XX公司清洁生产审核报告

1、xxx 有限公司清洁生产审核报告第一章审核准备 11.1取得企业领导的支持 11.2组建清洁生产审核机构 21.3制定清洁生产审核工作计划 3第二章预审核 51企业概况 51企业生产概况 81产污和排污现状分析 121职业卫生状况分析 171节能减排工作现状 181预审核期间发现的主要问题 181确定审核重点 191设置清洁生产目标 20第三章审核 211审核重点概况 211平衡建立与评估 21第四章实施方案的产生与筛选 27方案产生与筛选的任务 27备选清洁生产方案的产生 27第五章实施方案的确定 301可行性分析的主要任务 301重点方案的可行性分析 30第六章方案实施 38计划与进度 3

2、8资金筹措 38实施方案汇总 38清洁生产近期目标完成情况 41第七章持续清洁生产 42建立和完善清洁生产组织 42建立和完善清洁生产管理体制 43制定持续清洁生产计划 44第八章结论 45第一章审核准备由国家发展和改革委员会 （NDRC）/联合国开发计划署 （UNDP）/全球环境基金（GEF）共同发起的中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯（PILESLAMP）项目,旨在推动白炽灯生产企业转型，加快完善节能灯推广机制，以及制定中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯的路线图和专项规划。该项目的实施将有利于中国逐步淘汰白炽灯、加快推广高效照明产品，减少温室气体排放，改善全球环境。本项目为大项目的第七包：

3、开展节能灯生产企业清洁生产审核项目。项目将选择6-8家2010年财政补贴高效照明产品推广项目中标企业进行清洁生产审核。xxx有限公司在项目初期积极配合项目办工作，被列入第二批开展清洁生产审核的企业。审核准备阶段是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段，目的是通过宣传动员，使企业领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的、意义，了解清洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序，积极参与，为清洁生产审核工作的全面展开奠定坚实的群众基础。本阶段的重点是获得领导支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定详细的清洁生产审核计划，宣传清洁生产理念，消除思想上和观念上的障碍。取得企业领导的支持清洁生产审核工作

4、能否取得成功，取决于企业高层领导的重视与支持程度。清洁生产审核涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，只有取得企业高层领导的支持与参与，由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。2011年4月11日，xxx有限公司召开了清洁生产启动会，公司总经理、副总经理、部门经理以及清洁生产相关工作人员参加了启动会。xxx有限公司对此次国际合作项目的背景、前期工作和下一阶段工作安排进行了讲解。xxx有限公司进行了清洁生产培训。xxx有限公司的资深专家向企业高层管理人员介绍清洁生产理念，清洁生产审核程

5、序及方法，以提高企业高层管理团队对清洁生产的认识，使审核工作得到企业高层管理团队的高度重视和大力支持。组建清洁生产审核机构为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展，在企业组织管理结构和体系的基础上，xxx公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组，人员名单如表1-1,表1-2所小。表 1-1 清洁生产领导小组成员与职责姓名职务职务清洁生产职责组长负责清洁生产的领导、组织、推动副组长负责清洁生产的开展和推动组员负责光源清洁生产的工艺设备和生产管理的改进组员负责 CFL 清洁生产的工艺设备和生产管理的改进组员负责清洁生产的技术改进组员负责清洁生产的开展和推动组员负责清洁生产的成本核算和经济效益的

6、分析组员负责对原辅材料的改进和落实、跟踪姓名职务部门工作职责负责清洁生产的具体开展和推动协助组长做好清洁生产的具体开展和推动负责产品有美清洁生产技术的设计改良协助中心领导落实产品有关清洁生产技术的设计改良负责事业三部清洁生产工作的贯彻落实和安排协助部长做好有美清洁生产的生产实施等工作协助部长做好有美清洁生产工艺设备技术的改良、实施等工作协助部长做好有关清洁生产品质技术的改良、实施等工作负责事业四部清洁生产工作的贯彻落实和安排协助部长做好有美清洁生产的生产实施等工作协助部长做好有美清洁生产工艺设备技术的改良、实施等工作负责事业二部清洁生产工作中生产实施等工作负责事业二部清洁生产工艺设备技术的改良

7、、实施等工作负责 JV 有美清洁生产品质技术的改良、实施等工作负责事业五部清洁生产工作的贯彻落实和安排负责 TP 物管部有美清洁生产原材料的改进和落实负责 JV 物管部有美清洁生产原材料的改进和落实负责 JV 清洁生产的成本核算和经济效益的分析负责 TP 清洁生产的成本核算和经济效益的分析负责清洁生产有关培训的组织和落实工作负责清洁生产中有关水、电、气和设备的改进和落实负责清洁生产推进过程的组织、资料收集和外部联络制定清洁生产审核工作计划此次审核工作严格按照预审核、审核、实施方案的产生产生与筛选、方案确定、方案实施、持续清洁生产等步骤来进行。此次清洁生产审核的工作计划如表1-3所示序号阶段时间

8、进度工作内容1审核准备开展培训，成立审核小组、制定审核工作计划。2预审核现场调查、收集资料、确定审核重点及审核目标。3审核进行物料平衡等测算，全面分析废物、能耗原因。4方案产生与筛选提出清洁生产方案，筛选方案，实施无费低费方案。5实施方案的确定对中高费进行技术、环境、经济等可行性分析。6方案实施无低费方案的实施，制定中局费方案实施计划。7持续清洁生产根据企业实际情况，制定持续清洁生产计划。第二章预审核预审核是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。主要任务是从清洁生产审核的八个方面入手，调查企业生产活动中最明显的废物和废物产生点；能耗最多的环节和数量；能源的输入和产出；能源管理现状

9、；能源损失率；管线、仪表、设备的维护和清洗等，从而发现清洁生产的潜力和机会，确定本轮清洁生产审核的重点。在结合本企业生产过程的实际情况的基础上，通过摸清污染现状,并经过比较和分析，确定审核重点和设置预防污染的目标，提出并实施污染物削减的无低费方案。企业概况企业基本信息xxx有限公司地处公司自创建以来，恪守“战胜自我、追求卓越”的企业精神，积极推动“绿色照明工程”，倡导“光线构筑未来”的品牌理念，注重科技创新和品牌建设。企业先后被评为国家级重点高新技术企业、xxx省高新技术企业、xxx省专利示范企业，电子节能灯被评为国家免检产品和xxx省名牌产品，“TOSPO”商标荣获xxx省著名商标称号。表

10、2-1 近三年主要经济指标项目产值（力兀）83932.62109452.98137991.3利税（力兀）6279.5210865.8512674.12企业组织机构图如图2-1所小图 2-1企业组织机构图2.1.3 地理位置2.1.3.12.1.3.1 公司地理位置公司位于xxxxx工业园区，公司地理位置如图所示图 2-2 企业地理位置图2.1.3.22.1.3.2 厂区平面布置厂区平面布置图如图2-3所示。图 2-3xxx 有限公司厂区平面布置图企业生产概况生产工艺主要生产工艺如图2-4和图2-5所示。主要生产设施公司主要能耗设备情况如表2-2和表2-3所示。表 2-2 车间主要生产设备一览表

11、(光源参考)序号设备名称规格型号功率(KW)数量1板链线48 工位75KW12绷丝机48 工位75KW13超声波清洗机48 工位75KW14灯管老化台TU-III20KW65灯管老化台K-III60KW16灯管燃点老化架K-III60KW37割脚机1200*700*70012KW18烘箱KAG-112.55K19后水机KAG-112.55K110直联泵MJ0508JLW10KW1序号设备名称规格型号功率(KW)数量11直联泵128 工位20KW612自动长排机MH-TU-n/11 米20K213自动点锢网绷丝机MH-TU-m/12 米60K114自动烘汞箱48 工位75K115自动扣丝机3.5

12、 米12K116自动注汞机E-15A/2.3m3/min15K1序号设备名称型号规格总功率数量1IQC毛管检验老炼架/2KW22SMT接驳装置PB-315W33波峰焊机KK-350II30K24电脑热风回流焊锡机LY-815.2K25环行胶泥线JLX-I-16M30K106环形胶泥线JLX-n耳型30K47环形胶泥线JLX-n直型30K38回流焊炉1913MKm65K19胶泥线JV8152037K110空压机BLT75A-10/855KW111空压机BLY50A-5.8/837KW212空压机SA-22A-8.522KW213空压机SA37A37KW114空压机SA60A60KW215控制柜8

13、00*1000*55015KW116老化线4.5M10K417老练线LLX-6+220K418老练线LLX-I-915K919螺杆空压机BLT-12090KW120螺杆式空气压缩机WS2208-SULL22K121模块式高速贴片机NXT10K122全电脑控制波峰焊机SELL-450-CA38K323全电脑控制波峰焊机WS-350PC-B34K124无铅电脑热风回流炉FL-VP86015.2K4经过统计盘查，目前公司没有使用国家明令淘汰设备。主要产品公司的产品：主要有节能灯毛管和电子节能灯整灯。节能灯毛管，主要由无铅玻璃管、芯柱、三基色荧光粉、灯丝、电子粉浆和固汞等部件加工合成。毛管分为U型和螺

14、旋型两大类，公司生产以螺旋型为主。电子节能灯，主要由灯管、线路板、塑件、灯头等四大部件组装而成。在能耗和污染问题日趋严峻，节能、减排日益受重视和关注的形势下，公司在研发工作上紧紧围绕社会需求和技术发展趋势，在光效、光通维持率、使用寿命等关键技术指标上，不断取得突破和提升，已达到同类产品最先进水平，同时在铅、汞等有害物质的控制方面，完全达到ROHS等国内外各项指令要求，真正做到高效、节能、环保。通过了北美UL、CUL、CSA、FCC认证，欧洲CE、TuV、GS认证，日本PSE认证等国际市场的各种技术、安全、环保和能效的认证，以及中国CCC认证、能效认证。公司生产产品符合产业结构调整指导目录（20

15、11年本）鼓励类：高效节能电光源（高、低压放电灯和固态照明产品）技术开发、产品生产及固汞生产工艺应用。原辅材料消耗情况企业主要原辅材料及化学品消耗情况如表2-4所示。表 2-4 主要原辅材料及化学品消耗情况序号材料名称单位2008 年2009 年2010 年1灯丝万条76707900116002芯柱万根79008000117003荧光粉kg4515539000460004明管万只3620380054005液汞kg601016固水万粒20000007（公斤）3467.328高纯氧化铝kg1800144014009分散剂kg50505010消泡剂kg25252511电子粉浆kg7206006001

16、2无水乙醇kg28800216002800013内酮瓶（毫升/瓶）1300960100014甲醇瓶（毫升/瓶）1500960100015僦气立方172153.48166.8816氧气立方8295534758.4145506.11能源、水资源消耗情况公司近一年产品产量及电、水、液化气消耗情况如表2-5所示表 2-4 近三年产品产量、电、水、液化气消耗情况项目单位2008 年2009 年2010 年CFLn-（万支）145401723020709.42耗电量kW-h144575281635523923366353取水量吨156598195766334621液化气m319411.413670.024

17、8931.51单位产品耗电量kWh/万支994.33949.231128.29单位产品取水量m3/万支10.7711.3616.16单位产品耗气量kg/万支3.131.865.569单位产品综合能耗kgce/万支127.57119.85148.21注：1 立方米气态液化气的重量是 2.36 公斤综合能耗电的折标系数为 0.1229kgce/（kWh）;液化气折标系数为 1.7143kgce/kg。产污和排污现状分析大气污染物排放及控制情况废气主要来源包括两个方面：（1）生产车间注汞后的排气工序；（2）含汞废灯管破碎系统。上述环节产生的含汞废气经集气罩收集后，通过管道送入含汞废气净化处理装置，废

18、气处理后经排气筒（15m）排放。企业现有含汞废气处理装置，处理流程见图2-6。图 2-6 含汞废气处理流程图企业含汞废气处理系统配套设施详见表2-5表 2-5 企业含汞废气处理设施配套环保设施一览表序号环保系统名称设备名称规格数量1废灯管破碎系统破碎机1 套2电机1.1KW2 台3废水循环水泵0.55KW1 台4灯管破碎含汞废气处理系统 BPP 制废气净化塔 B1.0X12m1 座5吸附器 B2.2X1.0m1 座6引风机 B4-72NO.4.5A,11kW1 台7吸收液循环泉 BQ=25m3/h,H=20m2 台8吸收液循环槽 B2.0X1.5m1 只9加药系统 B0.6x1.2m2 套10

19、药剂输送泵 BQ=1m3/h,H=5m2 台经处理后含汞废气排放情况如表2-6所示，结果表明，废气达标排放。图 2-7 车间废气处理设施图 2-8 废灯管破碎废气处理设施表 2-6 大气污染物排放情况污染物名称最高排放浓度限制 mg/Nm3最高允许排放速率 kg/h无组织排放周界浓度限值 mg/Nm3排气筒高度（m）二级标准汞及其化合物（新污染物）0.012151.510-30.0012监测值0.00076156.60-6水污染物排放及控制情况企业废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水为清洗灯管废旧荧光粉液通过超声波清洗、三级沉淀回收荧光粉后的废水。企业建有含汞污水处理设施， 生产废水与生活

20、污水混和后进入市政管网。 废水主要污染因子排放浓度与排放标准对比情况如表2-7所示。根据调查现有含汞废气及含汞废渣治理过程中产生的含汞废水经含汞废水处理装置处理后排放，处理流程见图2-9。溢流排放图 2-9 含汞废水处理工艺流程图企业含汞废水处理系统配套设施详见表2-7。表 2-7 企业含汞废水处理设施配套环保设施一览表序号环保系统名称设备名称规格数量1含汞废水处理系统氧化池1000*20001 只2还原池1000*15001 只3污水提升泵1 台4一体化静水机Q=3m3/h1 台序号环保系统名称设备名称规格数量5加药系统1 台6清水泵1 台7中间水泵8回流泵9厢式压滤机S=5m31 台10离

21、心式衬胶泵11污泥螺杆泵G40-11 台图 2-10 废水处理设施图 2-11 板框压滤机经处理后废水排放情况如表2-8所示，结果表明，废水达标排放。表 2-8 水污染物排放情况(单位：mg/L,pH 除外)污染因子pH 值CODCrNH3-N总汞一级标准69100150.05监测值6.8-7.155-708-130.00088噪声排放情况厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)田类区标准，昼间65dB(A),夜间55dB(A)。噪声排放监测情况如下表所示。结果表明，噪声达标。表 2-9 厂界噪声标准采样时间厂界噪声值 dB(A)备注昼间50.955.8执行出类区标准采样时间厂

22、界噪声值 dB(A)备注夜间47.851.2固体废物产生及控制情况根据调查企业设置了含汞废玻管的集中堆放场所， 堆放场地已作固化处理； 废玻璃经安全处理后由玻璃厂家回收利用；含汞废水处理产生的含汞污泥和含汞废活性炭，定期放入专用桶内，暂存放于专用“危废仓库”，定期委托给金华市科环固体废物处置有限公司处理(其中，2010年至2011年含汞污泥转移量191.2公斤)。固废处理流程图见图2-12。图 2-12 固废处理流程图环保管理制度贯彻执行情况公司主要环境管理制度包括：环境管理制度、能源管理制度、化学品管理制度、固体废弃物管理规范，主要内容如下所示。环境管理制度主要内容包括环保组织机构、“三废”

23、治理细则、建设项目管理规定、环保考核及责任、污染事故管理等。提出了具体操作细节，如：工程部负责维护环保治理设施，在环保治理设施一旦出现故障时，有“三废”外排的生产工序必须停产，以杜绝污染物排放的出现。能资源管理规范主要内容包括能源管理目标、原材料管理、用电管理细则、使用燃气管理细则、用水管理细则等部分。提出了具体操作细节，如：建立建全能源计量统计和能源使用考核制度，能源消耗原始记录及能源经济核算；对一些重大耗电设备，应严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗；所有使用燃气的岗位必须严格按岗位作业指导书进行操作，杜绝浪费；加强水的循环利用，充分合理利用水资源。化学品管理制度主要内容涉及分

24、类（易燃液体、氧化剂和有机过氧化物、有毒药品），化学品安全技术说明书，化学品的标示，化学品管理，化学品的运输与装卸，化学品的异常、紧急事件处理等。固体废弃物管理规范，主要内容包括对固体废物进行了分类（可回收、不可回收、有害废物），各部门废物产生的具体描述、废弃物的收集要求、废弃物的清运和存放、监督管理和检查。职业卫生状况分析企业定期委托专业机构对车间空气进行检测，并购置Hg（水银）蒸气测定仪（如图2-15所示）开展车间空气日常监测工作。图 2-15Jerome431-X 汞 Hg（水银）蒸气测定仪车间主要有害物质监测浓度如下表所示。检测地点检测项目结果标准值TWASTELPC-TWAPC-ST

25、EL手工长排车间手工长排汞0.0030.0030.020.04圆排车间 2 号圆排汞0.0040.0040.020.04灌汞车间手工灌汞汞0.0030.0040.020.04电子部调胶苯3.333.33610一3.333.3350100二甲苯3.335清洁生产方案汇总见表4-2。中高费清洁生产方案汇总见表4-3。表 4-2 清洁生产方案一览表序号方家名称预期效果费用类别一、原辅材料和能源替代1环保清洁剂替代环己酮降低健康危害。无低费2包装清洁酒精替代香蕉水（乙酸异戊酯）降低健康危害。无低费一、技术工乙改造3免焊灯头上 2消除铅烟排放和健康危害，节省成本，提高生产效率。中局费4粘胶工艺改进提升效

26、率及设备利用率，减少粘胶不良。中局费二、设备维护和更新5无积粉涂粉机推广项目节约材料损耗，降低能耗。中局费6圆型烤管机推广设备能耗降低，节省场地面积。中局费7所有设备做到定期检查、定期降低因设备故障而造成的生产损失，确保生无低费序号方家名称预期效果费用类别清洗、定期维护修理产正常，降低电耗。812 工位自动注汞机推广应用节省人工成本， 使产品多天无汞比率会减少 0.5%,有效保护员工的健康安全。中局费9高压强复合型分子泵技术应用便于设备维护，节约设备能耗。中局费10H产室泵推广应用降低设备能耗，节省维护成本。中局费11涂粉+烤管+后道整体连线改造降低设备能耗，节省人工，提高产品合格率。中局费四

27、、过程优化控制12节拍备料节省人工成本， 降低材料损耗， 提高生产单位面积产出，缩短生产周期。无低费13缩短老化时间节省电耗，提高生产效率。无低费14插件、装配线体重新布局提图效率及单位面积产出，加速清线。中局费15减少设备空转现象提高设备使用效率，降低能耗。无低费16完善主要车间、工序水、电计量仪表加强水、电管理。无低费五、产品17米用无铅玻璃代替有铅玻璃降低铅污染，保护员工健康。中局费六、废物回收利用和循环使用18圆排机冷却水循环利用减少水耗，降低能耗。无低费19废水处理系统处置后废水循划、再利用降低水耗。无低费20去黄十水净化废水一次利用降低水耗。无低费21擦管机吸粉装置加装吸粉装置，减

28、少粉尘污染。无低费22供方包装纸箱回收再利用提高资源再利用效率，降低二次污染。无低费23供方塑料包装桶回收再利用提高资源再利用效率，降低二次污染。无低费24荧光粉回洗提高荧光粉循环资利用，降低浪费。无低费25废灯管荧光粉回收装置提高资源利用效率，减少荧光粉废弃。中局费七、员工与管理26成本单兀管理关键辅料定额化、标准化、车间需求化请购。无低费27成品入库看板仓库成品目视化管理，提高成品合格率。无低费28降低灯管损耗比例降低单位产品损耗成本。无低费29加强培训，提高员工操作水平减少灯管破损，降低物耗。无低费30照明、空调使用节电管理节约能耗。无低费序号方家名称预期效果费用类别31建立清洁生产奖励

29、制度鼓励员工开展节能减排工作。无低费32硫磺皂洗手降低员工汞污染的风险。无低费表 4-3 中高费备选方案一览表序号方家名称方案简述预计投资（万元）1免焊灯头工艺取消焊灯头工序，改为配合件，直接装配。待定2粘胶上 2 改进更改粘胶模具及载具，对原工序进行取消重组，提升效率及设备利用率，减少粘胶不良。153无积粉涂粉机应用灯管在涂粉时管脚的弯脚的范围内存在一定量地积粉现象，采用无积粉涂粉机，可消除该因素。1544圆型烤管机应用受涂粉设备限制， 烤管时烤除积粉需加大能耗才能使产品达到品质要求，配套上面方案，实施圆型烤管机。96.8512 工位自动注汞机应用可后效控制汞含量，自动注汞，消除对员工的健康

30、危害。33.46高压强复合型分子泵技术应用在满足设备真空需求外，能耗小，同时达到罗茨泉的耐冲击压强效果。7271 至泉应用2XD-2 十室旋片泵， 米时十工位联体运行，各空间漏气无并联影响，有效降低能耗。15.848涂粉+烤管+后道整体连线改造对涂粉+烤管+后道调整为整道生产，占地面积小，方便物流，人工需求减少 2/3。8089插件、装配线体重新布局调整线体布局和工位设置，加速清线，更有利于多批小量的生产。16010米用无铅玻璃代替有铅玻璃降低铅污染，保护员工健康待定11废灯管荧光粉回收装置对生产中和产生的废次品灯管，进行割管脚、烘汞、超声波清洗、沉淀等操作，回收荧光粉，废玻璃二次利用。8合计

31、1363.04第五章实施方案的确定可行性分析的主要任务本阶段的主要任务是对筛选出来的备选方案进行综合分析，包括技术可行分析、环境可行分析和经济可行分析。通过方案的分析比较，以选择技术上可行又获得经济和环境最佳效益的方案供企业领导层进行决策，确定最后实施的污染预防方案。其中，无积粉涂粉机、圆型烤管机、12工位自动注汞机、高压强复合型分子泵和十室泵为优先推荐实施项目，本章将进行详细可行性分析。重点方案的可行性分析无积粉涂粉机应用技术可行性分析传统螺旋管上粉方式为垂直喷涂方式，荧光粉注满灯管后然自然流出，使得灯管底部有较厚积粉，积粉会对灯管产生不良影响：(1)多余积粉给灯管造成了粉耗成本增加至少10

32、%以上；(2)灯管在涂粉和烤管时积粉不易烤干需要加大设备加热能耗；(3)积粉阻碍荧光粉的光转换效果，影响产品的光参数性能指标。目前，市场上的无积粉涂粉设备在07、08年开始技术试验，部分设备公司已经制造出技术相对成熟的无积粉涂粉设备。本技术方案先对双螺旋明管的一个端口定量注入粉浆，然后边旋转明管边对该端口吹(热)气，使该端口内的定量粉浆在重力和气体压力的共同作用下，沿着明管内壁向尚没有粉浆涂覆的部分移动，直至明管内需要有荧光粉的地方都被均匀涂覆，并且定量的粉浆基本用完。在干燥粉浆和烤管步骤，需要对粉管的一个端口吹(热)气和旋转粉管。无积粉工艺的优点：(1)粉耗比常规工艺节约10%左右；(2)光

33、通量指标有所上升；(3)成品率大于93%。环境可行性分析单台设备产能满负荷生产(11个月，月25天2班生产)；T2/12W无脚规格生产线，共8台圆排。环境效益如表5-1所示。表 5-1 环境效益分析序号分析内容原模式或设备新设备增益环境效益1荧光粉损耗产生多余积粉，用粉量 0.6g/支无积粉，用粉量0.53g/支粉耗降低约 12%（0.07g/支）节约 3.08 吨荧光粉2设备能耗能耗 35kWh能耗 20kWh能耗降低 42.85%(15kWh)节电 72.6 万 kWh经济可行性分析该方案的投资费用和经济效益分别如表5-2所示。本方案总投资154万元（每台19.25万元）。荧光粉价格800

34、元/kg,电费平均0.78元/kWh。本方案节省荧光粉246.4万元，节电56.628万元。每年可产生经济效益合计303.028万元。投资偿还期为0.63年，NPV=1582.33万元0,IRR=159.41%i=7%,方案经济可行。表 5-2 无积粉涂粉经济可行性分析序号项目计算式金额（万元）1总投资费用 I1542年运行费用总节省 P303.028贴现率73折旧期 N10 年各项应纳税总和204年折旧费 DD=I/n15.4应税利润 TT=PD287.63净利润 EE=T(1-20%)230.10年增现金流量 FF=E+D245.505投资偿还期 NN=F0.636净现值（NPV）_FNP

35、V=-Ij+(1+i)j1582.33序号项目计算式金额（万元）7内部收益率（IRR）nFZF1=0jj(1+IRRy159.41%圆型烤管机应用技术可行性分析目前，受涂粉设备限制，烤管时需要加大能耗才能使产品达到品质要求；主要存在以下问题：（1）设备能耗过大，制造成本增加；（2）设备占地面积大，影响厂区规划，浪费空间；（3）因大量电能产生热量，环境温度增高，员工疲劳度增加。目前，由于受无积粉涂粉机的影响，连套的烤管设备也随之而出，目前部分设备公司已经制造出技术成熟的圆型烤管设备，占地面积小，能耗低。环境可行性分析现有烤管机功率为40kW,采用新设备功率为25kW,节电量=11月*25天/月*

36、22小时/天*15kW/台*8台=72.6万度。经济可行性分析该方案的投资费用和经济效益分别如表5-3所示。本方案总投资96.8万元（每台12.1万元）。电费平均0.78元/kWh,本方案节电56.628万元。投资偿还期为2.05年，NPV=237.30万元0,IRR=47.82%i=7%,方案经济可行。表 5-3 圆型烤管机经济可行性分析序号项目计算式金额（万元）1总投资费用 I96.82年运行费用总节省 P56.6283贴现率74折旧期 N10 年5各项应纳税总和20序号项目计算式金额(万元)6年折旧费 DD=I/n9.687应税利润 TT=PD46.958净利润 EE=T(1-20%)3

37、7.569年增现金流量 FF=E+D47.2410投资偿还期 NIN=F2.0511净现值(NPV)_FNPV=-Ij(1+i)j237.3012内部收益率(IRR)nFzF_-I=0jm(1+IRR)j47.82%12 工位自动注汞机应用技术可行性分析随着固汞产品的品质和环保要求的越来越严格，原手工注汞存在许多弊病，主要存在以下几方面问题：(1)人工成本增加；(2)汞暴露在大气中造成污染，汞本身也受到氧化污染；(3)因员工操作失误造成的多汞、无汞难以控制，影响产品品质。目前市场上小型12工位的自动注汞机设计成熟，设备精度高，能耗低，技术成熟。环境可行性分析本方案采用自动注汞机替代手工注汞，增

38、加了能源消耗，但可以降低汞污染发生的机率，保护人体健康。经济可行性分析电费平均0.78元/kWh,人工工资平均2000元/月，T2/12W规格毛管价格2.15元/支。经济效益如表5-4所示。表 5-4 环境效益分析序号分析内容原模式或设备新设备增益经济效益1设备能耗人工模式能耗 0.5kw/h能耗增加 0.5kw/h-1.89 力兀序号分析内容原模式或设备新设备增益经济效益2人工成本2 人无需人工工资支出降低35.2 力兀3多水无水比率1.0%0.5%效益增加 0.5%47.3 力兀本项目总投资33.4万元（4.18万元/台）。本方案经济效益合计80.61万元。投资偿还期为0.51年，NPV=

39、427.42万元0,IRR=195.07%i=7%,方案经济可行。表 5-512 工位自动注汞机经济可行性分析序号项目计算式金额（万元）1总投资费用 I33.42年运行费用总节省 P80.613贴现率74折旧期 N10 年5各项应纳税总和206年折旧费 DD=I/n3.347应税利润 TT=PD77.278净利润 EE=T(1-20%)61.829年增现金流量 FF=E+D65.1610投资偿还期 NNF0.5111净现值（NPV）_FNPV=-Ij(1+i)j427.4212内部收益率（IRR）nF工F_-I=0j月(1十IRR)j195.07%高压强复合型分子泵技术应用技术可行性分析目前，

40、企业采用圆排车自动线，生产效率高，产品质量一致性好。但是，圆排车一般配置均为直联式真空泵和罗茨真空泵作为机组，主要有以下几方面问题：1）耗电量大；2）噪声大；3）占用面积大。已有企业将高压强分子泵替代罗茨泵，节能效果明显。本方案采用整体转子加工工艺，大幅度提高了转子的整体强度，同时大大减少了动片各层级间的气体返流，可以更快地获得更好的真空性能；转子中央巧妙的腔式设计大大减小了异物的掉进对泵造成破坏的几率；上述特点使得该分子泵可以在较大的气流冲击或异物（碎玻璃）掉入等恶劣环境下工作；同时，它拥有一般分子泵的噪音低，能耗低，占地小，维护费用低，真空度高，抽速大，无油污染等优点。环境可行性分析现有设

41、备功率15.6kW,新设备功率5.16kW,年节电55.12万度。经济可行性分析该方案的投资费用和经济效益分别如表5-6所示。本方案总投资72万元。每年节电42.99万元，增加维护成本1.77万元，年经济效益41.22万元。投资偿还期为0.87年，NPV=214.0万元0,IRR=114.95%i=7%,方案经济可行。表 5-612 工位自动注汞机经济可行性分析序号项目计算式金额（万元）1总投资费用 I722年运行费用总节省 P41.223贴现率74折旧期 N10 年5各项应纳税总和206年折旧费 DD=I/n7.207应税利润 TT=PD34.028净利润 EE=T(1-20%)27.229

42、年增现金流量 FF=E+D34.4210投资偿还期 NNF2.0911净现值（NPV）_FNPV=-IjT(1+i)j171.4112内部收益率（IRR）nFz-F_-I=0j+(1+IRR)46.77%十室泵应用技术可行性分析原圆排设备的前期（产品分解前）真空条件为1台D16泵，3台D30泵，3台D40泵，泵体维护成本高，能耗较大，在产品制作的前期对真空的要求并不高，相对可以降低使用要求。国投南光是国内唯一一家“2XD-2十室旋片泵”的厂家，技术成熟。环境可行性分析现有设备功率8.35kW,新设备功率1.5kW,年节电36.17万度。经济可行性分析该方案的投资费用和经济效益分别如表5-6所示

43、。本方案总投资15.84万元。每年节电28.21万元，增加维护成本1.73万元，年经济效益26.48万元。投资偿还期为0.74年，NPV=136.23万元0,IRR=135.71%i=7%,方案经济可行。表 5-612 工位自动注汞机经济可行性分析序号项目计算式金额（万元）1总投资费用 I15.842年运行费用总节省 P26.483贴现率74折旧期 N10 年5各项应纳税总和206年折旧费 DD=I/n1.587应税利润 TT=PD24.908净利润 EE=T(1-20%)19.929年增现金流量 FF=E+D21.5010投资偿还期 NN=F0.7411净现值（NPV）_FNPV=-Ij+(

44、1+iy136.23序号项目计算式金额（万元）12内部收益率（IRR）nFZF-7=0j4(1+IRR/135.71%第六章方案实施计划与进度为了使推荐可行的清洁生产方案得以实施， 并转化为实际效益， 审核小组与企业领导及有关职能部门研究讨论后，制定出中/高费方案实施计划表见6-1。表 6-1 方案计划与进度表序号方家名称负责部门投资款（力兀）完成时间1无积粉涂粉机应用推广光源部门、工业化部1542011 年底2圆型烤管机应用推广96.82011 年底312 工位自动注汞机应用推广33.42011 年底4高压强复合型分子泵应用推广722011 年底5十室泵应用推广15.842011 年底资金筹

45、措在制定了中高费项目实施计划后，积极落实资金，并且边审核边实施，同时把中高费方案的实施纳入将来工作的考核范围。实施中/高费方案共需投资1363.04万元，中高费方案资金主要以企业自筹为主。实施方案汇总本次清洁生产审核共提出清洁生产方案32个，无低费方案21个，已全部实施，中高费方案11个，准备近期实施。已实施方案效果如表6-2所示表 6-2 已实施清洁生产方案经济效益汇总表序号清洁生产方案具体措施投资（元）实施效果1环保清洁剂替代环己酮降低健康危害。10000降低健康危害。2包装清洁酒精替代香蕉水（乙酸异戊酯）降低健康危害。10000降低健康危害。3所有设备做到定期检查、定期清洗、定期维护修理

46、制定机台设备维修保养计划，并严格执行。-机台非正常停机时间减少，运行平稳。4节拍备料节省人工成本， 降低材料损耗， 提高生产单位面积产出，缩短生产周期。-节省人工成本，降低材料损耗。5缩短老化时间节省电耗，提高生产效率。-年节电 50000kWh。6减少设备空转现象提高设备使用效率，降低能耗。-年节电 50000kWh。7完善主要车间、工序水、电计量仪表加强水、电管理。8000加强水、电管理。8圆排机冷却水循环利用利用循环冷却水对 LPG 汽化器进行水浴加温。2000稳定液化气压力，提高火头稳定性，提高生产效率以及合格率。9去黄十水净化废水一次利用降低水耗。2000年节水 1500 吨。10擦

47、管机吸粉装置擦管机周围防护，并加吸风装置，收集粉尘。10000减少车间粉尘污染。11供方包装纸箱回收再利用提高资源再利用效率，降低二次污染。-年节约费用 10000 兀。12供方塑料包装桶回收再利用提高资源再利用效率，降低二次污染。-年节约费用 10000 兀。13荧光粉回洗提高荧光粉循环资利用，降低浪费。12000回收荧光粉 5 吨/年，减少荧光粉损失。14成本单兀管理关键辅料定额化、标准化、车间需求化请购。-加强原辅材料管理，提高资源利用率。15成品入库看板仓库成品目视化管理，提高成品合格率。-提局产品合格率 0.1%。序号清洁生产方案具体措施投资（元）实施效果16降低灯管损耗比例降低单位

48、产品损耗成本。-预计降低成本 0.5%。17加强培训，提高员工操作水平员工岗位培训合格后上岗。-员工素质提高，产品效率及合格率上升。18照明、空调使用节电管理节约能耗。-年节电 10000kWh。19建立清洁生产奖励制度鼓励员工开展节能减排工作。-员工节能减排意识提高， 有助于减少日常工作中资源能源浪费。20硫磺皂冼手洗手处放置硫磺皂。1000减少汞对员工伤害。清洁生产近期目标完成情况公司清洁生产近期目标完成情况如表6-3所示。表 6-3 清洁生产目标完成情况指标单位现状近期目标完成情况资源能源消耗指标耗电量kWh/支1128.2911001088液化气消耗量kg/万支5.5695.45.35

49、综合能耗kgce/万支148.21143140取水量m3/万支16.1614.514.35汞消耗量mg/支1.51.451.45环境管理指标清洁生产审核完成本轮清洁生产审核，计划每五年实施一轮清洁生产审核环境管理按照 ISO14001 标准要求改进环境管理体系第七章持续清洁生产持续清洁生产是企业清洁生产审核的延伸,目的是使清洁生产工作在企业内长期、 持续地推行下去。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划。建立和完善清洁生产组织xxx有限公司通过本轮清洁生产审核，建立了较为完善的节能环保管理体系，但在持续清洁生产工作中还需进一步

50、完善、提高执行力。清洁生产需要持续推进，只有起点、没有终点，企业污染预防工作是一项长期的任务。因此，企业应成立一个固定机构、具有稳定的专业技术人员来组织和协调清洁生产工作，用以巩固已经取得的清洁生产成果。明确清洁生产任务企业清洁生产组织机构的任务有以下四个方面：组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案；经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训；选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核；负责清洁生产活动的日常管理。成立清洁生产促进管理办公室在现有的组织机构的基础上，成立清洁生产促进管理办公室，挂靠到总经办，成员主要包括各部门有关技术、设备的负责人员，清洁生产促进管理办公室人员须具

51、备以下能力：熟练掌握清洁生产审核知识；熟悉企业的环保情况；了解企业的生产和技术情况；较强的工作协调能力；较强的工作责任心和敬业精神。清洁生产促进管理办公室具体职责如下：负责制定每年度的清洁生产审核工作计划；负责协调各部门清洁生产工作；负责清洁生产的宣传、教育培训工作；负责清洁生产技术方案的应用和推广；负责清洁生产的内外部联系；负责清洁生产审核实施工作的日常管理和监督；负责清洁生产工作总结和汇报。建立和完善清洁生产管理体制清洁生产管理制度包括把审核成果纳入企业的日常管理轨道，建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源。把审核成果纳入企业的日常管理把清洁生产的审核成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段，特别是通过清洁生产审核产生的一些无费/低费方案，如何使它们形成制度显得尤为重要。把清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化，形成制度；把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程，并要求严格遵照执行；把清洁生产审核提出的工艺过程控制改进措施，写入企业的技术规