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文档简介
1、泓域咨询/精密模具项目立项报告目录第一章 项目绪论7一、 项目名称及投资人7二、 编制原则7三、 编制依据8四、 编制范围及内容9五、 项目建设背景9六、 按照高质量发展要求,立足铁岭实际,“十四五”时期阶段性主要目标为:10七、 结论分析10主要经济指标一览表12第二章 项目背景、必要性15一、 行业面临的机遇15二、 行业市场需求状况和趋势16三、 行业竞争格局34四、 持续优化营商环境34第三章 市场分析37一、 精密结构件制造行业概述37二、 精密金属结构件概况38三、 精密结构件制造行业特点及发展趋势39第四章 项目建设单位说明43一、 公司基本信息43二、 公司简介43三、 公司竞
2、争优势44四、 公司主要财务数据46公司合并资产负债表主要数据46公司合并利润表主要数据46五、 核心人员介绍47六、 经营宗旨48七、 公司发展规划49第五章 建设规模与产品方案51一、 建设规模及主要建设内容51二、 产品规划方案及生产纲领51产品规划方案一览表51第六章 选址方案53一、 项目选址原则53二、 建设区基本情况53三、 优化非公有制经济发展环境54四、 深化供给侧结构性改革55五、 项目选址综合评价57第七章 法人治理58一、 股东权利及义务58二、 董事62三、 高级管理人员67四、 监事69第八章 发展规划分析72一、 公司发展规划72二、 保障措施73第九章 项目节能
3、分析76一、 项目节能概述76二、 能源消费种类和数量分析77能耗分析一览表78三、 项目节能措施78四、 节能综合评价79第十章 原辅材料分析81一、 项目建设期原辅材料供应情况81二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理81第十一章 工艺技术方案分析83一、 企业技术研发分析83二、 项目技术工艺分析86三、 质量管理87四、 设备选型方案88主要设备购置一览表89第十二章 劳动安全生产分析90一、 编制依据90二、 防范措施91三、 预期效果评价94第十三章 组织机构、人力资源分析95一、 人力资源配置95劳动定员一览表95二、 员工技能培训95第十四章 投资计划98一、 投资估算的编制说
4、明98二、 建设投资估算98建设投资估算表100三、 建设期利息100建设期利息估算表101四、 流动资金102流动资金估算表102五、 项目总投资103总投资及构成一览表103六、 资金筹措与投资计划104项目投资计划与资金筹措一览表105第十五章 经济效益及财务分析107一、 经济评价财务测算107营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表108固定资产折旧费估算表109无形资产和其他资产摊销估算表110利润及利润分配表112二、 项目盈利能力分析112项目投资现金流量表114三、 偿债能力分析115借款还本付息计划表116第十六章 项目风险防范分析118一、 项目风险分
5、析118二、 项目风险对策120第十七章 项目综合评价122第十八章 补充表格124营业收入、税金及附加和增值税估算表124综合总成本费用估算表124固定资产折旧费估算表125无形资产和其他资产摊销估算表126利润及利润分配表127项目投资现金流量表128借款还本付息计划表129建设投资估算表130建设投资估算表130建设期利息估算表131固定资产投资估算表132流动资金估算表133总投资及构成一览表134项目投资计划与资金筹措一览表135第一章 项目绪论一、 项目名称及投资人(一)项目名称精密模具项目(二)项目投资人xx公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准)。二、 编
6、制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令,符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向,以提高竞争力为出发点,产品无论在质量性能上,还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计,同时建设,同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准,并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5、将节能减排与企业发展有机结合起来,正确处理企业发展与节能减排的关系,以企业发展提高节能减排水平,以节能减
7、排促进企业更好更快发展。6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设,要统筹考虑未来的发展,为今后企业规模扩大留有一定的空间。7、以经济救益为中心,加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和项目设计模式改革要求,尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下,实事求是地优化各成本要素,最大限度地降低项目的目标成本,提高项目的经济效益,增强项目的市场竞争力。8、以科学、实事求是的态度,公正、客观的反映本项目建设的实际情况,工程投资坚持“求是、客观”的原则。三、 编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要;2、投资项目可行性研究指南;3、相关财务制度、会计制度;4、投
8、资项目可行性研究指南;5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件;6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料;7、可行性研究与项目评价;8、建设项目经济评价方法与参数;9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。四、 编制范围及内容1、对项目提出的背景、建设必要性、市场前景分析;2、对产品方案、工艺流程、技术水平进行论述,确定建设规模;3、对项目建设条件、场地、原料供应及交通运输条件的评价;4、对项目的总图运输、公用工程等技术方案进行研究;5、对项目消防、环境保护、劳动安全卫生和节能措施的评价;6、对项目实施进度和劳动定员的确定;7、投资估算和资金筹措和经济效益评价
9、;8、提出本项目的研究工作结论。五、 项目建设背景精密结构件制造行业是国民经济的基础性产业,符合现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化的要求,行业景气程度对我国总体制造业水平影响较大,得到国家产业政策的大力支持。光伏、安防、汽车、消费电子等精密结构件产业链的下游领域发展情况良好,得到国家产业政策的大力扶持。六、 按照高质量发展要求,立足铁岭实际,“十四五”时期阶段性主要目标为:综合实力实现新跃升。全市地区生产总值增速高于全省平均水平,经济总量在全省位次前移,经济发展质量和效益明显提高,努力朝着实现“超百过千”目标奋进。经济结构和产业结构明显改善,产业基础高级化和产业链现代化水平大幅提升,数字经
10、济比重提升,产业竞争力明显增强。改革开放迈出新步伐。体制机制创新取得重大成效。努力推出一批高水平制度创新成果,市场化、法治化、国际化营商环境建设取得明显成效,市场要素体系更加完善,市场化水平显著提升。积极构建承南启北、内外联动的开放格局,形成更高水平的开放型经济新体制。七、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约69.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx件精密模具的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资27911.7
11、3万元,其中:建设投资21085.86万元,占项目总投资的75.54%;建设期利息563.97万元,占项目总投资的2.02%;流动资金6261.90万元,占项目总投资的22.43%。(五)资金筹措项目总投资27911.73万元,根据资金筹措方案,xx公司计划自筹资金(资本金)16402.16万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额11509.57万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):54600.00万元。2、年综合总成本费用(TC):42291.97万元。3、项目达产年净利润(NP):9017.67万元。4、财务内部收益率(FIRR):25.40%。5、全部投资回
12、收期(Pt):5.56年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):17273.54万元(产值)。(七)社会效益本项目生产线设备技术先进,即提高了产品质量,又增加了产品附加值,具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势,主要原材料从本地市场采购,保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述,项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义,本期项目的建设,是十分必要和可行的。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社
13、会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积46000.00约69.00亩1.1总建筑面积86017.951.2基底面积26220.001.3投资强度万元/亩292.172总投资万元27911.732.1建设投资万元21085.862.1.1工程费用万元17541.422.1.2其他费用万元2891.802.1.3预备费万元652.642.2建设期利息万元563.972.3流动资金万元6261.903资金筹措万元27911.733.1自筹资金万元16402.163.2银行贷款万元11509.574营业收入万元54600.00正常运营年份5总成本费用万元4229
14、1.97""6利润总额万元12023.56""7净利润万元9017.67""8所得税万元3005.89""9增值税万元2370.54""10税金及附加万元284.47""11纳税总额万元5660.90""12工业增加值万元19061.57""13盈亏平衡点万元17273.54产值14回收期年5.5615内部收益率25.40%所得税后16财务净现值万元10480.94所得税后第二章 项目背景、必要性一、 行业面临的机遇1、国家产业政策的支
15、持为行业发展奠定基础精密结构件制造行业是国民经济的基础性产业,符合现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化的要求,行业景气程度对我国总体制造业水平影响较大,得到国家产业政策的大力支持。光伏、安防、汽车、消费电子等精密结构件产业链的下游领域发展情况良好,得到国家产业政策的大力扶持。2、下游应用领域多,市场前景广阔近年来,光伏、安防、汽车、消费电子等产业蓬勃发展,市场需求持续稳定增长。随着精密结构件在终端产品中承担更多、更为重要的功能性作用,受益于下游行业升级精密结构件在下游行业中的应用持续增加,市场前景广阔。未来在全球社会经济持续发展、人民消费水平不断提升及行业新技术新工艺发展运用等因素的驱动下,
16、光伏、安防、汽车以及消费电子等行业市场规模将不断扩大,并将有效提升精密结构件需求。3、生产技术不断改进随着终端应用产品加速更新,下游客户对结构件精密度、表面处理要求也不断提高,结构件制造厂商需不断对生产制造技术进行迭代、革新以满足下游客户需求。以数控技术为例,数控技术是提升产品精度的关键技术之一,通过与国际先进企业之间的交流以及国内业内企业的不断努力,我国结构件制造厂商对数控技术的掌握不断提高,促进行业整体加工水平的提升。生产技术的进步有利于提高产品质量,降低行业内企业成本,促进了整个行业的技术升级与工艺革新。同时,行业技术壁垒的提高有效避免了行业的恶性低质量竞争,有利于行业长期良性的发展。二
17、、 行业市场需求状况和趋势精密结构件制造行业产业链跨度长、覆盖面广,产业链上游行业包括金属材料、塑胶材料、模具以及生产设备的生产及制造,下游行业包括光伏、安防、汽车、消费电子、通讯、航空航天、工业自动化等多个应用领域。从整个产业链来看,精密结构件制造行业的市场需求与下游应用领域景气程度密切相关。1、光伏行业需求状况及发展趋势光伏是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,是可再生能源使用的一种重要方式。光伏逆变器则是光伏发电系统的大脑,最主要的功能是把太阳能电池板所产生的直流电转化成家电使用的交流电,并跟踪光伏阵列的最大输
18、出功率,将其能量以最小的变换损耗、最佳的电能质量馈入电网或是输入储能装置。光伏行业中对精密结构件需求主要包括逆变器结构件、电线组件以及光伏支架等。我国自2018年以来出台了如“531新政”等一系列行业政策,倒逼行业实现“平价上网”;同时,多个国家和地区对我国光伏电池、组件等产品发起了“双反”调查,对我国光伏市场造成了一定冲击。随着光伏行业竞争程度提升以及光伏“平价上网”时代来临,光伏逆变器厂商行业集中度不断提升,有利于下游客户竞争能力加强以及市场地位提升,从而为光伏类精密结构件业务带来需求增量。(1)全球光伏逆变器市场平稳增长光伏是全球能源科技和产业的重要发展方向,世界各国均高度重视光伏产业的
19、发展,纷纷出台产业扶持政策,抢占未来能源时代的战略制高点。在全球各国共同推动下,光伏产业化水平不断提高,产业规模持续扩大,过去十年全球光伏市场年复合增长率超过40%。截至2020年1月,约200个国家共同参与签署巴黎气候协议,各参与国需要按协议制定和执行温室气体减排计划,有望进一步促进全球光伏产业的发展。在全球光伏产业大发展的推动下,光伏逆变器市场近年来也保持了较快的发展态势。根据国际知名的电力与可再生能源研究机构WoodMackenzie数据,2015年以来全球光伏逆变器出货量快速上涨,出货量从2015年的59.7GW上升到2020年的185.1GW,年复合增长率达到25.40%。(2)我国
20、光伏逆变器产业竞争力增强20世纪90年代起,如阳光电源、SMA等一批跨国光伏逆变器生产企业迅速崛起,占据了全球市场的主要份额。据WoodMackenzie数据显示,2020年全球光伏逆变器前十大供应商的出货量总和占全球市场的80%;其中,中国企业占据6家,占据市场份额的60%。光伏产业是我国具有国际竞争优势的战略性朝阳产业。近年来,在政策引导和市场需求双轮驱动下,我国光伏产业快速发展,产业规模迅速扩大,我国已经成为世界上重要的光伏大国。2018年以来,国内“531新政”的实施激化了行业内的竞争态势,使得落后产能加速出清、行业集中度有所提升,在推动光伏行业进一步“提质、降本、增效”以及尽快实现“
21、平价上网”的长期可持续发展发挥了重要作用。在光伏产业快速增长的带动下,我国光伏逆变器制造行业迅速发展,出现了一批全球知名的逆变器制造企业(如华为、阳光电源等),在全球市场占据重要份额。(3)光伏行业发展趋势根据ITRPV(国际光伏技术线路)数据,2019年PERC技术应用在市场中占比已接近49%,成为电池片应用最为广泛的技术,PERC电池的平均光电转换效率在22.60%左右,逼近其24.60%的理论极限效率。根据德国哈梅林太阳能研究所数据,结合了单晶和非晶硅材料的HIT电池当前平均光电转换效率在23%以上,距离其27.5%的理论极限效率有较大的发展空间;此外,将HIT与钙钛矿技术结合的叠层电池
22、效率可达28%以上,接近晶体硅太阳能电池理论极限效率29.43%。当前全球各大厂商正在对HIT技术进行不断探索,降低HIT成本,推动HIT在全球范围内的量产进程,根据Wind预测,HIT市场规模将逐渐扩大,2024年的总产能有望达到300GW。工信部最新发布的光伏制造行业规范条件(2021年本)中,要求现有的多晶硅电池和单晶硅电池的平均转换效率分别不低于19.00%和22.50%(2018年分别为18.00%和19.50%),新建和改扩建企业及项目的多晶硅电池和单晶硅电池转换效率分别不低于20.50%和23.00%(2018年分别为19.00%和21.00%)。上述行业规范对新建电池片产能的转
23、换效率要求有所提高,有助于提升转换效率,淘汰落后产能。近年来光伏产业技术进步和产业升级加快,光伏发电商业化水平不断成熟,光伏发电成本已在多个国家及地区低于常规能源,正加速“由点及面”地实现大规模“平价上网”。随着光伏组件成本下降和光电转换效率的提高,光伏发电价格预计进一步降低,根据彭博新能源数据,美国带追踪系统的光伏电站,度电成本已低于天然气发电。根据ITRPV预测,随着“平价上网”时代的到来,在市场因素的驱动下,到2030年全球每年新增装机容量将攀升至660GW,2050年全球累计装机容量将达到9,170GW,在全球能源体系加快向低碳化转型的背景下,光伏产业未来发展潜力巨大。根据INREA统
24、计,截至2017年底,全球已有超过67个国家在可再生能源建设引入市场化竞价模式,包括欧洲、美国以及中东等地区多个国家光伏电站中标电价已低于当地火电电价,海外市场光伏装机需求快速增长。2019年我国光伏组件海外出口维持较高水平,海外需求强劲,景气度高,光伏市场全球化进程不断推进。2019年国内逆变器企业合计出口金额达到23.41亿美元。除了中国大陆以外,我国光伏企业在越南、马来西亚、泰国等亚太地区的产品制造配套体系也较为完善。为应对欧美贸易保护、提高生产效益、响应国家“一带一路”重大战略部署,我国光伏企业积极实施产业全球布局计划,通过海外投资设厂、海外企业并购等方式,采取本土化生产战略,推动国际
25、光伏生产格局加快演进。2011年,华为进入光伏行业,专注组串式逆变器领域,2020年全球出货量超过40GW,产品销往全球多个国家与地区。2018年,上能电气、阳光电源先后在印度布局“GW级别”逆变器产能,其中阳光电源3GW印度逆变器产能已于2018年下半年顺利投产。随着我国逆变器产品在技术与转换效率方面日趋成熟以及性价比方面优势明显,国内优秀的逆变器厂商加速全球化布局。分布式光伏发电系统是指在用户现场或靠近用电现场的配置较小的光伏发电供电系统,相较于地面集中式光伏发电来说,分布式光伏发电投资小、建设快、占地面积小、灵活性较高;相较于风电等其他清洁能源,光伏发电与工商业用电峰值基本匹配,因此更适
26、用于分布式应用。同时,产业政策也促进分布式光伏市场容量不断增长,我国在能源发展“十三五”规划和太阳能发展“十三五”规划提出了要优化太阳能开发布局、优先发展分布式光伏发电,并规划到2020年底我国分布式光伏发电要占太阳能发电装机的55%左右。根据中国光伏协会数据,在2020年新增的48.2GW装机中,分布式光伏发电达到了15.52GW,占比32.2%。在分布式光伏发电中,“光伏屋顶”有望成为逆变器产业中新的发展趋势。根据中国光伏行业协会统计,目前的分布式光伏发电项目中,“光伏+建筑”项目占到了80%左右,随着全球建筑环保意识逐步加强,欧美等发达国家相继提出了近零能耗的建筑发展目标,我国也在建筑节
27、能与绿色建筑发展“十三五”规划中提出,到2020年城镇绿色建筑面积比重超过50%。在各国政策的大力支持下,BIPV作为实现零耗能建筑目标的重要技术应用,会进入到高速发展期,未来市场空间巨大。以特斯拉光伏屋顶为代表的BIPV,将光伏电池嵌入到钢化玻璃中,实现光伏建筑一体化,这种方式在不影响发电效率的基础上,对美观提出了更高的要求。这种光伏与建筑契合化的趋势变化将不断提高光伏产品的集成化程度,对精密结构件在光伏产品中的应用提出了更高的要求。2、安防行业需求状况及发展趋势安防是随着现代社会安全需求应运而生的产业,围绕着视频监控技术的改革创新,是社会公共安全体系的重要组成部分。安防产品主要包括视频监控
28、、门禁和防盗报警三大类别。其中,视频监控领域的市场规模最大,发展速度最快,整个产业中涉及视频监控领域的产品供应、工程建设和运营服务占据了行业总产值的二分之一,因此视频监控领域被称为安防行业的晴雨表和风向标。(1)全球安防视频监控市场全球范围内,安防设备市场总体保持稳定发展态势。北美和欧洲是全球视频监控市场发展较早,也是较成熟的市场,其视频监控产品正进行高清化、网络化的产品更新与升级。中东市场的安防视频监控产品主要应用于政府公共工程和油田监测等,社会局势的动荡使安防问题逐步得到重视。而亚洲、南美等地区经济快速增长、城市化进程加速、基础设施建设和社会流动性增加以及对犯罪行为防范有力拉动了安防产品的
29、需求。据IHSMarkit数据显示,2019年全球专业视频监控市场规模达199亿美元,同比增长9.34%,2014年至2019年复合增长率达到6.58%。(2)国内安防视频监控市场近年来,全球安防市场逐步成熟,以中国为代表的亚太地区安防产品制造商技术人才丰富、人力成本较低等优势逐渐凸显,在此背景下,欧美安防巨头纷纷将制造中心转向亚太地区。从国内安防产业发展情况来看,2005年8月公安部提出建设“3111试点工程”,促进了“平安城市”建设步伐,并在“智慧城市”、“智能交通”以及“2008北京奥运会”、“2010上海世博会”、“2010广州亚运会”、“2011深圳大运会”等重大工程和项目的推动下,
30、我国安防行业掀起了第一个高速发展浪潮。“十二五”期间,安防产品在医院、学校、楼宇、场馆、能源、通讯、森林、环保、食品等不同行业不同场景的应用逐渐发展起来,扩大了安防产品的应用空间。根据IHSMarkit数据,2018年中国专业视频监控设备市场已经占据全球45%的市场份额。根据2021年a&s发布的a&s全球安防50强,海康威视连续十年蝉联视频监控行业全球第一,中国企业已占据前十名的四个席位。(3)安防视频监控行业发展趋势安防行业是随着现代社会安全需求应运而生的产业,围绕着视频监控技术的改革创新,行业从看得见、看得远、看得清到看得懂,一共经历了模拟监控、数字监控、网络高清监控和智
31、能监控四个发展阶段,而每一阶段的突破都是由上游技术的革新引领。2016年以来,在深度学习框架下,人像识别、视频结构化等核心算法得到重大突破,与此同时,云计算、大数据等互联网技术逐步引入到安防行业,当前正处于智能监控安防的高速发展阶段。根据IHSMarkit预测,在公共安全和商业智能方面的强劲需求推动下,全球专业视频监控设备市场将迎来强劲增长。一方面,各国政府正在投资视频监控设备,以提高公共安全性,并为智慧城市项目配备装备;而另一方面,各企业也正在增加专业视频监视设备数量,以防范不法行为和收集新的商业大数据。此外,在具体应用领域方面,根据BIS数据,基础设施领域占据全球视频监控市场最大份额,其次
32、为商用领域,所占份额分别为37.3%与6.1%。根据预测,在2018年-2023年,这两个应用领域预期将分别以每年15.6%与16.6%的增速发展,这些刚性需求的增长将推动视频监控行业高速发展。我国现阶段正处于高速城市化的进程之中,平安城市、智能化交通建设等政策的实施推动安防行业的发展,同时随着互联网的出现和发展,安防的宣传更加普及,公众安防意识进一步增强,使我国安防业一直保持较好的增长势头。根据中国安全防范产品行业协会的预测,未来国内外对安防技术产品的基本建设需求、系统的升级换代需求以及新业态的拓展都将保持稳定增长的趋势,预计“十三五”期间中国安防行业总产值增长率将保持在10%-12%之间,
33、到2020年安防行业总产值将达到8,000亿元左右。随着GPU等硬件设备的研发和人工智能相关软件算法的成熟,人工智能将逐渐被大规模应用在各领域,而根据安防行业对实时性、准确性要求极高的特点,人工智能与安防行业的结合应运而生。人工智能与安防相结合能够实现对数据的实时跟踪、关联分析,达到对异常现象的检测处理和对危险事件的提前预警。近年来,随着智能化成为行业大趋势,智能安防在安防行业占比将越来越大。当前我国的安防监控市场主要集中在政府部门和金融、公安、交通、电力等特殊部门及行业,但随着人们生活条件的提高、安全防范意识的加强,居民家庭对于安防问题将越加重视。此外,互联网与安防行业的结合,在技术层面上不
34、断帮助传统安防企业打开民用安防市场,使得家庭安防系统可以将智能锁、智能摄像头、红外入侵探测器、声光报警器等设备组成一个安防监控网络。根据太平洋安防网的数据,目前中国民用安防占整体安防市场约11%,相比于美国50%的民用安防普及率,我国民用安防普及率仍然较低,未来安防产业市场在民用领域还有很大的上升空间。近年来国内安防行业竞争加剧,整合速度加快。随着安防行业技术深化和集中度不断提高,龙头企业具有越来越大的优势,未来安防行业的门槛会进一步提高。过去安防行业的竞争主要以硬件为主,进入门槛相对较低,一大批中小企业相继成立。而随着智能化进程的推进,软件平台、视频算法在硬件产品中的影响力将逐步提升,软硬件
35、一体化状况愈加明显。软件方面的竞争对海康威视、大华股份等规模较大、各方面综合布局能力较强的公司而言较为有利,上述情况一方面有益于龙头企业进行市场整合和产业链上下游一体化,另一方面使得龙头企业能够充分发挥规模优势,获得更多行业话语权和定价权。3、汽车行业需求状况及发展趋势汽车行业是精密结构件的重要应用领域之一。对于传统汽车来说,精密结构件主要应用于动力系统、转向系统,包括了发动机缸体缸盖、变速箱前壳体、后壳体、转向器壳体、油泵壳体等结构件;而在新能源汽车领域,精密结构件在核心的电池、电机及电控(合称“三电系统”)得到广泛应用,具体包括电控系统的多合一的箱体、盖板,电机系统内外电机壳体、电机端盖,
36、电池系统中的电池包壳体、电池控制系统的箱体与箱盖等。此外,在汽车轻量化趋势下,铝合金轻量化汽车精密结构件在前后纵梁、左右车轮护罩及挡板、内基座、减震塔、动力总成托架等方面的应用也越来越广泛,精密结构件已经成为汽车零部件的主要供应来源。(1)全球汽车市场近年来,受全球经济复苏及新能源汽车发展等的因素影响,汽车工业保持平稳发展。OICA统计数据显示,全球汽车总产量2008年至2020年期间复合增速为0.8%,尽管2018年以来,在全球经济下行和贸易摩擦的背景下,全球汽车行业面临着下行的压力,但仍然保持着较大的市场规模。随着全球汽车市场平稳发展和新能源汽车高速发展,各国政府加强了汽车行业环保政策力度
37、,要求燃油车的排放不断降低,同时鼓励新能源汽车降低单位动力的能耗,全球新能源汽车市场增长趋势明显。2013年以来,随着各国支持政策推动,新能源汽车发展迅速。从区域来看,中国、欧洲与美国是全球新能源汽车的主要驱动力。2013年至2020年,全球新能源汽车销量从20万辆增长至324万辆,2013年至2020年复合增长率达到41.64%。(2)我国汽车市场近年来,随着国民经济的快速发展,在国家大力支持汽车产业发展、工业技术水平的提高以及汽车产业集群效应凸显的驱动下,我国汽车产销量整体呈现增长态势,逐步成为世界汽车制造中心。据中国汽车工业协会数据显示,2011年我国汽车产销量分别为1,841.89万辆
38、和1,850.51万辆,2020年我国汽车产销量分别增长至2,522.50万辆和2,531.10万辆,2011年至2020年我国汽车产量及销量的复合增长率分别为3.19%和3.18%。未来在我国经济持续稳定增长、人民收入水平提升、城镇化率提高及新能源产业发展的驱动下,我国汽车市场规模仍将继续扩大,尤其是汽车保有量仍处于较低水平的二三线地区将为汽车市场规模增长提供广阔的发展空间。据中国汽车工程学会发布的节能与新能源汽车技术路线图2.0,我国2025年汽车产销规模预计将达到3,200万辆,2030年将达到3,800万辆。此外,作为汽车未来的重要发展方向之一,我国新能源汽车产业迎来了爆发性增长。据中
39、华人民共和国工业和信息化部数据显示,2020年我国新能源汽车生产136.6万辆,销售136.7万辆,与2019年相比有所提升。虽然汽车行业市场在受到全球经济波动的冲击下,最近两年呈下降趋势,但在汽车轻量化、小型化、智能化和电动化趋势的推动下,汽车行业有望实现全面的传统替代,为国内汽车整车和零部件出口提供相对稳定的市场需求。(3)汽车行业发展趋势随着各国对环境保护、技术进步和能源安全重视程度的加深,大量消耗化石能源的内燃机在公路交通领域的应用正逐渐被采用其他能源的各类动力系统所取代,以电动化为技术背景的新能源汽车行业迎来发展良机,全球新能源汽车市场出现了爆发式增长,各国家及地区新能源汽车渗透率不
40、断提升,但仍处于相对较低的位置,根据IEA数据2018年中国及美国新能源汽车渗透率分别约为4.5%及2.5%,未来有很大的提升空间。长期来看,新能源汽车替代传统燃油车是大势所趋。2025年中国新能源汽车渗透率目标为15%-20%,2050年传统燃油车有望退出市场。从全球看,各国及主要汽车厂均对新能源汽车发展进行了清晰规划,新能源汽车未来发展趋势向好。全球整车制造厂商在生产经营方面经历了由传统的纵向一体化、追求大而全的生产模式逐步转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式,大型跨国企业在扩大产能规模的同时,大幅降低了零部件自制率,取而代之以与外部零部件生产企业形成基于市场的配套供应关系。随
41、着我国汽车零部件市场进一步开放,我国汽车消费快速增长,此外我国劳动力及原材料成本较低的优势吸引国际汽车零部件企业纷纷在我国合资或独资设厂。例如,日本电装在中国设有2家技术企业和27家生产基地,加拿大麦格纳在中国设有31家生产基地。国际汽车零部件不断企业在国内不断投资建厂,一定程度上促进了我国汽车零部件行业进一步发展,使得汽车零部件产业规模迅速扩大。经过多年的发展,中国逐渐成为新兴的世界级汽车及零部件制造中心。减轻汽车自重是节约能源和提高燃料经济性的最基本途径之一,选用轻质材料的汽车零部件已成为实现汽车轻量化最有效的方法,其中汽车铝合金压铸结构件和注塑结构件凭借其优异的综合性能和价格优势在汽车行
42、业中的应用尤其广泛。铝合金在替代钢材和铸铁过程中减轻重量可达40%,铝合金因此在轻量化材料中具有重要地位。近年来,平均单车用铝量持续增长,据DuckerWorldwide的预测,铝制引擎盖的渗透率会从2015年的48%提升到2025年的85%,铝制车门渗透率会从2015年的6%提升到2025年的46%。改性塑料凭借其可以有效减少汽车的整车重量,降低油耗,减少汽车尾气排放等特点开始越来越多地被应用于汽车制造行业。此外,改性塑料在汽车中不再局限于装饰,也被应用在结构、功能方面,这使得塑料占汽车自重的比例不断提高。全球汽车工业的平稳发展、新能源汽车的旺盛需求以及铝合金压铸结构件和注塑结构件渗透率的提
43、升,为精密结构件行业注入持续发展的动力。4、消费电子行业需求状况及发展趋势消费电子产品是指围绕着消费者应用而设计的与生活、工作、娱乐息息相关的电子类产品,最终实现消费者自由选择资讯、享受娱乐的目的。20世纪90年代,消费电子产品起源于包括电视机、录像机、VCD、DVD等传统家电。21世纪以来,我国互联网技术飞速发展,居民收入水平不断提升,消费电子产品与互联网相融合逐步成为趋势,手机、数码产品成为消费电子市场中增长最快的产品,平板电脑、笔记本电脑等产品也迅速走向成熟。近年来,消费电子市场从满足一般性消费需求到娱乐性需求过渡,如智能穿戴设备、充电宝、电动滑板车、电子烟等创新型消费电子产品不断涌现,
44、市场规模不断提升。(1)手机、电脑等传统消费电子产品渗透率高,近年需求趋稳随着我国制造业水平和居民收入水平的不断提升,以及消费电子产品普及率的提升,我国逐步成为全球消费电子产品的最大消费国之一。据国家统计局数据,城镇居民人均可支配收入由2013年的26,467元增长至2020年的43,834元,年均复合增长率为6.51%;农村居民人均可支配收入由2013年的9,430元增长至2020年的17,131元,年均复合增长率为7.75%。一方面,随着收入的增长居民对生活质量要求也有了一定程度提升,因此国内居民对智能手机、电脑等消费电子的需求不断上升;另一方面,通信、信息和娱乐的融合也推动了消费电子技术
45、的发展,新兴产品不断更新换代推广于市场,使得整个产业保持着相当高的活跃性。2015年以来以智能手机、笔记本电脑和平板电脑为代表的传统消费电子形成了庞大的市场规模,但随着用户渗透率趋于饱和,全球智能手机出货速度逐步放缓,处于存量竞争阶段;平板电脑、PC产品由于应用程度与功能分化,近年来全球出货量呈小幅下降趋势,未来将会趋于稳定。(2)创新型消费电子发展迅速技术与消费升级推动消费电子产品向多样化发展,以智能手表、蓝牙耳机以及智能音箱为代表的创新型消费电子产品凭借其便利生活、丰富娱乐、提升品质等优点,已经成为现代人生活的重要组成部分。根据IDC数据,智能可穿戴设备出货量近年来快速增长,智能手表出货量
46、从2016年的2,110万块增长到2020年的11,5000万块,TWS耳机的出货量从2016年的918万副攀升至2020年2.33亿副。同时,共享充电宝在国内的主要投放量从2017年的500万台快速增长到2019年的1,350万台,并且随着行业向三四线城市进行下沉,预计仍有较大成长空间;此外,据ResearchandMarkets预测,全球电子烟市场规模在2025年有望达到614亿美元,2016年至2025年复合增长率为18.99%,以国际电子烟品牌IQOS为例,根据PhilipMorris年报,其用户人数已从2015年度的140万人增长到2020年度的1,760万人。创新型消费电子的不断发
47、展也给精密结构件制造行业带来了更广阔的市场空间。(3)消费电子行业发展趋势随着社会经济发展,居民可支配收入不断提升,消费者的消费能力和理念都在升级。消费者新的个性化需求不断涌现,使得消费电子产品类别向多样化转变。近年来消费电子产品的创新热点正逐步由个人消费电子产品向智能家居生活、智能医疗甚至智慧城市这些更广阔的空间延伸。目前,传统消费电子产品如智能手机、平板电脑和笔记本电脑创新放缓,进入存量竞争的阶段;而以智能家居产品、可穿戴设备、智能电动平衡车等创新型消费电子产品的需求不断扩大,成为消费电子行业新的增长点。以智能电动平衡车为例,2015年我国电动平衡车市场需求为193万台,2018年我国电动
48、平衡车市场需求为333万台,2022年我国电动平衡车市场需求预计将达到607万台,持续快速增长。随着科学技术不断发展,消费电子产品性能已经趋于同质化,但消费者对品质生活的注重和追求却在不断提升,品质化逐渐成为了消费电子行业未来发展的重要方向。具体而言,产品的品质可通过电子化和轻量化两个方面提升。首先,电子化带来的科技感在满足消费者新奇需求的同时也给消费者带来了实际的便利,逐渐成为了消费者购买决策时的重要考虑因素。另一方面,产品轻量化在大幅提升其便携程度的同时也改善了产品的外观,使产品更符合消费者当前的偏好和审美,提升了产品的品质。三、 行业竞争格局我国精密结构件制造行业相较于欧美、日本等工业发
49、达国家及地区发展时间较短,上述国家依靠雄厚的工业基础和长时间的资本投入,取得了先发优势,技术上较为先进,产业发展也更为成熟。但近年来,随着我国经济的持续快速发展,工业化水平和技术实力不断提升,加之具备竞争力的用工成本、良好的基础设施、完善的上游配套供应链体系,吸引了众多国外制造企业来我国投资设厂。国外知名企业原本较为封闭的供应链体系逐步向国内企业开放,国内的企业获得了良好的发展机遇。在此背景下,“中国制造”也走出国门,逐渐被世界所认可。在我国成为世界制造大国的过程中,国内精密结构件制造行业同样也取得了较快发展,通过多年的技术吸收与自主创新,国内出现了一批竞争力较强的精密结构件制造企业。四、 持
50、续优化营商环境全面落实国家和省优化营商环境条例,持续深化“放管服”改革,建设服务型政府,打造市场化、法治化、国际化营商环境。进一步深化行政审批制度改革。优化审批流程,推进审批规范化、标准化、服务化、便利化改革,不断降低制度性交易成本。深化工程建设项目审批制度改革,推行“清单制+告知承诺制”。推进“证照分离”“多证合一”改革,提升企业和群众办事创业便利度。营造高效便利的政务服务环境。加快转变政府职能,进一步精简行政许可事项,全面实行政府权责清单制度。推进“互联网+政务服务”再提升,加快跨地区、跨部门、跨层级数据共享和业务协同,建设一体化在线服务平台。到2025年,全市政务服务事项网上可办率达到1
51、00%,网办率不低于80%,实现全市“一网通办”。营造公平有序的市场环境。健全完善以“双随机、一公开”监管为基本手段、以重点监管为补充、以信用监管为基础的新型监管机制,加快实现“智慧监管”。对新产业新业态实行包容审慎监管,平等对待各类市场主体,营造公平有序的市场环境。加强社会信用体系建设。营造与国际接轨的一流营商环境。全面落实中华人民共和国外商投资法,加快清理与准入前国民待遇不相符的地方性法规和规范性文件,加快对接国际商务规则,引入国际通用的行业规范和管理标准。进一步放宽市场准入,缩减外资准入负面清单,保障外资企业国民待遇,不断促进贸易投资自由化、便利化。强化政府与企业家常态化沟通。健全企业家
52、参与涉企政策制定机制,规范政府重大经济决策主动向企业家问计求策制度。优化知识产权保护和服务环境,建设知识产权强市。完善营商环境评价体系,定期开展营商环境评价。第三章 市场分析一、 精密结构件制造行业概述精密结构件是指具备高尺寸精度、高表面质量、高性能要求并且能够起到保护、支撑或散热作用的金属或塑胶部件,精密结构件与电子零部件、机械零部件等功能部件按一定的方式组装即可得到终端产品。作为一种中间产品,精密结构件和其他功能零部件在产品装配时要达到完全配合,对精度和质量存在较高要求。精密结构件的应用领域十分广阔,大到航天飞机、军工机械,小至工业部件、电子配件。行业的精密结构件主要应用在光伏、安防、汽车
53、以及消费电子等行业,不同应用领域对精密结构件的功能、特性、外形等要求的差别较大。通过选取不同的原材料并采用不同的生产工艺,精密结构件可以达到结构支撑、固定零部件、抗振绝热、电气绝缘、电磁屏蔽、散热等不同功能,以满足客户对结构件产品不同的定制化需求。从全球范围来看,欧美、日本等发达国家及地区企业凭借其先进的机械技术和应用技术,早期占据了精密结构件制造行业的垄断地位,而我国的制造企业在当时多数处于为外资企业代工以及向其学习阶段。在全球专业化分工发展的趋势下,越来越多的厂商为提高自身核心竞争力,倾向于将精力集中到产品功能开发的核心业务,而将结构件等通用技术即可实现的部分交给专业的供应商生产。随着我国
54、工业技术的迅速发展以及行业结构的不断优化调整,国内制造业企业不断吸收先进技术、学习创新,我国已逐步发展为结构件制造大国。二、 精密金属结构件概况精密金属结构件制造综合运用了计算机技术、新材料技术、精密制造与测量技术等现代科学技术,可以选取压力铸造、熔模铸造、挤压铸造、模型锻造、冲压切削、粉末冶金等不同的成型工艺将金属材料加工成预定形状或尺寸的产品。精密金属结构件生产过程中常用成型工艺包括压铸、锻造、型材、冲压及粉末冶金等,不同成型工艺下的结构件产品具备不同的特点。近年来,随着行业技术创新以及终端消费者偏好不断变化,行业下游客户对精密结构件的高可靠、高精度、高质感、快速散热等特性的要求日益提高。
55、精密金属结构件不仅可以在功能上满足部分行业应用产品对结构件电磁屏蔽和坚固支撑的需求,在外观上,通过氧化等表面处理后可有效提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,并在色泽度、光滑度、质感等方面更为迎合消费者的审美需求。精密塑胶结构件制造综合运用了计算机技术、高分子材料技术、精密制造与测量技术等现代科学技术,将塑胶材料加热为半固态后,可通过注塑、吸塑、吹塑等不同成型工艺加工成特定尺寸的产品。精密塑胶结构件生产过程中成型工艺包括注塑、吸塑及吹塑,其中,使用注塑工艺的结构件产品具有结构复杂、强度较高、精度较高等优势。随着材料科学的不断进步,工程塑料在强度、耐冲击性及耐热性等性能指标的不断提高,以及具备导电、耐
56、磨、抗辐射等特质的改性塑料的发展,精密塑胶结构件的运用日益广泛,以塑代木、以塑代钢的趋势也日益明显。三、 精密结构件制造行业特点及发展趋势1、行业内进口替代加速进行精密结构件制造是各类终端产品生产制造的基础。过去由于我国工业基础薄弱,加工能力与技术实力不强,核心部件通常被外资企业所垄断。近年来,随着产业链中系统总成或部件装配业务向我国转移,其子系统或部件的制造商也在我国积极寻找并支持具有精密结构件生产能力的企业,以期承接核心零部件的进口替代业务。这一趋势在汽车、消费电子、轨道交通、新能源设备、医疗器械等下游行业比较明显,并呈现替代加速态势。2、行业内企业自动化、智能化程度提升,智能制造驱动产业
57、转型升级在精密结构件终端应用产品精密化、轻量化的趋势下,下游应用产品对精密结构件品质及外观等需求日益提高,促使压铸、型材冲压、注塑等成型技术进一步向高精度、高速度、高稳定性、高性能材料应用方向发展。例如,光伏逆变器要求适应海上、沙漠等多样的环境条件,提供更好的防护功能;汽车变速箱壳体、三电系统等对其精密结构件的尺寸精度、轻量化程度、力学性能和表面处理质量等方面提出较高的要求。当前,行业企业进一步完善和发展结构件成型中的各类新技术,提高成品率和材料利用率,并逐步实现生产的数字化、信息化、智能化,以适应下游行业产品技术迭代升级、进一步拓宽应用范围的需求。近年来,我国制造业人工成本以及环保压力的不断增加,智能制造已是实现制造业企业创新发展、转型升级的必由之路。自动化和智能化技术有利于提高设备操作水平和系统可靠性,促使生产方式向
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