重大危险源分析及应对措施

1、重大危险源分析及应对措施1、重大危险源：基坑周边防护由于本工程是深基坑，基坑周边是重大危险源，为达到不发生安全事故采取如下措施：根据周边的情况编制防护方案，方案报区域公司技术负责人审批。(1)根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施。(2)进行(深)基础防护措施安全技术交底。(3)基础施工全过程，指派专人监护。(4)组织施工过程的安全检查，发现问题，及时整改。(5)注重坑边荷载深基坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，且周边不得堆放材料和大型机械。(6)制定深基础特殊情况下的应急措施(应包括临边防护，坑壁防护，排水措施，土方坍塌等情况)。2、重大危险源：起重拆装伤害(1)制定大型机械(塔机、双

2、笼电梯)拆装专项安全技术方案，并送区域公司技术负责人审批后执行。(2)对机械拆装的全过程进行安全技术交底。(3)大型机械拆装应由有拆装资质的队伍拆装，拆装人员应经培训，考核合格，持证上岗。拆装全过程应派专人监护。(4)拆装人员应按操作规程说明书中拆装工序拆装，严禁违规操作。(5)大型机械组装结束后，应先进行自检查，试运转后请属地主管部门检测合格后，挂牌运行。(1)按公司建筑施工现场安全防护设施图集的要求搭设各类安全防护设施。(2)按照公司职业安全防护控制程序和安全防护设施、劳动防护用品管理制度对施工现场安全防护进行检查和验收。(3)不准任意拆除和改变各类防护网，栏杆，安全门和隔板等防护设施。(

3、4)登高作业人员不准违章作业，违章攀登，违章乘座上物吊篮，并按规定佩戴安全帽、安全带。(5)冬季登高作业应清扫脚手板上霜雪等滑物。(6)不准在脚手架上休息和嬉戏。(7)不准酒后登高作业。(8)各类高处作业应坚持安全技术交底。(9)各类高处作业应制定专项安全技术措施。(10)项目部安全管理应坚持作业过程中的巡检。4、重大危险源：物体打击伤害(1)严格执行高处作业安全技术规程。(2)高处作业时严格禁止向下方抛物。(3)室内清理的固体废物应袋装吊下，严禁抛洒。(4)凡吊装物体(钢材、砖、钢模、钢管等)应捆绑牢固。(5)大型机械拆装作业的配件，工具等应装入工具袋防止落物。(6)凡拆除的模板、钢管等应清

4、除干净，脚手架上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落物。(7)加强施工过程的检查，防止落物伤人。5、重大危险源：脚手架失稳.(1)根据工程情况和选用脚手架的类型，分别编制落地式钢管脚手架、悬挑式、挂脚手、吊蓝式、附着式脚手架专项施工方案，并编制安全技术措施。(2)各种不同类型的脚手架应按各类脚手架搭设规范进行搭设和验收(请参见各类型脚手架搭设验收规范)。(3)在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪刀撑的设置，脚手板与防护栏杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置，外降操作和验收与交底等九个重大环节，保证脚手架安全可靠。(4)各类脚手架搭设完成后，项目部应组织技

5、术、安全部门验收。(5)暴风雨，防汛期间，应组织对脚手架的专项检查，发现隐患，应及时整改。6、重大危险源：模板支撑坍塌(1)模板、大模板施工前应首先进行结构设计，保证模板能承受各类荷载。(2)模板、大模板施工前应编制专项施工组织方案，并经批准。(3)施工中，应对各类模板、大模板吊运、安装、硅振捣过程，模板支撑系统，模板存放、模板验收、道路运输、作业环境等和模板拆除进行安全技术交底。(4)模板工程作业在2m以上，应根据施工高处作业安全技术规范中有关安全防护设施规定执行。(5)冬季施工时，对操作地点和人行通道上的冰霜、雪应进行清扫(6)雨季施工时，高层施工结构的模板作业，要安装避雷设施，防大风采取

6、加固措施。(7)夜间施工时，必须有足够的照明灯具，作业面有充足的照明。(8)在各类模板、大模板拆除时，应按模板拆除安全技术规程执行，不得成片撬落或拉倒。7、重大危险源：起重吊装伤害(1)钢结构件吊装施工前，项目部技术负责人应编制吊装施工方案并经审批，方案中的技术措施必须向操作人员进行安全技术交底。(2)注意施工环境，检查作业范围内有无危险有害因素，或其他障碍物。(3)起重用所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施，均应计算其受力强度。安全系数不小于3.0,钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5倍；手动起重设备为56;吊索无弯曲为67;作捆绑吊装为8-10。(4)缆风绳需用直径为12

7、.5mm以上钢丝绳，且需设专用地锚，不允许栓在电杆、树木或脚手架上，地锚必须根据受力大小按标准设置，选位适宜，缆风绳与地面夹角不大于45-60o(5)钢丝绳端可用卡接，卡子方向应一致，间距为56d,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上，绳索(千斤绳)两头环套的杆接长度不应少于15d,不得短于300mm(6)使用多根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳绕成几个分支起吊重物时，必须使每根钢丝绳受力均匀，钢丝绳与地面夹角不得小与30(7)吊装前应进行试吊，将重物吊离地面2030GR1停车察看，若钢丝绳、支撑杆件、地锚等出现危险象征，应采取加固措施。滑轮组和挂钩应有防脱钩保险装置。(8)使用起重机械吊装

8、厂房大梁、结构件设备作业时：严格检查起重机超高和力矩限位器、吊钩保险有效性、起重机支腿处铺垫措施，应符合说明书地耐力要求。(9)结构吊装应设置可靠的防坠措施，起重吊装人员应存可靠的上下专用爬梯和操作平台，正确使用“三宝”。(10)高处构件堆放应存可靠的稳定措施。(11)起重吊装人员、司机、指挥人员应经教育培训，并持证上岗。(12)吊装区域应设置警戒标志并派专人加强监护，行人不得在区域内逗留。(13)起重重物或构件应先组织检查吊钩、钢丝绳、吊物等是否完好、牢靠，严格执行“十不吊”。(14)根据起吊、物的外型，重心及工艺要求选择吊点，并在施工方案中明确规定。(15)吊点应在吊物重心之上，使吊物垂直

9、起吊，禁止斜吊。(16)当采取几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点在重物中心的位置上，必须正确计算每根吊索的长度，使重物在吊装的过程中始终保持稳定位置。(17)起重吊装过程中遇到撬棍、滚杠、手拉葫芦、绞磨、地锚等作业时，应按操作规程办事，严禁违章操作。(18)钢筋、钢管、木材等吊装应严格遵守严格遵守安全操作规程和“十不吊”规定，由信号工持证上岗指挥作业。8、重大危险源：火灾事故(1)成立各级消防领导小组和业务消防队，配备消防设施、器材，落实专人管理。进行消防应急演练，提高应急处置能力。(2)电焊、气割等动火作业实行动火批准制度，经批准后动火。(3)指派专人进行监护，适时督查。(4)作业结束后

10、，由专人清扫焊渣，消除火灾隐患。(5)做好作业过程，作业地点，作业人的记录，并保存相关记录。(6)高层施工区设置灭火专用的高压水泵，每个楼层设置满足防火要求的消火栓和水笼带。(7)针对季节性特点，制定季节性特别是冬季施工的防火措施。9、重大危险源：触电事故(1)按JGJ46-2012规范编制临电专项施工技术方案，并经批准后实施。(2)按照总箱-分箱-随机箱设置施工现场配电线路。(3)对配电箱、电缆、线进行检查，不合格产品不得使用。(4)对电工进行培训教育，保证持证上岗，不得使用技能差，责任心不强的电工。(5)进行临电施工技术方案交底。(6)实行每天巡回检查和漏电保护器试跳检查并做好检查与试跳记录。(7)整个配电系统完成后，应按T5S系统，组织验收，并建立现场用电档案。(1)施工升降机进场前必须在施工当地进行备案登记。(2)安装前必须对设备性能、随机资料、设备档案、维修保养情况进行检查，检查合格后方可进场。(3)认真编制拆装专项方案，经过审批后，由具有拆装资格的人员按照方案要求组织实施。(4)由施工当地