铣床、加工中心编程(综合)-副本..说课讲解

1、1铣床、加工中心编程铣床、加工中心编程(综合综合)-副副本本.21.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点面铣刀 修光刃刀片修光刃刀片 l 最大切深最大切深6mml 容屑空间大，排屑畅快，加工效率高容屑空间大，排屑畅快，加工效率高l 粗齿、细齿结构各有所长，满足不同条件加工粗齿、细齿结构各有所长，满足不同条件加工l 高精度、长寿命刀体高精度、长寿命刀体l 优化的槽型和牌号实现高去除率切削优化的槽型和牌号实现高去除率切削l 坚韧的硬质合金刀垫及刀片自定位使刀具更安全易用坚韧的硬质合金刀垫及刀片自定位使刀具更安全易用l 修光刃刀片集高效率及高光洁度与一身修光刃刀片集高效率及高光洁度与一身l 通用

2、性好通用性好最大切深最大切深6mm31.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点硬质合金刀具四大系列四大系列钻头钻头铰刀铰刀螺纹刀具螺纹刀具铣刀铣刀41.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点钻头总共有钻头总共有7项：项：lNC定心钻定心钻l阶梯钻头阶梯钻头l麻花钻麻花钻l内冷麻花钻头内冷麻花钻头l三刃钻三刃钻l直槽钻直槽钻l中心钻中心钻51.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点硬质合金立铣刀立铣刀总共分有立铣刀总共分有8项：项： 通用立铣刀通用立铣刀 键槽立铣刀键槽立铣刀 模具立铣刀模具立铣刀 铝合金加工立铣刀铝合金加工立铣刀 镍基合金镍基合金/钛合金钛合金/不锈钢加工用立铣刀不锈钢加

3、工用立铣刀 普通硬度加工用立铣刀普通硬度加工用立铣刀 硬切削加工用立铣刀硬切削加工用立铣刀 高速切削用立铣刀高速切削用立铣刀61.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点硬质合金铰刀 q铰孔精度可达铰孔精度可达 IT6-7q表面粗糙度可达表面粗糙度可达Ra0.4-1.6q直槽、螺旋槽结构俱全直槽、螺旋槽结构俱全q高耐磨高耐磨K20UF材质与涂层的完美结合，材质与涂层的完美结合，以适应各种材料的加工以适应各种材料的加工q可提供不等齿距系列及大螺旋系列可提供不等齿距系列及大螺旋系列d=2-2271.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点螺纹刀具丝锥可加工丝锥可加工M3-M12M3-M12的螺纹的

4、螺纹孔孔更大的螺纹孔，螺纹铣刀更大的螺纹孔，螺纹铣刀是理想的选择是理想的选择直槽结构及右螺旋槽结构直槽结构及右螺旋槽结构高韧性材质高韧性材质K40UFK40UF和涂层的和涂层的完美结合，确保更高的刀完美结合，确保更高的刀具寿命具寿命4201, 4202, 4605, 4606，4551系列系列-孔的螺纹加工孔的螺纹加工 d=M3-M20 81.2 1.2 刀具及工艺特点刀具及工艺特点螺纹铣刀螺纹铣刀内螺纹外螺纹 对于对于40柄机床来讲柄机床来讲,当螺纹当螺纹大于大于M24, 50柄机床当螺纹柄机床当螺纹大于大于M42。采用螺纹铣是必。采用螺纹铣是必然的选择。然的选择。9 2.1.1 数控铣床加

5、工的对象 2.1 2.1 数控铣床加工的特点数控铣床加工的特点 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。 2.1.2 数控铣床加工的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工零件。 4、加工精度高、加工质量稳定可靠。 5、生产自动化程序高。 6、生产效率高。 7、属于断续切削方式，对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削下，要有红硬性。数控铣床编程10 数控铣床编程 2.1.3 数控铣床编程时应注意的问题 2.1 2.1 数控铣床加工的特点数控铣床加工的特点 了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数 控加工程序时，在格式及指令上是不完全相同的。熟悉零件的加工工艺。合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液。编程尽量使用子程序。程序零点