SAP_QM_后台配置详细讲解

1、SAPQM后台配置详解目录一 .基本设置 11.维护工厂等级设置 1二.质量计戈 U41.基本数据一目录 42.基本数据一检验特性，检验方法 73.基本数据一采样，SPC114.检验计划一一般 145.检验计划一工序 206.检验计划一工程工作台 22三 .质量检验 231. 检验批建立 232. 检验批的完成 253. 结果记录 26四 .质量通知单 281 .创建通知单一通知类型 282 .创建通知一通知单内容 293 .创建通知一合作伙伴 30基本设置1.维护工厂等级设置后台路径：B质里管理,国额靖：国第一手BQ设置集团B伞维护客户端层次设置国建立组织单元（工国维f工厂等级设凄配置说明：

2、1.1基本数据工厂3001&溷采购工厂中祸采购工厂/呼电厂检缝维号记录K检验赊咸设贵主标轴叵具有历史记录的主文件检/特性常田史的检胎方法具有历史记录的主文本检验特性&带历史的检验方法若设置， 在创建检验特性或者检验方法时会进行版本管理， 如果对已有版本进行修改则会生成该检验特性或者检验方法相同编码下的新版本；1.2检验批创建/篁本数据检幽出创建结果记录检蟠出完成一般设置输入收获容器数一这里总共有两个选项“可能的容器数目记录”“需要的容器数目记录”系统中使用批容器数目来定义物料采样图中的采样数目；检验库存检验类型一总共两选项“QM檄活检验库存检验批”“库存转储”，分别代表激活相关

3、库存检验类时质检库存是可用的，以及库存转储检验时可用的；批账户分配一分为“订单类型，单个标识”“订单类型，汇总标识”，只有在创建检验批时创建QM丁单进行质量管理成本核算时才会用到；采样过程预设一这里只是做一个工厂级别的默认设置，比如在“批量检验”时是如何采样的，在“检验点检验”时是如何采样的，在启用工厂设备管理（PM时是如何采样的等等预设定批创建一这里给检验批创建时特性以及缺陷做了权重的设定。1.3结果记录基本数据强制比创建结果记录检躺批施_二艇处贵结果记录一“汇总记录”表示当检验采样数量=1时使用汇总记录的方式，“闲置边界分类”若是勾上表示定量特性一定会有上下限；“采样开始值”只用于多重采样

4、这里设定了采样号的初始值，“物理采样间隔”用于多重采样这里设定了多重采样增量；“记录配置”设定了检验批结果记录的后台功能，如检验结果自动保存关闭等等，“信息类别小数点”这里设定了当小数点超出范围时系统的警告消息；自由定义检验点，工厂维护，样本管理一“检验点字段合并”设定了检验点的默认值，“部分批分配”设定了检验批量的分配原则；检验点评估建议一这里设定了判定过程中工厂，选择集，代码以及代码组的默认值。1.4检验批完成以及一般设置基本敏据.检施犍结果记录批完成一般设置存货过帐成本控制范围3成本中心;僵品成本中心:较坏的样品的仓储地点自动使用决策跳过批延迟时间156。等待时间（小时）25等待时间（分

5、钟）50存货过账一“成本控制”，“成本中心：废品”，“成本中心：毁坏的”仅用于启用了检验批成本控制功能的前提下；“样品仓储地点”，这里设定了检验批采样数量最后入库的库位；自动使用决策一“跳过批延迟时间”，仅用于启用动态修改规则且检验阶段到skip的情况，这里设定了在skip阶段下检验批创建后做自动决策前的延迟时间；“等待时间”仅用于启用动态修改规则且检验阶段到skip的情况，这里设定了在该阶段检验批做自动决策前的等待时间。百本救函K君幽丽一,结果记录上层脸批菽7二般设贵一般设置检崎枇得索选择期间1。彳天濒一般设置一“检验批搜索”通过选择日期确定了检索日期的开始结束时间（结束：当前日期，开始：当

6、前-选择期间）二.质量计划4.基本数据一目录路径：质里管理基本设置后勒中的质里管理幡量讦地昌宣乐盛据,目录T.国定义挑陷分类a定义目录类型飞编辐目录*S检蛉特性，检蛉方文Q采祥,尔1.1定义缺陷分类配置说明：“质量记分”供应商评估功能中质量指标的评估分数；“允许的缺陷分类”如果打上该标志，即使特性结果记录评估为接受，依然可以为该特性做该缺陷分类的缺陷；“结果记录中的下一个功能”若选“工作流链接”则在结果记录后会自动调用相应workflow,若选“激活质量通知”则在记录缺陷后自动触发创建质量通知，若选“无下一个功能”则不会有后续调整*定义目录类型目录分类的短文本关键字3性属性菌生2任劳任务3使用

7、决第决策4事件事件5原因膜因6献陷结果结果律陌）8恤（QM）作业QM9映附类型减陷类型A作11(PM)作业PMB对象文件对象零件C故障总览故障D瑞鹃编码E缺陷位置缺陷座位F决定-占PM退货确定SPMG球暗-5PM退货缺陷-SPMH消雳YPM退货消瞿-SPM配置说明：“允许的选择集”表示允许使用该目录下的代码组代码创建选择集；“评估需求”表示对于该目录的选择必须使用“接受”和“拒绝”来进行评估，一般只针对定性特性所用的“属性”“用法决定”目录类型；“撤销激活”表示会将已经打上删除标记目录代码或代码组所对应的记录设置为未激活状态；“后续操作”表示可以分配一个后继程序给选择集代码。*编辑目录选择集4

8、编辑目录代码组以及代码下图为代码组TX001以及TX001下的代码因话结构日代理且口代码目录T1铮I土属性代码祖T丽T定性箝果代码代码代.-代码的翘文本代i,l用也健者G0012格gI.0049802013.*ri)0049802013.”4编辑选择集选择集为目录代码组的一个子集，是针对不同工厂而设定的目录工厂选择集下图为选择集JC0001以及选择集下代码，可以看到这些选择集下的代码都是从目录3代码组ZH001中选取的对遍构口代码组白代科特性属性目录1特忖回性代码组对瑾梅目录印使用决我-口诩5的组工厂白炳中海购工厂日法辉生代码造推第JGWOT进广地耕判定代码口科提代科杆科代玛的恒友本代评出代涓

9、周过帆饭UDQ刖）1让步接收吊卜已建式（R.1VMtNOEOl非限制下ZHOO1 842复检让步接收品A已建是良厂VHENQEO1非限帮2HW1WI佛泳步抠收品A已按龛良厂VMENI3EQ1非限制北ZW01F02退货R已拒生不.1VHENGEQ1非限布他ZHOT1 W1合精品A已喷墨良匚VWENGE91耳限iMilZHOT1 W6肉甑复卷改判合格A已脸量良匚VHEMGEO1非限融ItZHOO1 IW7伸珑岸担改判合格*已建受良匚VMENGEO1非限M卡由于目录3设定了“评估需求”所以需要为其设定一个评估代码，“后续操作”因为没有勾选所以可以在选择集中指定后续操作的程序,诜叁隼代码代码组代.代码

10、的短文本代i附代码质过帐建议UD长骨搽作短匆ZH001B01让步接收品A已接受（良一,1VUENGE01非限制使_，ZHO01即2复检让步接收品A已演置（良-+1VMENGE01非限制使,4.,ZH001B03仲裁让先接收品A已接受（良一，VMENGE01非限制使一”ZH001F02退货R已拒绝（不一1VMENGE01非限制使一2HQ01HQ1合格品A已捶受（良-1VMENGE01非限制使,+.*ZH001H06内部复检改判合格A已接受f良一，1VMENGEQ1非限制使_ZH001H07仲裁复检改判合格A已接受t良一，1VMENGE01非限制使_,*.5.基本数据一检验特性，检验方法路径：”a

11、质量管理基本设置后勒中的周量管理质量计划i基本邦据.，鼻目录-a检验特性，检蛤方法国!定/控制标识的减省值图 0 定义特性权重旨定义检验员资格怂应定义容差代码.国定义献昭部分的估计过程昌定义编号范围“昌琼定义清单变式,康采样I印C1.1定义控制标识符缺省值创建检验特性时有一个字段叫做重置标识控制数据 F荷司4定里特性定性特性其中可以选择的数据即后台定义的标识符码标识苻码定里特性固定标识存短文本1000替代，汇总10011替代1汇总.刎试设备分配1j)02I1替代.汇总.长条款10Q3替代，汇总，修改凭证标识符码设定了检验特性“控制标识符”的初始值，这样在创建检验特性时就不用再手动设定“控制标识

12、符”了2.2定义特性权重版本配置说明：“加权因子”为计算质量分数提供了与权限类分数相乘的加权因子；“不允许跳过”勾选后如果某特性被设定为关键特性则该特性在检验时为必检项目2.3检验员资格&容差代码检验员资格一设定了该特性所需检验员资质检蛉员资格短文本00001辅助人员汕oop强助人员，特殊知晅容差代码一.忖话结构允差码值日额定值允差码I一担文本A10AUA12A13AwISO286孔的限制差异A11IS02B6孔的限制差异Aiiibuzae孔的限制差异4450286孔的限制差异容差代指二io二。孔的限制差异s.aD计量隼位名目上的值上f艮指定不限H艮133.OOO02700.31023

13、6OOO0.2700.3183310.0000.2fl0033S容差代码设定了定量特性合格的范围等这些数据都是在检验特性中进行维护附加信息权限组雌员资格偌品计算短文本二项式分布I泊松分布快对象用犯：检，特征子对象3001|i邨高编起始号终止号当前编号I01WL00Q1WL9999|02HX0001HX99990()3BM00Q1BM9999I,04QT0001QT9999I配置说明：这里设定了在特定工厂下检验特性编号范围，Ext表示允许检验特性编号允许外部给号2.5.2检验方法编号范围同检验特性编号范围2.4特性份额的估计2.5定义编号范围2.5.1检验特性编号范围,间隔质品计算102030正

14、态分布画画画画画画画里I画怜蛉合广运文本_00001辅助人员00002辅助人员，特殊知识3.基本数据一采样，SPC路径：国庙堂管理0/基本世置图后勤中的质量管理,由质量计划，国二基本薮据目录卜昌桧聆特性，检瞌方法,及一手样耳.1 昌，样本确同2 国&参检新格性3a定义评估模式4B统计处理控制国I检蛉计划3.1定义样本确定3.1.1定义样本类型采样类型建文本|ioo固定的采样2001口。院检验300使用采样方案400百分率采样这里分为固定采样，全检，采样方案样本确定以及根据百分比采样采样类型丽短文本固定麻本定义使用采样号案固定的采样百分章采样“使用被冻结”表示该采样类型不能再被使用3.1

15、.2采样确定调整规则一确定的规则短义本f1C|固定的采样201。必检筠30使用采样方案40百分率采样A1川。桐蝮喇E过可能jA21QQ%检脸出E过不可能）确定规则 30短文本使用采样方案歹使用采样方案百分率采样L固定的采样100%检嘛分配一功能模块QDRS.SAMPLING1PLAN_SAMPLEql|ProcedurewithSamplingScheme配置说明：“模块名”中指定的是执行采样过程的功能模块名字3.3定义评估模式100不珊认单元的属性检蛤110不一敦的单位的性情睡手工200缺陷的属性检输数210磷陪数目属性检盼/手工300可娈检/S方法1-4何艮）310可变榜缝普法二个栅由40

16、0依据特性属耳代码的i袖500手工评由510无评值参数700在允差范圉内的平均值800SPC检蛉评古模式短文本3.2定义检验严格性该配置适用于采用采样方案并且使用动态修改规则的情况短文本配置说明：定义一SAP提供了根据不合格数量评估，缺陷评估，S方法评估，代码评估等评估模式。评估规则一每个评估模式都会对应一种评估规则，这里500评估模式对应的规则为50手工评估特殊标志一“冻结的评估模型”表示该评估模型不起作用3.4评估规则评估规则50恒文本手工评占II本必用不含格单元号进行属性行用俄陷呈进行属性桧验匚用弓方法迸行可变检验1用代码评占手工评估K无评估数h按允许差的检喊所量控出场袋;勖作棚艮多次采

17、样分配一功模块_模决名QE日MUELL_VRLUATI。N-D：手工评估一一配置说明：SAP提供了多种评估规则以供选择；评估规则中可以设定多次采样；对于评估规则有特定的功能模块执行其功能。2.%2检验计划一一般路径：质量管理基本设置后勤中的质量管理质里计划阖一基本数据a检筠计划%一般，所分邮任劳清单类型给物料类型&定义任货清单南逢1鼻定义任务系而法 3定义计划员组国定义总览变式，母维护缺省值的参数文件国。定义字段选择 &6定义文本宽度国维护任务青单类型的参数&维护检聆计划的号码范困&从外部系统复制检猿计划 3定义检蛉点标识符,多个说明4.1分配任务清单类型给物料

18、类型J描述M-.物料类型撤述E3Q检酶计划AQ01匹材料A.Q秘计划AD02ZG原料oL检修栈J003加总务物品0检蟒懵1A0042G能动产品Q检骁计划A005卫G既检物料Q*彻A006EG可断置物料Q检瞌计划M07ZG半成品Q检嚏计划A008强成品这里定义了每个物料类型能够创建人物清单的类型，如图配置物料类型A001到A008能够创建检验计划任务。SAP中任务类型总共有如下几种，其中有大家比较熟悉的N,也就是工艺路线之中的任务，还有R定额工艺路线中的任务。0一根淮口主配方粗计划磐数文件A通用维护任务清单匚设备任务清单M婚照定额工艺路线N路径QR定颤工艺路线s缪考工序集缪考工序集T功阖立置的任

19、务清单4.2定义任务清单用途用途描述D-短文本E31001蝴*2工程/设计3万能4工厂维护5货物接收005物料、供应商和制通厂51货物接收模型005物料、供应商和制造厂53即外部处理005物料、供应商和制造厂6货物发放002物料和用户9物1科检蛉001物料这里设定了任务清单是针对那种检验类型的检验，也就是任务清单具体是做哪个业务流程中的检验，这里设定的用途会和检验类型做关联。01记录视圉单值和汇总结果融省视圉）通知类型F21回每个检蛉批一个质里通知Tncppr+innpl.任务清单使用5物料说明的工序数据控制码GM01操作话动9000工序坦文本由物料说明检短4.3任务清单状态采购订单的收货检哈

20、检隐类型Inspectionresults状态状态描述下达符成本连续核菅i生成的JMb又切单不达0.3对成本核算不达10vn4下达的(通国)00这里保存了一些任务清单的状态，一般在下达检验计划之时就会将其设置成下达状态，否则检验计划不能使用配置说明：“下达符”勾上下达符后处于该状态的检验计划是有效的；“成本”，勾上后检验计划可以与成本核算相关；“连续核查”，勾上后表示在保存该状态前SA哈不断检查检验计划中数据的一致性。(项目系统(PS)(PS)和工厂维护(PM)(PM)：无法执行这些区域的一致性检查。如果在此进行设置，则忽略此标识。质量管理(QM(QM 和产品计划(PP)(PP): :检查对象

21、可能的不一致性标准顺序标准顺序的有效周期与头部并不一致。操作和子操作编号多次分配相同编号。分支和返回操作分支操作大于返回操作。删除序列中的分支或返回操作。在选择顺序中的最小操作编号小于标准顺序中的分支操作。在选择顺序中的最大操作编号大于标准顺序中的返回操作。计量单位头部单元与参考操作集合的单位不一致。批量范围选择顺序的批量范围超出了头部的批量范围。头部或选择顺序的批量范围超出了参考操作集合的批量范围。检验特性在操作的控制码中设置检验特性标识，然而，对此操作不存在检验特性。处理行业的产品计划(PP-PI)(PP-PI)检查对象可能的不一致性操作或阶段编号，其它资源，流程指令和特征多次分配相同编号

22、然而，对操作或阶段不存在检验特性。检验特性在操作或阶段控制码中设置检验特征标识。4.4计划员组此处定义了对于检验计划进行维护的计划员组4.5定义缺省值参数文件通用缺省值&标准缺省值通用缺省确定了检验计划下达时表头的一些基础数据标准缺省值里设定了工序中特性序号的增量，采样单位以及采样数量定义字段选择这里定义了创建检验计划时的一些字段的状态定义文本宽度这里确定了检验计划中长文本框中文本的宽度维护检验计划编码范围&工序集的范围NR对象检验计划邮鬲编起始号提止号当前端号E.QMSODTQMS9?903QMG001QMCV9904QMTD01QMT9990V7I-7,NR对象参照工序窠间

23、膈-编工终止号当前骗铐E.6350000000AAAMA4A99999WZZZZZZZZ4.9定义检验点标识符Insp.PointAJserFieldCombinationJ字段组合|短文本100自由定义检蛉点*二口基于事件的检验点120基于工作转换的检禁点口，13口基于容器的检验点，15口生成检缝点，数里或时间，16。检蛉点越誓（样本功能模块）_|200实际样本的检验点300装备的检监上310功能位竞的检嘘点2011排水检验点Z02崛微结矿检蛉点2。3焦炭/精煤检躺点2。4炉料产品检单点。5焦化的虱蛉点检验点针对的是生产过程检，字段中对于每个检验点可以自定义检验点文本，这样在每次检验点检验时

24、就会跳出这些需要输入的文本：字段蛆含Z01:铁水检瞬点检登点类型自由定叉检验点文本长度18文本欢度为10号沼长度1厂日期时间特征摘要的检卷点号201|口最后楂蛉样本有效评估中，对于检验点使用何种判定代码可以设定回3手段活动用户字段字段评估功能模块功能模块设定了一些后续处理5.检验计划一工序路径-0 质里管理*昌,县本谩田，口后勤中的面里管理昌成量计划卜昌基本数怩,昌匚检蛤计划一陋-工序一昌至定义检脸工序的小型1码，国矗支甫户争设国 0 至文计戈蛤曲宿城第暗,殴工作中心3检脸特性前副试设普5.1定义检验工序控制码控制码控制码描述P303网络一假成本作业PS04网络无成本核算的内部加工P305网络

25、-用于网络代替QM01检验计划:核酶工序QM02检验计划:打印检脸工序QM03检验计划:计算检盼工序QM04检验工序:计茸确认特性SM01脱费-内部SM02服著一外部SM03脏劳一外部服劳WGM工作清理管理ZP01中纲_内部加工健择报2DJZP99中弱_内部加工俚程碑报工+自动收货）工序控制码中的参数对业务做了一定的控制， 上图所需特性若是勾上说明该工序之中必须要有检验特性如果工序是生产相关还会做一些成本能力需求方面的控制。T库视第品工.SOP工作中心工-标淮文相逑QM1O0160C10Moi31001原料化验站_0020GM3001&D010M01调3001，原料鹿楂站5.2定义用户

26、字段授权对象顾名思义是用户在检验计划中自定义的一些文本字段5.3工作中心一资格工厂8001中钢采购工厂适宜性 E 福资格描述一Bo靖助人员I*20,熟练工人.对应前台中纲采购工厂1前台工序字段我匕*舵去工序包含在工作区中/初I-工艺3s线好期回离头国工序疗生产簿鼠HR回归安惜证资格需求同数文件（。）C职务行职位资格o16.检验计划一工程工作台质量管理基本设置后勒申的质里管理质量计划，B基本数据卜国检蛉计划当定义工作范围洀戀攀爀攀搀开攀昀挀愀 戀戀 昀愀昀挀挀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀昀 戀搀 愀挀 昀戀愀戀搀 甀氀氀攀琀攀搀开搀戀挀 昀昀 愀戀 愀攀搀戀愀 一甀洀戀攀爀攀搀开MiCTQSftHor

27、d的打印格三洀戀攀爀攀搀开攀昀挀愀 戀戀 昀愀昀挀挀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀昀 戀搀 愀挀 昀戀愀戀搀 甀氀氀攀琀攀搀开搀戀挀 昀昀 愀戀 愀攀搀戀愀 一甀洀戀攀爀攀搀开6.1定义工作范围这里定义了表头以及工序所工作区所包含的内容。佗用范困工 作 区j观a推蛇计划aTSKaMOMoacom仁口i+:山+丁京路时分航1锁对本抑文件0WJ0M1期撒文忖婚号1目动通起“息生工即，相关特性i棚6.2定义字段选择，定义了检验计划的一些屏幕显示字段。三.质量检验1.检验批建立质量管理基本设置后勤中的质里管理质量计划质量检验.淮一建立年卜东护检蛤主型a维护检始批来源并分配检蛉类型&维护编号范国国定义检

28、蛉类型废省值国货物移动的检蛤&盟空此次截止日期的检蛉B制造订单的检蛉国为外部处理椅喊国在发运中检骗昌定义工厂维护中的检骆ARIA.维护检验类型椎髓类型6rI采购订单的收翱声Ihspectionk) )lprotessnq打印控制圾参数文件I而pEi立即打印样本绘图指令订单类型二1立即打印检聪指令同一工厂中的速整Ingwutionr=jlts记录视图单值和汇豆轴果做省视图)通知类型JF2V每个检照此一个质量通知配置说明：实际采样类型一针对实际采样进行的分类U理择集一这里设定了在做该检验类型判定的时候它唯一能使用的选择集记录视图一这里设定了汇总的格式以及如果做对缺陷做质量通知单时通知单的类

29、型任务清单使用一检验类型所应能够使用的任务清单Usage,在对物料创建检验计划时针对物料已经维护的检验类型在检验计划表头控制码一在对该检验类型物料创建检验计划时自动使用该控制码，控制码是对工序数据的一种控制维护检验批来源&分配检验类型时帮构源e来源L4DMTL状态原始文本检脸此里B口检监类理来源01OfQQ5Q4财02020020303001Q将04040010T土Q5050Q1Q4其它收货0606DO?QA消矍者退货0707003Q4供应商监督060800104庠存传输09Q900104m飙松蛇1010002Q4与客户订单一起交货给客户111100204对客户的箱肖售订单的交货121

30、200104一般交货1313001重复制苣1414工厂维护1515Q样品管理161604稳定性的究171700104外部千载的检置89B9001Q4多种的检验批来源是SAP系统提供的原始检验检验来源，不能对于该来源进行改动甚至添加，只能通过创建检验类型的方式分配给原始来源，并在检验类型中做具体业务的设定。对于每个检验批来源都会设定一个任务清单类型，把每个检验类型分配给该检验批来源检验批编号范围定义检验批的编码规则；定义检验类型缺省值检骆类郡013采典订单的收货精监InspectorvariantQ接任务,单检胎,五自珈擅褊求口按期榭憩_|F记录般结果口根据酉通检蝇？可肓邺而居来样灌1蹴顺！L1

31、00%鞋蛤中略过允许检蛉百分比人工育蜡采样计篁-手工输人样本锚I燔立才过至懒缝库存-Hum二睛脆姆比_对于每-辨 凭证项目锚 院成“自动使用决策蹈记分过程Q6来自使用演策代码,允IT琳邹猴独与检骁期间该配置用于设定在物料主数据质量视图中不同检验类型对应的数据缺省值O货物移动检验-检验处理无效移动类型QM蛤%处哩的无效移动类型MvTS移动板只收货标识消耗移动类型文本QM破101二;三果三一可F三=百引-GR收货T01;斐订手工一：器:产，用收货101.-./费一卜叫，Gft收货1DI卜接来.订单一正常收福一giiGR侬TOIp按采购订单二，止常收货,肖耗收货101S三条-,之三百三：1(=三或收

32、货101R三采旺力与，戈圭行三司匚辇，跨产或收货1101卜按果:彳单-卜庵存运范匚至三消耗，GR收货101FTih，二：二：/一；，质收货这里设定不产生检验批的移动类型设定生产，发货，工厂管理中的检验设定，不作详述检验批的完成路径:四盾里管理卜所基本设置卜a_后劲中的质量管理卜昏一质量计划包质里检崎卜所建立检凿曜,国藕物优成因砂维护使用决策目录昌定义质量记分过程，S计剧自动使用决策工a定义后维云加工一Ja。定义存货过岫3传输检黔决定副批里维护使用决策目录这里就是目录及选择集的设定，间检验计划一基本数据一目录；质量计分过程供应商评估质量标准相关，不作详述；自动决策，后继动作，不再详述。定义存货过

33、账在UD判定的时候会有一个存货过账处理，这时候会根据选择的UD代码调用不同的移动类型将质检物料或转移库存状态或转移库位或物料转物料等等，这些移动类型的调用实在如下界面进行设定的挪UD来源教量描述质量库存无限制东结的7RANSFER01库存转储CD-）323|加TRANSFER02库存转储（仓储地点）323311VMENGE01非限制使用321311105VMENGE02至惊品553551VMENGE03取样331333333JVMENGE04冻结库存350344VMENGE05留样350344VMENGE06新物料321309VMENGE07返回交货122122124对法拮杓口呆3度用5那is

34、m-口选择的组ITM01利用白诰荏生代叫邮篥JC0001进门贿尹总蝌承株同代鹤代理且我-代码的翅宜富2H001B01让步榭品评官代码已接矍t良总，1过阳说曲VMEMfiEOl排队朝住长后蝗操作疸翊E32HE1自 S艮检让步搜斓！A已掂套（良-1vUENfiEQl非阳胸曳，*.*1VZH001003仲我让睇收RA已披黄（良-1VHENGE01养限制使*.TZHD01F02R已拒空（不一下1VHEN6E01非限制使-+“ZH001H01合格品A已接受（曳.1VNEN6E01车限同住一，“*州。口1H06内邰复核哉尹后格*己株鬓1VWENSE01霏酸粕使2H001HH艮悔好给格A已报受（奥-1VUE

35、NtiEOl非限制度%.*3.结果记录路径：白质量管理基本设置后期中的质里管理牌量计划林里检蛉i建立梭弱枇瑟梭掰晾成a联管理a望好评&记录4园画街里3Q定义打印疑L格式，拼n程序a结果记录B（&检随特性结果的补充属性S定义计算的特性琴数a给输入处理定义叁数B输入将妻检验的单位标识3定义桧蜿特性的过滤器S&定义特性确认的号码范国国昼有关imernW的记录结果3.1定义记录配置这里定义的参数在工厂参数文件中定义V导寸自幼关闭匣保存时自动关闭口在最后值确认的基础上自动保存匚转到下个特性，部分样品，单位匚转到 K 个工序将被检蛉匚跌过特性总览屏幕匚单值不将被自动展开里面定义了结

36、果记录后的后续处理3.2定义计算特性参数定义计算的特性参数一这里定义了结果记录中如果需要用到公式计算检验结果具体的公式值参数短文本A0单个单位则里值B0采样均值B1采样有效测里值号B2采样脚3西单田伯箍初始值匚使用功能植快字段名B0分配字段给参数字段一字设名AO短文本单个单位刎量值数据库字段亲名QASE字段:D6字段MESSWERT|单一值抽样结果特性结果四.质量通知单.创建通知单一通知类型B通知一-昌Wi定义通知类型I3定义号内范围36定义屏幕模板国a分配事务开始值母允在更改通知类型困定义通知处理1.1通知类型通知类型通知目录V1建议系统一般通知单Z1进厂质里异议质量通知n过程质里异议质量通知/i肖售质量异议质量通知Z4质里外检报告 质量通知路径:通知原文Q2投诉供应商,类别参数文件zT进厂质量异议的类别参数文件更新组件克计）33QMIS：供应商分析的 3 通知压缩早期教量分酉E10编号范围通知原文一该通知类型