设备备品备件管理制度_第1页
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文档简介

1、备品备件管理机制试运行一、目的备品备件管理是设备管理的重要组成,是开展设备维修和提高设备生产率的物质基础,也是保证设备正常运行的重要因素,为加强车间的备品备件管理工作,及时组织备件供应,努力降低备件消耗和备件储备,达到以最少的资金来实现最大限度的生产,使公司获得最佳的经济效益。特制订本办法。二、责任与权限车间主任是备品备件管理责任人,负责备品备件的计划管理、采购、到货验收、保管、发放,具体工作责任和流程如下:1、根据车间使用的生产设备实际状况、经验数据、历史规律,与车间机电维修班长编制、审核备品备件的消耗定额、储备定额,月采购申请计划书并建立设备备品备件技术台账。2、对车间申报购置的备品备件计

2、划进行现场技术分析鉴定、数量核对、库存核对。需要委托加工的配件,应测绘出准确的加工图纸和完成审核等工作,其工作流程如下:机电维修班长申报计划车间主任审核计划总经理批准采购员采购到货验收入库。3 、备品备件在购置时原则上向原设备生产厂家采购,因其它原因无法从原设备生产厂家采购的,可向第三方厂商采购,但必须保证所购备品备件的质量,若购置的备品备件发生质量问题或不能及时到货影响生产,车间主任、机电维修班长将按照公司相关规定承担相应责任。4、备品备件购置过程中有其技术性和商业性,执行中在严格把好技术关的同时,一定坚持货比三家的原则,车间主任、机电维修班长负责人作为最1终复核人并承担相应责任,杜绝因工作

3、流程不到位出现差错而影响正常生产。5、备品备件实行月计划采购制度,使用单位每月10 日申报,因疏忽漏报的,由使用单位自行负责。6 、车间主任会同机电维修班长根据车间日常生产需要,提交备件计划性申购需求、替代品可行性评估及备品到仓验收、领用更换、废旧件退仓(含部分旧件修复后退仓备用) 。保管员负责备件验收、入库保管,备件领用发放,废旧件回收监管。机电维修班长 负责备件更换数量的确认及后续使用质量的反馈。三、备件计划的依据1 、维修班长 根据生产实际设备配置,再结合产品结构将生产设备进行类别 ,瓶颈设备备件优先考虑选择申购备库。2 、对具有潜在安全隐患、产品品质风险的部分备品优先申购。3 、设备点

4、检、修理设备时检查出的故障零部件。4 、设备计划保养中用到的备件。5 、设备上使用的电器配件。6 、因设备维修、大修、改造需要的配件。7 、备件计划数量以实际损坏数量或需要为准。8 、高价值备品积极配合采购寻求可替代品。四、验收和入库设备备品备件到货后,库管员应通知使用部门、车间主任共同对采购的备品备件按采购计划申请表 、购货发票、合同、装箱单等资料进行验收,核对备品备件的名称、规格、型号、数量和质量。发现质量问题或缺陷的备品备件,应及时通知采购和供应商联系进行退货、换货处理。五、备品备件的使用1 、生产车间领用备品备件时,须持车间主任签名的领料单库房管理员,库管员在备品备件领用登记表上做好相关记录,方可领用。同时执行“交旧领新”的原则,更换下来的备品备件,机电维修班长负责安排维修人员确认能否修复并重新利用的可能性,杜绝一切浪费22 、对未及时更换或未用完的备件应及时退仓, 严禁在外存放囤积备件。3 、设备维修更换配件时若发生异常消耗,生产车间应会同机电维修班长及相关技术人员查明原因、分清责任、排除隐形故障,避免重复更换备品备件而发生浪费,增加产生成本。六、备件异常损耗管理1、对设备运行过程中因管理不善,导致设备部件异常损坏的,在设备修复之后责任单位出具分析、改善预防报告。2、对违规操作损坏设备的,责任单位出具事故报告,分管成本管理经理按损坏程度

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