设备二次灌浆施工规范

1、第一章总则第 1 条为了正确使用 CGIW 强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第 2 条 CG 嫡强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规 定，尚应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）、 混凝土结构设计规范（GBJ10）、混凝土结构加固技未规范 （CECS25 及水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第 3 条 CG 嫡强无收缩灌浆料， 是以高强度材料作为骨料， 以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称 CG

2、MB 浆料 第 4 条自重法，是在 CG 灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法， 是在CG灌浆料施工中， 仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第 6 条压力灌浆法，是在 CG 灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章 CG 懈浆料的适用范围 第 7 条 CG 懈浆料适用范围（见表 1） 型号适用范围最低施工温度（C） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm?150r1lW 备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌 浆。-10 CGM-1 （加固型）

3、 灌浆层厚度 A150mm）设备基础二次灌浆。 建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度 n40mm。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度 30mm?5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度 A150m 舶设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度 A40mm。5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在 2mm?-5 （表 1） 第 8 条 CGMI 浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第 9 条 CGMI 浆料施工前应准备： 1 .机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2 .人工搅拌：搅拌梢及铁

4、铲若干； 3 .水桶若干； 4 .台秤若干； 5 .高位漏斗、灌浆管及管接头；CGM-1（普通型） / CGM-1（加固型） CGM-2（普通型） / CGM-2（加固型）270 A3050 3050 2227 2227 1825 A4560 4555 3845 3845 3238 A6585 6585 5565 5565 4555 0.02 0.02/ 0.02 0.02 0.02 300 270 270 350 7 .灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图 1） 图 1 灌浆助推器形式 8 .模板（钢模、木模）; 9 .草袋、岩棉被等； 10 .棉纱； 11.胶带第 10 条 CGMB 浆

5、料的验 U应符合表 2、表 3 的规定 CG 诞浆料的常规物理性能 （表 2） 型号抗压强度（MPa）竖向膨胀率（为 流动度（mm）坍落度（mm） 1 天 3 天 28 天 CGM-灌浆料对钢筋的锚固强度 钢筋直径（KN）设计拉力 D（mg 标准拉力（KN 极限拉力 （KN 埋设深度 A15D,24 小时后的抗拉力（KN） 1024264040 1235385858 1448527878 166267102102 187985130130 2097105160160 22118127194194 25152164250250 28178206302302 32233269394394 3629

6、5341499499 40364421615615 （表 3）说明: II级钢筋钢筋直径D:1025fy=310N/mm2;fyk=335N/mm2;fs=510N/mm2; 钢 筋 直 径D:2840fy=290N/mm2;fyk=335N/mm2;fs=490N/mm2 第 11 条 CG 懈浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录 A 勺有关规定。 第五章 CG 懈浆料的配制 第 12 条 CGMB 浆料的配制 1 .CG 懈浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用

7、。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。 2 .CG 懈浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 12 分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 2 分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3 .搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 4 .每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将料用完。 5 .冬季施工时，CG 灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定。

8、 6 .现场使用时， 严禁在 CGIW 浆料中掺入任何外加剂、 外掺料。 第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋第 13 条地脚螺栓常用形式见-图 2 第 14 条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表 4 的要求。 螺栓直径（mm）螺栓表面至孔壁的距离（mm） 10148 162215 244220 486430 7610040 10050 （表 4） 第 15 条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓 形式见图 2,推荐埋设深度：15d（d:螺栓直径） 第 16 条施工准备 1 .采用 CG 臃浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋， 具工艺应符合附录 B的要求。 2 .地脚螺栓成孔时，基础混凝

9、土强度不得小于 20MPa 螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm 垂直度偏差不得大于 1%。 3 .地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4 .成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 5 .螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。 第 17 条 CG 懈浆料的配制应按本施工技术方法第 12 条规定进行。 第 18 条 CG 懈浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。 1 .将拌和好的 CG 灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 2 .灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流梢辅助施工。 第七章设备基础二次灌浆 第 19 条

10、CG 懈浆料二次灌浆，具工艺应符合附录 C 勺要求。 第 20 条设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第 2 章的规定选择相应的灌浆方式。 第 21 条施工准备 1 .设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水； 2 .按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度； 3 .模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100m 应右，以利于灌浆施工； 4 .模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm 5 .灌浆中如出现跑浆现

11、象，应及时处理 第 22 条 CG 懈浆料的配制应按本施工技术方法第 12 条规定进行。 第 23 条较长设备或轨道基础的灌浆 （参见附录明附 D011、 图附 D012） ,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。第 24 条用高位漏斗法 灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆（参见附录 D 图附 D021、图附D02-2）。 第 25 条 CG 懈浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求： 1 .CG 懈浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆； 2 .灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间； 3 .在灌浆过程

12、中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CG 灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性； 4 .设备基础灌浆完毕后， 应在灌浆后 36 小时沿设备边缘向外切 45c斜角（见图 3）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36 小时用抹刀将灌浆层表面压光。 图 3 示意图 第 26 条当灌浆层厚度超过 150m 耐，应采用 CGMB 浆料（加固型）。 第 27 条当设备基础灌浆量较大时，CGIM 浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第八章混凝土结构加固和修补 第 28 条混凝土梁、 板、 柱的加固应采用 CGMB 浆料 （加固型） ， 混

13、凝土梁、板、柱应符合混凝土结构加固技术规范（CECS25 羽要求。 第 29 条 CG 懈浆料（加固型）配制，应符合本施工技术方法第 12 条的有关规定。 第 30 条 CG 懈浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求： 1 .将拌和好的 CGIW 浆料灌入已支设好的模板中； 2 .灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板； 3 .拆模时间应符合本施工技术方法表 5 的规定。 第 31 条用 CGIW 浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求： 4 .将孔洞周围已松动的混凝土剔除； 5 .材料的配制应符合本施工技术方法第 12 条的规定； 6 .施工准备应符合

14、本施工技术方法第 21 条的有关规定； 7 .施工方法应符合本施工技术方法第 30 条的有关规定。 第九章养护 第 32 条灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。 第 33 条冬季施工时，养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定。 第 34 条 CG 懈浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见 日最低气温（C）拆模时间（h）养护时间（d） -1009614057210515487 15247 （表 5） 第 35 条在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕 36 小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。

15、第 36 条不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机2436 小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。 第十章施工验收 第 37 条施工验收应按设计要求及现行钢筋混凝土工程施工及验收规 范（GB50204）的有关规定执行。 附录 A 检验内容及方法 根据本施工技术方法第 12 条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。试验方法应符合下列规定。 A.0.1 实验室的温度和湿度应符合现行水泥胶砂强度试验方法（GB177）中第 3 章的有关规定。 A.0.2 灌浆料流动度及强度检验方法 a.流动度的检验应按现行 混凝土外加剂匀质性试验方法（GB8077）中第11章的有关规定执行， 但对11.3.1条第1款修改为搅拌35秒。 对11.3.1条第 3 款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。对 11.3.1.4 修改为取消跳动 30 次。对 11.3.1 条第 6 款11.3.4 条第 4 款仅 保留 11.3.4 条第 3 款； b.抗压强度的检验应执行现行水泥胶砂强度试验方法(GB177)中的有关规定，但取消 4.2 及 4.3 条。对 4.4 条修改为搅拌 35 秒。对 4.5 条修改为取消振动成型，将材料灌入试模。对 6.1 条将 7 天龄期修改为 1 天龄期，强度试验应在