SPC执行作业规范标准

1、Description:ReasonforRelease:1 1. .目的为确保生产制程条件之变异参数均能列入掌握以适当方式管制，实时发现问题与异常，并掌握趋势达到预测可能动向与结果，达到改善制程预防不良产品产生之目的.2 2 . .范围本办法适用于本公司产品中须导入 SPCSPC 之零组件供货商，产品组装之制程.3 3 . .参考文件无4 4 . .定义无5 5 . .组织与权责5.1SQE:SQE:负责协助供货商导入 SPCSPC 系统,并不定期稽核，参与每月 SPCSPC 管制界限之检讨会议；5.2供货商：负责 SPCSPC 系统之实作与每日稽核，每月 SPCSPC 管制界限之检讨.5.

2、3工程部：决定关键输入/ /输生参数. .6 6 .作渠程序6.1 作it流程附件（一）:SPC 醇入流程6.2 管制参数6.2.1 参数来源A 由客户指定或烧靶之信日维特性6.2.2招制程各站相信日言十量II数依序展K列成矩睡表，如下列系：P1=成品P2P3P1P2P3P4AP1AP4ABP1BCP1CP2CP3CDP2DP3DP4DEP4E符各制程封品K贡献度，即建昊所造成的结果，如:不良率，DPPM由K表中逗定度最大之二至三偃数项作卷制程管制的目檄H数表如附件（二）:制程数一霓表”，并符之加入附件（三）:Hr表成柏拉H；.符所逗列品 K（Q）制程能力P46.3 管制圈 I6.3.1解析用

3、管制 HA 金性寸数所使用的量测，量测者碓言忍其 GR&R2.0,Cpk1.5 畴,需椀后寸是否有必要改建管制的方法，或利用其他手法，如Pre-controlchart,不良率超近零之管制圈等6.4 稽核6.4.1每日黑的 I 完彳麦，鹰依判 H 型即碓言忍是否有不良，若有立即采取精正措施，使其恢彳复正常.6.4.2每月结束彳麦鹰椀后寸是否须修正管制界限.7 7 . .参考文件SPC 醇入流程制程数一霓表品 K(Q)制程能力表管制 H 逗用原即附件一附件二附件三附件四附件一：SPC 醇入流程附件二：制程数一霓表制程一霓表槿：零仙牛：信4Hit人参数管制表方法/附件三：品 K(Q)制程能

4、力表品K特性取棣频率品K9E品K规格制程能力研判平均值檄型差上限下限CaCpCpk安全H管理改善技秫亍改善tw 值 CaCpCpk等级虑理行勤|Ca|三 12.5%12.5%|Ca|三25%25%|Ca|三 50%50%|Ca|2 三 Cp1.33 三 Cp21.00 三 Cp1.33Cp1.001.5 三 Cpk1.0 三 Cpk1.50.67 三 Cpk1.0Cpk0.67ABCD制程稳定，制程能力佳制程能力尚可，但须注意燮昊制程能力不足，询尉改善1封策制程重大累常，立即虑理，必要畤停止生崖言口.品留(Q)制程能力表制程：数摞期W:附件四：管制K之逗定原期=1制圈之逗定原典制程一霓表槿：零仙牛：信4Hit人参数管制表方法/晶留（Q）制程能力表崖品：制程：数撼期：品K特性取棣频率品K9E品K规格制程能力研判平均值檄型差上限下限CaCpCpk安全H管理改善技秫亍改善Irt 值 CaCpCpk;等级虑理行勤|Ca|三 12.5%2 三 Cp1.5 三 CpkA制程稳定，制程能力佳12.5%|Ca|三25%1.33 三 Cp21.0 三 Cpk1.5B制程能力尚可但须注意燮昊25%|Ca|三50%1.00 三 C