5S推行实务教材(PPT 46页)

1、5S 推行实务推行实务Content一.一.5S5S概述概述二.二.推行推行5S5S的八大目的与作用的八大目的与作用三.三.5S5S之间的关系之间的关系四.四.整理的推进重点整理的推进重点五.五.整顿的推进重点整顿的推进重点六.六.清扫的推进重点清扫的推进重点七.七.清洁的推进重点清洁的推进重点八.八.素养的推进重点素养的推进重点九.九.5S5S的推进原理的推进原理十十.5S.5S推行组织与组织方式推行组织与组织方式十一十一.5S.5S推行步骤推行步骤十二十二. .目视管理目视管理十三十三.5S.5S推展手法标准化推展手法标准化十四十四.5S.5S推展改善与五现手法推展改善与五现手法十五十五.

2、 .戴明环与思维十法戴明环与思维十法十六十六.5S.5S项目的展开项目的展开十七十七.5S.5S内部审核内部审核十八十八.5S.5S审核的实施审核的实施一、一、5S概述概述1.5S的起源与含义的起源与含义2.5S是企业管理的基础是企业管理的基础一、一、5S概述概述推行推行5S的理由的理由实践证明实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。推行不良，会产生下列不良后果。a. 影像人们的情绪；影像人们的情绪；b. 造成职业伤害，发生各种安全事故；造成职业伤害，发生各种安全事故；c. 降低设备的精度和使用寿命降低设备的精度和使用寿命d. 由于标示不清而造成的误用由于标示不清而造成的误用e. 影响工作和

3、产品质量影响工作和产品质量一、一、5S概述概述推行推行5S的目的的目的a. 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升b. 提升士气提升士气c. 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率避免不必要的等待和查找，提高了工作效率d. 资源得以合理配置和使用，减少浪费资源得以合理配置和使用，减少浪费e. 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提升公司整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提升公司的整体形象的整体形象f.通道畅通无阻，各种标示清楚显眼，人身安全有通道畅通无阻，各种标示清楚显眼，人身安全有保障保障g. 为其他管理活动的顺利开展打下基础为其他管理活动的顺利开

4、展打下基础二、推行二、推行5S的八大目的与作用的八大目的与作用五常法：五常法：常组织常组织 （structvrise）常整顿常整顿 （systematise）常清洁常清洁 （sanitise）常规范常规范 （standardise）常自律常自律 （self-discipline）二、推行二、推行5S的八大目的与作用的八大目的与作用1.推行推行5S的八大目的的八大目的 改善和提高企业形象改善和提高企业形象 促成效率的提高促成效率的提高 改善零件在库周转率改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产保障企业安全生产 降低生产成本降低生产成本 改善员工的

5、精神面貌，使组织活力化改善员工的精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货缩短作业周期，确保交货二、推行二、推行5S的八大目的与作用的八大目的与作用1.推行推行5S的八大作用的八大作用 亏损为零亏损为零-5S是最佳的推销员是最佳的推销员 不良为零不良为零-5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者 浪费为零浪费为零-5S是节约能手是节约能手 故障为零故障为零-5S是交货期的保证是交货期的保证 切换产品时间为零切换产品时间为零-5S是高效率的前提是高效率的前提 事故为零事故为零-5S是安全的软件设备是安全的软件设备 拆除为零拆除为零-5S是标准化的推动者是标准化的推动者 缺勤为零缺勤为零-

6、5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位三、三、5S之间的关系之间的关系1.5S与其它活动的关系与其它活动的关系 营造整体气氛营造整体气氛 体现效果、增强信心体现效果、增强信心 5S为相关活动打下坚实的基础为相关活动打下坚实的基础三、三、5S之间的关系之间的关系2.5S的六大效能的六大效能 提升企业形象提升企业形象 减少浪费减少浪费 提高员工的归属感提高员工的归属感 安全有保障安全有保障 效率提升效率提升 品质有保障品质有保障三、三、5S之间的关系之间的关系3.5S活动的推动层次活动的推动层次四、整理的推进重点四、整理的推进重点1.整理的含义整理的含义工作现场，区别要与不要的东西，

7、只保留有用工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西的东西，撤除不需要的东西2.整理的作用整理的作用消除零乱的根源，腾出空间，防止材料的误用、消除零乱的根源，腾出空间，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所误送，创造一个清晰的工作场所3.整理的推行要领整理的推行要领-零乱的根源零乱的根源原则：三要素：场所、方法、标示原则：三要素：场所、方法、标示四、整理的推进重点四、整理的推进重点4.整理的推行步骤整理的推行步骤清理清理 - - 区分必要品与不必要品区分必要品与不必要品清除清除 - - 清理不必要品清理不必要品清爽清爽 - - 层别管理出必要品层别管理出必要品现场检

8、查现场检查区分必要区分必要品和非必品和非必要品要品清理非必清理非必要品要品非必要品非必要品的处理的处理养成每天养成每天循环整理循环整理的习惯的习惯五、整顿的推进重点五、整顿的推进重点1.整顿的含义整顿的含义把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。标识进行管理。2.整顿的作用整顿的作用定置存放，实现随时方便取用定置存放，实现随时方便取用3.整顿的推行要领整顿的推行要领彻底地进行整顿彻底地进行整顿确定放置场所确定放置场所规定摆放方法规定摆放方法进行标示进行标示4.整顿的推行步骤整顿的推行步骤分析现状分析现状物品分类物品分类决定存储决定存储方法方

9、法实施实施五、整顿的推进重点五、整顿的推进重点六、清扫的推进重点六、清扫的推进重点1.清扫的含义清扫的含义将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态无污秽状态2.清扫的作用清扫的作用3.清扫的推行要领清扫的推行要领4.清扫的推行步骤清扫的推行步骤准备工作准备工作从工作岗位扫从工作岗位扫除一切垃圾灰除一切垃圾灰尘尘清扫、检查机清扫、检查机器设备器设备整修整修六、清扫的推进重点六、清扫的推进重点制定相关的清制定相关的清扫标准扫标准实施区域实施区域查明污垢的查明污垢的发生源发生源七、清洁的推进重点七、清洁的推进重点1.清洁的含义清洁的含义维持以上整

10、理、整顿、清扫后的局面，使工作维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生人员觉得整洁、卫生2.清洁的作用清洁的作用-维持和改善作用维持和改善作用3.清洁的清洁的 推行要领推行要领 落实前落实前3S的工作的工作 制定目视化管理，颜色管理的基准制定目视化管理，颜色管理的基准 制定稽核方法制定稽核方法 制定奖惩制度，加强执行制定奖惩制度，加强执行 维持维持5S意识意识 高层主管经常带头巡查，带头重视高层主管经常带头巡查，带头重视4.清洁的推行步骤清洁的推行步骤七、清洁的推进重点七、清洁的推进重点 对推进的组织进行培训或教育对推进的组织进行培训或教育 整理，区分工作区的必需品和非必需品

11、整理，区分工作区的必需品和非必需品 向作业者进行确认、说明向作业者进行确认、说明 撤走各个岗位的非必需品撤走各个岗位的非必需品 整顿，规定必需品的摆放场所整顿，规定必需品的摆放场所 规定摆放的方法规定摆放的方法 进行标识进行标识 将放置和识别的方法对作业者进行说明将放置和识别的方法对作业者进行说明 清扫并在地板上画线，明确那个责任区或责任人清扫并在地板上画线，明确那个责任区或责任人八、素养的推进重点八、素养的推进重点1.素养的含义素养的含义通过上述通过上述4S4S的活动，让每个员工都自觉遵守各的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到项规章制度，养成良好的工作习惯，做到

12、“以以厂为家，以厂为荣厂为家，以厂为荣”的地步的地步2.素养的作用素养的作用 通过持续不断的通过持续不断的4S4S活动，改造人性，活动，改造人性， 提升道德品质提升道德品质八、素养的推进重点八、素养的推进重点推行目的推行目的-提升素质，养成提升素质，养成a.养成良好的习惯养成良好的习惯 加强审美观的培训；加强审美观的培训； 遵守厂纪厂规；遵守厂纪厂规； 提高个人修养；提高个人修养； 培养良好兴趣、爱好培养良好兴趣、爱好b.塑造遵守纪律的工作场所；井然有序塑造遵守纪律的工作场所；井然有序c.营造团队精神，注重集体的力量、智慧营造团队精神，注重集体的力量、智慧九、九、5S的推进原理的推进原理1.

13、5S的推进阶段的推进阶段秩序化阶段秩序化阶段活力化阶段活力化阶段透明化阶段透明化阶段 全员参与，其乐无穷全员参与，其乐无穷 培养培养5S的大气候的大气候 领导挂帅领导挂帅 要彻底理解要彻底理解5S精神精神 立竿见影的方法立竿见影的方法 领导要巡视现场领导要巡视现场 上下一心，彻底推进上下一心，彻底推进 以以5S作为改善的桥梁作为改善的桥梁2. 5S推进的推进的 八大要诀八大要诀十、十、5S推进组织与组织方式推进组织与组织方式1. 5S的组织架构的组织架构2. 组织章程组织章程3. 工作计划工作计划4. 文件体系文件体系制定制定5S方针要注方针要注意的事项意的事项 与企业的宗旨相适应与企业的宗旨

14、相适应 抓住要点，向全员表达出一种抓住要点，向全员表达出一种信心和决心信心和决心 作为作为5S目标订立框架的基础目标订立框架的基础 全员理解全员理解 及时的检讨修订及时的检讨修订十、十、5S推进组织与组织方式推进组织与组织方式制定制定5S目标要考目标要考虑的五个因素虑的五个因素 明确性明确性 可量性可量性 达成性达成性 实际性实际性 时间性时间性5.宣传策划宣传策划十、十、5S推进组织与组织方式推进组织与组织方式 制定教育培训计划制定教育培训计划 教育培训教育培训 考核检查考核检查 总结经验总结经验6.教育培训教育培训7.现场巡查现场巡查8.总结报告（好处总结报告（好处/要求、注意点）要求、注

15、意点）十一、十一、5S推行步骤推行步骤准备阶段准备阶段 1.实施与评估的三个阶段实施与评估的三个阶段实施评价阶段实施评价阶段 巩固阶段巩固阶段 十二、目视管理十二、目视管理 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到理方法，强调使用颜色，达到“一目了然一目了然”的目的。的目的。1.目视管理的含义、目的、特点、应用、作用目视管理的含义、目的、特点、应用、作用十二、目视管理十二、目视管理2.目视管理的类别目视管理的类别 红牌红牌 看版：将希望管理的项目（信息）通过各类管理看版：将希望管理的项目（信息）通过各类管理看板揭示出来，

16、使管理状况众人皆知看板揭示出来，使管理状况众人皆知 信号灯或异常信号灯信号灯或异常信号灯 操作流程图操作流程图 反面教材反面教材 警示线警示线 提醒版提醒版 告示板告示板 区域线区域线 生产管理板生产管理板十二、目视管理十二、目视管理对事不对人对事不对人3.推进目视管理推进目视管理 的注意事项的注意事项4. 目视管理的目视管理的 三个发展阶段三个发展阶段少品种大批量（固定型自动化）少品种大批量（固定型自动化）多品种少量（灵活性自动化）多品种少量（灵活性自动化）变种变量（柔性自动化）变种变量（柔性自动化）标准化与制度化标准化与制度化布告或通告栏方面的注意事项布告或通告栏方面的注意事项十三、十三、

17、5S推展手法标准化推展手法标准化1.标准化的定义、特征、作用、目的标准化的定义、特征、作用、目的 标准化的标准化的作用作用：降低成本、减少变化、便利性和兼容：降低成本、减少变化、便利性和兼容性、累计技术、明确责任性、累计技术、明确责任 标准化的标准化的要点要点十三、十三、5S推展手法标准化推展手法标准化标准化的标准化的要点要点： 抓住重点抓住重点 语言通俗、简洁语言通俗、简洁 目的和方法要明确目的和方法要明确 注重内涵注重内涵 明确各部门职责明确各部门职责 容易遵循容易遵循 彻底实施彻底实施 修订完善修订完善十四、十四、5S推展改善与五现手法推展改善与五现手法1.改善的作用改善的作用对员工个人

18、的作用对员工个人的作用对上下级之间的关系的影响对上下级之间的关系的影响对公司的好处对公司的好处2.五现手法五现手法现场现场现物现物现实现实原理原理原则原则十五、戴明环与思维十法十五、戴明环与思维十法1.PDCA2.思维十法思维十法排除法排除法 正与反正与反 普通与例外普通与例外 恒定与变化恒定与变化转化与适应转化与适应 集中与分散集中与分散 增加和删减增加和删减 并列和串列并列和串列改变顺序改变顺序 差异与共性差异与共性十六、十六、5S项目的展开项目的展开改善布局改善布局改善物流改善物流减少搬运减少搬运降低库存降低库存精简业务精简业务会议的会议的5S文件的文件的5S十七、十七、5S内部审核内部

19、审核 5S内部审核的含义内部审核的含义 5S审核的基本准则审核的基本准则 5S体系审核条件体系审核条件 5S体系审核的注意事项体系审核的注意事项 前期准备工作前期准备工作 建立审核工作系统建立审核工作系统 资料收集和文件评审资料收集和文件评审 审核计划审核计划十八、十八、5S审核的实施审核的实施 首次会议首次会议 实行审核实行审核 末次会议末次会议 审核总结报告审核总结报告 纠正和预防措施纠正和预防措施 实施状况跟踪实施状况跟踪7S 口号口号 培养良好生活习惯，创造整洁和谐环境培养良好生活习惯，创造整洁和谐环境 目标目标 通过通过7S活动塑造一个整洁、安全、舒适的活动塑造一个整洁、安全、舒适的

20、 工作环境；消除浪费，提升效率和品质，工作环境；消除浪费，提升效率和品质， 提高员工素质和企业形象提高员工素质和企业形象形式形式-行事行事-习惯习惯1 1、7S7S定义定义2 2、7 7个个S S的关系的关系只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠3S效果怎保证，清洁出来献一招标准作业练修养，公司管理水平高工业生产怎进行，只有安全是关键你勤俭来我节约，公司发展靠大家7S7S各阶段推行要点各阶段推行要点整理：根据物品特性及使用频率制定必要与不必要的辨别标准及处理 办法，全面检查工作场所的所有物品。整顿：三要素，场所、方法、标准；三原则

21、，定位、定量、定品（容 器）清扫：划分清扫责任区，建立清扫基准，执行例行清扫、清理脏污。清洁：将实施方法与要求纳入日常管理制度与规范，进行检查、总结、 持续改进，高阶主管带头巡查，由突击活动转化为日常行动。 安全：持续教育，培养安全意识，系统地建立预防伤病，防污、 防火、防水、防盗、防损等保安措施。素养：制定共同遵守的有关规定及礼仪守则，通过宣传、培训、激励 等方法，将外在的管理要求转化为员工的自身习惯、意识，使 7S活动成为全员自觉行动。节约：培养节约意识，推动提案改善，推行制度化、程序化、透明化， 实施目标管理生产问题分析与解决生产问题分析与解决一、生产现场常见的问题及错误的解决方式一、生产现场常见的问题及错误的解决方式 1、常见的问题 （1）作业流程不顺畅 （2）不良品的混入 （3）设备故障 （4）资金积压 （5）人力增加但产能不能相应的增加 （6）安全事故 2、常见的错误解决方式 （1）增加作业员 （2）要求检验人员加强检验 （3）增加机修人员 （4）工装标示，要求管理人员责任意识强 （