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文档简介

1、氨纶丝针织平面松紧带的生产工艺优化方法松翳带是内衣解轸脱装的神常用的重姿辅料由于钟毀橙縈带具有愎用号悭,狠用舒込等特点.日If已经邂步成为消费的上流产品Ifu近年术.迫纶堆则因a仃500Si-S00S4的种怅率歷聖箱以上的弹性回幫率導优点,fEKW织松紧世Hf门t乳恢却松囁击更平整、细號而忧推的外现,以及更好的PTiwnJ;软性.顷以受到了币场的齐味,幵摘越*越彩地血代孔胶魏用于针怨平而松聳带产品的制造上,市场阶秫亦禺逐诽扩大之挣輒纶建一-般品与琲纶蜒配比便用(氧纶此占20%.祿纶占80%,由于这朗种建的弹性相卑:很大.世然导緘较聲的生产I:土上的用唯另一方面*黄于辄舱纯针织平即松鑒帯生产工之

2、间觀的文枇很少见f报道、均此.水丈根抓生产实J6L从整经,种织织造臥及后整理等工上卜'::-.1H纵平而松.I.'.!F简&“込纶松m生产工艺的优化方法进行初涉的攥讨。I氨纶松紧带的整经丁艺优化方袪生产岂纶针织平術松毀带(以下简翱訊靛松累帯)的第一道I序轻笹綽快昇也是决宦凰绘松紧带质址的关键匚艺幷节*罠T产哽虽的人多敌问題都产生于此环节'L1谜用与用整烧谡备恂统的習迪乳脫蛭松篇带整经生产便仅足论纱卒I:盘.倩称电莎”。瓯材料通常址涤纶低卵行,H艺喪求僭对简口,比较客坍控制,所以,运用怦通的幣经机,杵通的黑经T艺即可生产"但由于貳纶銓是弹性材料,荔神长率

3、与弹性冋孔率比一股的合戍紆维筒出许笔实然证明*普诬的賂劭机"普通的糕絆.艺尢也保讪奠牛产质童*所以+选用专门的具有同歩送纱功磋的我经机进拧主严*L2滝纶低弹螳铁婷工艺优化刃掘与拭绘螳配比使用的測纶砥弹醴辄绘理占20%,祿竝占盹金).黑整经匸艺与普通乳験WJSS带的整绘工艺不同、AS要充廿考虑颯绘讯.的胡渕性Vi!.-.,严恪相M世经过松中JK.h前均勾性,否则将对虱纶松察带庸骷的盾呈严生不利的彫响“此TK优址的关费是两血:第一.此变传统的恢讦揀作人也个人絆:鲨的T艺方法.建立依靠工具、址化控制的方法。整经过程中如果某一条丝的松紧即张力人小发生了变化.偏离了正常范隔.就可能9致在织造过

4、用中产生弯带或断纱这种张力变化在短距离内用人工的方法往往存不出.段不到。在没仃检测工JI的情况下.生产工人主耍是用交义穿纱的方法仟成品质就或弯帯的走向來判断是否有张力变化.然后凭经验采取相应的描施。这是一种传统的方法。经过实践总结出來的科学方法是用桔确的电子钩伴逐个測虽经纱张力根据张力差并值的大小町以判断经纱的张力於齐度一显然这个方法比较简总容易学握.通过及时发现问題.及时调格张力可以明显堤高产品质最。第二.保持整经张力均匀一致的盘头同样是保证产品质虽的一个关键坏节。保证盘头质JS.除企业普選重视的从人.机、料、法.环等方ifiikk把握.以及从注意设条材料等方而进行控制2外冬年的生产实践经绘

5、告诉我们.在八体操作中.穿纱的方式是个11廉重耍的细节与关键.即在纱架上穿纱的路径.以及辅助设备的运用等均对张力的控制产生重要的影响。过£工人为了怕省班穿纱少了压力盘.张力的控制减弱.因而岀现了一系列的质就何题。通过调第后改用图1所示方法钱经纱多穿过了一个压力盘,JI体讲图中仃两个柱.毎柱一个压片.加起来是两个乐片.这样.使整经纱经过两个压力点.由于接触血增人.即使仃个压力点出现张力签开.但仃滾二个压点存在.整经纱总张力的差异就会减小而趋向半衛从Mu保证了盘头的质虽图1穿纱、J1.3氨纶仪整经匸艺优化方法猱纶丝整经需耍用枳极送纱的方法來送线。理论上讲由于挂纱筒外径的一致.线速度一纹.

6、从而保证送出的弹性纱线长度一致张力致:但实际上耍保证弹性纱线在盘头上张力-致仃-淀娥度。所以.一方而通过使用电子称测张力确保张力一致.另一方面在卞产过程屮.必须保证整经时猱纶纱的筒f尺寸人小基木-致_检验张力均匀度的处简服的方法是抓住具仃一定张力的弹性纱若干条.放松.张力不匀的悄况就可以很明显地用观察法骨出。另外在生产过程中保证原材料的批号一致及磺筒尺寸一致也很承耍。因为.氨纶丝在空产卷绕过程中人部分都不町避免地会产生个筒1张力外松内紧的情况.往往足越到甲而越监.由于氨纶筒子I:纱的张力不可能绝对均匀.这样.在简径城至IU小的时帧滤等住经纱线上加了一个预张力.这时如果咲他筒子的直径恰是大尺寸的

7、.那么就必定会产生张力不匀的现4所以.住生产过程中.必须保证整经时猱纶纱的筒子尺寸大小猛本一纹才能保证盘头质So2氨纶松紧带的针织工艺优化方法X1妊纶松紧带针织1艺的张力控制在保证良好的盘头质虽基础上.如何生产出平.H.无瑕紀等完全合格的松齢带工艺控制优化是重中之重门叫而如何调试匸艺部件.便织平面松紧帯能够达到侦期的开度.弹力.宽度、疗度.手感等质址耍求.除了确定材料.针数.经纱.纬纱.弹性材料规恪、数虽Z外加匸过程中的织造张力必须严格控制把握.确保产品质址。氨纶松紧带的生产流程与乳胶松紧帯的生产流程咸本-致。但曲猱纶线的弹性人于乳胶丝.所以生产工艺必须要冇较大的调滋。这种调整巫点是在生产过程

8、中的张力控制。如果张力控制好了产品质虽就仃了基术保证.张力不对.牛产过用就仃可能出现故障零.窥点卷.甚至大面枳出现穹帯、起毛等不合格产品叫以往.生产人员主耍是凭乎佔II测.凭累积的经歎來控制.冈而受到操作人城的IW索影响.从血导铁产品质虽出现校第的问题所以.为保证产晶质虽.需要运用测试仪器在生产过程中进行常态化的泯纶张力检测.以购保科学地隼握与控制工艺过程中的张力变化7。2.2温湿度控制由生产实践可知.一般悄况卜.紡织厂理想的温湿度标准是控制在温度20Y左右.相对湿度60%-70%。如果在高温条件卜进行生产.一H.纱线kIfllfj微小结館水珠产牛.极易造成织运过程张力变化彩响生产.降低质虽:

9、所以.一貝温湿度发生变化.尤其是广东地区的T珂南夭-夭气.相对湿度儿乎达到100%.将会造诫严重的氨纶松紧帯质虽问题.在回南人"时段里控制相对湿度上要做好以下儿点。tr先耍关门关窗.防止潮湿空气进入空内;其次是需"门件対湿度产生的“结焦现彖.在俣if门甜关闭的向提卜采用电热管等发热设备来提髙宅内温度.即通过提高垃备、材料等的表面温度.从根本上防止结旅现彖的产生.从而便相对渤度述离湿度100%这个危险区域.把湿度降到80%以卜.确保生产正常逬行.保证松紧帝的外观质童叫3氨纶松紧带后整理工艺的优化方法氨纶松绘带的后盤理嬰求高.匸艺比较复杂。由氨纶松紧帯比传统的松緊带断加之.作为

10、高档服装的辅料.氮绘松紧带I要用于品牌服装.所以对H外观的平氏樊求势必比传统的乳胶线松紧帯更高.所以.氮纶松紧帯须经过铁波处理等严格的后整理才能包装出厂.满足客户的宴求。I询市场上的整烫机仃弧滚筒、女滚简.多滾筒等等.从发热方式.佇电热.裁汽热等。但川为经济方便的还是电热女滚简式的.也是中小型工厂使用故普遍的。对于企业.-tt*说.主契是控制好温度.速度和张力等I艺参数.确保产品质址。31温度根据淡料町知.氨纶丝貝有典住的黏弹性.150r时即开始发黄nor时开始发黏所以理论上整從的温度应在150y以卜。但在实际应用中由販料组介与织物编制结构的关系.耍通过幣理便织帝平直150乜的温度达不到强求。

11、通常.生产中选用的温度超过该温度一实践中把握的的温度按200弋进行控制以获得满息的整理效棗因为.该温度其实只融笹诧机漢I温探头处的温度.而外滚简通常耍比其测温探头处的温度低儿f度:所以.考也到戚品帯的氨纶丝仅仪作为一个组分包含于K中.并非龙接接触岛温.因此.生产中的实际温度应该比理论温度适当高一些。32速度整烫后织带的宽度必然会收缩.根据通常织帯宽度的不同.收缩通常有1-3mm8%10%左右.收缩半除与温度成正比外.还与输送速度成反比*同时.速度对张力莎响很大所以.速度必须与温度相配合.既耍追求快速生产.提珞产乂宴保证质虽.所以.通过大虽实验在实际生产中.对速度的控制确定在35-40ni/mi

12、nZ何能够实现产屋与膜星肿最佳平術。3.3张力波带的後力只令两个:输入张力与输出张力。输出时织带已整烫定空.张力大小对织帯莎响不人.但输入张力却非滋巫耍。整烫实际上是一个關温定住的过程.织帯输入时若张力过大.定型馬会产生两个问題:是松紧帯的开度发生变化(变小).二是松紧帝在服装厂再定乜或浸水时会发生收缩这届于质就问题是用户不能按受的。另-方而.张力太小.会使输入带松弛甚至拖地这同样也是不可取的。所以.嬰求在整滾时应适昭地减少输入张力一通常整烫机上已经附加了一个可调丹输入速度的摇柄连什进行张力调"从而使品钱理过程中的张力W控制在合理范国内。4工艺优化效果根据以上讨论.我可粮抓市场的需求

13、近期组织了批氨纶单佃带织帯产品生产°以25mm标准氨纶单面带织带为例.K经纱原料为83dlciDTY;纬纱像料为:167dtexDTY;弹性原料为:933<ltcx氮纶其生产工艺见表1.产品质就检测结果见表2。U1生产工艺针敷/针円武他计开度密度齿/T烫帶温腹兀236.71:2.644220/2加检果外观包装开腹半均«1令格*正金定整1:2.6100%根据订单ffl织三批产品生产,共实现侑W金额991000尤八平均毎台机耗时口个匸作丨丨(连调机).总利润1480()尤.平均毎台机毎丿J产生利润9866元(按26知月计算)而同样生产乳胶丝织带.则毎台机毎月平均最去产生利润40005(XM)元(按26天/丿计惊)。因此.根拥上述的I艺优化方法保证了产品质址同时.证明氨纶松紧帯号乳胶线织帯比较.其经济效益较为明显:5结论通过本文讨论衣明.饥纶松紧带的经济效益取决生产刃虽;生产质虽的关键任道I艺环"的把畀勺梓制而本文讨论的氨纶丝针织平而松紧带生产I:艺优化方法通过实践证明是现实可行的不失为一*町供生产企业#考倚鉴的提舟产品质虽的儿体途径。参彩文献|

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