冷焊机和激光焊机区别及优缺点解析

1、冷焊机和激光焊的区别及优缺点内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多领先焊接工艺及设备展示，就在深圳机械展。冷焊机的特点冷焊机有哪些类型：电火花堆焊修复机，精密补焊机，模具修复机以及电线电缆接线机。以上都是冷焊机1. 精密补焊机：采用大电容储能式脉冲。也被称为仿激光焊、超激光焊。2. 电线电缆接线机：采用模具冷压使之有色金属分子之间咬合、渗透，让其连接。也称冷接机。3. 工模具修补机：采用大电容储能式脉冲。也被称为贴片机、模具医生。4. 电火花堆焊修复机：采用大脉冲电流电离焊材，也被称为电火花修复机。四种冷焊机的原理和适用范围：1. 精密补焊机，典型机型：HB-J3型精密焊补机。原理：将储存在

2、大容量电容中的电能在瞬间（单位为毫秒）通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，使温度极高的电弧瞬间将焊丝与基体熔化并熔接在一起，实现焊接。冷焊剖析：脉冲瞬间释放的能量大、时间非常短，其释放的能量超过工件的散热速度，因此可在瞬间将工件和焊丝熔焊在一起。加热时间非常短（10-20毫秒），散热时间远远大于加热时间（约0.2-1秒），因此工件上承受的总热量很小，能保持常温状态。精密补焊机的优点有：（1）焊接的基体不受限制。该机能将各种工件和焊丝瞬间熔焊在一起。（2）银、铜、铝等导热性能非常好的有色金属，都可以焊补。（3）工作时损耗功率比较小，约1KW左右的耗电功率已经可以达到约500A的焊接电流。2.

3、冷接机，机型：HB-SI、HB-S2、HB-T1、HB-T2、HB-Y2等接线机。原理：电线电缆接线机是一种不需要添加何助剂和外在电能，通过的模具，在一定力的挤压下，将焊接基体中纯金属晶格相互掺压结合，使有色金属分子结构紧密结合在一起的连接原理，从而达到焊接各种有色金属的冷焊设备。冷接机的特点是：（1）、焊接时没有热量、不需填料，设备操作简单；（2）、其焊接的参数由所配模具尺寸确定，故易于操作；（3）、焊接质量稳定，生产率高，成本低；（4）、不用焊剂，接头不会引起腐蚀；（5）、焊接时接头温度不升高，材料结晶状态不变；（6）、适用异金属和热焊法无法实现的金属电线电缆的焊接；3.工模具修补机，机型

4、：HB-G2工模具修补机。原理：将储存于大容量电容中的电能在瞬间（毫秒单位）释放到工件和补材的焊点位置，瞬间大电流通过接触电阻使它们迅速发热而熔接在一起，达到修补的目的。这种机型，适用于电阻率较大的钢铁等金属材质工件，但在导电性好的铜铝等金属材质上则使用效果比较差。冷焊剖析：发热时间非常短（毫秒级），发热范围非常小，其焊接的发热能量小于工件散热能量，这也是一种的很好的冷焊机型。工模具修补机的优点有：（1）适合出差，售后使用。无需氩气，插电即可使用，操作简便。（2）发热非常小，精度非常高，后期修整不会繁琐。（3）修补的产品不会失去原有的基准面。4.电火花堆焊修复机，机型：HB09-K3型电火花堆

5、焊修复机原理：焊材与工件在接触的瞬间，通过高频率、高脉冲的大电流，使焊丝表面产生高温（一般在2000度左右）的离子团，焊材尖端被电离后通过沉积堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修补堆焊层面。准确来说，这是一种特殊的堆焊工艺，热量也被严格控制在接触区域，对工件母体基本无影响。电火花堆焊修复机的主要优点有：（1）焊后焊接部位无硬点及“白口”。（2）焊后焊点不会咬边、变形、色差很大、无应力这样的问题。（3）可对铜、铝、锌、灰铁、球铁、铸钢、等多种材质进行修补。（4）直接可上机床加工（其焊接后硬度为洛氏25-30之激光焊接的特点与优点激光焊接的工作原理：激光焊接的优势：（1）可将入热量降到低的需要量，

6、热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。 （2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 （3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。 （4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 （5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。 （6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件， （7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。 （

7、8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。 （9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 （10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。 （11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属 （12）不需真空，亦不需做X射线防护。 （13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1 （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。激光焊接的优缺点 （1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。 （2）焊件需使用夹治具时，焊件的位置需与激光束将冲击的焊点对准。 （3）大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。 （4

8、）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。 （5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。 （6）能量转换效率太低，通常低于10%。 （7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。 （8）设备昂贵。小结：焊机与激光焊机的区别冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度大只能达30m 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。而激光焊机是针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛