项目质量保证体系方案

1、工程质量保证体系方案编制目的通过编制质量保证体系， 详细的规划项 LI 的质量 LI 标，结合项 LI 管理的其他要 素， 可以形成一套完整的项 LI 管理方案。质量体系作为项口管理的纲领性文件，最 终的 LI 的是在项 LI 的执行过程中，各有关部门和人员，能够在实际工作中通过严格 的质量控 制，实现创一流工程质量的 LI 标。本公司质量 LI 标：?产品技术含量高，可靠性强，优质率达 100%：?产品合同履约率达 100%：?产品售后效劳顾客满意率达 100%：?在市场公平竞争中以诚信、优质、高校使市场占有率稳步上升。质量保证体系的内容质量保证体系山公司的质量管理部门负责组织 , 生产部、

2、工程部负责参与编制。 经 公司技术委员会审批，随项 LI 管理方案报送公司经理办公室批准执行。当产品、生产方法、质量保证措施发生变化时，质量保证体系的修改需经执行 急攻 提出，经公司技术委员会审核批准前方可执行。质量保证体系的内容包括：项 口实施过 程中的所有与项 LI 工程有关的通常的、惯例性的质量内容和协议文件、条 款中明示或 隐含的对项忖所涉及到的设备、材料、生产、施工、项 LI 管理、系统功 能等方面的质 量内容。质量保证体系突出质量管理纲要，除通用性的程序控制文件作为条 LI 引用外， 其 余局部按照重要情况进行质量指标的细化分解，在本质量保证体系、技术方案、 施工组 织方案和生产组

3、织方案中表达。公司内部文件控制，各评审环节的过程等内容，按照 IS09001 质量管理体系的 要求 执行。质量管理机构讣划在本项 LI 中实施两级质量管理，分别山公司技术委员会和项 LI 经理部下属 管 理部负责，技术委员会定期检查项 LI 经理部的质量管理效果，对项 LI 进行全面考 察，项 LI 经理部下属质量管理部负责项 LI 实施过程中的日常质量管理， 包括设计质 量检查、 生产质量控制、施工质量检查等。工程技术管理技术管理责任与制度我公司为该项配备了专门的技术力量，山技术部作为本项设计、开发和技 术管 理的主题。公司对该项口实行总工程师负责制度。项 LI总工对整个项所设计 的产品 性

4、能、结构和全部图纸质量负责。从设计图纸开始到技术交底、生产、产品 检验，设备 安装、调试等一直负责到底。任何技术问题需经总工同意后才能进行修 改，如施工、生 产等方面的技术图纸均不得随意修改。设备设计要求跟踪现代各项相关技术开展，保证系统与设备的技术先进性的同时确保系统与 设备 的可靠性和稳定性。系统结构合理，设备工艺好，便于加工制造，便于工人操作。 智能化程度高，模块化设计，使用操作简便，易于维护。 成效低，效率高，具有较高的性价比。系统硬件集成的管理系统整体物理结构的设讣和子系统硬件接口设讣是系统硕件集成的根底。在此根底上，再依据上述标准和标准进行产品的生产、安装、调试和联合测试，结合强有

5、力的制度保障措施，就可以保证系统硬件集成能够顺利完成。具体措施如下： 把好材料关确保质量、性能良好的设备和优质的材料用于本工程，严禁不合格的设备和材 料的 使用。为此，我们将从原材料的初步验收开始进行监督、 控制，制定相应的检 验、审批、 报验制度。严格控制施工工序，加强现场管理施工工序是进行工程施工的主要依据，也是工程施工顺利进行的保障，必须严格遵守和执行，加强现场管理是保证施丄质量的关键，为此本公司特别制定了现场管理方法和规定。质量准如制度 为了保证工程的高质量，严格控制好各主要环节和阶段性自检，对系统的各个 阶段 制定了相关的检验和记录制度。对于分阶段的系统工程实施上一阶段检测 合格，才

6、 能进入下一阶段的准入制度。设计是产品质量实施的最初阶段，所以对设讣工作的全过程进行有效的质量控 制是 必须的也是必要的。其质量控制的内容包括：?规定设计开发活动的实施方案 ?组织内部和外部开发活动的内容和设计职责?按时间、分阶段的定时检查设计进度 ?明确分阶段的设计评审或评价内容 ?质量方案应规定引用的法规文件和适用的标准或标准 ?质量方案应规定准许釆用的工艺、材料、元器件、新技术、新工艺、新软件等。?质量方案应规定各阶段的计算分析、比拟程序、评审程序和试验程序。技术任务书 编制技术任务书是设计工作的第一步，主要工作内容为： ?设计产品的理曲和根据 ?对产品定型、对元器件、材料进行选型，确定

7、最正确设计方案 ?根据协办文件的要求确定产品的规格型号、结构特征和技术规格。技术指标?产品的初步总图、系统图、电气系统图?产品的尺寸、标准系列表 ?产品的用途和适用范围深化技术设计根据设讣技术任务书的内容对产品进行设计定型，主要内容是： ?绘制产品总图，元器件装配图、系统图、电气系统图等 ?将设计的结果转化为设计图纸、计算书、说明书、釆购资料等技术文件 ?验收与交货技术条件、验收质量标准?提出外协加工、外构件、特殊用料的明细表、附件、备品备件清单?对设计种使用的成熟新技术、新结构要做出验证记录和结论 深化设计完成的好坏直接关系到整个系统设计的方案，以及产品形成的质量环 节， 因此深化设计是设计

8、、 工艺、生产工作的结合点， 生产技术准备工作必须抓好 这一环节。设计验证当深化设计结束后，进入新产品的设计验证阶段以保证设计方案的质量和有效 性。 在设计过程中，设计、校对、审核人员应变换方法进行计算； 设计人员应将新的设计与已证实的类似设计进行比拟。总经理组织技术部、生产部进行新产品的试制、试验工作 对发放前的设计阶段文件进行评审。根据评审通过的设计开发图纸制作样机。对样机进行试验或请权威检测机构检 测， 并出具检测报告。对样机的局部设计或功能、性能可引用已证实的类似设计的 有关证据 作为本次设讣的验证依据。产品设讣验证完成后，填写?设计 ?验证记录表?。如发现问题，将问题及纠正措 施 的

9、实施、验证情况填入表中相应栏目内。7. 7 测试和文档测试内容产品测试防护罩：整体完整、无破损、端子排电路连接清晰、电源安装牢固、玻璃窗洁 净、 防护罩托架牢固。摄像机：镜头洁净、镜头与摄像机连接牢固、光圈旋至最大、摄像机设置开关 设置 0,调至图像清晰。线缆局部：线缆及护套完整、无破损、插头插拔灵活、不断路、短路。 工控机箱：机箱外表完好、机锁开关自如、机箱固定牢固、线缆连接正确、面 板按 钮灵活、通风散热通常、板卡接触良好。软件设置：开机自检声响、系统时间校准、代码显示状态正常，抓拍图片清晰。检验记录：隶属区县、路口名称、路口编号、监测方向、检测车道。系统测试当系统设备的初步测试结束后进行

10、系统的联合调试检测，检测系统的根本功能 和招 标文件要求的性能。?常规使用测试 在正常使用条件下进行使用测试。主要观察系统功能是否齐全，与客户的需求 差异 在那里。并对所存在的客户需求差异及时修正。?边界使用条件测试 主要是观察系统的负载量，按照所有可能出现的高负载进行测试，要保证系统 在高 负载情况下不崩溃。?特殊使用条件测试 主要测试是否某些非常规操作是否会导致系统出现问题，能预见的特殊操作都 要进 行测试。软件测试?检验要求?检验条件：在 windows 上进行软件的安装和运行。?检验频次：交给用户前不少于 2 次测试。?检测项U :对软件全部功能进行使用测试。?检验标准：中文菜单简洁直

11、观。数据查询方便快捷。文档管理平安可靠。 ?软件功能检验:根据招标文件的要求进行以下方面的功能检测1、 数据的提取:可实现实时上传数据和图像或使用移动硬盘人工提取，并可将数 据按照起止日期、时间和提取数据的总数进行分类提取。2、数据录入 : 可按照要求将提取的数据导入制定的位置， 并可实现按违章地点、 违 章类型进行违章登记，补充登记，违章处分，处分修正等操作。3、 数据查询:可实现违法行为查询，分项查询时间、地点、号牌号码和联合 查询。 O4、数据统计:可按条件进行统计输出。5数据的存储：可按需求将数据存储在硬盘中以待随时提取，或通过传输介质进行上传到指挥中心。6、 数据管理：可对数据进行备

12、份、制表，对车辆按车牌、车辆颜色等进行分类管 理。7、系统管理：包括密码管理和操作员管理。8、在线帮助：包含对软件操作全过程的详细说明。测试结果和处理测试结果应满足协议文件的技术要求和国家有关规定和标准的相应条款。如测 试结 果的某些局部不符合协议文件的技术标准、条款的某些要求，本公司将究其原 因并按照 业主的要求进行整改或进行设备更换，直至满足业主的合理需求为止，处 理方案及结果 形成文档需双方代表签字确认后存档。设备安装的条件检验本项 U 的实施存在着与其他单位的工作和工程界面， 在实施质量控制时本公司 将其 作为检验的一局部进行质量检验，并将检验结果上报业主有关单位。防止因此工作范围内的

13、质量带来问题。?设备杆安装根底复核?设备安装杆复核?设备供电接入复核?通讯介质连接状况复核?现场施工条件复核?信号线接入复核?现有软件程序的扩充需求与功能复核设备的管理控制公司的所有设备包括生产设备、施工设备、检测设备等均严格按照公司的设备 管理 方法执行。工程部负责公司设备的归口管理。设备操作者对本人所使用的设备 负责维护 和保养。以保证生产过程中的平安和质量。设备的使用、维护和保养由工程部建立设备使用保管台帐，明确设备名称、规格、编号、购入日期、使用者姓名、保管负责人等内容。设备在使用过程中，使用者应爱惜设备，认真按设备操作规程进行操作，不得随意损坏设备。设备实行三级保养制度，即日常保养、

14、一级保养和二级保养。设备事故的处置 生产设备发生事故时，由工程部组织有关人员进行调查、分析、处理，并填写 ?设 备事故报告单?。及时恢复设备的正常使用。设备后期管理 生产设备的报废山格使用部门提岀设备报废申请，报工程部，山工程部组织有 关设 备技术人员并填写?设备停滞，报废申请审批表?报公司总经理批准后实施。设备报废条件?国家和有关部门规定时间内应淘汰的设备。?按设备说明书规定使用年限已满，或使用年限较长，技术性能落后，经济效益很差的设备。?维修后虽能恢复精度，但经评估后不如更新经济的设备?对环境污染严重，耗能高、不平安、改造乂不经济的设备。 备品、备件的质量控制备品、备件的可用性根据协议文件

15、的要求，我公司在正常的备品、备件的数量上增加了20%的生产 剩余，这样既保证了质保期内维护、维修队备品、备件的需求，而且可以根据要求 安排不 同期生产和不同期出厂，同时也保证了备品。备件的生产质量、工期质量符 合协议文件 要求。备品、备件的时效性根据协议文件、条款的要求，以我公司以往的与本次类似工程实施的经验，在 安排生产、采购的同时将备品、备件的生产按方案提前作了生产方案，以确保施工 过程及售 后效劳过程中备品、备件的及时供给。保障设备的正常运转。外购材料和外购件的质量保证 按照国家、待业和我公司企业的规定，由技术部负责制定外购材料和外购件的 检验 标准和方法。负责采购的部门?严格按照采购清单列明的技术规格、数量和特殊要求进行订货。 ?有质检部门监督严格选择适宜的供货方。?严格控制外购件和外购材料的在厂和出厂质量，