监测装置。2.1.9、发电机具有一定的短时过负荷能力。2.1.10、发电机具有失磁异步运行的能力,而励磁系统故障后,在电 网条件允许时,发电机能带 50%额定有功负荷,稳态异步运行 1530 分钟。 2.1.11、发电机具有调峰运行能力,调峰范围 50100%,并允许启停次数不少于 10000 次,而不产生有害形变。 2.1.12、 发电机的允许负荷变化率为:
6、1) 从 100%50%MCR 不小于 5%/min2 从 50%20%MCR 不小于 3%/min 3 20%MCR 以 下 不小于 2%/min 4)允许负荷在50%100%MCR 之间的负荷阶跃为 10% 2.1.13 当汽轮机主汽门关闭时,发电机在正常励磁工况下,允许作为同步电机运行的时间 不小于 1 分钟。2.1.14、设计结构要求?定子、转子线圈的绝缘采用 F 级绝缘材 料。?定子机壳、端盖和线圈端部有足够的强度和刚度以避免共振。?定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺要牢固可靠,并采取相应措施以满足调峰运行的需要, 自振频率避开基频和倍频。?发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓,能承受系统
7、故障 发生振荡或扭振的机械力而不发生折断或变形。2.2 励磁系统 2.2.1、技术要求 1)励磁方式:采用交流同轴励磁机无刷整流励磁系统。2)装有电力系统稳定器(PSS)。并满足国网公司反事故措施关于励磁系统其技术性能和参数达到国家及行业有关标准要求,其技术规范满足所接入电网要求,并达到技术监督及安全性 评价的要求。” 3 当发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1 倍时,励磁系统保证连续运行。4)励磁系统具有短时过载能力强励磁倍数不小于1.8,允许强励时间1(秒。5)励磁系统响应比(V),即电压上升速度不小于 2 倍/秒。 6)自动励磁调节器能使发电机在空载时电压调节范围在70%110%
8、。在额定电压范围内稳定平滑调节。手动调压范围下限不高于发电机空载励磁电压的20%,上限不低于发电机额定励磁电压的 110%。7)发电机转子回路设有过电压保护。8)励磁自动调节器性能可靠,并具有手动回路。9)旋转整流器 采用同轴交流励磁机时,所配套的旋转整流器具有以下特点:无刷励磁系统的旋转整流器额定电流,满足发电机正常励磁与强励的要求,并采用进口元件且留有足够的裕度 备的旋转熔断器在运行中不发生疲劳损坏或改变特性。旋转熔断器损坏和熔断有信号指示、能远传。旋转整流器元件可靠地适应各种可 能的运行条件,同时设有整流器短路的保护以及励磁电压、电流的测量保护装置。9)电流互感器与电压互感器 发电机励磁
9、调节装置使用的电流互感器(CT)及电 压互感器配套供应。 2.3 技术标准发电机及励磁系统的制造、 验收和交接试验以国 家标准为基准。2.3.1 发电机的技术标准?GB775-87 旋转电机基本技术要求” ?GB7064-86 汽轮发电机通用技术条件 GB/T7064-96 透平型同步电机的技术要求”。 2.3.2励磁系统的技术标准?GB75527 旋转电机基本技术要求”?GB74087 大中 型同步发电机励磁系统基本技术条件”:供货范围投标方所提供的发电机及励磁系 统设备当是技术先进配套完整,经过运行考验,价格合理的设备,同时投标方还提 供设备施工安装、检修和正常运行所需的部件、材料、专用工
10、具及供货清单。1、正常供货范围(一台)1)发电机本体(包括冷却器、底板垫铁、地脚螺栓、联轴 器等)2)励磁机及无刷整流装置。3)励磁控制调节装置一套,包括:自动调整 励磁装置;整流装置;灭磁装置。4)励磁用电流互感器及电压互感器。5)备品备件 6)专用工具详细供货范围如下:1 设备 1 1 发电机部分 序号代号及型号 名称及规格数量备注 1.1.1 1NQ. 252. 116 总装配型号:QFW-30-2C 功率:30000kW 电压:10.5 kV 功率因数:0.8 相数:3 频率:50 Hz 转速:3000 r/min 1 当发1.1. 1. 1 5NQ. 671. 676 定子 1 1.
11、 1. 1. 2 销 1 1. 1. 1. 20 5NQ. 979. 101 键(轴伸键 2 1. 1. 1. 21 Z040. 08. 03-1 径向 轴承 280X225 1 . 1. 1. 22 WSS-401双金属温度计 3 1. 1. 1. 23 5NQ. 125. 185 接地电刷 1 1. 1. 1. 24 8NQ. 193. 037垫铁 8 1. 1. 1. 25 8NQ. 193. 148 垫铁 84 1. 1. 1. 26 WZP-190(Pt100 铂热电阻 21. 2 励磁电机单独供货时,不供联轴器。机部分 序号 代号及型号 名称及规格 数量备注 1. 2. 1 1NQ
12、. 570. 059交 流无刷励磁机 型号:TFLW118-3000A 额定容量:118 kW 额定值流电压:246 V 额 定直流电流:480 A 额定转速:3000 r/min永磁发电机 型号:TFY2.85-3000C 额 定容:2.85kVA 额定电压:190 V 额定电流:15 A 额定转速:3000 r/min 1 1 1. 3 自 动电压调节器部分 序号名称及规格 数量 备注 1.3.1 DVR-2000B 数字式自动电压调 节器 1 1. 4 空气冷却器部分 序号代号及型号 名称及规格 数量备注 1. 4. 1 5NQ. 430. 031 项 1 空气冷却器装配 1 1. 4.
13、 1. 1 5NQ. 430. 032 项 1 冷却器 1 外协 1. 4. 1. 2 5NQ. 430. 032项 2 冷却器 2 外协 1. 4. 1.35NQ. 430. 032 项 3 冷却器 1 外协 1. 4. 4 M A D空气过滤器 520 x520 x120 1 外购 1. 4. 5 5NQ.175. 380 四部下导管 11.4. 65NQ.175. 118 引导管8 1. 4. 75NQ.175.119 四部上导管 11.4. 88NQ.070. 102 梁 2 1.4. 98NQ.070.106 梁 2 1. 4. 10Z44T-10(Dg80 活阀门 8 外购 1.4
14、. 118NQ.310.361 盖板 3 1. 4.128NQ.370.132 密封垫 2 1.4. 138NQ. 370. 133 密封垫 2 1. 4. 14 8NQ. 959. 111 项 1 密封垫圈 16 1. 4. 15 8NQ.959. 108 项 1 密封垫圈 8 1. 4. 16 8NQ. 850. 004 项 1 基础螺钉装置 41. 5 接地检测装置部分 序号代号及型号 名称及规格 数量备注 1. 5. 15NQ. 674.1312转子1. 3 5NQ . 017. 069 项 3 端盖 1 1. 1. 1. 45NQ. 017.069 项 4 端盖 1 1.1. 1.
15、5 5NQ. 050. 029 项 1 底盖 1 1. 1. 1. 65NQ.050.030 项 1 底盖 1 1.1. 1. 7 5NQ. 199. 113 出风斗 1 1. 1. 1. 85NQ. 156.220 衬垫 1 1. 1. 1. 9 5NQ. 929. 036 项 1 基础螺钉 5 1. 1. 1. 105NQ. 929.036 项 2 基础螺钉 8 1. 1. 1. 11 5NQ. 264. 180 发电机后轴承座1.1.125NQ.045.492 励磁机底架 1 1.1. 1. 13 5NQ. 043. 311 底板1.1.145NQ.150.087 垫片 2 1. 1.
16、1. 15 5NQ. 150. 088 垫片 21.1.165NQ.150.089 垫片 4 1. 1. 1. 17 5NQ. 150. 090 垫片 41.1.185NQ.760.079 轴承座底脚绝缘1 1. 1. 1. 19 5NQ. 799. 024 绝缘5NQ. 555. 096 接地检测装置 1 控制电压 DC 110V 2 随机备品备件 2. 1 发电机部 分序号代号及型号名称及规格 数量备注 2. 1. 1 5NQ. 524. 985 定子线圈上层 下层 6 2 每个电站同型号机装机在 3 台或不足 3 台时供给线圈备品一套,超过 3 台 时或不足 3 台增加备品线圈一套。2.
17、 1. 2 Z040. 08. 03. 03 衬瓦 1 2. 2 励磁机 部分序号代号及型号 名称及规格 数量备注 2. 2. 1 5NQ. 524. 996 电枢线圈 32. 2. 2 3NQ. 999. 025 整流二极管 2 正反各一只 3 随机拆装工具序号代号及型 号名称及规格 数量备注 3. 1 5NQ. 489. 022 项 1 拆装转子接长轴 1 每个电站同 型号机只在第一台发货时供给一套 3. 2 5NQ . 489. 023 项 1 拆装护环工具 1 同上4 图纸资料及交付进度 1、图纸 1)发电机总装图 2)定子绕组装配图 3)定子绕 组接线图 4)转子装配图 5)转子绕组
18、接线图 6)转子引线及集电环装配图 7)发 电机安装图及测点布置图;本体接线盒接线图8)定子测温元件布置图及接线图9)定子绕组出线图 10)发电机外形尺寸图 11)发电机转子拆装图 12)定子运 输尺寸图13)转子运输尺寸图 14)励磁系统原理图及说明书 15)励磁调节器原 理图及接线图 16)励磁系统各控制屏(自动励磁屏等)尺寸图 17)灭磁原理图及装置接线图 18)各项信号报警及保护动作 定值。19)联锁保护条件及其它控制要求 2、技术资料 1)发电机安装使用说明 书 2)有关设计数据 3)出厂试验报告 4)交货明细表 5)励磁特性曲线 6)发电 机冷却水温超过 33C后出力与温度关系曲线
19、。3、交付中标方在接到预中标通知 后 30 日内,提供设计方 3 份图纸及技术资料 其它 7 份,在交货时随机提供。5 发 电机技术数据表 序号名称单位设计值试验值保证值 备注 1 2 3 4 5 6 7 1 规格型 号发电机型号 QFW-30-2C-10.5 额定容量 SNMVA 37.5 额定功率 PN MW 30 最大 连续输出功率 Pmax 33 定子额定电压 UN KV 10.5定子额定电流 IN A 2062 额定转 速 nN r/min 3000 额定频率 fN HZ 50 额定励磁电压 Ufn V198.9 额定励磁电流 IfN A 424.6 404 定子接线方法 Y 冷却方
20、式 空冷空气冷却器功率 KW830 2 参数性能 定子 每相直流电阻 (75C) Q0.00594 0.006095 专子线圈直流电阻 (75C)0.3938 0.4051 直轴同步电抗 Xd % 219 217.4 直轴同步电抗 Xq %直轴瞬变电抗 (饱和值)Xd % 22.59 18.64 负序电抗(不饱和值)X2u %负序电抗(饱和值)X2u % 13.76 14.57零序电抗(不饱和值)Xou % 13 直轴开路瞬变时间常数 Tdo Sec 10.2 直轴开 路超瞬变时间常数 Tdo Sec 0.06 直轴短路超瞬变时间常数 Tdo Sec 0.04 转动惯量 GD2 t.m2 4.
21、8短路比 SCR 0.5 b 稳态负序电流 I2 % 10 暂态负序电流 I22t % 15 允许 频率偏差 欽2 允许定子电压偏差=% 5 失磁异步运行能力 MW 15 30 进相运行 时间 H 长期 电压波形正弦波畸变率 Ku % 5 三相短路稳态电流 % 146 暂态短路电 流有效值(交流分量) 相一一中性点% 653 相一一相% 462 三相% 468 次暂态短路电流有效值(U 交流分量) 相一一中性点 相一一相三相% % % 1373 1062 1311 3 振动值 临界转速 R/min 发电机一阶/二阶 R/min 1370/4020 励磁机一阶/二阶 R/min 临界转速下,轴承
22、振动值 MmW0.15 超速转速下,轴承振动值 MmW0.15 轴承垂直(额定转速时)振动值 Mmw0.025 轴承水平(额定转速时)振动值 Mm 120 4 损耗和效率(额定条件)定子线圈铜耗Qcu1 KW 75.76 77.74 定子线圈铁耗 Qfe 1 KW 144 65.73 励磁损耗 Qcu2 KW 84.5273.47 短路附加损耗 Qkn KW 92.11 183.7 机械损耗 Qm KW 240.55 250.5 空冷器功 率总损耗工Q KW 637 651.3 满载效率% 97.9 97.88 5 绝缘等级和温度 定子线圈绝缘等级 F 转子线圈绝缘等级 F 定子铁芯绝缘等级
23、F 定子线圈温升极限温度 K/C 105 专子线 圈温升极限温度 KTC 11 定子铁芯温升极限温度 K/C 10 定子端部结构件温升 允许温度 K/C 10 发电机进口风温C40 发电机出口风温C65 轴承润滑油进口 温度C35-45 轴承润滑油出口温度C65 6主要尺寸和电磁负荷 定子铁芯内径Do Mm 1800定子铁芯内径 Da Mm866 定子铁芯长度 Li Mm 2700 定子槽数 Zi Mm 48 定子电流密度 J1 A/cm 2.8 定子线负荷AS1 A/cm 定子总重 T 43 定子运输重量 T 46.2 定子运输尺寸 I mxh 转子外径 D2 810 转子本径有效长度 28
24、00 转子运输长度 转子电流密度 A/mm 气隙密度 BS G3 0.8T 护环直径Dk Mm 842 护环长度 500 7 主 要材质和应力定子硅钢片型号 50W310 定子硅钢片厚度Mm 0.5 铜线型号转轴材 料型号 34CrNi1Mo 转轴安全系数 1.8 励磁系统技术数据 1 2 3 45 6 7 1 励磁机参 数型式 TFLW118-3000A 额定容量 KW 118 额定电压 V 246 额定电流 A480 额定频 率 HZ 150 2 自动励磁柜 型式数字式 DVR-2000B 3 旋转整流器 型式额定电压 V 1200 额定电流 A 250 6 交货进度 1 设备的交货顺序要
25、满足工程安装进度的要求。2 交货进度表如下 交货进度表序# 1 机组号设备部件名称 发运地点数量交货 时间发电机底板及附件 南京 1 合同生效后 10 个月发电机定子、转子 南京 1 合同 生效后 10.5 个月其他南京 1 合同生效后 11 个月(注意:序号要与供货范围分项清 单序号一致进口件交货表 序# 1 机组# 2 机组号设备部件名称 发运地点 数量交 货时间重量数量交货时间重量(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致7 监造、检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对供所提供的设备 (包括对分包外购设备进行检验、监造和性能验收试验,确保供方所提供的设备符 合附件
26、1 规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后 2 个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1 的规定。2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产 环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告, 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 供方检验的结果要满足附件 1 的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处 理直至满足要求,同时向需方提交不致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况 及时通知需
27、方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检,即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后,供方监造代表均须在见证表 上履行签字手续。供方复印 3 份,交监造代表 1 份。3.3 监造内容(设备名称设备 监造内容 监造内容 序号监造部套 监造项目监造方式 W R 1 转轴材料质量保证书 材料力学性能报告 NDT 报告残余应力试验报告 转轴精车后关键部位 尺寸 2 护环、中心环材料质量保证书 残余应力试验报告 3 励磁机转轴材 料质量保证书材料力学性能报告 4 转子铜线材料质量保证书
28、 5 定子铜线 材料质量保证书 6 转子动平衡及超速试验 7 定子定子铁芯损耗、发热试验 8 整机出厂试验定子、转子及励磁机绕组的绝缘电阻测量定子、转子及励磁机绕组的直流电阻测量 空载特性试验 短时升高电压试验 定子绕组直流耐 压试验与直流泄漏电流的测量 定子、转子及励磁机绕组的交流耐压试验 永磁 机交流励磁机空载试验 9 励磁系统 出厂调试整定检查 电压整定范围保护 功能检查频率跌落试验电压超调量检查 手动、自动切换试验 介电强度 试验注:H-停工待检,W -现场见证,R-文件见证,数量-检验数量 3.4 对 供方配合监造的要求 4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的
29、所有性能,是否符合附件 1 的要求。4.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为 需方现场。4.3 性能试验的时间:机组试验一般在72 小时试运之后半年内进行, 具体试验时间由需方商供方确定;单台设备的试验供需双方协商确定。4.4 性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。如试验 在现场进行,供方要按本附件 4.7 款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需 的人力和物力等由供方提供。4.5 性能验收试验的内容(由需方确定 4.6 性能验收 试验的标准和方法(由需方确定 4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪 表的装设应由供方提供,参加方配合。供方也要提
30、供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验的费用 本附件 4.7 和供方试验的 配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由需方承担;在供方 工厂进行,则已包含与合同总价之中。4.9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以需方为编写,供方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致 意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结 果的同意,并进行确认签盖章。8 价格表 1 一般要求 1.1 本表中的设备/部套分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。1.2 当分项价之和
31、与总价不符时,以分项价为准。如有优惠条件,优惠条件要在分项价中体现。1.3 报价币种为人民币,进口部分也应以人民币报价。1.4 技术服务费、运杂费和保险费要单独报价。1.5 价格表中报价为交货固定不变价格。1.6 报价应注明日期、有效期、交货地点和法定 代表人或其授权委托人的签章。2 报价表(格式合同价格总表 合同价格:单位: 人民币合计#1#2 设备价格 技术服务费 运输费保险费合计价格分项表序号 名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注总计国内分包与外购部件分项 价格表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注总计 9 技术服务 和设计联络 1 供方现场技术服务 1.1 供方现场服务人员
32、的目的是使所供设备安全、 正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现 场服务计划表(格式。如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人月数,且不 发生费用。现场服务计划表(格式序派出人员构成 号技术服务内容计划人月数 职称人数备注 1.2 供方现场服务人员应具有下列资质:1.2.1 遵守法纪,遵守现 场的各项规章和制度;1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机 组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。供方要向需方提供服务人员情况表(格式。供方须更换不合格的供方现场服 务人员。服务人员情况表 姓名性别年龄民
33、族政治面貌学校和专业 职务职称 工作简历单位评价(按资质 4 条逐条评价单位(盖章年月 日(注:每人一表 1.3 供方现场服务人员的职责 1.3.1 供方现场 服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导 安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2 在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,供方现 场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理,供方现场服务 人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4 供方对其现场服
34、务人员的一切行为负全部责任。1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。1.4 需方的义务 需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方 便。2培训 2.1 为使合同设备能正常安装和运行,供方有责任提供相应的技术培 训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出(格式。序培训教师构成 号培训内容计划人月数 职称人数地点备注 2.3 培 训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。3 设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。设计
35、联络计划表 序号次数内容时间地点人数 10 分包与外购供方要按下列表格填写分包情况表,每项设 备的候选分包厂家一般不小于 3 家,并报各分包厂家的简要资质情况。分包情况 表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称 交货地点备注 1 发电机转子毛 坯根 1 太原或德阳 太重二重 2永磁钢 块 12 英国 Brush 3 二极管熔断器 个 6 6 进 口 Busman 或 Brush 注:上表中的序号和内容应与附件 2 的一致。11 大(部件情况 供方应把超级超限的情况详细予以说明序长观辭重量号部件名称 数量 包装未包装包装未包装厂家名称货物发运地点 运输方式备注 1 定子 1 46.2t 43t
36、 注: 上表中的序号和内容应与附件 2 的一致。12 交流无刷空冷发电机技术特点 1 前言 空冷发电机与水冷和氢冷发电机相比具有如下优点:对用户而言其冷却方式单一,结构简单、安装、使用、维护和检修方便,对运行人员、维护人员的技术技能 要求低,无氢气或水泄漏的危险,运行成本低,系统简单可靠性高,综合经济效益好。对制造企业而言制造周期短,成本低,省去了水系统、氢气系统和高压密封油系统等。由于空内冷汽轮发电机的这些优点,使得国内外许多公司竞相研究空冷大容量发电机。国外日前拥有最大容量空冷 发电机技术的为 ABB (现阿尔斯通)公司,现最大容量为 500MVA(400MW); 西屋(现西门子)的空冷发
37、电机最大功率则为350MVA (约为 310MW)。(注:拥有该技术但未生产)南汽上世纪 80 年代中期引进英国 BRUSH 电机制造公司无 刷励磁空内冷汽轮发电机设计、制造技术,成为国内首家拥有空内冷发电机制造技 术的生产厂。至上世纪 90 年代初期利用引进的 BRUSH 技术,设计和生产了 60MW 容量的 2 个电压等级(6.3kV、10.5kV)的无刷励磁空内冷汽轮发电机(国 内第一台,且拥有自有技术的产品,与哈汽 50MW 汽轮机配套);90 年代未设计 和生产了 50MW 10.5kV 无刷励磁空内冷燃气轮发电机; 2003 年2004 年又设计了 135MW、 150MW 两个容
38、量的汽轮发电机;目前正在与聘请的几位原BRUSH 专家(其中一位为原 BRUSH 发电机技术总监)一起设计 350MW 空内冷汽轮发电机 (预计2007 年 4 月设计完成,2007 年 12 月份左右完成产品生产和厂内试验)。2设计参数发电机基本设计数据见前述技术规格部分。3 发电机结构特点 3.1 总体布置方式南汽设计的空冷发电机总体结构有二种结构型式:一种用于配汽轮机,采 用整体机座(传统的端盖和底盖与机座合为一体)、座式轴承、机坑式冷却器的总 体布置方式;另一种用于配 GE 的 9E 系列燃气轮机,采用整体机座、座式轴承、 顶置式冷却器的总体布置方式。配燃气轮机的发电机系统比较复杂,配
39、有顶轴油装 置、中性点小室、出线小室、罩壳(这样发电机可在室外运行且可减小噪音)及其 相关管路。发电机非驱动配有励磁装置由主励磁机(三相,150Hz)、永磁副励磁机(单相,400Hz、旋转整流盘组成(二极管、快速熔断器采用进口元件),与 BRUSH传统结构相同励磁装置不单独配轴承,采用悬臂结构,这要求发电机转子 必须具有良好的平衡精度。南汽在国内为最早拥有SCHENCK 公司动平衡机的企业,世界一流的平衡机和 20 多年的平衡经验为转子动平衡精度提供了保证。3.2定子机座 采用钢板焊接成的整体定子机座结构,机座内部由环板和风管隔成多个 冷热风区,并组成冷却气体风道(此功率等级采用一进二出风路)
40、。机座两侧4 个可拆卸的吊攀可用于制造厂及电厂起吊。为了减少发电机运行时定子铁心所产生的双倍频率的振动对发电机基础的影响和减少发电机噪音,铁心与机座之间采用了 传统的弹性板为隔振元件的隔振结构。3.3 定子铁心铁芯由低损耗高导磁的优质冷轧钢冲片叠压而成,表面刷F 级绝缘漆。定子铁心全长分若干段,形成若干窄而密的风道,以加大散热面积,同时考虑 冷热风区不同,转子热风的影响区域等因素,风道的分布经过了反复计算分析,选 择了合适的冷热风道配置。为了减少定子端部的附加损耗和最大限度地降低该区域的温度,提高发电机的进相运行能力,除将边段铁心齿设计成阶梯状并扩大了两 端槽宽以降低附加损耗外,定子压圈,压指
41、和定子端部结构件还采用了非磁性材 料,并且在发电机定子压圈外设置了铜屏蔽,同时对线棒与压圈的距离进行了分析 和选择,尽可能多的减小附加损耗。定子压圈的结构与国内不同,此结构为 BRUSH 公司的传统结构,具有结构合理,铁芯长期不松动,安装方便等优点。 3.4 定子定子线圈是空冷发电机的关键之一,在同样的下线槽内线圈绝缘越薄散热 性能越好,同时铜线的面积增大,线圈电流密度减小,电损耗减小;但绝缘薄了线 圈的绝缘水平低、机械强度差。在设计 135MW线圈结构之前,我公司用 60MW, 30MW 两个产品的线圈结构做了试验,采用了新型绝缘导线和绝缘材料,并做了 整机试验,取得了良好的效果。在 135
42、MW/350MW 发电机定子线圈上为降低线圈 温升采用了下述措施:a.采用大高宽比线棒设计,增大表面散热面积。b.采用 F级高强度粉云母绝缘带,减薄绝缘。同时,为解决线棒角部高场强可能会对绝缘造 成威胁,使场强均匀,采取了增大线圈角部的R 半径的措施。c.采用新型漆包涤玻烧结导线, 其绝缘薄、 耐电压水平高、 机械强度高 (传统的双玻璃丝包线双边厚 0.4mm,耐压 400V;新型的则为 0.21mm 厚,耐压 1200V)这样可采用薄而数量 多的股线,减少附加损耗同时可将线棒电密度控制在合理水平。d.另外在线圈下线时在槽底、线圈层间加层多胶适形材料,填补线棒与槽间的间隙。由于股线数量大、较薄较宽,因制造工艺原因,在定子槽内只能进行3600 的股线换位。而3600 换位环流仍较大,为解决此问题,本发电机首次采用鼻端换位技术,将同一 根线圈的股线分组,每组股线间绝缘,换位处位于汽端(135MW、150MW 发电机 上使用后已经验证,可减少发电机的损耗)。线圈间连接采用银焊。定子线圈端部固定采用传统绑扎结构,固定支架为高强度玻璃布板,为加强端部结构强度在每 端另配玻璃纤维制作的绑环。玻璃布板绝缘件与线圈间垫F 级适形材料,使其与线圈成一体,不松动。端部绑扎时增加相相线棒间的距离,达到减少端部电晕。另 定子线棒采用模压结构,下线后可真空浸漆。线圈支架和支撑结构件进行了优化设
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