涉及8大行业的高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程

1、涉及8大行业的高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程制药行业废水1、特点制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD高，BOD5和CODcr比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点。来源组成2、组成生生废抗素产水发酵滤液、提取的萃余液、蒸储釜残液、吸附废液和导管废液等主要含菌丝体、残余营养物质、代谢产物和有机溶剂等。有机物浓度很高，COD可高达500020000mg/L,BOD可达200010000mg/L,SS浓度则可达到500023000mg/L,TN达至U6001000mg/L成物水合药>7合成工艺中因反正步骤多、

2、产品转化率低而造成的原料损失、副产物，有机溶剂等含有种类繁多的有毒有害化学物质，如雷体类化合物、硝基类化合物、苯胺类化合物、哌嗪类和氟、汞、铭铜及有机溶剂乙醇、苯、氯仿、石油醛等有机物、金属和废酸碱等污染物成生废中药产水洗涤、煮药、提纯分离、蒸发浓缩、制剂等工序中所排出清洗废水、分离水、蒸发冷凝水、药液流失水天然生物有机物，如有机酸、葱醍、木质素、生物碱、单宁、鞍质、蛋白质、糖类、淀粉等3、处理技术预处理：混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等;厌氧工艺：UASB两相厌氧消化、EGS暗；好氧工艺：生物接触氧化法、CASSSBR活性污泥法等；优箕匕刊代长用日加上片小中评二:姓书”K

3、碎理索q息口JR海厘展COO'.JMSaAF-vKinbC.Hr整合段卡MWtlI启温曜t(Kcocr-JimwR*虞肌她、皿2iftfKl2踞报R5Ma«事H*1*1，:1/优聚W*M序瞩愎CKH>3DD-4»taf/l小7，.，T_»人4、典型工艺流程水出水气浮法处理制药废水膜分离法处理制药废水加反冲程制防主产炭水财池清水池达怵回用虢烽放污泥耳儿车定期抽送垃氓曲建场组合工艺处理制药废水曼坦"本哥aF港型心索北处谆*总.t+也赢*It*.曷*造纸行业废水1、特点造纸废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总

4、量的90%以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。2、组成制浆造纸废水主要分为：黑液、中段废水、白水三种。黑液：用含NaOH或NaOH+硫酸钠碱性药剂蒸煮植物纤维，溶出木质素，排放的蒸煮液即为黑液”（碱煮为黑液，酸煮为红液，绝大部分采用碱煮）。黑液含木质素、聚戊糖和总碱，是高浓度难降解废水。中段废水：碱煮制成的浆料在洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水，吨

5、浆COD负荷在310kg左右。BOD/COD在0.200.35之间，可生化性较差。污染物主要以木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD为主，污染最严重的是漂白产生的含氯废水。白水：水量大，主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解的木材成分，以不溶COD为主，可生化性差，加入的防腐剂有毒性。3、处理技术黑液、中段废水：碱回收、酸析法、LB-1碱析法、膜分离法、絮凝沉淀、生物膜法、厌氧生物处理、网筛微滤、气浮、高级氧化。白水：过滤、气浮、沉淀、筛分。4、典型工艺流程助凝剂酸®级黑液f有面T2EFJ通液（去处理）5HO稳定荆产艮合漆价制造纸黑液提取木质素制水煤浆浅层气浮一氧化塘回页|极d丽接触*：*

6、化塘L_模放浅层气浮一氧化塘废水回回沁泥里凝剂混凝气浮NO工艺中段量水一回还.水池一扉而R一河足余沔猊回用或排技一1煮同一"石泥脱灰机I一污泥燃运博典处可氧化沟工艺处理碱法草浆废水水解酸化一厌氧一生物接触一混凝沉淀气浮处理纸机白水制革行业废水1、特点制革废水是制革生产过程中排出的废水，通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铭，糅制加脂软化，最后染色加工制成皮革。制革废水主要来源于准备、糅制及染色工段，其中含有大量的蛋白质、脂肪、无机盐类、悬浮物、硫化物、铭及植物糅剂等有毒、有害物质，生化需氧量高、毒性大。2、组成含硫废水：指制革工艺中采用灰碱法脱毛是产

7、生的浸灰废液及相应的水洗工序废水；脱脂废水：指在制革及毛皮加工脱脂工序中，采用表面活性剂对生皮油脂进行处理所形成的废液及相应的水洗工序废水。含铭废水：指在铭糅及铭复糅工序中产生的废铭液及相应的水洗工序废水。综合废水：指制革及皮毛加工企业或集中加工区产生的与生产直接或间接的排往综合废水处理工程内的各种废水的统称(如生产工艺废水、厂区生活污水等)。3、处理技术单项处理技术a、脱脂废水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至34进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在4060t下静置23h,油脂逐渐上浮

8、形成油脂层。回收油脂可达95%,去除CODcr90%以上。一般进水油的质量浓度为8-10g/L,出水油的质量浓度小于0.1g/L。回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。b、浸灰脱毛废水浸灰脱毛废水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2书勺93%、总SS的70%。处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至44.5,产生H2s气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，废水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。其成本低廉，生产操作

9、简单，易于控制，并缩短生产周期。c、铭糅废水铭糅废水主要污染物是重金属Ce3+,质量浓度约为3-4g/L,pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废铭液，反应、脱水得含铭污泥，用硫酸溶解后可再回用到糅制工段。反应时pH值在8.2-8.5,温度在40c沉淀最好，碱沉淀剂以氧化镁效果最好，铭回收率为99%,出水铭的质量浓度小于1mg/Lo但此法适用于大型制革厂，且回收铭泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响糅制效果。综合处理技术a、预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，

10、预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。b、生物处理系统：制革废水的p(CODcr)般为3000-4000mg/L,p(BOD勋10002000mg/L,属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.30.6,适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)o4、典型工艺流程诚制革废水处理工艺制革废水处理工艺制革含铭废水处理工艺焦化废水1、特点焦化废水是钢铁企业排出的主要废水之一。焦化废水成分复杂，含有大量的有毒有

11、害物质，是一种典型的难降解有机废水。常规的处理方法对其中的难降解化合物的去除率较低，以致出水COD和色度较高，不能达标。2、组成焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水主要包括煤气的初冷阶段煤气冷凝水、煤气终冷水、煤气洗涤水和煤气发生站的煤气洗涤水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水及其它场合产生的污水。3、处理技术物理处理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton试剂法生化处理法：A/O与A2/O法、SBR法、氧化沟技术化学处理法：催化湿式氧化技术、臭氧氧化法、光催化氧化法4、典型工艺流程焦化暖水A水线>泥线焦化废水处理工艺性水均化I废水冷却卜汽槌塔

12、出水（取大即E5匚二F叩出g呼H中德我筛包TTLdrTzrirp_L亡污泥蒯环污泥浓舄卜剥知警中入热然燥门出舲侦硝化反硝化处理焦化废水度化庆*处理工I。丹焦化废水处理工艺电镀废水1、特点电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。2、组成分类根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铭（Cr）废水、含馍（Ni）

13、废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu）废水、含锌（Zn）废水、含金（Au）废水、含银（Ag）废水等。3、处理技术气浮法：气浮法用于处理镀铭废水的原理是：在酸性的条件下硫酸亚铁和六价需进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。当前，国内对含铭、含馍等电镀废水采用离子交换法处理

14、较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。电解法：电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂，其主要特点是不需投加处理药剂，流程简单，操作方便，占生产场地少，同时由于回收的金属纯度高，用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法的耗电较大，消耗的铁极板量也较大，同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置，所以已较少采用。萃取法：萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质（称溶质或

15、萃取物）的溶剂投加入萃取操废水中，使溶质充分溶解在溶剂内，从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。4、典型处理工艺保密:过泄器洗脱液收生域浓缩卜”用阳高广交换床HCINaOII；综介废水谓由池擦洗水回用离子交换法处理电镀废水H50+星法NaOHPAU含«*恒还原中和概沉幽也1.吧坐a二啜一L-,中间也中间池结岔度小筠同一版络文应恁沉陷也IIHr90*|F曲NX)HFAM综合俄”中/二反应就沉降池冷泥外运.版楣压建M压力污泥酬叵豳9理放塑胶电镀废水处理工艺虢酸亚铁含铭废水处理工艺或求处星车间前卜枷用痔斗电欣网水纯30L中一工艺沆但BB电镀废水处

16、理工艺冶金废水1、特点污酸废水酸性很强，中和去除氟化物后，废水的盐份累增，硬度高，pH值上升为9-11。废水中含有锌、铜、铅、镉、神、馍等金属离子，还有氟化物、硝酸盐、有机物、胶体颗粒等污染物。原水如果直接进入膜系统，会造成膜产水少，易堵塞，必须先进行软化处理后，再去除污水中的重金属离子和COD,经过膜深度处理系统后产水回用。2、组成（除尘、煤气或烟气卜冲渣废；较大量的则可用冷冻法、喷若采用中性电解工艺除氧化按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。3、处理技术酸洗废水的处理：少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐雾燃烧法、隔膜渗析

17、法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。冷却水的处理：处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒，然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学?!凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。洗涤水的处理：废水中的氧化物可用氯、漂白粉或臭氧等把氧化物氧化为氟酸盐，也可投加硫酸亚铁，使氧化物成为无毒

18、的亚铁氧化物，还可用塔式生物滤池或曝气池等进行生物处理。高炉煤气洗涤水水量大，用上述方法处理氧化物很不经济，因此，大多是用沉淀池澄清废水,然后循环使用。有色冶金废水的处理：治理措施是：加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；神和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。4、典型处理工艺石膏金属氢,生物化管流化沉淀法史断印染废水1、特点印染废

19、水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100200吨，其中8090%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。2、处理技术印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，印染废水处理工艺流程幡ita用印染废水处理工艺流程生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。3、典型处理工艺印地展步*外运或四出球尸日坛拄毛爷T弓能回流污泥贤流式沉淀亚（0）由*1案。年科风污无甘正拒暑扑星.-1*r.生化出水I【恳统I米京I箱环泵中间水池高压泵一匕,如统朝算网用I剩余希水处理后达标排放印染废水处理工艺流程食品加工废水1、特点?生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化；?废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等；?食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界有机物质，其废水中的成分也以自然有机物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD