脱硫除尘文献综述

1、脱硫除尘文献综述摘要：除尘和脱硫技术是当前两种主要的烟气污染物控制技术。通过阅读、分析和评估相关工程应用及文献，对现有除尘，脱硫技术进行总结和综述，对常用除尘、脱硫技术进行对比分析，具体分析探讨袋式除尘技术、石灰石-石膏法脱硫技术的原理方法及存在的问题和解决措施。关键词：除尘；脱硫；烟气；文献综述引言：目前中国的一次能源结构仍旧以煤炭为主。2016年，全国煤消费量亿吨，煤炭消费量占能源消费总量的%1。煤炭燃烧产生二氧化硫，硫化氢，一氧化氮及粉尘等污染物，对自然环境造成严重污染。为此国家出台更为严格的GB13271-2014锅炉烟气污染物排放标准2,燃煤锅炉烟气污染物以SO2粉尘为主，颗粒物排放

2、限值降低至50mg/吊，重点地区为30mg/品二氧化硫排放限制为300mg/吊，重点地区为200mg/mL目的在于控制大气污染，保证可持续发展。一除尘技术1.除尘技术的分类3根据除尘机理的不同，除尘技术可分为机械力除尘技术和电力除尘技术两大类。共同特点是使含尘气体通过力场或电场，力场或电场作用在尘粒上，从而使气体与粉尘分离。机械力包括重力、离心力、惯性力、冲击、碰撞等，过滤也是机械力的一种。常用的采用机械力除尘技术的设备有：重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、文氏管除尘器、重力喷雾塔4等。采用电力除尘技术的除尘器有干式电除尘器和湿式电除尘器，区别在于清灰方式的不同，前者采用干法清灰，后者采用湿

3、法清灰。以上分类仅是依据起主导作用的除尘机理，实际除尘器中，为提高除尘器的效率，往往综合运用了几种不同的除尘机理，如电袋复合除尘器、静电强化的除尘器等。2.常用除尘器的对比分析3,4除尘器重力沉降室旋风除尘器文丘里洗涤器袋式除尘器电除尘器电袋复合除尘器除尘机理通过粉尘颗粒自身重力从气流中分离利用高速旋转的气流对粉尘产生离心力，从气流中分离出粉尘利用气液两相流速差及相互碰撞接触使粉尘从气体中分离含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘除尘器电场使尘粒荷电，收尘电极吸引并收集尘粒，从气体分离出粉尘先通过电除尘区再经过袋式除尘区，运用了两者除尘机理除尘效率40%50%70%95%80%99%99蛆上99蛆上99

4、蛆上压损50150Pa5002000Pa10009000Pa10001500Pa300500Pa10001500Pa处理粒径大于50gm大于5”100vm大于gm大于gm大于gm费用低低中较高高高优缺点结构简单，结构简单、除尘效率高，除尘效率高、除尘效率综合了两种阻力低，费占地小、维可用于高温可捕集多种高、阻力低、除尘器优点，用低可靠护方便、造烟气降温，可干性粉尘，除处理气量运行稳定、清性高；但除价低、耐高用于吸收气尘效率及阻大、适应高灰效率高、运尘效率低温高压、可态污染物；但力稳定，适应压高湿气行阻力低、运设备庞大用于高浓度阻力大，运行不通气量处体、自动化行及维护费粉尘；但对费用高理；缺点是

5、受程度高；主用低；但需兼细微粉尘去滤料耐温耐要缺点是设顾两者的操除率低腐蚀等性能备庞大，投作及技术要影响，不适于资高，技术求，粉尘性质处理粘性及要求高受粉对除尘器影吸湿性强的尘浓度和比响大，设备庞气体电阻影响大大、投资高袋式除尘器和电除尘器因为处理效率高，受到环保行业的青睐。随着排放标准的愈加严格，电除尘器必然要大幅增加成本。而随着布袋除尘技术的发展，一些核心问题得到解决，使得袋式除尘器投资运行成本远低于电除尘器。因此袋式除尘器将逐渐称为主导除尘设备503.袋式除尘器国内袋式除尘器的发展6,7进入本世纪以来，国内袋式除尘器得到长足的发展，袋式除尘器设计和制造技术更成熟，袋式除尘装备大型化、模块

6、化，许多许多新技术得到应用，设备出口量逐年增加。在耐高温纤维滤袋领域，我国自行研制成功聚苯硫醴纤维，并得到批量生产，结束了PPS千维完全依赖进口的局面。玄武岩纤维及滤料在国内被研制出，这种材料具有耐腐蚀耐高温、弹性模量大、化学稳定性好等优势，其产品及生产工艺逐渐成熟。脉冲阀方面也实现了创新和进步。滑动阀片脉冲阀在国内研制成功，其阀片采用高分子材料和金属材料，改变了传统的橡胶材料，增加可靠性和使用寿命，同时增大了阀开度。此外在超大型脉冲阀研制方面也取得了长足进步，开发出14英寸和16英寸的脉冲阀。失效布袋处理技术得到发展。针对糊袋问题开发出了移动消灰仪和测试设备。针对滤袋“灌肠”问题，利用射流气

7、动原理开发出“吸灰枪”，可将滤袋内部粉尘清理出来，恢复滤袋功能。废旧滤料回收利用技术日趋成熟。国内正在建立废旧滤料收运综合利用系统，已成立了几家相关连锁公司，基本做到“谁生产谁回收利用”。袋式除尘器的优化改进钱磊网依靠工程技术经验，提出了袋式除尘器技术优化方法。从增加滤袋长度、采用大灰斗、改变清灰制度几个方面改进，有效改善了袋式除尘器存在的耗钢量大、输行阻力高、占地面积大等问题。袋式除尘器滤袋失效问题滤袋是袋式除尘器的核心部件，很大程度上决定了袋式除尘器的性能。滤袋失效主要有几种形式：滤袋破损、烟气特性导致的滤袋化学失效、高温烟气致使的滤袋失效、滤袋结露失效、滤袋堵塞网。为减轻上述问题，袋式除

8、尘器的设计需要充分考虑当地气候条件，合理设计清灰周期、过滤速度，增加相关设施，依据烟气温度和粉尘性质合理选择滤袋；在设备加工过程中需要避免出现不平整、凸起，并充分做好防腐；在设备运行中避免除尘器水漏进除尘器中，需要辅热的除尘器在暂时关停时辅热不能停。二脱硫技术1.脱硫技术的分类脱硫技术可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫（FGD3类。燃烧前脱硫分物理脱硫和化学脱硫两种。优点是能够同时除去灰分，减轻运输量，减轻窑炉的沾污和磨损，减少灰渣量，还可回收部分硫资源。但煤的燃烧前的脱硫技术还存在着种种问题，得不到广泛应用。炉内脱硫炉内脱硫是指在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaC流，使煤中硫分转化成硫

9、酸盐，随炉渣排除。目前应用较多是循环硫化床锅炉。缺点是脱硫效率低,锅炉受热面磨损大。烟气脱硫烟气脱硫主要是指从末端的废气中除去硫氧化物的工艺技术。根据脱硫方式、脱硫剂和产物形态的不同，烟气脱硫技术一般分为干法、半干法、湿法三类2.几种常用脱硫技术对比10脱硫技术循环流化床喷钙增湿活化喷雾干燥法简易石灰石一石膏法石灰石一石膏法双碱法氧化镁法氨洗涤法磷镂复合肥法电子束照射法脱硫率（%90808570909098959598959590相对投资（%）414759709010011498130137200相对运行费用（%）34443370100111100123134139占地面积小小小大大大中大大中

10、脱硫剂石灰石灰石或石灰石灰石灰石石灰石氧化镁（可再生）可溶碱NH活性炭、磷矿粉、NH电力、氨副产品处理方式（抛弃或回收）抛弃或做建材弃抛弃或部分用做建材回收石膏回收石膏回收SO回收亚硫酸镁、硫酸镁回收硫镂化肥回收磷镂化肥硫酸镂国内国内国内国内国内国内国内国内主要国内技术成熟首创，夕卜应夕卜应夕卜应夕卜应夕卜应夕卜应外应国夕卜外应程度少量用用用用用用用应用用应用中、大工业大电工业应用锅炉、大电大、国内站脱锅炉、前景低硫碱源电立占站主中、小有氨可大硫脱应用及前电立占好，低煤大充足锅炉导脱型均源可力推硝同景锅炉硫煤电立占可应用，应硫方可运应用广应时进环保电立占应用用用前法用用行时改造用景好用用3.湿

11、式石灰石-石膏法脱硫技术在世界各国现有脱硫技术中，湿法脱硫技术占了85%£右，其中石灰石一石膏法占%其他湿法占需1。由此可见石灰石一石膏法是目前主流的烟气脱硫技术。.湿式石灰石-石膏法技术原理此法是将石灰石粉磨成细粉，配制成料浆作为SO吸收剂，打入脱硫塔中，烟气中的SO与石灰石发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，在吸收塔低槽内鼓入大量空气，使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，结晶分离得到副产品石膏。因此过程主要分为吸收和氧化两个步骤：(1)SO的吸收石灰石料降在吸收塔内生成石膏降，主要反应如下：CaCO+SO+1/2H2O=CaSO1/2H2O+cJCaSOI/2H2O+SO+1/2H2O=Ca(

12、HSO2(2)亚硫酸钙氧化由于烟气中含有Q,因此在吸收过程中会有氧化副反应发生。在氧化过程中，主要是将吸收过程中所生成的CaSO1/2H2O氧化生成CaSO2H。2CaSO1/2H2O+O+3HO=2CaSO-2HO由于在吸收过程中生成了部分Ca(HSQ2,在氧化过程中，亚硫酸氢钙也被氧化，分解出少量的SO:Ca(HSQ2+1/2Q+H2O=CaSO2HO+SoT亚硫酸钙氧化时，其离子反应可表达为：CaSO1/2H2O+HcC+HSO+I/2H2OHSS+I/2O2-SO2+H+Ca+SO2+2HOCaSO-2HO由以上反应可见，氧化反应必须有H存在，浆液的PH值在6以上时，反应就不能进行。在

13、吸收SO过程中，一般石灰的PH值为56,石灰石的PH值为67,吸收剂石灰石的粒度越细越好。.湿式石灰石-石膏法常见问题分析12,13(1)脱硫塔反应闭塞问题由于石灰石的溶解受阻，使得反应不能进行。闭塞现象产生的主要原因有：二氧化硫浓度突然升高，而氧化空气量不足；高飞灰；石灰石粒度大或AbQ含量高；浆液PH值长时间过低。当出现反应闭塞问题时，首先要关闭脱硫塔供浆，降低PHffl,使塔内石灰石尽量消耗，必要时进行换浆。(2)结垢、堵塞问题主要有三种结垢形式：灰垢、石膏垢、CSS垢。控制方法主要有三方面：抑制氧化，通过投加抑制剂控制氧化率低于15须现；强制氧化，通过向浆液中鼓入空气控制氧化率高于90

14、须现；控制PH信。(3)腐蚀问题腐蚀问题产生的主要原因是硫酸雾腐蚀、氯酸腐蚀、亚硫酸和稀硫酸腐蚀。可采用内衬防腐技术解决，部分易腐蚀部件使用防腐材料制造。(4)磨损问题含尘气体高速通过设备及管道时容易使之磨损。可采用更合理的设计工艺，如先除尘后脱硫解决，此外也可采用耐磨材料制造相关设备管道或内衬耐磨材料。.湿式石灰石-石膏法设计优化14湿式石灰石-石膏法设计优化，可从脱硫系统的反应原理入手，具体有以下方法：(1)控制合理的PH值，一般为。(2)保证脱硫塔入口的流速小于12m/s的前提下，最大化入口烟道的宽高比。(3)入口烟道设置导流系统，使烟气在塔内均匀分布。(4)合理增加烟道入口至喷淋层间距

15、，提高吸收时间。但不宜过高，否则会增加阻力和投资运行成本。(5)在有效喷淋区内增加导气环，避免塔壁上烟气的垂直走向，使所有烟气有效吸收。(6)采用双向，合理设置喷嘴间距。(7)优化设置除雾器结构形式、间距。三结语经过多年的发展，当前过国外烟气处理技术已经趋于成熟，许多问题得到解决，多种净化设备及工艺均能满足当前排放要求。但综合对比处理效率、技术成熟程度、投资运行成本等方面，无疑袋式除尘器、湿式石灰石-石膏法更具优势，这两种设备和工艺也会得到更好的运用和发展。参考文献：1史玉波等.中国能源发展报告(2017).中华人民共和国环境保护部国家质量监督检验检疫总局.GB-13271-2014锅炉大气污染物排放标准,王纯,张殿印.废气处理工程技术手册M.北京：化学工业出版社.，4童志权，大气污染控制工程M,机械工业出版社，.5李付涛，浅析电除尘器和布袋除尘器的发展前景J,中国高新技术企业，2009(21)47-486陈隆枢，我国袋式除尘技术近十年的发展综述J.中国环保产业.2011(11)7-117中国环境保护产业协会袋式除尘委员会，袋式除尘行业2014年发展综述J.中国环保产业.2015(11)4-148钱磊，脉冲袋式除尘器技术优化及其效应J.工业安全与环保.2017(6)76-789段超龙、余文毅等，