离心泵启动倒泵及停泵操作

1、离心泵启动倒泵及停泵操作第1页，共33页。离心泵启动、倒泵及停泵操作离心泵启动、倒泵及停泵操作 学习目标学习目标 了解注水泵的分类，掌握注水泵了解注水泵的分类，掌握注水泵的启泵、停泵和倒泵操作规程，能进行注的启泵、停泵和倒泵操作规程，能进行注 水泵的启泵、倒泵和停泵操作。水泵的启泵、倒泵和停泵操作。第2页，共33页。一、准备工作一、准备工作 ( 1 ）穿戴好劳保用品。 ( 2 ）工用具及仪器仪表： “ F ”扳手一把， 19 24mm 开口扳手各一把， 200 mm 与 300mm 平口螺丝刀各一把， 17 30 mm 梅花扳手一套， 450mm 与 600mm 管钳各一 把，试电笔一把。 (

2、 3 ）材料：棉纱 6kg ，运行标志牌，设备运转记录或班生产报表。第3页，共33页。二、二、 注水泵启动前、倒泵及停泵后的注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查检查 (经启泵前检查达到经启泵前检查达到启泵条件时，向变电启泵条件时，向变电所控制室发出要求合所控制室发出要求合闸信号，得到允许启闸信号，得到允许启泵信号后，方可进行泵信号后，方可进行启泵操作。启泵操作。第4页，共33页。二、二、 注水泵启动前、倒泵及停泵后的注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查检查 结构第5页，共33页。1、注水泵启动前检查、注水泵启动前检查 ( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接 地

3、是否良好。同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。 ( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无 渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。第6页，共33页。1、注水泵启动前检查、注水泵启动前检查( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油

4、质是否合格、油位是否达到规定高度，油环否达到规定高度，油环位置是否正确。位置是否正确。( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活自动切换装置是否灵活好用。好用。( 7 ）按机泵旋转方向盘泵）按机泵旋转方向盘泵 3 一一 5 圈，检查机泵转动是否灵活圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象，自如，有无卡阻现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈

5、有无损坏。第7页，共33页。1、注水泵启动前检查、注水泵启动前检查 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。符合技术要求。 ( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。）检查大罐水位高度是否在规定范围内。 ( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体口放空阀，待排净泵内气体 后立即关闭。后立即关闭。 ( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检表取压阀及泵压表取压阀

6、，检 查各种压力表是否准确好用。查各种压力表是否准确好用。第8页，共33页。1、注水泵启动前检查、注水泵启动前检查 ( 12 ）检查泵出口阀开关是否灵活好用。）检查泵出口阀开关是否灵活好用。 ( 13 ）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。物品。 (14 ）检查泵进口计量水表及电动机电度表）检查泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。是否完好，并记录下相应的底数。 (15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。有关部门及变电所取得联系，准备启泵。第9页，共33页。2、注水泵倒泵检

7、查、注水泵倒泵检查（ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。准确可靠。（ 2 ）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。 ( 3 ）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环系统是否畅通，有无系统是否畅通，有无

8、渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈的冷却水量及压力。泵密封圈的冷却水量及压力。同时，调整好运行泵的冷却水压力。同时，调整好运行泵的冷却水压力。第10页，共33页。2、注水泵倒泵检查 ( 4 ）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，查润滑油系统是否畅通，有无渗漏， 分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格，油位是否达到规定高度，油环合格，油位是否达到规定高度，油环 位置是否正确。同

9、时，调整好运行泵的润滑油压力。位置是否正确。同时，调整好运行泵的润滑油压力。 （ 5 ）进行空载试验，检查保护装置是否灵活好用。）进行空载试验，检查保护装置是否灵活好用。 （ 6 ）按机泵旋转方向盘泵）按机泵旋转方向盘泵 3 5 圈，检查欲启机泵转圈，检查欲启机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现动是否灵活自如，有无卡阻现 象；检查欲启机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有象；检查欲启机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。无损坏。第11页，共33页。2、注水泵倒泵检查 ( 7 ) 用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器，检查欲启机泵轴串用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器，检查欲启机泵轴串量是否符合技术要求。

10、量是否符合技术要求。 ( 8 ）关闭欲启泵前过滤器排污阀，打开欲启泵进口阀、）关闭欲启泵前过滤器排污阀，打开欲启泵进口阀、泵进口压力表取压阀、平衡泵进口压力表取压阀、平衡 管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。种压力表是否准确好用。 ( 9 ）打开欲启泵出口放空阀，待排净泵内气体后立）打开欲启泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。即关闭。（ 10 ）检查欲启泵出口阀开关是否灵活好用，关死后再倒）检查欲启泵出口阀开关是否灵活好用，关死后再倒回半扣至一扣。回半扣至一扣。第12页，共33页。2、注水泵倒泵检查 （ 11 ）

11、检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作的物）检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。品。 （ 12 ）检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表是）检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。否完好，并记录下相应的底数。 ( 13 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备进行倒电所取得联系，准备进行倒 泵。泵。 ( 14 ）倒完泵后，要及时调整润滑油和冷却水压，）倒完泵后，要及时调整润滑油和冷却水压，并按运行泵和停泵检查项目对机泵并按运行泵和停泵检查项目对机泵 进行检查，发现问题及时汇报处理。进行检查，发现问题及时

12、汇报处理。第13页，共33页。3、注水泵停泵检查、注水泵停泵检查 （ 1 ）停掉泵机组，通知变电所断开停运泵电动机的）停掉泵机组，通知变电所断开停运泵电动机的隔离开关，及时准确的记录停泵隔离开关，及时准确的记录停泵 时间及原因。时间及原因。 （ 2 ）待机泵停止转动后，盘泵）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 1 圈，检查有无异圈，检查有无异常现象，检查机泵联轴器连常现象，检查机泵联轴器连 接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 3 ）由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘）由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地阻值，检查电动

13、机是否完好，接地 是否良好。是否良好。第14页，共33页。3、注水泵停泵检查、注水泵停泵检查 （ 4 ）检查停运机泵各部分紧固螺栓有无）检查停运机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。松动、缺损。 （ 5 ）检查停运机泵的冷却水循环系统阀）检查停运机泵的冷却水循环系统阀门是否关严。门是否关严。 （ 6 ）检查停运机泵的润滑油循环系统阀）检查停运机泵的润滑油循环系统阀门是否关严，轴瓦油环位置是否正确。门是否关严，轴瓦油环位置是否正确。 ( 7 ）检查保护是否拆除。）检查保护是否拆除。 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动停运机泵联轴器，检）用撬杠轻轻撬动停运机泵联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。查机泵轴串量

14、是否符合技术要求。第15页，共33页。3、注水泵停泵检查、注水泵停泵检查 ( 9 ）检查停运泵进出口阀、泵进口压力表取压阀、平）检查停运泵进出口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀衡管阀、平衡管压力表取压阀 及泵压表取压阀是否关闭，泵前过滤器排污阀是否打及泵压表取压阀是否关闭，泵前过滤器排污阀是否打开。开。 ( 10 ）打开停运泵出口放空阀，排净泵内液体。）打开停运泵出口放空阀，排净泵内液体。 ( 11 ）记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底）记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。数。 ( 12 ）整改设备存在问题，搞好设备维修保养和设）整改设备存在问题，搞好设备

15、维修保养和设备卫生，达到备用状态。备卫生，达到备用状态。 ( 13 ）向上级有关部门汇报，做好再次启泵的准备。）向上级有关部门汇报，做好再次启泵的准备。第16页，共33页。三、 注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查技术要求 1 注水泵启泵前检查的技术要求第17页，共33页。1 注水泵启泵前检查的技术要求注水泵启泵前检查的技术要求 ( 1 ）启泵前，各种电气设备、开关、启动按钮和仪表）启泵前，各种电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。必须达到灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值， 6000V 电电动机用动机用 2500V

16、 级的兆欧表测量级的兆欧表测量 电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于下每千伏绝缘电阻值应不小于 1M，一，一 般在常温下应大于般在常温下应大于 500M 。 ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣现象。）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣现象。第18页，共33页。1 注水泵启泵前检查的技术要求注水泵启泵前检查的技术要求 ( 4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求，防止压力过必须达到规定要求，防止压力过 高，导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿

17、孔，冷却水高，导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿孔，冷却水外泄，造成机泵运行时烧毁。外泄，造成机泵运行时烧毁。 ( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在 0.15 0.20MPa ，分油压应控制，分油压应控制 在在 0.05 0.10MPa ，看窗油位应在，看窗油位应在 1 / 3 1 / 2 。润滑油。润滑油不含水、无变色、变质，油环位置不含水、无变色、变质，油环位置 正确。正确。 ( 6 ）低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换）低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置必须达到灵活好用。装置必须达到灵活好用。第19页，共33页。1

18、 注水泵启泵前检查的技术要求注水泵启泵前检查的技术要求 ( 7 ）盘泵时必须按机泵旋转正方向进行，且机泵转）盘泵时必须按机泵旋转正方向进行，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响；动应灵活自如，无卡阻、无异响； 机泵联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。机泵联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。 ( 8 ）测量转子反向串量应为）测量转子反向串量应为 3 mm1 mm ，总串量应，总串量应为为 6 mm1 mm。 ( 9 ）大罐水位不得低于规定水位，泵进口压力不低于）大罐水位不得低于规定水位，泵进口压力不低于 0 . 02MPa 。 ( 10 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。）各种指示

19、仪表应灵敏可靠，指示准确。 ( 11 ）启泵前必须排净泵内气体。）启泵前必须排净泵内气体。 ( 12 ）泵出口阀应灵活好用。）泵出口阀应灵活好用。第20页，共33页。2、注水泵倒泵检查的技术要求、注水泵倒泵检查的技术要求 ( 1 ）欲启机泵的电气设备、开关、启动按）欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值， 6000V 电动机用电动机用 2500V 级的兆欧表测量电级的兆欧表测量电 动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机

20、热态下每千伏绝缘电阻值应不小于机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于 1M，一般一般 在常温下应大于在常温下应大于 500M 。第21页，共33页。2、注水泵倒泵检查的技术要求、注水泵倒泵检查的技术要求 ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣。）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣。 （ 4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求。力必须达到规定要求。 ( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在 0 . 15 0 . 20MPa ，分油压应控制，分油压应控制 在在 0.05 0.10

21、MPa ，看窗油位应在，看窗油位应在 1 / 3 1 / 2 。润。润滑油不含水、无变色、变质，油环位滑油不含水、无变色、变质，油环位 置正确。置正确。 ( 6 ）盘泵时必须按机旋转正方向、，且机泵转动应）盘泵时必须按机旋转正方向、，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响；机泵灵活自如，无卡阻、无异响；机泵 联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。第22页，共33页。2、注水泵倒泵检查的技术要求、注水泵倒泵检查的技术要求 ( 7 ）测量转子反向串量应为）测量转子反向串量应为 3 mm1 mm ，总串量应为，总串量应为 6 mm1 mm。 ( 8 ）各种

22、指示仪表应灵敏可靠，指示准确。）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。 ( 9 ）打开启泵前必须排净泵内气体。）打开启泵前必须排净泵内气体。 ( 10 ）各种阀门应达到灵活好用。）各种阀门应达到灵活好用。第23页，共33页。3、注水泵停泵后检查的技术要求、注水泵停泵后检查的技术要求 ( 1 ）待机泵停止转动后，盘泵）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 1 圈，圈，机泵转子应无卡阻、无异响。机泵转子应无卡阻、无异响。 ( 2 ）用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻）用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值。值。 ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。）机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。 ( 4 ）机泵的

23、润滑油和冷却水循环系统阀门）机泵的润滑油和冷却水循环系统阀门应关严。应关严。第24页，共33页。3、注水泵停泵后检查的技术要求、注水泵停泵后检查的技术要求 ( 5 ）轴瓦油环位置正确，无刮伤。）轴瓦油环位置正确，无刮伤。 ( 6 ）机泵轴串量要符合技术要求。）机泵轴串量要符合技术要求。 ( 7 ）打开泵前过滤器排污阀和停运泵出口）打开泵前过滤器排污阀和停运泵出口放空阀，排净泵内液体。放空阀，排净泵内液体。 ( 8 ）及时准确记录下停运泵进口计量水表）及时准确记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。及电动机电度表的底数。第25页，共33页。四、离心泵启动、倒泵及停泵操作四、离心泵启动、倒泵

24、及停泵操作 1、注水泵启泵操作、注水泵启泵操作 ( 1 ）经启泵前检查达到启泵条件时，向变电所控制室）经启泵前检查达到启泵条件时，向变电所控制室发出要求合闸信号，得到允许启发出要求合闸信号，得到允许启 泵信号后，方可进行启泵操作。泵信号后，方可进行启泵操作。 ( 2 ）启泵时要有电工在现场监督配合，按动配电柜或控）启泵时要有电工在现场监督配合，按动配电柜或控制盘上的电动机启动按钮，同制盘上的电动机启动按钮，同 时注意观察电动机的电流和注水泵泵压的变化情况，时注意观察电动机的电流和注水泵泵压的变化情况，按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵 出口阀门，并根据生产要求

25、调整好泵压和流量。出口阀门，并根据生产要求调整好泵压和流量。第26页，共33页。1、注水泵启泵操作、注水泵启泵操作( 3 ）注水泵正常启动后，要进行以下检查工作：）注水泵正常启动后，要进行以下检查工作： 检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。 检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否油环带油情况等是否正

26、常正常 检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、冷动机定子温度、冷却未温度是否正常，调整控制好冷却水量。却未温度是否正常，调整控制好冷却水量。 检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。否达到规定要求。第27页，共33页。1、注水泵启泵操作、注水泵启泵操作 ( 4 ）注水泵运行正常后，清理现场，并在）注水泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌。泵机组上挂运行标志牌。 ( 5 ）及时向有关部门汇报，填写班生产报）及时向有关部

27、门汇报，填写班生产报表和运行记录，随时注意大罐水位及各种表和运行记录，随时注意大罐水位及各种参数变化。参数变化。第28页，共33页。2、注水泵倒泵操作、注水泵倒泵操作 ( 1 ）关小欲停用泵的出口阀门，控制欲停用泵的排量。）关小欲停用泵的出口阀门，控制欲停用泵的排量。并做好启动备用泵的各项准并做好启动备用泵的各项准 备工作备工作 ( 2 ）按启泵操作步骤倒通流程，启动备用泵。）按启泵操作步骤倒通流程，启动备用泵。 ( 3 ）逐渐开大启运泵的出口阀，同时关小欲停用泵的）逐渐开大启运泵的出口阀，同时关小欲停用泵的出口阀，待启运泵运行正常后，出口阀，待启运泵运行正常后， 再按停泵要求及操作步骤，停掉

28、欲停用机泵及其润滑油和再按停泵要求及操作步骤，停掉欲停用机泵及其润滑油和冷却水系统，解除停运泵的保护。冷却水系统，解除停运泵的保护。第29页，共33页。2、注水泵倒泵操作、注水泵倒泵操作( 4 ）备用注水泵启动正常后，根据生产要求调整好泵压和）备用注水泵启动正常后，根据生产要求调整好泵压和流量。并进行以下检查工作：流量。并进行以下检查工作： 检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。 检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是油环带油情况等是否正常否正常 检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵