梁柱节点混凝土浇筑方案

1、地平线控股（苏州）有限公司办公楼、1#车间、2#成品仓库、门卫及消控室梁柱节点不同等级混凝土浇筑方案苏州建筑工程集团有限公司2020年04月目录一、工程概况及编制依据：21、工程概况2.2、编制依据2.3、混凝土2构概况2.二、施工方法3.1、梁柱节点碎邻接面隔离措施32、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法3三、梁柱节点处裂缝预防措施5.1、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析52、防止梁柱节点处裂缝的措施5.四、混凝土质量控制措施.7.五、施工过程中的安全事项8.一、工程概况及编制依据：1、工程概况地平线控股(苏州)有限公司新建纺织品生产基地项目位于苏州市相城区阳澄湖镇画师湖路南侧、

2、启南路西侧，总建筑面积为86601.94m2。由1#车间地上四层，建筑面积约48244.65m2;2#仓库地上四层，(半)地下室一层，建筑面积30432.76m2办公楼地上七层，建筑面积7685.87m2;门卫及其他附属用房地上一层，框架结构。2、编制依据(1)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(2)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(3)、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011(4)、本工程施工组织设计3、混凝土结构概况工程名称标高(m柱硅强度等级梁板碎强度等级相差等级办公楼4.45C50C3048.65C50C30412.85C45C303

3、17.05C45C3031#车间6.75C40C30212.25C40C30217.75C40C30223.0C35C3012#成品仓库-0.05C35C301二、施工方法从施工方面讲，由于节点构造复杂，钢筋绑扎密集，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给施工造成许多麻烦，稍有疏忽质量就难以保证。1、梁柱节点碎邻接面隔离措施框支柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工。框架柱梁柱节点区内的混凝士强度等级相差1个等级之内时，可按低等级施工；当等级差异2个及2个以上等级时，按高等级施工（见下图）。2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法事先作好技术交底和准备工作。施工时，混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇

4、高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱碎初凝前继续浇捣梁、板碎，先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面，不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区，用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系，采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。三、梁柱节点处裂缝预防措施.1、

5、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，查阅相关资料，在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝的现象时有发生，具体原因可以大概归结如下：(1)梁柱节点处混凝土的强度等级相差太大(相差两个等级以上)时，不同强度等级的混凝土水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。(2)柱子的截面大、刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。(3)混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落

6、度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。(4)现浇梁板的梁在板下，上面养护的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。2、防止梁柱节点处裂缝的措施根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：(1)联系配比设计单位调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽量减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对外加剂的用量也需作相应的调整。(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇筑原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制先浇筑的柱混凝土初凝前浇捣梁板的混凝士，事先作好技术交

7、底和准备工作，必要时应安排专人进行旁站管理。(3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一.次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，并尽可能延长柱混凝土的沉实时间，减少收缩。(4)严格控制混凝土拌合物的坍落度，经常对混凝土坍落度应进行检测。四、混凝土质量控制措施1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。2、所用商品混凝土有出厂合格证及各种原材试验报告单，混凝土的强度等级及其它性能必须满足设计要求及施工规范规定。3、严禁向混凝土中加水，对于残存混凝土不得加入新混凝土中。4、布料均匀，限制落料高度；布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土。

8、5、过大的尺寸偏差可能影响结构构件的受力性能、使用功能。对超过且影响结构性能和安装、使用功能部位，施工单位应根据尺寸偏差的具体情况提出技术处理措施，并经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新进行检查验收。6、混凝土浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。8、设备管支架铺设临时设马道，预防脚踩钢筋位移，输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒榻。9、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本施工方案的要求。10、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验必须符合规定。11、严格按国家施工规范标准进行施工，严格按建筑安装工程质量验评标准检查评定

9、工程质量。12、对工程进行过程预控，早把工序控制关，上道道工序不合格，不得进行下一道工序，把问题消除在发生之前。13、项目部加强检查力度，严格执行自检、互检和交接检的“三检”制，质检员对质量有一票否决权，确保工程合格。14、技术交底要细致齐全到位，层层交底，落实到每一个操作工人，必要时加以口头交底及现场实物交底。.15、推行样板施工，做好钢筋、模板、混凝土等的隐、预检，质评工作，及时作好各项工程的验收工作。16、现场施工前项目部组织有关人员分析施工中可能产生的问题及原因，及时做好相应准备，在施工中认真落实，消防弊病。17、对成品要注意保护，提高全体施工人员保护意识，并采取必要的相关措施，杜绝二

10、次返修现象。18、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯和弯起筋，不碰支预埋件的和插筋。19、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步板吊帮上蹬踩，应搭设跳板保护模板的牢固和严密。20、混凝土强度抽样结果必须符合设计要求及规范规定。21、在预留洞宽度大于1米的底洞，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。23、浇筑混凝土时，钢筋、模板工长要跟班作业，发现问题及时解决，同时派专人看钢筋、模板。24、浇筑前由质安部门经常注意天气变化，如遇有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施，其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑

11、的部位搭设防水栅。25、楼面必须按平水要求拉线执平，用2米铝合金尺刮平，用木磨板分两次磨平压实。26、每次开盘前必须做好开盘记录，经现场技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况，做好混凝土浇筑记录。所用原材料规格和用量，每个工作班至少检查两次，混凝土坍落度及和易性，每班至少检查两次，每班内当混凝土配比由外界影响有变时，要及时检查，搅拌时间要随时检查。27、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。五、施工过程中的安全事项(1)进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。(2)夜间进行混凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。(3)振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。(4)所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。(5)所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘