起重机械定期(首次)检验报告

1、精品起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局集团新运工程有限公司（注1:报告封面和所有附页中的“重机械定期（首次）检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。本注不印制）（注2：本报告是按照TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。本注不印制）感谢下载

2、载注意事项1、本报告是依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期(首次)检验的结论报告。2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验部门核验或公章无效。4、本报告数量根据实际情况出具，安装单位、使用单位、技术监督部门分别保存。5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。6、本报告对检验时的设备状况负责。检验单位地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员使

3、用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称改造（重大修理）单位名称设备类型设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限性能参数跨度（工作幅度）m生产率额定起重里/t额定起重力矩t.m起升高度m起升速度m/min层数/泊位数/工作级别大车（横移）运行速度m/min小车（纵移）运行速度m/min其它主要参数检验起重机械定期检验规则（TSGQ7015-2016）依据检验结论下次定期检验日期：年月备注包括变更情况检验：日期：（检验机构检验专用章或者公章）年月日审核：日期：批准：日期：共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注11技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录22

4、作业环境和外观检查2.1起重量或者起重力矩标志32.2安全距离42.3起重机运行轨道53金属结构检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)74.2吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护靴座104.3钢丝纯4.3.1钢丝纯配置114.3.2钢丝纯固定124.3.3用于特殊场合的钢丝纯的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况144.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动的产除外)钢丝纯系统4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统154.3.4.1

5、主起升机构钢丝纯164.4导绳器174.5层门4.5.1简易升降机184.5.2汽不专用升降机类停二车设备共页第页在耳J丁P检查项目及其内容检验结果结论备注195安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1制动器设置与控制205.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求215.1.3制动(1)制动器的零部器零件检查件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象22(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况23(3)制动器推动器无漏油现象245.2起升高度(下降深度)限位器255.3运行行程限位器265.4起重5.4.1设置27量限制5.4.2首次检验专项要求28器5.4.3定期检

6、验专项要求295.5起重5.5.1设置30力矩限5.5.2首次检验专项要求31制器5.5.3定期检验专项要求325.6抗风(1)抗风防滑装置设置33防滑装(2)动作试验34置(3)零件无缺损355.7防碰撞装置365.8报警装置375.9缓冲器和端部止挡385.10紧（应）急停止开关395.11轨道清扫器405.12联锁保护装置415.13风速仪425.14防护罩、防护栏、隔热装置435.15防止臂架向后倾翻的装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注445安全保护和防护装置检查5.16电缆卷筒终端限位装置455.17回转限位装置465.18幅度限位装置475.19幅度指示器485.20

7、极限力矩限制装置495.21水平仪505.22集装箱吊具专项保护装置515.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1防倾翻安全钩525.23.2偏斜显示(限制)装置535.23.3导电滑触线的安全防护545.24塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1防小车坠落保护555.24.2强迫换速装置565.25流动式起重机专项安全保护和防护装置5.25.1支腿回缩锁定装置(铁路起重机除外)575.25.2回转锁定装置585.25.3铁路起(1)支腿回缩锁定装置59(2)上车顺轨回转角度重机专项安全保护和防护装置的限位保护装置60(3)上车对中装置，上卜车之间回送止摆装置61(4)液压

8、油滤清器堵塞报警装置62(5)卜车全方位水平仪63(6)走行挂齿安全装置645.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(1)防坠安全器65(2)围栏登门机械锁钩和电气安全装置66(3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置共页第页在舁厅P检查项目及其内容检验结果结论备注675安全保护和防护装置检查5.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(4)限位装置(开关)68(5)极限开关69(6)安全钩70(7)缓冲器71(8)钢丝纯防松弛装置72(9)防坠落装置73(10)断绝保护装置74(11)超载保护装置75(12)通道口、货厢口、层门连锁保护装置76(13)紧急出口门的安全开关77

9、5.27简易开降机专项安全保护和防护装置5.27.1停层保护装置785.27.2下行超速保护装置795.27.3防运行阻碍保护装置805.27.4限位装置(开关)815.27.5极限开关825.27.6缓冲器835.27.7停止装置845.27.8检修运行装置855.27.9液压管路限流或者切断装置865.27.10超载保护装置875.27.11机械设备的防护装置885.28机械式停布设备专项安全保护和防护装置5.28.1紧（应）急停止开关895.28.2防止超限运行装置905.28.3汽车长宽高限制装置共页第页在舁厅P检查项目及其内容检验结果结论备注915安全保护和防护装置检查5.28机械式

10、停车设备专项安全保护和防护装置5.28.4阻车装置925.28.5人车误入检出系统935.28.6载车板上汽车位置检测装置945.28.7出入门口、围栏门联锁保护装置955.28.8自动门保护装置965.28.9防重叠自动检测装置975.28.10防载车板坠落装置985.28.11警示装置995.28.12轨道端部止挡装置1005.28.13缓冲器1015.28.14松纯（链）检测装置或载车板倾斜检测装置1025.28.15运行限制装置1035.28.16控制联锁装置1045.28.17载车板锁定装置1055.29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置5.29.1制导行程1065.29

11、.2底坑紧（应）急停止开关和电源插座1075.29.3超载限制器1085.29.4停电时使升降机慢速度到安全位置的装置（人车共乘式）1095.29.5通风装置（人车共乘式）1105.29.6紧急联络装置（人车共乘式）1115.29.7紧急救援装置（人车共乘式）1125.29.8安全钳和限速器1136液压系统检查（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接114（2）液压回路无漏油现象共页第页在舁厅P检查项目及其内容检验结果结论备注1156液压系统检查(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)116(4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸无渗漏油现象1177司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志11

12、8(2)固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机室肩防护装置1198电气检查8.1电气设备(1)电气设备功能后效120(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件1218.2电动机的保护1228.3线路保护1238.4错相和缺相保护1248.5零位保护(机构采用自动复位按钮控制的除外)1258.6失压保护1268.7电动机定子异常失电保护1278.8超速保护装置1288.9起8.9.1(1)电气设备接地129重机械接地电气设备接地(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地1308.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线1318.9.2.2接地电阻1328.10电气线路对地绝缘

13、电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，MQ)133(2)绝缘起重机械的绝缘电阻(MQ)1348.11照明(1)可移动式照明安全电压(V)135(2)禁用金属结构做照明线路的回路1368.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示137(2)警示音响信号138(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页在舁厅P检查项目及其内容检验结果结论备注13999.1安全监控管理功能要求的硬件配置140大9.2管理权限的设定141型9.3故障诊断142起9.4报警装置143重9.5文字表达形式144机9.6通信协议的开放性145械9.7显示信息的清晰度146安9.8系统信息采

14、集源147全9.9.1起重量148监9.9.2起重力矩149控9.9.3起升高度（下降深度）150管9.9.4运行行程151理9.9.5风速152系9.9.6回转角度153统9.9监9.9.7幅度154检9.9.8大车运行倾斜155查拴参数验证9.9.9水平度1569.9.10同一或者不同一轨道运行机构安全距离1579.9.11操作指令1589.9.12支腿垂直度1599.9.13工作时间1609.9.14累计工作时间1619.9.15每次工作循环1629.10监9.10.1起升机构的制动状态163控状态9.10.2抗风防滑装态164验证9.10.3联锁保护（门连锁和机构之间的运行连锁）165

15、9.10.4工况设置装态1669.10.5供电电缆卷筒装态1679.10.6过孔状态1689.10.7视频系统共页第页在舁厅P检查项目及其内容检验结果结论备注1699中起重机械安全监控管理系统检查9.11系统综合误差试验9.11.1起重量综合误差1709.11.2幅度综合误差1719.11.3起重力矩综合误差1729.12连续作业试验1739.13信息米集和存储验证9.13.1实时性1749.13.2扫描周期1759.13.3存储时间1769.13.4断电后信息的保存1779.13.5历史追溯性17810性能试验10.1空载试验(1)运转、制动情况179(2)操作系统、电气控制系统工作情况180(3)沿轨道全长运行无啃轨现象181(4)各种安全保护和防护装置工作情况18210.2架桥机过孔试验10.2.1过孔走行试验18310.2.2