焦化废水生化处理工程施工组织设计

1、目 录 第一章工程概况及项目计划31.1工程概况31.2项目计划3第二章施工技术方案32.1施工工艺及技术要求32.2施工程序42.3施工技术要求及验收规范4第三章施工组织机构的设置及劳动力计划43.1施工组织机构的设置43.2劳动力计划表6第四章质量目标及质量保证措施64.1质量目标64.2质量管理体系64.3质量保证措施7第五章施工进度计划及进度保证措施85.1施工进度计划85.2进度保证措施8第六章安全保证体系及安全保证措施96.1安全方针目标：96.2 安全施工措施96.3临时用电安全96.4机械安全96.5高空作业安全9第七章文明施工措施及成品保护措施107.1施工现场管理107.1

2、成品保护措施10第八章施工现场总平面管理118.1平面管理的总原则118.2平面管理体系118.3平面管理计划的制定118.4平面管理计划的实施12第九章主要施工技术方案、部分工程和专业施工技术方案129.1通用设备及专用设备技术方案129.2泵类设备安装129.3 风机安装129.4工艺管道安装技术方案139.5电气工程15第十章设备调试方案1610.1设备试车1610.2电气调试19第十一章协调配合措施20第一章 工程概况及项目计划1.1工程概况工程名称：山西省焦炭集团益隆焦化股份有限公司96万吨/年焦化废水生化处理工程。工程地址：山西省介休市义安镇北盐场村山西省焦炭集团益隆焦化股份有限公

3、司工程现场。我公司做EPC工程总承包，合同范围：整个工程的设计、采购、施工、调试、运行达标（不包括地基处理）的内容。1.2项目计划我公司将合理安排，优化设计、施工方案，精心组织本工程安装施工，确保计划总工期240日历天，由于本工程工艺先进，安装精度要求高，部分土建工程施工和安装工程穿插施工。全部机械设备安装完毕及整体联动调试结束后由土建配合收尾，完工清扫，达到竣工验收要求。第二章施工技术方案2.1施工工艺及技术要求施工工艺本生化工程采用的是工业废水处理A-A/O工艺。工艺技术要求在炼焦和化产回收过程中，所产生的废水中含有大量有害物质，如酚、NH3-N、氰化物和焦油等。焦化废水如不经处理直接排放

4、，将严重污染水环境。原水水质情况如下：CODCr25004500mg/LNH3-N 25005000mg/L（蒸氨前）100300mg/L （蒸氨后）挥发酚 5001000mg/L氰化物 550mg/L油 60100mg/L焦化废水经生化处理后出水水质及设计处理水量要求：焦化废水经生化处理后，出水水质应达GB13456-92中规定的焦化行业一级排放标准。要求设计处理水量应为60m3/h(含扩建余量)。出水中部分杂质最高限值标准如下：CODCr 100mg/LNH3-N 15mg/L挥发酚 0.5mg/L氰化物 0.5mg/L油 8mg/LSS 70mg/L本污水处理系统规模设计为1500m3/

5、日。2.2施工程序基础复测、划出安装基准线，用红色油漆作出标识场地、道路平整畅通熟悉施工图纸、机工具准备设备出库、运输至现场，设备二次搬运设备就位设备精度调整合格后设备固定监理签字确认附属装置安装设备成品保护调试试运转交工验收2132.3施工技术要求及验收规范 <<管道.设备及钢结构涂装技术规定>>(JNB.J-02-04-2007) <<全国通用给排水标准图集>>(03S401) <<工业管道工程施工及验收规范>>(GB50235-97) <<给排水管道工程施工及验收规范>>(GB50268-97

6、) <<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>>(GB50242-2002) <<建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规范>>(CJJ/T29-98) <<通风与空气调节工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002) <<冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册>>(2000YK)第三章 施工组织机构的设置及劳动力计划3.1施工组织机构的设置序 号姓 名性 别职 称职责一兰安田男高级工程师项 目 经 理二江 岸男高级工程师项 目 总 工三张良柱男工 程 师项目副经理兼总调四李 果男工 程 师土建工程师五

7、谷晓锋男工 程 师机电工程师六窦万军男安全员专职安全员兼材料员七李小红女技术员综合办兼资料员八刘 岩女会计师财 务为实现工程工期和质量目标，获得良好的社会效益和经济效益，根据该建设项目的性质、特点和现场情况，组织建立工程项目经理部，运用项目法施工原理，实行项目经理领导下的分工负责制。项目经理部下设设备安装队、管道安装队、电气自控安装队，明确分工，各负其责，通过对生产要素的优化、动态管理，对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制，以顺利实现项目合同目标。一、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在

8、施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程中受控状态，工程质量达到合格要求，对工程质量全面负责。二、项目总调职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织中的各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量与目标的实现。三、项目总工职责：在项目经理指导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制不定期的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。四、施工队长：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，

9、并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。五、技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编施工方案，技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。六、预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。七、安全员职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。八、材料保管员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标

10、识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。3.2劳动力计划表现场施工工人计划施工人员计划表工种人数资质备注管工15中、高级、技师焊工8中、高级、技师特殊作业操作证电工4中、高级、技师特殊作业操作证钳工8中、高级、技师铆工2中、高级、技师油漆、防腐工5中级起重工2中级、高级特殊作业操作证砼工3中级项目管理人员2高级采购、后勤保管2工艺、仪表、电气技术员、资料员各一个中、高级合 计55第四章 质量目标及质量保证措施4.1质量目标按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本

11、工程项目质量目标：a、单位工程质量一次交验合格率100；b、分部工程质量优良率80以上，主要分部必须达到优良；c、分项工程质量优良率在85以上，主要分项必须达到优良；d、确保优良工程4.2质量管理体系项目经理项目副经理项目总工综合管理部采购供应部质量安全部技术部生产管理部各现场施工小组4.3质量保证措施4.3.1施工指导文件审批制度施工组织设计、施工方案、作业指导书必须在主管技术人员编制后，由项目总工程师审核，项目经理批准，施工组织设计和施工方案还应向监理报审备案。4.3.2 隐蔽工程验收制度凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所履盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方、监理一起进行

12、隐蔽工程验收，验收结果应填写在隐蔽工程验收记录里，并经三方签证后作为竣工资料归档保存。4.3.3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。4.3.4现场材料、进货检验制度严格控制外加工件、采购材料的质量。各类进场的设备、加工件、管件材料必须经仓库保管员进货验证和质检员复检，均应有出厂合格证或质量证明书等文件。杜绝假冒伪劣产品、不合格品入库及用于工程。第五章 施工进度计划及进度保证措施5.1施工进度计划本工程实施进度计划详见下页：项目实施进度计划横道图。5.2进度保证措施保证工期的优势条件a.我公司具有精良的机械、设备及周

13、转材料和雄厚的技术人员，并且有丰富的大型工程和群体建筑工程的施工经验，为确保该工程工期提供了可靠的软、硬件保障。b.在工程施工中严格按程序文件合理组织实施、科学管理、精心施工、热情服务业主，为确保工程质量，加快工程进度提供可靠的技术保障。c.我公司具有多个实施监理制度的大型工程及群体工程的管理经验，能确保工程质量和工期，具有可靠的技术管理优势。组织保护措施a.组织我公司最强干的项目经理部，作为项目施工的组织保证，从组织上落实进度控制责任制，建立工期控制协调制度，公司领导到公司各职能部门，根据工程需要及时做好人、财、物的平衡调配工作。b.根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员，分期分批进场

14、组织施工。c.编制施工进度实施细则，建立多级网络计划和施工作业周日计划体系，强化事前、事中和事后进度协调控制。技术保证措施a.强化管理、配备强有力的项目班子，落实责任制。b.倒排施工计划，严格按计划控制施工进度。c.本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。d.根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工安全。e.作好雨季施工准备，保证连续作业。f.安装工程采用早6时至晚10时两班作业，确保本工程按期交付使用。g.根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。h.严格规章制度作业，确保工程质量，杜

15、绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。i.健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。资源保证措施a.以计划为龙头，安装必须认真做好配合协调工作，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作。b.公司为确保工期，将在人员、物质、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应。c.公司将选派精干的项目管理人员和各专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务，为保证工期提供可靠的人力资源。d.坚持并严格各项工作的计划性和严肃性，做到事事有准备，时时有储备，为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。合同保证措施a.安装单位必须全

16、面履行承包合同，及时协调施工形象进度，确保工程总工期按计划目标实现。b.为确保合同工期目标，确保按时供应资金，保证施工资源的正常供应。c.安装单位应实行工期风险共担的责任目标制，建立工期奖罚制度，以确保合同工期目标的最终实现。第六章安全保证体系及安全保证措施6.1安全方针目标：a.完全方针：坚持“安全第一”的方针；b.每项工序施工之前考虑安全；c.同时狠抓全员管理。安全目标：实现“五无”标准（无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌）。6.2安全施工措施进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采用可靠防护设施或高处作业的人员应系好安全带；从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或

17、护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。6.3临时用电安全临时用电按规范要求执行，对现场的临时用电线路及设施定期检查，并做好检查记录。6.4机械安全对现场所有的施工机械进行安装、使用检测、自检记录，并做好定期检查记录。6.5高空作业安全a.高空作业人员必须体格健康，防护措施得当，并有监护人员。b.高空作业人员使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。c.高空作业人员必须系好安全带。d.遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。第七章 文明施工措施及成品保护措施7.1施工现场管理a.施工现场必须保证水、电、路三通。b.操作工人穿戴整齐，不允许穿拖鞋、短裤进入操作岗位，更不

18、允许带病作业。季节特殊施工措施本工程的施工期经过秋冬两季，并逐渐进入冬季，必须做好季节施工的工作安排，采取有效的技术措施是达到工程质量目标和工期目标的重要保证。工种配合的组织管理a.成立现场临时协调管理小组，进行统一协调。该小组有监理单位代表参加，有土建、安装分包单位的项目代表组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入。b.安装技术人员要认真熟悉图纸，做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作。7.成品保护措施工艺设备成品保护措施a.设备按装箱单清点，我方接收后，要及时办理入库手续，设备应放置在指定地点，并有专人负责保卫工作。b.设备库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。c.对于已安装到位的设备

19、，应用防护罩遮掩，并在施工中防止杂物坠落砸损设备，室外设备还须作防潮、防雨保护。d.设备的运输、吊装均应保证安全、可靠，起吊采用其专用吊点，并采取措施避免损伤设备表面质量。e.设备上的小型、贵重部件，在设备安装后未试车前，应拆下由专人保管。f.对设备特别是进口设备的吊装,须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装,吊绳与设备接触处加垫软衬,防止设备发生意外刮擦而受到损伤。g.露天闸门丝杆安装后及时涂上黄油保护。工艺管道成品保护措施a.所有安装好的管道严禁负重或充当吊点，以防损坏。b.严禁在已安装好的管道上进行焊接临时支点、引弧或充当焊接地线。c.塑料管道应分开堆放，防止挤压、碰撞。d.防腐的管节

20、在运输、吊装时应用专用工具，防止破坏防腐层。e.厂区埋地管中安装试压合格的管道在厂区道路及其它需开挖土方的工程施工时应有专人在厂区内巡视，防止在土方开挖时破坏已安装好的管道。第八章施工现场总平面管理8.1平面管理的总原则a.施工现场总平面的规划与使用，严格执行我总公司统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。b.施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度的顺利实施为目的，在工程施工前制订详细的机具使用，进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，

21、各工种施工队伍进退场调整计划、指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条全，实施施工平面的科学、文明管理。8.2平面管理体系项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。8.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。8

22、.4平面管理计划的实施8.4.1根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，负责人、执徒刑、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。8.4.2地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理，材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。8.4.3施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按市标化工地管理式的具体要求，对现场临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项

23、内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。施工总平面布置图详见附图。第九章主要施工技术方案、部分工程和专业施工技术方案9.1通用设备及专用设备技术方案根据各类设备的到场情况，各部分的设备可同步进行。其中部分管道和非标件可先行加工制作。设备基础验收合格后才能进行相应设备的安装就位。设备安装过程中应轻取轻放，大型设备或超重、超长设备能解体的尽量解体运输、就位和安装。超重设备用5-20t吊车进行移动就位。设备的安装采用滚筒推进法，分体安装，稍高的设备安装应搭设脚手架和固定板。9.2泵类设备安装a.泵类设备安装必须按施工图和设备随机

24、文件要求施工。b.泵安装前，应检查泵的安装基础尺寸、位置和标高，并用（红色油漆）作出标识。c.出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。d.整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。9.3风机安装a.按图纸所示的位置与尺寸进行安装。特别要保证进风口与叶轮轴向和径向的间隙尺寸。b.安装后拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分相碰撞的现象，发现不妥之处必须立即调整好。c风机安装后，应检查两皮带轮外侧面必须成一直线，否则应调整电机的安装部位。9.4工艺管道安装技术方案本工程管道包括工艺管道和厂区管道两部分组成。主要管道类型有：碳钢管、PE塑料管等。安装

25、方式有：焊接或粘接。敷设方式为直接埋地和明敷。本方案编制依据为：管件、管材、阀门检验管子调直除锈、防腐下料切割坡口预制焊前处理焊前准备防雨、防风准备焊条、焊把焊接焊接检验外观检查无损检测管道阀门安装检验试压拆除不试压部分按施工图恢复系统试运交工焊口防腐12349.4.1非埋地管道安装工艺：a.管件、管材、阀门检验；b.管道调直；c.管道除锈、防腐；d.下料切割：e.坡口预制及焊前处理；f.焊接及焊接检验i.阀门安装及检验；j.管道试压；k.根据施工图恢复系统并达到交工要求；9.4.2管道安装：一. 管材和接口：a.工艺管线（包括污水管,污泥管和空气管等），采用纵向或螺旋状焊接钢管焊接接口。b.

26、加药管线采用VC管或ABS管，承插粘合连接。c.给水管和消防管线采用镀锌钢管，丝扣连接。d.重力排水管线采用钢筋混凝土和混凝土管，钢丝网水泥沙浆抹带接口，混凝土基础。e.不锈钢管的焊接和切割质量保证。二. 防腐处理:a.明装焊接钢管均刷红丹酚醛防锈底漆,面漆使用相匹配的酚醛漆,2底2面。b.埋地焊接钢管采用环氧煤沥青防腐涂层，除锈-底漆面漆玻璃布面漆。c.镀锌钢管安装后，补刷银粉。三. 水压试验：所有管线均须按照施工和验收规范进行水压试验。管道安装前应具备下述条件：a.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备已找平、找正，固定完毕；管材、管件、附件及阀门等已经检验合格，并

27、具备有关检验资料；管材、管件、阀门按设计要求核对无误，内部清理干净。b.根据现场条件和管道埋深情况，尽量采用履带式挖掘机和自卸汽车联合作业的方式开挖，如因现场条件不宜采用机械作业，可改用人工开挖。检验：c.管道安装结束后，应组织有关人员对整个系统进行全面检查，如：管道安装的直线度、水平、坡度、管道规格、材质、阀门、走向(流程)、支吊架、支吊架焊接质量、管道内有无杂物等。四试压：a.管道安装、清扫结束，检查合格后，应按规范和设计要求对管道进行强度试验和严密性试验并做好试验记录。管道除锈、涂漆：b.防腐施工按照规范要求和设计要求进行。五概述：本工程管道工程量较大，防腐要求较高，施工时，应严格执行有

28、关施工及验收规范和施工图的规定，并应符合防腐材料使用说明书的相关要求。根据防腐要求和图纸的有关规定对管道、钢制件进行防腐处理。a.管道在涂漆前，应除去表面铁锈(人工除锈)、毛刺、油水等污物。b.防腐施工前，要认真核实施工图，明确工艺流程及输送介质，避免误涂，防腐时管端应留出100-150mm不涂，管道施工结束试压合格后，再补涂。c.埋地钢管外防腐：施工工艺流程：a.埋地钢管外壁防腐施工工艺流程：工序内容：除锈底漆面漆玻璃布面漆养护 验收合格b.环氧煤沥青防腐补口操作流程同(1)，与原防腐层搭接宽度100mm。c.埋地钢管内壁防腐：按设计要求施工。根据设计要求，需进行防腐的管道应按设计所选涂料的

29、产品说明书和对金属表面除锈等级要求进行。9.5电气工程本工程电气施工包括污水处理厂内的电气设备、电仪系统、DCS自动控制系统、建筑物照明系统、消防系统的安装与调试。9.5.1本工程电气施工方案包括：a. 钢管预埋与（明）敷设；b.设备电气及泵电机的安装；c.配电箱、按钮操作箱的安装；d. 低压配电柜及动力柜的安装；e. 自动控制系统和仪表的安装；f. 照明预埋与灯具、电话线的安装以及感温，感烟探测器等的安装；i. 电缆敷设，以及干粉和泡沫灭火器的安装；j. 管内穿绝缘导线及接线；k. 电气系统调试及试运行。9.5.2调试依据：a. 设计图纸；b. 产品技术资料、设计变更通知单；9.5.3系统试

30、运行： (1)系统运行应在试运指挥部的统筹安排下进行。 (2)系统试运行应具备下列条件： a.安装工程已经完工并验收合格； b.已具备设计所要求的正式电源；c.试运行的计划、方案和措施已审批和交底；d.组织已落实，人员已到位；e.通讯联络设施可正常使用。9.5.4调试试验资料整理：a.调试工作结束后，应及时整理试验资料，填写试验报告，试验报告的复印件作为交工资料移交建设单位，报告原件及试验原始记录交本单位归档。b.调试过程中所形成的有关电气调试方面更改通知单、修改记录以及保护整定数据通知书等应作为交工资料，将其复印件移交给建设单位，原件交公司归档。第十章设备调试方案10.1设备试车10.1.1

31、准备工作1.现场清理a.整个现场安装工作完成后，首先对各构（建）筑物进行检查、清扫、整理、将泥砂、杂物彻底清除干净。b.对已安装完毕的设备、闸门、阀门、工艺管道进行清理、除渣、除尘并重新刷漆防腐。c.检查各机械设备的润滑油是否加注到位，各转动轴承、转动件处润滑脂是否加注，闸门传动齿轮和丝杆等转动部位是否加油养护。d.对厂内各种管道（包括单体构筑物管道）、检查井、排水井、闸门进等进行清理、排除井内积水、泥渣。e.对鼓风曝气系统的管道进行清洗、吹扫，使之达到清洁要求。f.现场清理工作由各施工单位分别负责进行。2.统一检查a.各种工艺管道、闸门井的检查，按设计图纸检查各单体构筑物的管道安装位置、高程

32、是否正确，防腐处理是否完好，各井高程、位置是否正确。b.处理设备、水泵、鼓风机、起重设备、各种闸门、阀门等是否安装完成，电气连接是否正确，各种设备润滑油和润滑脂的添加以及防腐是否完成。c.电气项目的安装是否全部完成，接地及电气保护装置是否完成。3.设备单机调试的一般程序要求及检查项目设备安装完毕达到相应的技术要求，具备单机调试条件时，应进行单机调试工作，设备单机调试前应编制详细的设备单机调试指导书并经监理认可后进行。设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟动作后操作，先手动后自动，先空载后负载。a.本体设备检查：设备本体检查齐全，清洁完好，润滑良好，组装质量达到有关技术要求；设备安装质量达到有关技

33、术标准；相关配套仪表的检查、调整标定达到有关技术要求；调节器、执行器、电磁阀安装质量检查达到有关技术要求；b.工艺管线安装质量检查；c.电气气检查电气盘、柜安装质量检查；电气线路安装质量检查；电气线路连线校核；控制系统空操作试验，满足控制逻辑程序和各种控制功能的实现和行程扭矩、压力安全的试动功能。电机一般性检查电动机一般性检查项目：100kW以下电机绝缘电阻，接线与极性检查；空载运转检查，空载电流，100kW以上电机绝缘电阻，直流电阻的测量，接线与极性检查，旋向确定，空运转，振动值测定。通电试车：所有回路和电气设备的绝缘检查。清除临时接线与障碍物。再次检查接线处于正常状态，有无松动脱落现象。再

34、次对系统控制、保护、信号回路进行空操作，检查所有元件可动部件动作可靠，所有仪表、保护装置可靠有效。在电机空载运转前，用手动盘车，转动应灵活。确定电机的旋向。在试车之前，必须经机、电、仪控安装调试人员对被调设备每个部分进行检查。试车前应编制调试开车程序，经会审并批准后执行。大型设备调试送电之前，应制定送电方案，包括安全措施。做好调整试验记录。d.试车注意事项：检查所有开关、控制器、执行器、阀门操作手柄位置是否恰当。送电时先送电源，然后送操作电源、停电时则相反。传动装置的试车程序必须是先电动机空转，确认良好后再带机械空负荷运转，最后带负载运转。潜水泵严禁长时间空转，在点动确认方向正确后，必须带水试

35、验。运转时应注意观察电机转速、声音、温升、润滑等情况，并做好记录。因故障停车后，应立即将开关或控制器返回到停车位置，切断电源，然后检查原因，排除故障后再开车试运转。4.泵类设备泵类设备调试应具备的条件a.设备管道的安装检查已全部合格。b.设备及周围环境已清扫干净，管路内干净无杂物。c.油箱按制造厂说明书加注清洁润滑油，各润滑点按要求加注润滑脂。 d.各重要部位螺栓是否拧紧。e.检查各部位接线是否正确，手动盘车无卡阻，点动电动机，检查其转向是否正确。试运转a.开启进水管路上阀门，排尽进水管路内空气，使其充满水，关闭出水管路上阀门。 b.启动电动机，此时注意观察压力表的读数，待压力表读数上升到计量

36、泵的最大工作压力值的一半左右时，缓慢开启出口阀门直至全开。c.泵正常运转，应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于2h，随机技术文件另有要求的，按随机技术文件要求执行。d.经常测量电机温升及轴承部位温升，并每隔15分钟记录一次。e.调节出口阀门的开度，并观察记录压力表、流量计的读数。f.发现异常应立即停车，并检查处理5.中心传动吸刮泥机调试应具备的条件a.对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。b.对各润滑点按要求进行充分润滑。c.池底刮板与池底的距离不应大于10mm。d.行走轮的中心距池中心的距离偏差不应大于设计要求。e.检查电气各部位接线是否正确，检查供电电源是否

37、符合要求。f.空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。空负荷试车a.以上检查合格后方可进行空池运转，试运转连续运行时间不少于8h,运行应平稳，无卡滞现象，设备运行的金属部件不得与池内任何部位接触。b.检查轮子的运行轨迹是否重合。c.通过空池试运转，一切调试正常后，才能通水运行。负荷试车 向池内注满清水，开车运转，连续运转时间不少于72小时。保证水位为设计要求水位，对以下部件进行调试：a.对出水堰的齿形堰板进行调平，以保证均匀出水及准确的出水量。6.单体试车主要设备曝气头、鼓风机、轴流通风机、闸门、闸阀等。该系统调整试车的主要内容包括外观检查，实测实量，性能测试等， a.电动阀门进行手动电动试验，调整阀门的行程及指示开关的位置并检查其关闭时的密封程度，测量其运行电流并记录。b.鼓风机：检查润滑油的规格数量应符合设计的要求，接通冷却系统的冷却水，全开鼓风机进气、排气阀门，盘动转子应无异常声响，点动风机，使电机方向与风机方向一致。然后再次启动风机，在进出口阀门全开时空负荷运行30分钟以上，记录电