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文档简介
1、_ 于18周周3前绝密卷)考核班级互换性与技术测量(A- 印数考核方式闭卷考核时间 120 分钟一、选择题(每小题 2 分,共 30 分)。1.保证互换性生产的基础是-A.通用化 B.系列化C.标准化2.决定尺寸公差带大小的是A、公差等级 B、基本尺寸C、实际偏差 D、基本偏差配合;的孔与?60 土的轴的结合是-?603c- 无法确定.C.过盈 D. A间隙 B.过渡4的基本偏差为对于尺寸公差带,代号为P-ZC- 负值、下偏差, C.下偏差,正值 D BA、上偏差,正值、上偏差,负值考 虑到孔、轴的工艺等价性,下列孔、轴配合中选用不合理的是C. 5a9 H9js8D. / H6u8 B. /g
2、5 C. HS/H8A. /6.当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形 状公差时,其形状公差值不得()定向公差的一半。A.大于 B.等于C小于D小于等于7.当被测要素是圆柱面时,其形位公差带的形状是a)lb 公差要求是否实现需要通过A. i|算 B考察 C检测 D实验12.滚动轴承内圈与基本偏差20112012学年机电学院考试试题陕西科技大学学生数D.优化ABC其实际尺寸,.孔的体外作用尺寸 8 A、不大于 B、 不小于 .在表面粗糙度评定参数中,是 屆、 寸链, A AlC、大于 D、等于能充分反映表面微观儿何形状高度方面特性的 9. Hz R Rm属于减环的是(:B A2BA.D. C.
3、昇 0. 如图 2-1 所示车床顶尖高度尺C. A3D AO之间的区域。b)来判断。D 14* 螺纹标注:M 20X2-7h-L 中 7h表示为 h 的轴颈形成配合 A间隙;B.过盈;C.过渡;D 无法确定。13. 普通内螺纹中径合格条件是DWD D$D DNDDW凤A.xdsDWD DDDDMDC.A.中径和大径公差带;B.中径公差带; C.小径公差带;D.中径和小径公差带15.齿轮的传动精度、平稳精度和接触精度C -A.必须选择同一精度等级B.可选择不同精度等级C.必须传递运动准确性精度等级最高D必须传动平稳性精度等级最高二.填空题(每空 1 分,共 15 分)1. 尺寸公差带二要素是指公
4、差带的 _2. GB/将线性尺寸的标准公差分为 20 级,其中最高级为_3. 表面粗糙度的两个高度特征参数中,比较全面客观地反映表面微观儿何形状特征的是。_4 .配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应-5.齿轮精度指标 F 的名称是,._其测量误差绝对值和符号以不可预计 X,次测取同一量值 n 在一定测量条件下,6.的方式变化,则为误差-7.滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的 _&优先数系派生系列 Rr/p 是指从 Rr 中每逢项选一项所构成的优先数系 9配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈10.齿轮精度指标 Fr 的名称是_是评定齿轮_的单项指标。11.尺寸80J
5、S8,已知 118=46 则其最大极限尺寸是最小极限尺寸是mm。_12作用在轴承上的径向载荷可以分为局部载荷,循环载荷和 三类三.填表(每空 2 分,共 20 分)1根据已知项,填写未知项。基 本尺寸孔轴X 或YKA或 JUYLESEIes eiLe50根 2.据下图,填下表。公差组,nun.D 14* 螺纹标注:M 20X2-7h-L 中 7h表示分)20 分,共 12 小题 2 分,第 8 小题 1 (第四、综合分析题U改正下面标注错谋的地方。2、写出下列公差代号的含义五.计算题(15 分)1有一螺栓 M20X2-5h,加工后测得结果为:实际中径为,螺距累积误差的中 径当量 fP 二,牙型
6、半角误差的中径当量 fa/2=, e 知公称中径 d2 二,中径公差 Td2=.O(1)解释 M20X25h 的含义。(2)判断该螺栓的合格性。(no)答(2报小实休尺釆用的公差嫌則边界名称及边界尺寸与形位精度合格条件图a) 1圆柱而任一素线的直线度公差值(a)(b)(C)试题答案要点及评分细则及得1C2A3B4B5D 6A7A8A9A10C 11C12B13C14A15B7下方;8十;6随机评分标准(得分)点分要 参考答案正确每个得2分30分)一选择题(每题2分,共正确每个得二填空题(每题1分共10分)齿距累积误差;3 Ra ;4较小5 1位置和大小;2 IT011分9高;正确每个得;10齿
7、圈径向跳到误差;11;12摆动评分标准(得分)分)圆柱而中心轴线的直线度公差值为(3(2) b图)C图圆柱的上端而对下端而的平度度公差值为。(4(3)五、计算题(共15分).分;合格性解题步骤及结果正确得10分1符号含义正确得5,公称直径为20nmb单其中:的含义:普通细?60每空正确2分)三填表(每空2(1)+ ; 0;包容要求;最大实体边界;(2)?60;?60) fadmax (为:C (E)(G)五等级.其中(B) B) (C CD )级最低。级最丽(G、配合是指(基本尺寸和同的,和互结合的孔和轴的公差带的关系。6.它是检验(孔、轴零件的没有(刻度的 专用检验、光滑极限量规简称为(量规
8、)7 工具。 8、根据配合的性质不同,配合分为(间 隙)配合,(过盈) 配合, (过渡) 配合。 (|1: )规不能通过,则该工件尺寸合 9、用量规检验工 件尺寸时, 如果 (通)规能通过,用计量器具可分为(游标量具), 11、形状公差包括(直线度), 国际单位制中长度的基本单位为(米人 13、位置公差包扌舌(平行度),(垂直度),(位置度),(对 称度),(倾斜度),(同轴度)。(圆跳动),(全跳动)、在实际测量中,常用(相对真值代替被测量的真值,例如,用量块 检定千分尺,14对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为(相对)真值。 15、螺纹按其用途不同,可分为(紧固)螺纹,(传动)螺纹和(密
9、封)螺纹。、Ry 三个高度参数中.Ra)是主要参数(Rzl6 、衣面粗糙度 Ra、轮(Rz(微观不平度十点高度、衣而粗糙度的评定参数有(轮廓算术平均偏差17Ra) . (支撑长度, 轮廓的单峰平均间距 (轮廓微观不平度的平均距离廓最大高度 Ry) ,Sw) , CS) )率 Tp、当通用量仪氏接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用(万能量角器)18测量:否则,用光啓角分度头或(测角仪)测量。(用电动轮廓仪测量(用光切粗糙度样块比较 比较法)衣面粗糙度捡测方法有:、19针描法(用光切显微镜测量一光切法)(用干涉显微镜测量一-干涉法)。20。、键的种 类有(平键)(楔键(半圆键)(般)(较
10、松键连接八平键配合是种(基轴制的配合,配合种类只有三种,21 (一 般)键联接和(较紧)键键联接和(较紧)键联接,其中(较松)键联接是间隙配合。联接是 过渡配合。用用定值基准量具比较)(用通用量仪直接测量)和(22、角度和锥度的检测方法 有(通用量具间接测量)、平键和半圆键都是靠键和键槽的(侧)而传递扭矩。 工件最小实体尺寸的量规称为(通规)。、24捡验工件最大实体尺寸的量规称为二名词解释基本尺寸:(设计时给定的尺寸)1.实际尺寸:(通过测量得到的尺寸)2.变动量)尺寸公差:3.(允许尺寸变化的两个极端)4.极限尺寸:(最大极限尺寸减其基 本尺寸所得的代数差)5.上偏差:6.下偏差:(最小极限
11、尺寸减其基本尺寸所得的代数差)(基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合基孔制:人的一种制度) (基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配& 基轴制: 合的种制度)分度值:计量器具标尺上每一刻度间隔所代农的被测量的数值)9. 10.综合 测量:(同时测量零件上的几个有关参数,从而综合评定零件是否合格单项测量:(个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量11.(仪器的测量头与测量零件 的衣面直接接触的测量)12.接触测量:) 仪器的测量头与披测零件农而不接触的测量。(非接触测量:13.)(单被测实际要素对其理想要素的变动量。14.形状谋差:)(被测实
12、际要素对具有确定位置的埋想要素的变动量。 15.定位谋差: 是指加工农而上具有的较 小的间距的微小峰谷组成的微观几何形状特农面粗糙度:(16.性)。圆锥角:是指在通过圆 锥轴线的截而内,两条素线间的夹角。17.:是指两个垂宜于圆锥轴线截面的圆锥贞径之差与该两截面间的轴向距离之锥度 C 18.比。 ) 。19.孔的作用尺寸:(指在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸格。 (机械 (微动螺旋副量具) 10、 按照构造上的特征, 通(气动量具量具,(光啓量具人,(电动量仪(面轮廓 (平面度,(圆度(线轮廓度人,(圆柱度人 度)。12、23(止检验规)。(允许尺寸的)(指在配合的全长上,与实际
13、轴外接的最大理想轴的尺寸轴的作用尺寸:。测量谋差:(是 指测得值与被测量的真值之间的差异)20.(计量器具所能测出披测量的最大与最小值)21. 测量范围:三、简答题、选定公魁竽级的基本原则是什么?1:在首先满足使用要求的前提下,尽量降低精度要求,使综合经济效果为最好 答、2 基准 制的选用原则是什么?这样,:主要考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况下,优先采用基孔制答可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好 3、那些情况下,采用基轴制?以下悄况下,采用基轴制答:1)直接用冷拉钢材做轴,不再加工)与标准件配合,如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。2 仪器、仪农和钟衣
14、中的小尺寸段的公差与配合 3) 4)同一基本尺寸,一轴多孔且配合性质不同时 4、在机 械加工过程中,被加工农而的粗糙度是什么原因引起的?工艺系统的高频震动,刀具与被加工农面的摩擦等答:是由于刀痕、材料的塑性变形,原因引起的。.5、 农面粗糙度对零件的使用性有什么影响?它对零件的配合性能、 耐磨性、 抗腐蚀性、 接触 刚性、抗疲劳强度、密封性及外答:观都有影响。6 、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么?总的原则是在满足使用功 能要求的前握下,尽量选用较大的优先数值,具体地说答:)同一零件上工作农面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度 1)受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面(如圆角
15、,沟槽粗糙度允许值要小。2零件尺寸小的比尺寸大的农面粗糙度允许值要小,同一公差等级,3)配合性质相同时,轴 比孔的衣面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的衣面粗糙度要小)运动速度崗,单位压 力大的摩擦衣面应比运动速度低单位压力小的摩擦农而粗糙度 4 允许值耍小 5)-般来讲, 农面形状精度要求高的农而,农 1 衍粗糙度要小6)在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果。7、与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么?配合的自锁性和)能保证多次重复装配椿度不变 1 答:具有较高精度的同轴度 2) 3)间隙量或过盈量可以调整密封性好 4、螺纹中径对螺纹配合有何意义? 8决定螺纹配合性质的主要几何
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