城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制

1、城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制1. 工程概况东风路文化路下穿隧道工程东起渠西路，西止信息学院路，全长880米，其中隧道长286米，净高4.6米，断面形式为双孔箱涵，单孔净跨径8米，东西向引坡长分别为185米和205米，隧道顶板、底板钢筋与两侧地连墙墙体采用接驳器连接。本工程0-1430+143段箱涵及0-1430-223、0+1430+223段U形槽均采用地下连续墙施工工艺，全长446m。为方便行人穿越东风路和文化路路口，还设置“环行”互通式钢结构天桥。该下穿式隧道工程为省内首例，由于该工程专业性强，工艺复杂，项目部两次组织权威专家进行论证，将

2、工程原设计的钢板桩支护形式变更为地下连续墙支护形式，该地下连续墙具有基坑支护作用，而且还兼作隧道主体结构，并可在基坑开挖时有效截断沟槽外部地下水渗透途径。 1.工程概况 东风路东风路文化路下穿式隧道工程效果图文化路下穿式隧道工程效果图2.地下连续墙工艺简介 地下连续墙是采用成槽机沿着隧道墙体采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，成槽后，在槽内放置钢筋笼，采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单元墙段（每幅宽约6m），依次顺序施工。本工程采用工字钢刚性接头将每幅地连墙连接成一个整体。 2.地下连续墙工艺简介 地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、

3、成槽、钢筋笼吊装和下钢筋笼、下砼导管浇筑砼。其施工工艺与钻孔灌注桩基本相同。2.1 小组概况小组名称QC小组成立日期2005年7月15日小组类型现场型活动时间2009.4.7-2010.3.5注 册 号YWJ-QC-2006-005课 题城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制 2.3成员基本情况序号姓 名性别年龄文化程度职 务技术职称小组职务及分工1男男40本科本科项目总工程师项目总工程师高工高工组组 长长活动策划、技术负责活动策划、技术负责2男男39本科本科项目经理项目经理高工高工技术顾问技术顾问3男男41大专大专项目执行经理项目执行经理工程师工程师副组长副组长总协调总协调4男男32大专大

4、专项目副经理项目副经理工程师工程师副组长副组长资源配置资源配置5男男34本科本科施工负责人施工负责人工程师工程师组员组员施工组织、材料调度施工组织、材料调度6男男42中专中专地连墙施工负责地连墙施工负责人人助工助工组员组员施工生产施工生产7男男30本科本科质量负责人质量负责人工程师工程师组组 员员质量总负责质量总负责8男男29本科本科项目质检员项目质检员工程师工程师组组 员员施工管理、质量控制施工管理、质量控制9男男45大专大专安全负责人安全负责人工程师工程师组组 员员安全管理安全管理10男男24大专大专项目安全员项目安全员助工助工组组 员员活动参与、实施活动参与、实施11男男33大专大专预算

5、负责人预算负责人工程师工程师组组 员员活动参与、实施活动参与、实施12男男24大专大专资料员资料员技术员技术员组组 员员活动资料整理、施工过程记录活动资料整理、施工过程记录该小组成员：该小组成员：12人，平均年龄人，平均年龄33岁，均参加岁，均参加TQC全面质量管理培训达全面质量管理培训达50小时，并获得小时，并获得TQC统考证书。统考证书。理由1城市下穿式城市下穿式隧道工程为隧道工程为* * *省首例，省首例，地下连续墙地下连续墙施工工艺为施工工艺为公司首次采公司首次采用，施工经用，施工经验缺乏。验缺乏。* * * * 科技市场科技市场为 全 国 第 三为 全 国 第 三大科技市场，大科技市

6、场，人 流 、 车 流人 流 、 车 流量 大 ， 政 府量 大 ， 政 府要求在要求在20102010年年6 6月月1515日完日完成，工期紧成，工期紧 。理由2理由3理由4 本工程质量本工程质量目标为中国市目标为中国市政金杯奖，确政金杯奖，确保地连墙施工保地连墙施工质量是创精品质量是创精品工程的基础。工程的基础。 因 首 次 采因 首 次 采用该工艺，用该工艺，开展开展QCQC攻关攻关是确保地连是确保地连墙施工质量墙施工质量的保证的保证。选题确定：城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制城市下穿式隧道地下连续墙工艺施工质量控制 2009年4月7日2009年5月6日我们分别对上海、天津两地的

7、多项类似工程进行了参观、考察，并同参与过类似工程的专家召开了专题会，采用头脑风暴法总结出影响地下连续墙施工质量的因素，按出现频次归纳如下表，并绘制出排列图： 序号序号项目项目频数（点）频数（点）频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1预埋顶、底板接驳器标高超过规范要求3246.446.4%2钢筋笼不能入槽或入槽后倾斜2637.784.13墙体垂直度超出规范要求68.792.84地连墙槽坍孔45.898.65地连墙钢筋笼露筋11.4100合 计691000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 频数（点）N=69 频率（%） 46.4% 84.1% 92.8% 98.6

8、% 69 制图人：庞飙 日期：2009年5月7日从排列图中看出：预埋顶、底板接驳器标高超过规范要求；钢筋笼笼顶标高超高或入槽后倾斜是影响地连墙施工质量的主要原因。5.1 目标确定目标：预埋顶、底板接驳器标高偏差控制在规范以内；钢筋笼顺利入槽，垂直入槽。 5.2 目标可行性分析 QC活动得到集团公司科技中心和分公司的大力支持,为活动提供了强有力的资源保障。 本QC活动小组成员业务知识和QC活动经验都比较丰富,具有很强的开拓精神和创新意识,小组曾连续多年荣获国家级、省级优秀质量管理小组称号。 集团公司对本工程的科技活动比较关注，亲自指导QC活动，为活动创造了良好的外部环境。 根据现状调查的结果，小

9、组成员结合现场实际情况，分析可能影响预埋顶、底板接驳器标高偏差及钢筋笼笼顶标高不准确或入槽后倾斜的原因，并绘出因果分析图。工人焊接吊环尺寸有误人工人操作经验少、工人操作经验少、培训不到位培训不到位责任心不够责任心不够料钢筋笼吊环加工钢筋笼吊环加工不精确不精确法机环预预埋埋顶顶、底底板板接接驳驳器器标标高高偏偏差差超超过过规规范范要要求求交底不详交底不详 未严格执行技术交底未严格执行技术交底管理人员把关不严工期较紧，工人操作工期较紧，工人操作马虎马虎接驳器定位钢筋放接驳器定位钢筋放置位置不准确置位置不准确导墙顶标高导墙顶标高测量不准确测量不准确钢筋笼入槽深度不钢筋笼入槽深度不够或倾斜够或倾斜吊环

10、下钢扁担弯曲变形吊环下钢扁担弯曲变形成 槽 机 清成 槽 机 清孔不到位孔不到位。工字钢接口焊接不牢管理人员把关不严管理人员把关不严 未严格执行操作工艺人人操作经验少、培训操作经验少、培训不到位不到位责任心不够责任心不够料料砼在工字钢中间焊接缝砼在工字钢中间焊接缝处漏浆处漏浆法法机机成槽机成孔垂直成槽机成孔垂直度偏差过大度偏差过大环环钢筋笼起吊时倾斜钢筋笼起吊时倾斜重型机械频繁碾压重型机械频繁碾压致导墙下沉致导墙下沉钢钢筋筋笼笼笼笼顶顶标标高高不不准准确、确、入入槽槽后后倾倾斜斜策划滞后、交底不详策划滞后、交底不详工字钢接头顶端封闭不工字钢接头顶端封闭不严，砼浇筑时沿工字钢严，砼浇筑时沿工字钢

11、顶部溢入工字钢外壁顶部溢入工字钢外壁吊筋位置设置偏位成槽机清孔不到位成槽机清孔不到位钢筋笼入槽时，钢筋笼入槽时，孔壁局部塌方孔壁局部塌方 对影响预埋顶、底板接驳器标高偏差及钢筋笼笼顶标高不准确或入槽后倾斜的原因，通过深入上海、天津等工地进行实地调查、研究，依据施工工序的必要条件查找原因，并请相关专家参与讨论会，对末端原因进行分析论证，进而进行要因确认。 序序号号末端原因末端原因 分析论证分析论证确认时间确认时间结论结论1工人加工吊环尺寸有误加强管理，加强质检验收，不合格的吊环严禁使用于工程中2009.5.7 非要因 2工人培训不到位、经验少、责任心差加大对工人的培训力度，增加培训课时，建立鼓励

12、机制，重要岗位安排经验丰富的工人2009.5.7 非要因3接驳器定位钢筋有误差，导墙顶标高测量不准在钢筋笼验收中严格控制吊筋长度及其标高以及接驳器位置和标高，对有误差的接驳器进行调整再次定位，严把测量工作，对导墙顶标高不准处进行多次测量求最佳值。2009.5.7 要因4方案交底不到位；工期较紧，工人加工吊筋尺寸有误严格落实交底制度，加强现场管理，严把质量关2009.5.7非要因5管理人员把关不严严格执行“自检”“互检”“交接检”三检制度，层层把关。2009.5.7非要因6砼在工字钢中间焊缝处漏浆，工字钢接口焊接不牢严把质量关，对工字钢接口不牢处进行补焊。2009.5.7非要因7成槽机成孔过程中

13、，垂直度控制不严，偏差过大，成槽机清孔不到位成孔过程中加强成孔垂直度的检测纠偏，通过成槽机超声波探头对垂直度进行检测，对有偏差的孔壁采用成槽机进行纠偏及二次清孔。2009.5.7要因8吊筋位置安装误差过大，钢筋笼起吊倾斜对钢筋笼重量进行计算，确定钢筋笼的重心，进而确定吊筋位置。2009.5.7非要因9重型机械频繁碾压，导墙下沉，导墙顶标高前后存在误差对导墙下沉处，在钢筋笼入槽前进行再次测量，重新计算定位。2009.5.7非要因10工字钢顶端及两侧封闭不严，砼浇筑时沿工字钢顶部溢入外壁首先增加顶端工字钢的长度，然后采用工字钢外侧回填袋装土封闭，这样做的效果可使工字钢处漏浆量减少80%以上，最后用

14、冲击钻对工字钢外侧漏浆砼块冲击。2009.5.7要因11钢筋笼入槽过程中，地连墙槽孔局部塌方严格控制护壁泥浆比重，加强槽孔地质情况监测，对局部孔壁坍塌处加大混凝土浇筑量2009.5.7非要因12吊环下部钢扁担弯曲变形对钢筋笼重量进行验算，选用符合要求的槽钢制作钢扁担，确保能够承载钢筋笼的重量2009.5.7非要因13钢筋笼入槽深度不够或倾斜采用成槽机进行二次清孔2009.5.7非要因 针对确认的3条要因，我们制定了如下的对策表：序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点完成完成时间时间1接驳器定位有误差，导墙顶标高测量不准加强质检，加强过程控制。确保接驳器位置、导墙标高准确无误。首先确定

15、导墙标高，依据导墙标高确定吊筋高度及接驳器高度,确保标高计算无误，每幅笼均向工人下发技术交底，并质检人员对接驳器及吊筋位置进行复核；在钢筋笼入槽后对导墙标高进行二次复核，发现有误及时纠正。现场技术资料室2009-5-92成槽机成孔过程中，垂直度控制不严，偏差过大，成槽机清孔不到位采用成槽机自带超声波探头进行垂直度检测。确保地连墙成孔垂直度、孔深达到设计要求项目部质检人员在地连墙成槽后，通过成槽机抓斗的超声波探测仪对地连墙垂直度进行检查，垂直度超标的进行二次纠偏，并采用测绳对孔深进行验收。现场2009-5-9序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点完成时完成时间间3工字钢顶端及两侧封闭不

16、严，砼浇筑时沿工字钢顶部溢入外壁优化方案，解放思想，提出新的解决方法。工字钢外壁未见漏浆现象及将部分漏浆清理干净。进行清理经现场考察及研究决定增加工字钢顶端长度；严格管理浇筑过程，防止超灌，工字钢与墙槽孔隙采用袋装土进行封闭；并采用刷壁器、冲击钻对工字钢接头处漏浆会议室现场2009.5.9制表：庞飙 日期：2009.5.7 1.首先确定导墙标高，依据导墙标高确定吊筋高度及接驳器高度。 2. 吊筋高度及接驳器高度确定后，每幅笼均向工人下发技术交底，交底上详细标注或注明接驳器距笼顶高度及吊筋距笼顶高度。3.由项目部质检人员对接驳器、吊筋位置进行复核，发现问题及时调整。 4.在钢筋笼入槽前，对导墙顶

17、标高进行二次复核，若出现沉降情况，及时调整吊筋高度，以确保接驳器标高。1、过程中加强成孔垂直度的检测纠偏，加强管理人员对槽孔的垂直度及槽深检测频率，通过成槽机超声波探头及时检测槽孔垂直度，对垂直度超过规范偏差的孔壁进行二次清孔。 2、项目部技术人员、质检人员在地连墙成槽后，采用测绳对孔深进行验收，对挖深达不到设计要求的进行二次清孔。 1.增加工字钢顶端高度，控制在钢筋笼顶标高以下20cm（设计要求砼超灌高度为笼顶标高以下20cm），并严把砼超灌高度，防止砼从工字钢顶端溢出。实施三： 2.针对工字钢外侧在混凝土浇筑过程中漏浆现象，采用工字钢外侧回填袋装土进行封闭，这样做的效果是漏浆量减少了80%

18、以上，剩余最后因漏浆产生的砼块用刷壁器及（1）施工效果以上对策进行实施后，我们QC小组对所施工的地连墙施工质量进行了检查，结果如下： 1.钢筋笼入槽后，我们对吊环就位情况、钢筋笼倾斜情况进行了检查，检查结果为钢筋笼能够按照设计要求入槽，未出现倾斜现象。 2.地连墙接驳器表面砼剔除后，我们对预埋的顶底板接驳器标高进行了检查、验收，接驳器标高偏差均在规范允许范围内。 （2）经济效果 通过本次QC活动，避免了预埋顶、底板接驳器标高偏差及钢筋笼笼顶标高不准确或入槽后倾斜的问题，节省了因接驳器标高不准确而需植筋所产生的费用以及因工字钢端部处理所产生的费用，确保了地连墙施工的顺利完成，节约了工期。 节约植筋费用：38000个*20%（经验）报废率*40元=304000元。 节约工字钢端部处理费用：约161幅*（43元/人工*10