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文档简介

1、三轴搅拌桩施工1 施工方法1.11.1 水泥浆的配制采用 P42.5P42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥掺量 20%20%即按照 360kg/m360kg/m3水泥用量和 1.51.5 的水灰比，根据桩的长度计算出每根桩所用的水泥用量和加水量，用灰浆拌和机搅拌水泥浆，每次搅拌时间不少于 3 3 分钟。1.21.2 施工准备正式施工前进行试桩，根据不同的水泥掺量对输浆泵的输浆量（按二次喷浆计算）、钻机转速、预拌下沉速度、喷浆搅拌提升速度、重复搅拌下沉、重复喷浆搅拌提升速度等施工参数作好标定（基底以下和基底以上分开标定并作好记录）。清除桩位处地上、地下的一切障碍物，挖除路面结构层。施工之前对操作人员

2、进行技术交底。1.31.3 测量放线根据施工场地建立的导线点和水准控制点，在施工场地内建立导线测量的控制点和水准测量控制点，进行施工放样。1.41.4 施工工艺搅拌机械就位，并安装调试控制设备；开机前进行调试，检查机械运转和输浆管畅通情况，在确保浆液从喷浆口喷出的情况下，开始搅拌下沉钻进至桩底标高；桩底喷浆 3030 秒后再均匀喷浆搅拌提升至地面；重复搅拌下沉至桩底标高；重复喷浆搅拌提升至地面；桩机移位。1.51.5 采用的工艺参数下钻、 提升速度： 不大于 2m/min2m/min, ,最后一次提升搅拌速度不大于 1m/min,1m/min,浆液流量：水泥用量 360kg/m360kg/m3

3、 3, ,水灰比为 1.5,1.5,水泥浆采用二次喷浆工艺，根据标定的每米桩的喷浆量，采用流量计控制浆液流量，使之与喷浆搅拌下沉速度相协调。搅拌速度：N=60N=60 转/min/min喷浆压力：P=0.4P=0.40.6MPa0.6MPa。在搅拌桩施工过程中指定专人跟班作业，认真做好各项施工原始记录。2 施工流程预拌下沉一喷浆提升搅拌一重复下钻搅拌一喷浆提升复搅一钻机移位。三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图见图 4-24-2。图 4-24-2 施工工艺流程图3 质量控制措施施工过程必须严格控制和跟踪检查记录每根桩的水泥用量、桩长、搅拌下沉和提升速度、浆液流量、喷浆压力、成桩垂直度、标高等。在成桩过

4、程中应对水泥土取样，制成标准试块。搅拌桩成桩 2828 天后，应钻孔取芯测试其强度，基底以下水泥土无侧限抗压强度不小于 1MPa1MPa。检查桩的数量应不小于已完成桩数的 2%2%。重复提升搅拌喷浆时，喷浆量均匀，成桩结束后浆液也用完。为保证搅拌桩的垂直度，每根桩施工前将钻机机座调平，并校正搅拌轴两个不同方向的垂直度，其误差不超过 1.5%1.5%。施工时严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后连续作业，不得中断喷浆，以确保喷浆的连续性。严禁在尚未喷浆的情况下进行下钻作业。储浆罐内的储浆量不小于一根桩的用浆量加 50kg50kg, ,若储浆量小于上述重量时，不得进行下根桩的施工。施工中发现喷浆量不足时，按要求整桩复搅复喷；复喷的喷浆量不小于设计用量；如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，及时记录中断深度；在 12

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