具备竣工验收条件

1、具备竣工验收条件：1、完成了工程设计和合同约定的各项内容。2、施工单位对竣工工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。该报告应经总监理工程师（针对委托监理的项目）、项目经理和施工单位有关负责人审核签字。3、有完整的技术档案和施工管理资料。4、建设单位已按合同约定支付工程款。5、建设行政主管部门及委托的工程质量监督机构等有关部门责令整改的问题全部整改完毕。6、对于委托监理的工程项目，具有完整的监理资料，监理单位提出工程质量评估报告，该报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。未委托监理的工程项目，工程质量评估报告由

2、建设单位完成。7、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行检查，并提出质量检查报告。该报告应经该项目勘察、设计负责人和各自单位有关负责人审核签字。8、有规划、消防、环保等部门出具的验收认可文件。9、有建设单位与施工单位签署的工程质量保修书。4.2.3过程跟踪检查、及时组织验收在现场的控制方面认真贯彻“一案三工序”，按施工方案进行施工，检查上道工序、控制本道工序、服务下道工序。主持分部分项工程的检查验收工作，自检通过后通知业主、监理对各分项工程进行验收，并落实业主、监理对提出问题的整改，并组织复验。协调各工种、各工序之间的交接工作，交接以书面方式进行。建立奖励

3、竞争机制，奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。严格执行材料报批手续，经业主、监理批准的材料方可使用。认真学习合同，确保所报材料符合合同要求。加强进厂材料的检验，进场材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，并按规范要求经检验和实验合格后方可使用。为提高施工人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其它专业的劳动成果，项目经理部制定成品保护条例，发现违反者，予以严厉惩罚。4.2.3检验批报审计划 为了加强本工程质量控制

4、体系,必须严格执行检验批报审方案。l 地下室部分，分三个验收批，分别为：H轴后浇带北主楼部分、H轴至C轴一块、C轴以南为一块。l 一至二层分四个验收批，分别为：主楼、东辅楼、西辅楼、中间群房。l 以上结构为三个验收批，分别为：主楼、东辅楼、西辅楼。本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为6.2、施工准备本工程目前桩基工程已完成，主要前期准备工作如下：6.2.1、进一步详细熟悉现场的施工状况，特别是本工程周边临近城市交通要道，需要详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，周围环境、交通、管线等，察看现场每个细节部分，使本工程优质顺利施工。6.2.2、着手搭设现场生产临时设施，根据场地情况、主要机械的布

5、置情况、文明施工的要求，做好现场的清理工作，安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。6.2.3、抓紧作好准备，特别是井点降水的正确定位、放线工作，尽快进行降水，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。6.2.4、尽快组织图纸交底与会审6.2.4.1、自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，仔细核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。6.2.4.2、会审和交

6、底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。6.2.4.3、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。6.2.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是地下室钢筋、电梯井笼以及异形和非规则部位定型模板的加工制作尽早实施。6.2.6、派专人负责开展对外协调，特别是做好周边相关单位的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生，同时安排专职人员作好交通协调、管理，确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、

7、成品和半成品加工制作直至生活后勤工作，一切为施工服务。6.3、测量定位6.3.1工程测量的特点本工程由于要考虑总体的定位，本工程的施工测量将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范GB5002693”执行。为了保证测量精度，选用以下测量仪器：仪器名称 数量 用 途 设备性能Topcon 601全站仪 1台 导线测量及定位 测角精度：2测距精度：2+2PPMDSZ3水准仪 1台 高程控制及精密水准测量 精度：每公里往返测0.3mmDJ2经纬仪 1台 轴线竖向传递及轴线投测 精度：1/20000测角精度：2ZL-7 水准仪 1台 标高测量与传递 精度：每公里往返测1mm50m钢卷尺

8、2把 距离测设 无线对讲机 10部 通讯联络 5公里台式计算机 1台 内业计算及资料 P处理器6.3.2测量方案1 人员组织及测量要点安排1名测绘专业工程师，3名取证上岗测量工负责现场测量工作。测量人员进场后首先对业主提供的控制点坐标进行复核，然后根据控制点坐标引出建筑物墙中心控制轴线和现场纵、横轴线控制网，并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识，并用砼深埋浇筑固定后，四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护，避免遭受车辆和人员的一切干扰。根据甲方提供的水准点坐标进行复核，布设一水准路线，将高程引测到不受基坑开挖、行人、车辆以及材料堆放等影响的区域内所设的施工高程控制点上，共引测二个基准水准点，

9、其中一个作为复核校正使用。轴线及标高须经监理、业主复核、签证认可后方可进行下道工序的施工。2 平面控制网的测设(1) 与政府测绘部门办理测量控制点复测与交接工作。对进场的仪器设备进行检定，作好技术交底工作。并用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；(2) 利用Pent 05全站仪，依据城市测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（纵横各一条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级“十”字控制网。 （3）场区首级“十”字控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放

10、样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面控制网。(4) 建筑物平面控制网悬挂于首级平面控制网上。为了便于控制和施工，建筑物平面控制网布设成偏轴线1米。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级 测角中误差( ) 边长相对中误差一 级 ±5 1/300003 高程控制网的测设(1) 依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用0.3mm级精度的Zeus Dini-12电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度

11、控制的首要条件。(2) 依据测绘管理部门提供的水准基点，埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。(3) 场区内在南、西、北围墙上布置三个水准点，水准点的间距小于100米，距离建筑物大于25米，距离回土边线不小于15米。4 ±0.00以下轴线控制施工测量(1) 轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。(2) 轴线投测方法：±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应

12、超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。(3) 首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。(4) 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将TDJ-2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线各一条，以此作角度、距离的校核。(5) 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线,并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在

13、两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。(6) 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。(7) 基础验线时，允许偏差如下： L <30 m 允许偏差±5 mm 5 ±0.00以上轴线控制施工测量(1) 平面控制测量在建筑物底板内侧设轴线控制网（内控法），±0.00以上的轴线传递采用激光准直仪法。(2) 基础放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控

14、制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的设置采十字墨线弹出交点，并用油漆做好标记，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm) 。(3) 竖向投测前，应对底板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。(4) 轴线控制点的投测，采用激光准经纬仪，先在底板基点处架设激光准经纬仪，调校到天顶状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直

15、径，达到最佳状态时，通知关砌人员逆时针旋转仪器，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合扇形图，且间距不得大于所用钢尺长度。(5) 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为（5）楼板钢筋：清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋钢筋绑扎注意事项：a)清扫模板上刨花、碎木、电线管头、烟头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，

16、用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c) 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。d) 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 e) 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用同板钢筋直径，加工成 “几”字形。 f) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证

17、钢筋在同一条直线上。g)为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用水泥块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。（6）楼梯钢筋：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼钢筋绑扎注意事项：a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。c)绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。d)楼梯钢筋在地下室外墙处，级钢，在地下室外墙内预埋一端有直螺纹接头的锚固筋；级钢，在地下室外墙内预埋，并沿板平面内弯折。地下室外墙浇筑后，将直螺纹接头或墙内预埋筋剔出与楼梯钢筋连接。e)为保证保护层厚

18、度用塑料卡卡住板下铁。6.6.3施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。6.6.4钢筋加工在现场设钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备加工机械。（详见机械设备表）。钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：弯折角度 钢筋弯折直径D 6-16 12-22 25-40 备注90° 2.5d 4d 4d 弯起钢筋中间部位弯折处为5d135° 2.5d 4d 4

19、d 180° 2.5d 6.6.5钢筋连接（1）连接方式对于直径小于F22的钢筋，尽量采用绑扎，也可采用焊接。对于直径大于F22的钢筋，水平钢筋采用机械连接（直螺纹连接），竖向钢筋采用电渣压力焊。（2）钢筋接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）及钢筋机械连接通技术规程(JGJ107-96)中性能等级为A级的要求。6.6.6钢筋绑扎(1) 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。(2) 钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规

20、范（GB50204-2002）和设计要求执行。(3) 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。(4) 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。(5) 在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。6.6.7电渣压力焊1）施工准备材料准备钢筋：钢筋的的各项指标应必须符合钢筋砼用热轧带肋钢筋及设计要求，有出厂合格证及复试报告。焊剂焊剂采用高锰高硅低氟焊剂（HJ431焊剂）。焊剂存放在干燥的库房内，防止受潮。

21、如受潮，使用前须经250-300烘培2小时。使用中回收的焊剂，应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。主要机具手工电渣压力焊设备包括：手把及操作电压表、电渣焊机、焊接机头、焊剂罐等。焊接电源：钢筋电渣压力焊采用次级空载电压较高的交流焊接电源，32以下的钢筋焊接时，其电源电流容量不得小于600A。2）作业条件焊工必须持有效的电渣压力焊焊工考试合格证。设备应符合要求，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋相适应，不致在焊接过程中烧坏电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求，当电源电压下降辐度

22、大于10%5，则不得进行焊接。柱、墙钢筋焊接之前，必须在柱、墙四周和核心筒剪力墙搭设脚手架，作为钢筋焊接时支撑钢筋用，以防钢筋弯曲伤人。作业场地应有安全防护措施，制定和执行相应的安全技术措施；加强焊工的劳动保护；防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。根据图纸设计要求，确定好钢筋接头位置。3)工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接机具及钢筋安放焊剂灌、填装焊剂施焊回收焊剂拆卸夹具质量检查 施焊过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电检查设备、电源，确保其随时处于正常状态，严禁超负荷工作。4)钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面

23、上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部如有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直钢筋。5) 选择焊接参数钢筋电渣压力焊的参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋夹具的上下钳口应夹紧钢筋端部的适当位置一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，不得晃动，以免上下钢筋错位或夹具变形。安装引弧用的钢丝球（可根据实际情况决定是否放置）。安放焊剂罐，填装焊剂。试焊、作

24、试件，确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件（每批接头中随机切取3试件）送委托试验室做拉伸力学性能检验，以便确定合理的焊接参数。试件合格后焊接方可大面积展开。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数，设定好设备的各项控制数据，以便确保焊接接头的质量。6) 施焊过程操作要点闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端角之间引燃电弧，开始焊接；电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化，而形成必要深度的渣池；电渣过程：随后逐

25、渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化；挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除浴渣和熔化金属，同时切断焊接电源。接头施焊完毕，应停歇20-30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。质量检查：在钢筋电渣压力焊接过程中，焊工应认真进行自检，当发现有偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等缺陷，应切除焊接头，并查找原因和采取措施，及时消除焊接缺陷。切除接头时应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约1.1d的长度范围内的部分应全部切除。7）质量标准保证项目钢筋的品种和质

26、量必须符合设计要求和有关规范的规定；钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面区段内钢筋接头率，必须符合设计要求和砼结构工程施工及验收规范的规定；电渣压力焊应符合钢筋焊接及验收规范的要求，电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。以每一楼层或同一施工段同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，应符合下要求：焊接接头焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度最少为4mm；电极与钢筋接触处，无烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4度；接头处的轴线偏移应不超过0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。8) 成品保护接头焊毕，应停歇20-30s后才能卸下夹具，以免接头弯折；

27、焊剂、渣壳等应清除干净，不得影响其他工序；大雨天不得施工。9) 应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程的任何环节，接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严禁晃动，引弧过程要力求可靠；电弧过程要延时充分；电渣过程应短而稳定；挤压过程应压力适当。若出现异常现象，及时消除。小雨天施焊，必须采取有效的遮蔽措施；大雨天不得施焊。6.6.8 钢筋定位针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证

28、钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。6.7、模板工程本工程外墙模板计划均采用刚度较大的优质多层板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面泡沫海绵堵缝防止浆水流失；电梯井内侧采用定制工具式大钢模，楼面板均采用20厚优质胶合大模板，48脚手钢管作支模承重架；配置三层用量，越层翻用，围檩采用50×100中方木或48钢管；柱模采用40厚要模板，楼面板均采用20厚优质胶合大模板，模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术员复核认可，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及

29、模板工程各项有关要求。在模板工程施工安装前，应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线，并用短钢筋在预留柱筋根部烧好限位，用1:2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层，支模时要先柱后梁再平台模板。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。为保证梁柱节点模板质量，在模板施工时宜采用阴阳角模，确保截面尺寸正确。本工程地下室底板侧模可采用定型组合钢模支模，但下部200mm宜采用砖墙砌筑，以避免底板钢筋绑扎后，遇大雨流入泥浆水，影响底板砼质量。地下室顶板和墙板采用20厚优质胶合模板安装，墙板模板采用14对销螺栓拉结，上下左右的拉结筋间距均应控

30、制在800mm以内，以确保牢固，保证砼墙平整垂直，用于地下室外墙板地下水位以下部分的14对销螺栓，应在中部加焊-4×50×50mm的钢板止水片，并计划采用可拆卸的优质尼龙帽头不穿透螺栓，以避免渗漏发生，也可以采用普通带止水片的14对销螺栓，但在靠墙板外侧的一面应增加20厚小木块，以利拆模后凿除，使对销螺栓割除后，能用水泥砂浆填平，避免钢筋外露锈蚀导致局部渗水。对于后浇带处则采用单层钢板网与钢筋固定的方式做为后浇带处的模板。本工程二层以上梁、板支模采用48脚手钢管搭设的承重支模架，支模排架的立杆撑800-900左右一道，并1800高左右加置一双向水平拉结，并加剪刀撑。当梁跨度

31、>4m时，梁底模中间应有3左右的起拱。梁高大于600时，中间应加12对拉螺栓。木工模板中的异形梁，应采用木模现场定型制作，异形结构施工前先分段弹出模板控制线，并由专人专项负责拼装，确保结构砼面的尺寸平整、正确。模板拼装完毕后，要实行自检互检措施，组织人员自行校正。校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，先校正好四个阳角（大角）的垂直度，然后依此校正墙、梁模板。楼梯支模时要放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后撑斜底模、踏步的侧模，支撑应稳定牢固，楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除，应严格按规范及技术人员要求进行。6.8、砼工程本工程的砼采用商品

32、砼供应方式，地下室基础承台、基础梁、基础板、剪力墙，根据设计要求，地下室和水箱砼抗渗等级为S6，地下室底板、顶板及外墙砼加10%ex-o型砼膨胀剂。三层以下的均采用汽车泵进行输送；四层以上结构砼，采用固定泵铺设砼硬管浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模、看铁，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，经常检查预埋铁、柱、墙插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决。浇捣好的砼底板、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝

33、。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作，必要时，铺设薄膜草包等。6.8.1、浇捣前的准备工作预先了解天气情况，最好选在无雨天的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。搭设硬管支架，着重做好加固工作。做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。制定浇捣期间的后勤保障措施。会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板，并做好书面资料。与搅拌站联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。制定砼

34、浇捣期间的管理人员名单，召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术安全交底会议，使所有生产人员心中有数、责任明确，并落实好每个人的职责。机修、电工应到场。配备好振动机、太阳灯等设备。现场需建立砼标准养护室一间，内砌2000×1000×500水池，配备窗式空调一只，水温控制器一套。确保砼养护达到标准条件，并作好养护室的室温水温记录。所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行，检测工作必须有监理见证。6.8.2、砼浇筑与养护6.8.2.1、砼后浇带施工本工程地库底板及主楼一至九层部位设置了砼后浇带，砼后浇带一般是结构整体受力和抗渗的较薄弱环节，本工程为较重要的建筑工程，特别是地

35、下室等结构的整体受力牢固和抗渗有很高的要求，所以本工程后浇带做法如下：（1） 地下室底板后浇带做法：在后浇带位置下垫层应每边加宽300，厚度加厚100，上面再做防水、砼保护层。用8钢筋做成截面为六边形，尺寸满足后浇带尺寸，长为梁间距的骨架，傍边用钢丝网绑扎成型。（2） 地下室剪力墙后浇带：同样采用钢丝网绑扎成型，到后浇带浇筑完成时，做好防水再用水泥砂浆砌筑半砖墙保护防水，该墙必须两端超出后浇带每边300。（3） 上部梁板后浇带：上部梁板后浇带采用方木，板条插入方式。（4） 剪力墙施工缝：剪力墙施工缝留置在地板上来350地方，以该位置为中心沿着剪力墙水平安置t=4宽为300的止水钢板，止水钢板应

36、放在剪力墙中间。（5） a、后浇带两侧1米范围内不准直接下料，必须由一米以外的砼下料处逐步流敞和振捣后输送过来。b、后浇带两侧1米范围内的砼振动器必须采用功率较小的50（或30）插入式振动器，大功率的70插入振动器在此范围内不得使用。c、50（或30）插入式振动器必须离赫瑞布模板保持450500mm的距离进行振捣，以赫瑞布模板的网孔中出现明显的砼浆液为限。d、钢丝网边缘的砼必须严格按300400mm一层，分层震捣密实，严禁一次性灌高后采用强震措施。e、如局部地方模板网孔无明显浆液出现，必须用50（或30）插入式靠近模板补振捣时，应采用510秒的间歇性振捣措施，使砼浆液明显出现为止。（2）在采用

37、较常规的角钢骨架和双层密目钢丝网时，双层钢丝网的钢筋骨架主筋采用双向14 150，其中竖筋的长度为1880mm（即2000mm板厚120mm），使钢筋的上、下各有25mm与100mm以上的砼保护层，并能与底板上、下层横向主筋进行绑扎，角钢骨架采用L50×5角钢，在后浇带左右两侧竖向及高度的中心横向各设置一根，并与上下层横向主筋电焊固定，作14 150双向钢筋的支撑骨架，然后再包扎网眼为12mm的密目钢丝网二层。施工绑扎时由于底板上层钢筋密集，人员难以进入绑扎双层钢丝网，所以底板上皮的局部纵向（长向）钢筋可每3根中，除1根应与后浇带角钢骨架进行绑扎形成临时骨架外，其余2根可暂时性紧贴和

38、集中吊放在左、右两侧，以形成400500mm左右的施工操作空间，待后浇带钢丝网绑扎成形后，再按设计要求重新分均匀间距绑扎好上皮纵向主筋。底板砼浇筑完成后，后浇带两侧应当砌筑120mm以上砖砌矮墙挡水并加木盖板临时封闭，以避免垃圾和雨水（含施工用水）进入后难于清理，以确保后浇带内的干净和二次浇筑质量。本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为、关键工序质量控制点7.1.7.1钢筋质量控制点1) 进料堆放 2)柱筋电焊 3)柱梁钢筋绑扎排距位置间距 弯钩135° 绑扎数量 技术员.施工员.质量员 施工员.质量员 施工员.质量员 钢筋搭接位置 锚固长度 保护层垫块施工员.质量员 施工员.质量

39、员 施工员.质量员4)板筋绑扎 7.1.6.2模板质量控制点1)模板制作 质保书 外观检查 施工员.材料员.资料员 施工员.质量员.资料员 侧面刨光处理 涂脱模剂 施工员.质量员 施工员.质量员2)模板支撑 轴线. 限位.找平 形状尺寸接缝 螺栓支撑施工员.技术员.质量员 施工员.质量员 施工员 平整垂直 预留洞口 施工员.质量员 施工员.技术员3)拆模 拆模令 清理堆放 调换修整 项目工程师 施工员.材料员 施工员.材料员 7.1.6.3砖砌体质量控制点 1)准备阶段 砖.砂浆质保书 计量设备检查 弹线检查 材料员.资料员 计量员 施工员.技术员.质量员 预留孔洞 钢筋检查 皮数杆复核与设置

40、 施工员.技术员 施工员.技术员.质量员 施工员.技术员 2)砌筑阶段 轴线位置 砂浆试块制作 砖浇水 施工员.技术员 试验员 施工员 灰缝厚度.垂直度.平整度 拉结筋.预留件 施工员.质量员 施工员.技术员 7.1.6.4混凝土质量控制点 1)准备阶段 预检 清理杂物 浇水湿润 施工员.技术员.质量员 施工员 施工员 浇捣令 水泥质保书 级配复核 施工员.技术员.质量员.项目工程师 材料员.资料员 级配员 2)浇捣阶段 坍落度测试 监控振捣顺序及要领 试块制作级配员 技术员.施工员.质量员 试验员 二次抹平检查 养护检查 施工员.质量员 施工员.质量员7.2、保证质量的主要施工、技术管理措施

41、7.2.1、钢筋工程7.2.1.1施工前钢筋翻样必须熟悉图纸，精心翻样，特别是对地下室底板等关键部位放大样精确翻样，计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸，使绑扎形成后位置正确、受力良好，钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置，数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。7.2.1.2钢筋绑扎完成后，必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠。7.2.1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。7.2.1.4严格控制柱插筋位置，避免发

42、生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋，并注意竖筋上做一个收小50的箍，将插筋上部扎成整体防止任意移位及弯曲。7.2.1.5严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。7.2.1.6工程结构上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。7.2.1.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。7.2.1.8钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢

43、；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。7.2.1.9钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。7.2.1.10浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。7.2.1.11质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行认真整改，以配合监理工作，保

44、证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。7.2.1.12保证钢筋焊接施工质量的几点措施：电弧焊接：焊接前的准备：A。焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；B、焊接材料（焊条、焊剂是否符合要求）；C、技术文件（图纸和工艺等）；D、焊接设备。对钢筋 施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。7.2.2、模板工程本工程采

45、用优质涂塑胶合模板作楼面和墙身模板，首先从材料上把好关，以确保支模质量，并重点做好以下几项工作：7.2.2.1进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。7.2.2.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模板拼缝要紧密。当跨度大于4m时，模板应起拱。7.2.2.3板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

46、7.2.2.4正确留置孔洞、埋件等，建议在翻样图上自行编号，防止错放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。7.2.2.5异形梁模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。7.2.2.6每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇捣砼。7.2.2.7模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。7.2.2.8模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。7.2.2.9拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员会同

47、监理查验后协商提出处理意见，再行整修。7.2.3、砼工程本工程的砼施工关键很多，每次重大砼浇筑前，均必须由总工程师组织人员编制切实有效的详细浇筑方案，并组织交底会议，确保关键部位砼浇筑质量，同时切实抓好以下几项工作：7.2.3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。7.2.3.2施工前一周，将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。7.2.3.3联系商品砼的同志一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。7.2.3.4及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果

48、砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。7.2.3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。7.2.3.6砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱头砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。7.2.3.7遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单侧位移。大的窗洞应在窗洞开门子板，以保证砼浇捣密实。7.2.3.8浇捣砼前应由施工组长进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必

49、须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。7.2.3.9振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。7.2.3.10砼分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣。7.2.3.11每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡

50、，表面泛出灰浆为准。7.2.3.12振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移位，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。7.2.3.13做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。7.2.3.14为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：1)确保工地用水2)如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。3)砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。7.2.3.15待楼板砼浇至标高时用煤揪拍平，再用长刮尺

51、拉平，木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生。在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。7.2.4、墙体工程墙体工程应抓好内外墙小型砼砌块工作，对于内墙砌体，应在原先已积累的一部分砌筑经验的基础上进一步组织专业队伍总结经验和加强培训提高，以确保内墙平整、牢固、优质，对外墙砼砌块，重点做好以下工作：7.2.4.1墙壁体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。7.2.4.2砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内，使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙壁面

52、渗水。7.2.4.3砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。7.2.4.4砌筑时应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀。7.2.4.5砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。7.2.5、装饰工程 装饰工程的重点是组织好技术素质高的粉刷队伍进行操作，特别是抓好大面积外墙的粘结牢固、平整、防渗和线脚装饰的精美，以及抓好彩色铝合金门窗的安装，此外尚应做好以下几项工作：7.2.5.1木装修：安装门框时注意水平标高和平面位置，开启方向，确保垂直度与平整度，安装必须牢固，木门框应无明钉，固定点符合设计要求和施工规范

53、。安装门扇时，四周刨面应平整、光滑、厚度均匀，开关灵活，稳定无倒翘，框与扇的留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求。7.2.5.2墙面砖：对砼墙壁面应凿毛处理，凿毛间距为1-1.5cm，深度不少于2-3mm，清扫灰尘并浇水湿润。用1:3水泥砂浆加适度粘合剂，刮面层糙，用木刮尺刮平柱头，再用木蟹打毛。二度糙隔夜后，分段、分格弹出控制线，顶部面砖应是整块砖，伸入吊顶标准是25mm，但最下面砖高度不能小于半块砖。在施工过程中，做到基层横平竖直。铺贴前，墙砖应浸水湿润（2小时）取出后表面无水渍，方可使用。墙砖粘贴结实牢固，阳角处45度夹角严密，水平方向不足整砖的面砖贴在阴角处，非整砖不小于50mm。铺贴

54、前，应预排面砖，定出标高，并从阳角开始铺贴，质量应符合验收标准。7.2.5.3吊平顶施工：吊杆主龙骨的间距必须符合装饰板的模数，纵、横间距一般以1.0-1.2米为宜。灯光槽与检修口等位置应增加吊杆及边框。边龙骨应钉平直、牢固，钉距以30-40cm为宜。隐蔽在吊顶内的管线和其它设施、水、暖、电器应在封面板前完成，并进行隐蔽工程验收。安装面板一般从房间中间部分开始往两边安装，大面积完毕后再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正以保证吊顶牢固可靠。其表面平正、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。7.2.6、水电安装工程7.2.6.1机电施工质量标准，执行下列技术规范文件：通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50 2432002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50 3032002）电气装置安装工程施工及验收规范GB5025896以及最近国家修改篇章（电气）。电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 14990）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（BJ 5015091）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 5016892）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 501699