楼板渗水处理方案

1、目录一、工程概况2.二、编制目的2.三、编制依据2.四、资源配置2.五、渗水防治施工流程3.1、渗水情况检查3.2、渗水原因分析4.3、处理方案选择5.4、按方案处理5.5、验收7.、工程概况该项目工程名称为“弘泰利花园7-13住宅，S3、S7-S9商业、G01办公楼及地下室、门楼2”，建筑面积为121968.8itf,项目位于佛山市顺德区容桂新有路8号。二、编制目的由于该项目在进行主体施工过程中，在G01#办公楼、12#、13#等楼栋楼板出现了较为明显的规则性的渗水纹路。为了满足施工质量要求，结合相关的规范及参考性文件，找出出现渗水纹路的本质原因进行针对性的防治。三、编制依据1、设计施工图纸

2、2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20064、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四、资源配置现场组织相应的质量事故巡查小组，对在建的各楼栋发现渗水现象的楼板面进行排查，并对未出现渗水的板面也相应的进行排查，对比排查数据，得出质量事故发生的初步原因分析，再开会进行商议点对点的落实进行板面渗水现象的补救工作。组成此次板面渗水处理质量事故排查小组架构人员为：组长：郑建忠技术组：邱坤强质量组：陈本颖施工组：周泽文五、渗水防治施工流程渗水情况检查一渗水原因分析一处理方案选择一按方案处理一验收。按照该流程进行逐步推进

3、思考，最终到达解决问题的目的。1、渗水情况检查由项目部组织现场管理人员对在建的G01#楼、Z12#楼、Z13#楼进行楼板排查，查看渗水纹路是否规则，渗水裂纹有多宽，渗水裂纹多处于板面的位置。在现场发现，楼板出现渗水的纹路普遍是呈龟裂状态，并从中间向四周延伸。经过现场的技术人员仔细观察渗水裂纹的深度及宽度发现，渗水纹路部分出现贯穿裂缝，但裂缝的宽度都在0.4mm以内。现场图例2、渗水原因分析项目根据现场出现的问题召开了相应的讨论会议，并通过相关的资料规范及现场施工人员的经验得出了以下几点最可能出现的导致原因。<1>在进行楼面硅浇筑过程中，振动棒振捣出现漏振情况，导致板面硅浇筑不密实，

4、出现了毛细裂缝，在进行湿润养护过程，水就从板面渗漏出水纹。<2>由于硅浇筑时气候较为炎热，且项目采用的是铝模施工工艺，类比木模铝模吸热性能更强，比热容更大。工人在浇筑硅前对板面淋水不及时或不彻底，当混凝土浇捣过程中失水速度加剧，导致混凝土硬化过程中吸水不足产生裂缝。<3>钢筋保护层未按设计要求施工或水电管线预埋不符要求，导致混凝土在硬化过程中放热反应时膨胀拉裂，产生渗水情况。<4>拆模过早且板面过早堆载材料，导致板面产生细微破坏产生渗水裂缝。3、处理方案选择根据项目部所分析出的原因，结合现场实际施工情况，在遏制类似质量事故再次发生的同时针对已发生的渗水情况进

5、行修复补救。对于修复补救措施，项目部采用三个标准修补方案进行修补，即对于有防水要求或影响结构受力的裂缝，按宽度小于0.2mm、宽度0.2mm0.4mm、宽度大于0.4mm的分类标准分别进行处理。4、按方案处理按宽度小于0.2mm的裂缝，沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧基液进行密封处理即可。对于楼板裂缝宽度在0.20.4mm的裂缝，处理方法为：<1>凿梢：在沿缝方向以裂缝为中心剔成梯形沟梢，梢外边宽3公分，梢内边宽2公分，梢深3公分；<2>清洗：用钢丝刷刷除梢内硅碎屑及浮灰，剔掉与混凝土粘结不牢的石子，然后用水将梢冲刷干净；<3&g

6、t;灌浆：用快硬性水泥防水材料与水按照水泥：水=1:0.30.35的配比配制，配制好后，迅速填入沟梢中，填至梢深2/3,向梢内或两侧用力挤压密实，与梢壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。<4>养护：十分钟以后必须洒水养护。由于灌浆产生的水化热高，必须保持湿润。<5>抹面：堵塞完毕检查合格后，用1:2.5水泥砂浆（加膨胀剂）把沟梢抹平。<6>后处理：修补完后养护7天，并对其进行观察。如果还有裂缝产生，剔掉重新修补，直到不再有细微裂缝出现。对于宽度大于0.4mm的裂缝，则采用丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆修补，做法如下：<1>凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂

7、情况凿出宽、深各1520mm的V型梢。<2>埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。< 3>封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。< 4>吹气试压：补封漏气部位。< 5>灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa,从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。< 6>拆嘴，封闭灌浆嘴。为确保灌浆后，混凝土表面不留下痕迹，灌浆前,对裂缝表面采用水玻璃砂浆封堵。即沿裂缝表面用水玻璃浸泡水泥袋纸或其它纸类材料，在浸泡后的水泥袋纸上压一道水玻璃砂浆，并骑缝埋入灌浆嘴。裂缝灌浆由低向高，由一侧向另一侧依次灌浆。裂缝灌浆处理结束后，采用扁铲清除表面水玻璃砂浆，并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表