测绘与工程工应用软件设计说明书

1、 测绘与工程应用软件设计说明书安全阀学生：王元瑞121 余方平124 周子龙128 王雷120学院：机械与运载工程学院专业班级：工业工程1001班指导教师：黄星梅 二一三年七月十号33 目录1.前言2课程设计的目的和要求2设计任务2课程设计报告的构成及研究内容22、安全阀测绘3了解测绘对象3拆卸部件和画装配示意图3 绘制零件草图4 UG建模6 爆炸图6 零件图6 零件图及装配图8 CAD装配图8修改零件图9绘制CAD零件图9阀体10阀门12弹簧14弹簧垫15阀盖18螺柱20垫片21其他标准件213 个人小结22王元瑞22余方平23周子龙24王雷25参考文献261.前言课程设计的目的和要求 工程

2、软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配测绘、计算机绘图、CAD三维建模、参数化设计等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述四个环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、一套完整二维CAD工程零件图及完整装配图样、产品完整的三维CAD装配体及研究报告。设

3、计任务 主要内容选择安全阀产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件的参数化设计等。 任务分配全组对柱塞泵进行整体的认识、讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上，分工如下：王元瑞121：阀体草图、阀体CAD、装配图CAD余方平124：弹簧垫草图、罩子草图、CAD周子龙128：阀盖草图、垫片草图、UG图王雷120：弹簧草图、阀门草图、螺柱草图课程设计报告的构成及研究内容本次课程设计是由测量实物、草图绘制、CAD画图、三维建模以及参数化设计构成。测量就是对现有的机器和部件进行实物测量，接着绘出

4、零件草图，在生产实践中，为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备，常需进行装配体测绘，而测绘的目的就是拆卸、装配部件并绘制装配示意图，绘制部件零件图，其中还要注意尺寸的标注，标注相关技术要求，根据零件各表面的作用和加工情况用标号标注表面粗糙度，并根据设计要求和各尺寸的作用，标写尺寸公差要求，决定形位公差的使用要求，其它的技术要求用符号和文字说明。根据零部件草图绘制装配图，这是测绘的主要任务。装配图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。在绘制装配图的过程中，若发现零件草图上的形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必须注

5、明该机器或部件的规格、性能及装配、检验、安装时的尺寸，还必须用文字说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。三维建模是对UG软件的实践使用，进行三维的绘制，用户在开发针对工程领域特殊应用问题的专用软件时，通常需要形成特定的计算分析功能、专用的工程数据库、某一产品的模型库、便于设计人员使用的友好界面等。UG的Open Grip提供了这个友好的

6、界面，形成人机交互的输入法，供用户通过高级语言编程的方式，调用CAD系统内部资源和系统的功能，从而使用户的应用程序与通用CAD系统更紧密的集合起来。2、安全阀测绘了解测绘对象 通过对装配体的全面观察，或将装配体拆开，或查阅有关资料，了解装配体的用途、性能、工作原理、结构特点、装配关系和零件的加工方法等。     1作用：安全阀是装在供油管路上的安全装置，为所需油部位安全提供油原。    2工作原理：安全阀在正常工作状态下，阀门2靠弹簧7的压力，处在关闭位置。此时油从阀体1右孔流入，经阀体下部的孔进入导管。当导管中油压因某种原因增高而超

7、过弹簧的压力时，阀门被顶开，油便顺阀体左端孔经另一导管流回油箱，当油压恢复正常时，阀门又处于关闭状态，这样就能保证管路的安全。    3几点说明       （1）弹簧压力的大小靠螺杆9来调节，为防止螺杆松动，在螺杆上配一个螺母10，用以锁紧螺杆。      （2）罩子12是用来保护螺杆的（即防护罩）。      （3）阀门两侧有小圆孔，其作用是使进入阀门内腔的油流出来，以免增加阀门重量，阀门内腔的小螺孔是加工阀门时用的工艺孔。  &#

8、160;    （4）阀体1与阀盖11是用4个螺柱M6连接起来的，中间的垫片是起密封作用的，以防漏油。拆卸部件和画装配示意图 该部件共有13种零件，其中螺柱、螺母、垫圈为标准件，不需要测绘，剩下的8种零件是需要测绘的零件，具体各零件的名称，如图1所示。通过拆卸装配体可对装配体进行面了解，拆卸工作应按以下方法和规则进行： 1拆卸前应分析、确定拆卸顺序，然后应按顺序将零件逐个拆卸。 该安全阀的拆卸顺序可以是：螺钉13罩子12螺母10螺杆9螺母6垫圈5螺柱4阀盖11垫片3弹簧垫8弹簧7阀门2。 2对较复杂的装配体，建议将所拆下的零件逐一编号签，以免小零件（如螺钉、键、销等）丢失；

9、重要零件的重要表面，要仿止碰伤、变形、生锈；所以要妥善保管。 3画装配示意简图      为了在拆卸后便于重新安装，往往要画出装配示意图，用于表明零件间的相对位置和装配关系。所谓示意画法，就是用规定符号和较形象的图线绘制图样的示意性图示方法。对一般零件，可按零件外形和结构特点用图线形象地画出零件的大致轮廓；绘图时可从主要零件着手，按装配顺序逐个画出。对零件的前后层次，可把它们当作透明体，直接画出；画示意图时，应尽可能把所有零件都集中在一个视图上表达出来，确实表达不清楚时才画其它图；示意图要对各零件进行编号或写出零件名称，并应与所拆卸零件的号签相同；对传动

10、部分中的一些零件、部件，可按国家标准(GBT44601984)机械制图  机构运动简图符号绘制。 安全阀的装配示意图，如图1所示。（图1 安全阀装配示意图） 绘制零件草图     在生产实践中，徒手画图是工程技术人员必备的一项重要的基本技能，故应通过测绘掌握徒手画图的基本方法和技巧。对零件以目测的方法、徒手绘制零件草图，然后进行测量、记入尺寸、提出技术要求，经整理后用仪器或计算机绘制出零件图，这个过程称为零件测绘。由于草图是画装配图和零件图的重要依据，必要时还可以直接用来制造零件。因此，零件草图必须具备零件图应有的全部内容，要求做到：图形正确，表达清楚，

11、尺寸完整，线型分明，图面整洁，字体公正，并注出技术要求等有关内容，决不能草率从事。     1. 几点说明（1）只测绘非标准件，对标准件不画草图，但要测出主要尺寸，弄清规格，然后查阅有关标准，并列表备查。（2）两相互配合的零件其配合部位的基本尺寸是相同的，应注意零件间的尺寸协调。（3）零件的公差等级，配合性质；表面粗糙度、材料、技术要事等，可据零件的作用，参照同类产品图样，用类比法确定。（4）对被测绘的零件，由于加工制造的因素所造成的缺陷和使用过程中造成的缺损，应按完好的进行测绘。    2. 逐个分析零件，确定表达方案 （1）表达方

12、案的选择要求对每种需要测绘的零件，都必须按照零件图的视图选择原则，确定表达方案。在选择零件的表达方法时应考虑如下三点：      1）零件形体结构表达要完全；      2）图形简明、清晰、便于看图；       3）使图样在生产过程中使用方便，尽量符合生产需要。    （2）主视图的选择原则正确、合理的选择主视图，是选择整个表达方案的关键，因此，在选择零件的主视图时，应从下面三个方面综合考虑：  

13、;    1）明显地反映零件的形状结构特征；      2）应尽量符合零件的主要加工位置；      3）尽量符合零件的工作位置。 UG建模 爆炸图图2 安全阀爆炸图 零件图 图3 弹簧 图 4 弹簧垫图5 阀盖 图6 垫圈 图7 阀门 图8 阀体 图9 螺柱 图10 罩子 零件图及装配图 图11 安全阀装配图 CAD装配图CAD装配图，主视图采用全剖，俯视图采用阶梯剖。标注尺寸主要包括：配合尺寸：M10H7/g6；21H7/g6安装尺寸：56、8×4；5

14、6、8×4；M6×4；M6×4；外形尺寸：193、124、80、80功能尺寸：20、20、20相互位置尺寸：104、33修改零件图 根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。绘制CAD零件图首先绘制装配CAD图，再绘制零件CAD图，最后绘制所有零件立体建模图并对其进行装配。CAD所有图纸要求表达清晰准确，不多尺寸同时不少尺寸，在零件的重要位置保证好合理的形位公差和表面粗糙度，并做适度的技术要求。（1）按装配图明细表的序号，清点零件图是否齐

15、全，图号、材料、名称、件数是否一致。（2）核对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要特别注意零件图和装配图的配合尺寸是否一致，轴向方向的累加尺寸是否一致。零件CAD图如下图所示：阀体（一）视图主视图： 1）按工作位置采用单一剖切平面剖切（进油孔在右边），画成全剖视图。  2）阀体上部有4个高为25均布的槽（3 6）既可减少加工、接触面积，保证配合的可靠性，又可使阀门内腔的油从20孔中流出后顺槽流入左端油孔。 3）阀体左、右孔中心距为33，且左孔与40的孔相贯，右孔与上方20的孔相贯，注意正确画出相贯线的投影。4） 上、下法兰盘圆形部分直径为68，厚为14，上法兰

16、盘有4个6螺纹孔，均匀分布在法兰盘45°角上，下法兰盘有4个6螺纹孔，均匀分布在法兰盘45°角上；左、右法直径为80，厚为12，均有4个8小孔，均匀分布在法兰盘45°角上；5） 与阀门配合处圆锥上孔径为29，下孔径为20，圆锥高度为36） 进、出油孔直径均为20。俯视图画外形并取右侧半剖，反应上下法兰盘螺纹孔的位置；在右侧补充右法兰盘的简单化法，表示右法兰盘上孔的位置断面图 画断面图表示左法兰盘上孔的位置在56上，翼板的厚度8，孔外圆柱直径30（二）阀体主要尺寸基准的选择 长度方向主要尺寸基准：阀体出油孔轴线。 宽度方向主要尺寸基准：阀体出油孔及回油孔轴线。高度方

17、向主要尺寸基准：阀体回油孔的轴线。（三）材料 承受高压，根据机械制图 （高等教育出版社） 215页 表6-1 常用铸铁 ，可选取阀体材料HT350。（四）热处理 灰铸铁内部石墨呈片状分布，石墨片对基体连续性破坏严重，容易产生应力集中，因此热处理对灰铸铁的强化效果不大，所以对阀体进行的热处理为消除内应力退火，又称人工时效。（五）铸造要求 根据机械制造技术实践（机械工业出版社）36页 表2-6 铸件常见缺陷及主要产生原因 铸件内不能有气孔、针孔、疏松、裂纹、砂眼等。气孔、针孔会对逐渐的力学性能产生影响。逐渐的力学性能与针孔等级之间呈线性相关关系,随着针孔等级的增高,力学性能逐渐下降,但下降的幅度不

18、大。疏松类缺陷影响铸件的外观质量,增加铸件的清理成本。裂纹影响逐渐的受力性能。砂眼会对刀具产生冲击，导致刀具变钝，有时候还会导致刀具破裂，磨损加速 。（六）技术要求1 36： 圆柱度：孔的公差等级为8级，基本尺寸位于30-50之间，所以根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），174页，表18-9 圆度和圆柱度公差 可确定36圆柱度值。 粗糙度：与阀门接触配合，有相对运动，粗糙度取为2 圆锥面（与阀门配合） 表面粗糙度：研磨加工，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围 研磨加工表面粗糙度值取，公差等级取IT5。 圆度：根据根据机械

19、设计基础课程设计手册（高等教育出版社），174页，公差等级IT5，基本尺寸在30-50之间，选取圆度3 80（左侧）、80（右侧）、68（上）、68（下）：与垫片接触，要求表面较为粗糙，是垫片固定，所以粗糙度值取4 圆柱38的底面：没有配合，粗车加工得到，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取；5 圆柱28侧面：没有配合，粗车加工，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取6 出油孔、进油孔、回油孔：为防止尘埃、油沉积堵塞油孔，要求表面较为光滑，根

20、据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，粗糙度值取7 其余未注表面的粗糙度值取大于8 阀体铸造圆角R=2阀门（一）视图主视图1）按工作位置采用局部剖视图。 2)  阀门的底部的斜面与阀体配合起密封作用,所以采用研磨工艺,粗糙度值取，圆度取值，其尺寸由高度3,小径20，大径28确定。3）阀门的底部加工一个装卸孔方便装卸，大径去M6，深度取7。4）阀门壁厚取3，内部空腔用来装弹簧。5）空腔上凿有4的通孔，目的是防止油进入空腔影响弹簧工作。（二）阀门主要尺寸基准的选择 长度方向、 宽度方向主要尺寸基准：阀门轴线。高度方向主要尺寸基准：

21、阀门与阀体配合的那端的底部。（三）材料 承受高压，根据机械设计课设手册 （高等教育出版社） 33页 表2-16 选择ZCuSn5Pb5Zn5。（四）技术要求 圆柱度：阀门空腔外壁圆柱公差等级为7级，基本尺寸36，所以根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），174页，表18-9 圆度和圆柱度公差 可确定圆柱度值。 圆度：与阀体配合部分的圆锥体公差等级为5级，基本尺寸位于20-28之间，所以根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），174页，表18-9 圆度和圆柱度公差 可确定20到28圆度值。 粗糙度：研磨加工，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11

22、表面粗糙度Ra值得应用范围 研磨加工表面粗糙度值取，公差等级取IT5。 铸造圆角：阀门内腔铸造圆角取R1。弹簧（一）材料 根据机械设计课设手册 （高等教育出版社）28页表2-8可选取弹簧材料55Si2Mn。（二）粗糙度弹簧两个断面粗糙度取,其余取。（三）技术要求根据机械制图（高等教育出版社）331页和机械通用零部件优选手册第6章可计算：1、弹簧卷成后经淬火和回火处理硬度4050HRC。2、展开长度 L=628mm。3、旋向为右。4、有效圈数 n=6。5、总圈数 n1=8+。6、检测心轴直径Dc=。7、检测套筒直径 Dr=。8、各圈之间节距不均匀度允差 。9、弹簧表面应经喷丸处理。10、应经磁力

23、探伤检验，探伤后应经退磁处理。弹簧垫 （一）视图按主要加工位置，采用单一剖切平面剖切，画一个全剖视图。使剖切平面通其轴线。 （二）弹簧垫主要尺寸基准的选择 径向主要尺寸基准：弹簧垫的轴线。 轴向主要尺寸基准：弹簧垫的上端面。（三）材料 根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社） 33页 表2-16，铸造铜合金、铸造铝合金和铸造轴承合金 可选取弹簧垫材料ZCuSn5PbZn5（四）技术要求 中心孔：孔口为埋头孔，锥台大头直径为10，锥台面顶角120°。孔和螺柱配合，配合为间隙不大的间隙配合，根据机械精度设计与检测技术基础（机械工业出版社）36页 表2-17 优先配合选用说明，选孔和螺柱

24、配合为H8/f7。 粗糙度：弹簧垫中心孔和螺柱有接触，为减小摩擦，据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取，其余表面的粗糙度取。 垂直度：为保证孔和螺柱在装配时能装配准确，孔的轴线应和弹簧垫的上表面垂直，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），173页，表18-7平行度、垂直度和倾斜度公差，取垂直度公差为罩子（一）视图按主要加工位置，采用单一剖切平面剖切，画一个全剖视图。使剖切平面通其轴线和螺孔M6的轴线。 （二）罩子主要尺寸基准的选择 径向主要尺寸基准：罩子的轴线。 轴向主要尺寸基准：罩子的下端面。（三）材料 罩

25、子是铸件，根据机械制图 （高等教育出版社） 215页 表6-1 常用铸铁 ，可选取阀体材料HT150。（四）热处理 灰铸铁内部石墨呈片状分布，石墨片对基体连续性破坏严重，容易产生应力集中，因此热处理对灰铸铁的强化效果不大，所以对阀体进行的热处理为消除内应力退火，又称人工时效。（五）铸造要求 根据机械制造技术实践（机械工业出版社）36页 表2-6 铸件常见缺陷及主要产生原因 铸件内不能有气孔、针孔、疏松、裂纹、砂眼等。气孔、针孔会对逐渐的力学性能产生影响。逐渐的力学性能与针孔等级之间呈线性相关关系,随着针孔等级的增高,力学性能逐渐下降,但下降的幅度不大。疏松类缺陷影响铸件的外观质量,增加铸件的清

26、理成本。裂纹影响逐渐的受力性能。砂眼会对刀具产生冲击，导致刀具变钝，有时候还会导致刀具破裂，磨损加速。（六）技术要求粗糙度：整个罩子只有下表面和阀盖有接触，为减小摩擦，据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取；罩子内表面粗糙度取。其余表面的粗糙度值用未去除材料方法获得。内螺纹：根据机械制图 （高等教育出版社） 300页 螺纹公差等级，基本偏差取螺纹为M67H。阀盖（一）视图主视图按主要加工位置，采用旋转面A-A剖切，画一个全剖视图。使剖切平面通其轴线和通孔8的轴线。 俯视图是按照外形所画。（二）阀盖主要尺寸基准的选择 径向

27、主要尺寸基准：38圆所在的平面。 轴向主要尺寸基准：阀盖的中心轴。（三）材料 阀盖是铸件，根据机械制图 （高等教育出版社） 215页 表6-1 常用铸铁 ，可选取阀体材料HT350。（四）热处理 灰铸铁内部石墨呈片状分布，石墨片对基体连续性破坏严重，容易产生应力集中，因此热处理对灰铸铁的强化效果不大，所以对阀体进行的热处理为消除内应力退火，又称人工时效。（五）铸造要求 根据机械制造技术实践（机械工业出版社）36页 表2-6 铸件常见缺陷及主要产生原因 铸件内不能有气孔、针孔、疏松、裂纹、砂眼等。气孔、针孔会对逐渐的力学性能产生影响。逐渐的力学性能与针孔等级之间呈线性相关关系,随着针孔等级的增高

28、,力学性能逐渐下降,但下降的幅度不大。疏松类缺陷影响铸件的外观质量,增加铸件的清理成本。裂纹影响逐渐的受力性能。砂眼会对刀具产生冲击，导致刀具变钝，有时候还会导致刀具破裂，磨损加速。（六）技术要求粗糙度：阀盖下表面和垫片有接触，为增大摩擦，据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取；阀盖38圆与罩子下表面接触，为减小摩擦，据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取；22的槽、28圆以及阀盖上端面据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），175页，表18

29、-11表面粗糙度Ra值得应用范围，表面粗糙度值选取；阀盖内表面粗糙度为。其余表面的粗糙度值用未去除材料方法获得。内螺纹：根据机械制图 （高等教育出版社） 300页 螺纹公差等级，基本偏差取螺纹为M106H垂直度：为保证孔和螺柱在装配时能装配准确，阀盖轴线应和阀盖的下表面垂直，根据机械设计基础课程设计手册（高等教育出版社），173页，表18-7平行度、垂直度和倾斜度公差，取垂直度公差为螺柱（一）视图按照工作状态画螺杆的主视图和断面图如上，因剖切线A处形状从主视图上不能很清楚辨别，所以加以断面图辅助。（二）阀体主要尺寸基准的选择 长度方向主要尺寸基准：120度倒角的上底边，即长度12和37的公共尺

30、寸线。 宽度方向主要尺寸基准：圆柱轴线。高度方向主要尺寸基准：圆柱轴线。（三）材料根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料35。 （四）技术要求 粗糙度：螺纹粗糙度取，其余地方取粗糙度值。退刀槽：螺纹加工需退刀槽，因为以下端为基准，故退刀槽取3×2垫片（一）视图采用俯视图画其外形。 （二）垫片主要尺寸基准的选择 轴向主要尺寸基准：垫片的中心轴。（三）材料 根据机械设计机械设计基础课程设计（高等教育出版社） 125页 表12-11，可选取垫片的材料为软钢纸片。（四）技术要求垫片厚度为2mm其他标准件（一）开槽圆柱端定位螺钉材料：根据机械设计课程

31、设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料 35型号：根据实用紧固件手册（机械工业出版社）344页 表5-54 开槽圆柱端定位螺钉尺寸 查表得开槽圆柱端定位螺钉尺寸参数M6：dp=4；L=12；n=1；z=3；R=6；re=；t=2国标为GB/T 829 M6（二）M6双头螺柱材料：根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料35型号：根据机械制图（高等教育出版社） 608页 附表2-6 双头螺柱 选取A型；连接铸造件，所以取bm=（GB/T 898-1988）；去螺柱旋入机体的一端为粗牙普通螺纹、旋入螺母的一端为细牙普通螺纹；螺柱

32、公称直径为M6，则双头螺柱的参数为：bm=8、ds=6、P=1、x=、L=26、b=14；国标为GB/T 897 AM6-M6×1×26（3） M6垫圈材料：根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料35型号：根据机械通用零部件优选手册（中国电力出版社）695页 表12-41 A级平垫圈 M6垫圈参数：d1=；d2=12；h=；国标为GB/T 6（4） M6螺母材料：根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料35型号：型号：根据机械通用零部件优选手册（中国电力出版社） 680页 表12-22 A

33、级大垫圈 优选螺纹尺寸 可选取M6的螺母的参数为：e=；m=；s=10；国标为GB/T 41 M6（5） M10螺母材料：根据机械设计课程设计手册（高等教育出版社）27页 表2-7优质碳素结构钢 选取材料35型号：型号：根据机械通用零部件优选手册（中国电力出版社） 680页 表12-22 优选螺纹尺寸 可选取M10的螺母的参数为：e=；m=8；s=16；国标为GB/T 41 M103 个人小结王元瑞课程设计是我们学习过程中不可缺少的实践环节。虽然已经学习了三年的机械知识，但机械的认识很大程度上停留在理论阶段，应用起来比较吃力。在这次的测绘课程设计过程中，我们将所学的机械制图、工程材料、互换性测

34、量等知识进行一个系统的运用，巩固了课本知识，加深了理解。在测绘过程中，我们也充分利用图书馆资源，查阅大量资料，丰富了机械知识，拓宽视野。通过这次测绘课程设计，我们真正体会到机械原理的重要性。要想正确的设计、绘制零部件，首先要了解它的功能实现原理，了解才能改进，改进才能创新。根据其功能实现原理，选择材料、热处理，确定各个面的尺寸、粗糙度以及其他的技术要求。零部件设计过程中，不仅要考虑其功能实现情况，还要考虑其经济性，所以要综合考虑工程材料及互换性知识，使了解零件真正达到“物美价廉”的效果。测绘课设过程中，“标准”这两个字给我们留下很深的印象。凡事找依据、不能凭空臆想，要保持谨慎、细心的态度，才有

35、可能设计出优秀的机械作品。在课程设计过程中我们也遇到了很多的问题：1 回油孔无法与阀体上部38圆柱贯穿2 表面粗糙度选择出现错误3 阀体回油孔与阀体上部38圆柱贯穿后，回油时是否顺畅4 尺寸标注混乱且存在封闭尺寸链5 翼板的形状不确定6 紧定螺钉的选择7 剖面图不合理等通过查阅资料、小组讨论、询问老师等多种方式，解决这些问题。虽然课程设计过程中的困难重重，但我们有默契十足的团队，大家团结协作，相互鼓励，相互帮助，将其一一克服，让我们再一次体会到团队精神的重要性。最后，感谢黄星梅老师以及其他各位老师的指导，各位老师严谨的态度、热诚的精神让我们受益良多！王元瑞 121余方平在这次机械测绘课程设计之

36、前，我一直认为我们工业工程专业的学生不适合做这个课程设计，因为毕竟我们专业的学生大部分以后也不会从事这方面的工作。而且每次的课程设计几乎和机自学生的差不多，学的课程又不一样，所以某些课设对我们专业的学生来说有一定的难度。但通过这次测绘课程设计，我对这种看法有所改变了。机械制图、互换性这些书我们专业都学过，学的时候貌似懂，当实际要用到的时候却很陌生，这次课程设计能帮助我们加深我们对这些知识的理解。而且这次课设的许多内容都需要查书才能获得，这也教会我们要知道怎么用已有的条件获取自己所需的资料，所设计的零件都要有据可查，不能自己想到什么就是什么，做任何事都要抱着严谨、一丝不苟的态度。测绘是一件细致，

37、需要耐心的事。尤其是在手绘零件图和装配图时，所以需要我们静下心来认真画。要弄清楚各个零件有什么作用，装配起来要达成什么样的效果，工作原理是什么才能将一套图完完整整地画出来。当然还有一件重要的那就是团队合作。在两周的时间内完成测绘课程设计的任务还是比较紧的，需要我们小组的四个人分工明确、互相帮助、共同协作才能快速、高质量地完成课程设计的所有任务。另外在测绘的过程中我们碰到过许多的问题，有些问题我们自己解决不了时，我们应该大胆的问老师。感谢这么大的热天有那么多的老师为我们解答疑惑，尤其是黄老师，每次看我们的图时都讲得那么的细致、认真，挑出图纸中的每个小问题。这两个星期的测绘课程设计，从画好的各种图

38、来说还算成功，但从了解测绘来说还是不太成功，在日后学习中我们还需在这方面继续努力。余方平124 周子龙通过这次安全阀测绘课程设计，把我学习过的工程制图、工程材料、互换性等这几门课程有一次结合起来，经过对安全阀的拆装和设计，又一次把以前没有掌握好的知识重温了一遍。在这次课程设计中，我们小组中遇到了许多问题，比如说零件尺寸的设计、基准面的选择、粗糙度的圈定以及尺寸标注的规范等等都给我们带来了许多困惑。不过经过大家的不懈努力，我们还是一一把这些问题都解决了。我们依次完成了零件草图的绘制，零件CAD图的绘制，装配图CAD的绘制以及UG建模。我在这次课程设计中完成了阀盖和垫片草图的绘制还有所有零件的UG建模。