路面底基层和基层施工方法及说明

1、6.2路面底基层和基层施工方法及说明xxx改建工程，无填方，均为挖方路基，压实度采用重型压实标准，即：挖方路面底面以下的压实度为95%。配料必须准确，水泥必须摊铺均匀（路拌法），洒水、拌和必须均匀。严格掌握基层、底基层厚度，基层、底基层路拱横坡应与面层一致，下一层比上一层每侧宽出30cm。在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，基层、底基层压实度要求分别大于98%与97%,应采用流水作业法施工。尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间。必须保湿养生，不使水泥稳定石屑层表面干燥，养生期不少于7天。基层抗压强度应大于3Mpa小于4Mpa,回弹模量为1300Mpa;底基层抗压强度应达到2.0Mpa

2、,回弹模量为1000Mpa。6.2.1 水泥稳定碎石基层施工方法对于路基应进行横坡度、压实度、弯沉值、高程等指标的检测。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。另外，在路基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每510m设一桩，并在两侧路肩边缘边外0.30.5m设指示桩；以及进行水平测量，并在两侧指示桩上明显标记标出底基层边缘的设计标高。(1)水泥稳定碎石施工工艺框图(2)水泥稳定碎石施工方法根据设计要求，20cm厚5%水泥稳定碎石基层及16cm厚4%水泥稳定碎石底基层。施工方法如下：底基层(路床整形)验收：对于底基层(路

3、床)应进行横坡度、压实度、弯沉值、高程等指标的检测。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。在施工基层前，底基层面要先洒水湿润。避免雨天施工。施工放样：底基层（路床整形）施工完毕，经监理工程师检验合格后放样出路中线及基层边线，每10m打桩（如遇有竖向设计或平曲线半径较小的路段应适当加密），用水准仪侧出其实铺厚度，再乘以松铺系数约1.30以H=1.30H。的数值打桩拉线，控制基层摊铺厚度。 稳定土拌和站：在项目部侧即本标段的中点附近左侧空地建造稳定土拌和站。稳定土拌和站由2套WBZ500型拌和机、配料机组成,拌和料集料斗60襁装水泥

4、罐HPJ1200配料机6-4-1示。WBZ500稳定土搅拌机二二二二二二二二一二自动计量称量斗皮带运输机图6-4-1稳定土拌和站布置示意图 稳定土拌和：因石屑、碎石的塑性指数较小，混合料采用自落式拌和机集中拌制。拌和时尽量选用级配较好的碎石料场，如果级配较差的需采用人为掺和石屑、粗砂等，尽量达到最佳级配。拌制前应作试验，确定混合料的最佳含水量，按最佳含水量增加0.5%的水量进行拌料。拌和完毕，随机取样，每日一次，制备试件，送试验室进行无侧限抗压强度和干密度检验。 运料：混合料采用自卸车运送。运输时，视天气情况加以覆盖,以防水份蒸发。 摊铺、整形：混合料的摊铺及其整形均采用人工配合摊铺机摊铺、找

5、平处理。为增加底基层与基层之间的粘结性，在铺筑基层时，应在底基层表面撒少量水泥粉。每次摊铺宽度56米，前后两次摊铺应错开，保证前后摊铺搭接处在水泥初凝前碾压成一整体。 碾压：碾压时应先轻压2遍（不加振动），然后重压46遍（加振动），（具体遍数以压实参数为准），碾压时，应重叠1/2轮宽，碾压长度以5070m为宜。水泥稳定碎石料，从拌和到压实成型，不要超过3h。 接缝处理：用与基层或底基层同厚的方木做支撑，以使纵横缝垂直相接。 养生：水泥稳定碎石在碾压成型并经压实度检查合格后，即开始养生。养生采用麻袋满铺，洒水覆盖进行，保持表面湿润。养生期一般为7天（视天气情况而定），养生期间，限制重型车辆通行。6.2.2水泥稳定碎石基层施工质量要求及其检测（1）水泥稳定石屑垫层按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-200O）的要求进行施工质量检测和控制。项次检查项目质量标准检查方法和频率底基层基层1压实度（%）标准值9698以每天完成段落为评定单位，检查6处（灌沙法）极限低值92942平整度（mm）12用3m直尺，每200m测2处，每处连续10尺3纵断高程（mm）+5、-20+5、-15用水准仪每200m检测4点4宽度（mm）不小于设计值