纺织材料学第10章纱线的基本结构参数ppt课件

1、 纱线结构指组成纱线的纤维的空间形态、纤维间的空间排列关系、纱线的整体几何形态。 主要包括纱线的细度、细度不匀、捻度、纤维在纱中的排列、毛羽等方面。 纱线结构主要影响纱和织物的外观特征和品质性能，如手感、光泽、悬垂性等。一、纱线细度一、纱线细度 （yarn finenessyarn fineness）1.1.纱线细度指标纱线细度指标 (1)(1)直接指标：直接指标： 直径直径 d d (2) (2)间接指标：间接指标： a.a.特数制：特数制：Nt=Gk/LNt=Gk/L10001000 标准重量标准重量 GkGkG0(1+wk%) G0(1+wk%) 对于棉纱：对于棉纱：WkWk8.58.5

2、采用绞纱称重法采用绞纱称重法 b. b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱 c. c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线公制支数：适用于毛纱、毛型纱线 d. d.英制支数：见下页英制支数：见下页英制支数：适用于适用于棉纱、棉型纱线英制支数：适用于适用于棉纱、棉型纱线 棉纱为棉纱为9.89%9.89%时，在公定回潮率时一磅纱线中时，在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个包括多少个840840码。码。 Ne NeL/L/（840840Gk Gk ） L L 纱线的长度码；纱线的长度码； Gk Gk 纱线的公量磅）。纱线的公量磅）。Gk = G0 (1+Wk)Gk = G0 (1+Wk

3、)2.2.纱线细度指标间的关系纱线细度指标间的关系(1) NeNt=C(1) NeNt=C C C 换算常数，随纱线公定回潮率而换算常数，随纱线公定回潮率而不同；不同； 纱线种类纱线种类干量混比干量混比英制公定回英制公定回潮率潮率特数公定回特数公定回潮率潮率换算常数换算常数C棉棉1009.898.50583纯化纤纯化纤100公定回潮率公定回潮率公定回潮率公定回潮率590.5涤棉涤棉65/ 353.703.20588维棉维棉50/ 507.456.80587晴棉晴棉50/ 505.955.25587丙棉丙棉50/ 504.954.30587 100+Wk 100+Wk 100+Wk 100+Wk

4、 Ne = 583/Ntex ( 纯棉纱) Ne = 590.5/Ntex (纯化纤纱) Ne=0.5905NmNe=590.5Ntex(3) (3) 纱线直径纱线直径d d ：纱线的体积重量：纱线的体积重量g/cm3) g/cm3) 当纱线的体积重量当纱线的体积重量相同时，才有相同时，才有d Ntd Nt，Nd Nd 与下列因素有关与下列因素有关 ： 纤维种类；纱线结构纤维种类；纱线结构 ；纺纱工艺；纺纱工艺 。3. 3. 股线细度的表示股线细度的表示 股线细度表示法股线细度表示法 特数制特数制: : 单纱特数单纱特数合股数合股数 , ,如如 14tex 14tex 2 2 16tex+18

5、tex 16tex+18tex 公制支数公制支数: :单纱支数单纱支数/ /合股数合股数, ,如如26/226/2 复丝细度表示法复丝细度表示法: : 复丝总旦数复丝总旦数/ /单丝根数单丝根数, , 如如150D/48F150D/48F 二、细度偏差二、细度偏差 定长制：号数偏差，纤度偏差重量偏差定长制：号数偏差，纤度偏差重量偏差 定重制；公制指数，英制支数只用支数定重制；公制指数，英制支数只用支数偏差偏差 公称号数：纱线名义上的号数整数）公称号数：纱线名义上的号数整数） 设计号数：纺纱工艺上的设计号数整数或设计号数：纺纱工艺上的设计号数整数或小数）小数） 实际号数：用抽样试验方法测得的号数

6、有实际号数：用抽样试验方法测得的号数有小数）小数） l棉型纱线的重量偏差：棉型纱线的重量偏差： l 用用100100米缕纱重量米缕纱重量 l 重量偏差重量偏差“”偏粗偏粗“”偏细偏细 l毛纱的支数偏差：毛纱的支数偏差： l 支数偏差支数偏差“”偏细偏细“”偏粗偏粗 三 、 纱 线 的 细 度 不 匀三 、 纱 线 的 细 度 不 匀 ( f i n e n e s s ( f i n e n e s s unevenness)unevenness) 指沿长度方向的各个截面面积或直径的指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；粗细不匀； 也指各个截面内纤维根数的变化或单位也指各个截面内纤维根数

7、的变化或单位长度纱线重量的变化长度纱线重量的变化 。 不匀的危害：不匀的危害： 内在质量内在质量纱线强力，耐磨性纱线强力，耐磨性，织物牢度织物牢度 外观质量外观质量粗、细节在布面上形成粗、细节在布面上形成云斑、阴影云斑、阴影 工艺性工艺性引起强力不匀，增加制造引起强力不匀，增加制造过程的断头率，生产效率过程的断头率，生产效率 1 1、细度不匀率的指标、细度不匀率的指标 (1) (1) 平均差平均差 d d与平均差系数与平均差系数H H 平均差平均差 d d 平均差系数平均差系数H H 式中：式中：xx总平均值总平均值 x1x1小于平均数各次试验的平均小于平均数各次试验的平均数数 N N 试验总

8、次数试验总次数 n n 小于平均数的试验次数小于平均数的试验次数 (2) (2) 均方差均方差 ，均方差系数，均方差系数c c 均方差系数均方差系数C C/x/x100% 100% (3) (3) 极差、极差系数：极差、极差系数： 极差极差 R Rmaxmaxminmin 极差系数极差系数 m m(R/)(R/)100% 100% 2 2、纱线细度不匀的构成、纱线细度不匀的构成 造成纱线不匀的原因有两个方面：造成纱线不匀的原因有两个方面： 纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀随机不匀随机不匀 纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀附

9、加不匀附加不匀 （1 1） 随机不匀极限不匀、理论不匀）随机不匀极限不匀、理论不匀） 理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和纤维截面不匀。纤维截面不匀。 理论不匀率的实际意义：理论不匀率的实际意义： 指出某纱条的不匀率的最低限值；指出某纱条的不匀率的最低限值； 指出从纤维的角度如何改善纱条均匀度的因素指出从纤维的角度如何改善纱条均匀度的因素 （2 2附加不匀：附加不匀： 牵伸机件不良造成的牵伸波牵伸机件不良造成的牵伸波 由牵伸罗拉引起的纱条厚度的波由牵伸罗拉引起的纱条厚度的波状变化状变化 传动机构不良造成的周期性不匀传动机构不良造成的周期性不匀

10、 不匀的波长与波幅大小不变，周不匀的波长与波幅大小不变，周期性地出现于纱条上的一种不匀非常期性地出现于纱条上的一种不匀非常有害），机械上的问题有害），机械上的问题 由于操作不良形成的偶发性不匀由于操作不良形成的偶发性不匀 a.a.经常发生的疵点经常发生的疵点 ：棉结、粗节、细节：棉结、粗节、细节 棉结：长度棉结：长度4mm4mm，直径比纱平均值粗，直径比纱平均值粗0.50.5倍以倍以上的纱条。上的纱条。 粗细节：通常指粗于或细于纱条平均直径粗细节：通常指粗于或细于纱条平均直径30%30%以上，长度为纤维平均长度的以上，长度为纤维平均长度的1.51.5倍左右的片倍左右的片段段 b.b.纱疵少见）

11、：纱疵少见）： 长粗结纱，长细节纱，竹节纱，飞花、大结长粗结纱，长细节纱，竹节纱，飞花、大结头、小辫纱头、小辫纱 对纱线质量尤其是布面外观有很大危害对纱线质量尤其是布面外观有很大危害的一种不匀。的一种不匀。 l纱条实际不匀率理论不匀率纱条实际不匀率理论不匀率四、纱条不匀的检测四、纱条不匀的检测 1 1、测长称重法：、测长称重法： 长片段不匀长片段不匀 e.g. e.g.毛条、棉条、粗纱、细纱。毛条、棉条、粗纱、细纱。 方法简单、正确性高。方法简单、正确性高。 不同片段长度的不匀率不能比较不同片段长度的不匀率不能比较 2 2、目光检测法黑板条干法）：、目光检测法黑板条干法）： 短片段不匀短片段不

12、匀 表观直径或投影宽度表观直径或投影宽度 是评级依据之一是评级依据之一 特点：特点： 方便直观，可同时看到片段不匀的程方便直观，可同时看到片段不匀的程度和内容，如阴影、云斑、度和内容，如阴影、云斑、 雨状，肋条等；雨状，肋条等；并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、竹节、 毛羽等，可供分析造成不匀的原因或毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进的依据之一。工艺上改进的依据之一。 人为误差大，经常要统一检验人员目光，且人为误差大，经常要统一检验人员目光，且要相当熟练。要相当熟练。 3 3、电容式均匀度仪、电容式均匀度仪USTUST均匀度仪）均匀度

13、仪） 可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤长丝的均匀度长丝的均匀度 。 原理：原理： 纤维介质连续通过空气式平板电容器二极纤维介质连续通过空气式平板电容器二极 板之间时，由于纤维量的变化，引起电容板之间时，由于纤维量的变化，引起电容 量的相应变化，经过一系列电路转换，将量的相应变化，经过一系列电路转换，将 讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。积分仪：积分仪： 将试样线密度变化讯号，在预定的测定长将试样线密度变化讯号，在预定的测定长度后，自动指示其不匀率，度后，自动指示其不匀率， U U平均差平均差系数；系数；CVCV 均方差系数。

14、均方差系数。 波谱仪：波谱仪： 记录仪：记录通过电容极谱中纱条的粗记录仪：记录通过电容极谱中纱条的粗细变化曲线画出不匀率曲线）细变化曲线画出不匀率曲线） 疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节三疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节三种纱疵点。种纱疵点。 l4、光电子条干均匀度测量法、光电子条干均匀度测量法l 2019年年 美国劳森亨普希尔公司美国劳森亨普希尔公司Lawson-Hemphill制造的制造的EIB-S光电光电子条干均匀度仪子条干均匀度仪 纱 条 长 度 波 长 五、不匀率指标的分析五、不匀率指标的分析 1.1.不匀率指数不匀率指数 I I I=C I=C实际实际/C/C理论理论 1 1 2.

15、2.变异长度曲线变异长度曲线 纱条的细度变异变异系数的平方纱条的细度变异变异系数的平方与纱条片段长度之间的关系曲线。与纱条片段长度之间的关系曲线。 UsterUster均匀度仪：均匀度仪： 测出的不匀率接近纱条的总不匀率，相测出的不匀率接近纱条的总不匀率，相当客观地反映了纱条不匀率的水平。但当客观地反映了纱条不匀率的水平。但不能反映纱条不匀的结构。不能反映纱条不匀的结构。 变异长度曲线：变异长度曲线： 优：能反映不匀结构优：能反映不匀结构 缺：费时，对周期性不匀不敏感缺：费时，对周期性不匀不敏感 外不匀片段间不匀）外不匀片段间不匀） 将纱线分成很多等长片段，称量后求得的将纱线分成很多等长片段，

16、称量后求得的不匀率；不匀率； Ce Ce 变异系数变异系数CV(L)2 CV(L)2 内不匀内不匀片段）内不匀内不匀片段） 将其中片段纱再分成很多等长小片段，将其中片段纱再分成很多等长小片段，称重后求得的不匀率称重后求得的不匀率 Ci Ci 变异系数变异系数CB(L)2CB(L)2 总不匀率总不匀率C C 将全部纱线都分成极小的片段，称重后将全部纱线都分成极小的片段，称重后可求得纱线的不匀率可求得纱线的不匀率 I(l) B(l) V=CV2 一、纱线加捻的目的作用一、纱线加捻的目的作用 短纤纱短纤纱加捻使纤维之间抱合得更加紧密，加捻使纤维之间抱合得更加紧密， 使纱具有一定物理机械性质。使纱具有

17、一定物理机械性质。长长 丝丝改善加工性，提高抗起毛起球、改善加工性，提高抗起毛起球、 抗勾丝性，强捻使织物风格独特。抗勾丝性，强捻使织物风格独特。 二、纱线加捻的特征指标与测试二、纱线加捻的特征指标与测试 1 1、加捻指标、加捻指标 (1) (1) 捻度捻度TT单位长度的捻回数。单位长度的捻回数。 特数制特数制 Tt Tt 捻捻/10cm/10cm 公制支数制公制支数制 Tm Tm 捻捻/m/m 英制支数制英制支数制 Te Te 捻捻/inch/inch 仅能表示相同品种的加捻程度，不能表仅能表示相同品种的加捻程度，不能表示粗细不同纱线的加捻程度。示粗细不同纱线的加捻程度。 (2) (2) 捻

18、回角捻回角 (twist angle) (twist angle) the angle between fibers or plies the angle between fibers or plies in a yarn and the yarn axis. in a yarn and the yarn axis. (3)(3)捻系数捻系数 (twist factor)(twist factor) atex atex特数制捻系数特数制捻系数 amam 公制支数公制支数制捻系数制捻系数 aeae 英制支数英制支数捻系数捻系数 TtexTtex特数制捻特数制捻度捻度捻/10cm)/10cm) T

19、m Tm 公制支数公制支数制捻度捻制捻度捻/m)/m) Te Te 英制支数英制支数制捻度捻制捻度捻/ /英寸英寸) ) Ntex Ntex纱线的特纱线的特数数 NmNm 纱线的纱线的公制支数公制支数 NeNe 纱线的纱线的英制支数英制支数 捻系数的物理意义，可按图示，将纱的捻系数的物理意义，可按图示，将纱的表层纤维螺旋线展开。表层纤维螺旋线展开。 由展开图可知：由展开图可知： dd纱的直径纱的直径(mm)(mm) h h螺距或称螺距或称捻距捻距(mm)(mm) Ttex Ttex特数制特数制捻度捻捻度捻/10cm)/10cm) 捻回角捻回角 NtexNtex纱的特纱的特数数 纱的密度纱的密度

20、g/cm3g/cm3） 决定捻系数大小因素：决定捻系数大小因素： 加工工艺要求加工工艺要求 纱线和织物用途的要求纱线和织物用途的要求 (4) (4) 捻向、捻缩捻向、捻缩 a. a.捻向：捻向： (direction of twist)(direction of twist) Z Z捻，捻，S S捻捻 单纱单纱 一般为一般为Z Z捻；捻； 股线股线 ZSZS单纱单纱Z Z捻，股纱捻，股纱S S捻；股线捻向与单纱捻；股线捻向与单纱异捻）异捻） 纱线结构稳定，手感柔软，光泽较纱线结构稳定，手感柔软，光泽较好。好。 ZZ ZZ单纱单纱Z Z捻，股纱捻，股纱Z Z捻；股线捻向与单捻；股线捻向与单纱同捻

21、）纱同捻） 纱线结构不太稳，易扭结，手感粗硬，纱线结构不太稳，易扭结，手感粗硬，光泽较差。光泽较差。 （纤维倾斜大，单纱排列螺旋线明显）（纤维倾斜大，单纱排列螺旋线明显） 经纬纱同捻经纬纱同捻 接触点纤维相互平行，齿合较好，不易滑移，接触点纤维相互平行，齿合较好，不易滑移， 织物紧密，手感发硬，光泽较差。织物紧密，手感发硬，光泽较差。 （因为织物表面纤维倾斜相反）（因为织物表面纤维倾斜相反） 经纬纱异捻经纬纱异捻 手感柔软，松厚啮合差，易滑移手感柔软，松厚啮合差，易滑移),),光泽好光泽好 不同捻向的纱线呈规律配置不同捻向的纱线呈规律配置横条、竖条、横条、竖条、 彩条彩条 。b.b.捻缩捻缩(

22、twist takeup)(twist takeup) 反映加捻前后纱条长度的变化。反映加捻前后纱条长度的变化。捻缩率捻缩率u=u=（加捻前后纱条长度差值（加捻前后纱条长度差值/ /加捻前原加捻前原长）长）100%100% 随随纱的纱的uu； 股线股线 ： ZZ ZZ 的的u u为正值，为正值， ZS ZS的的u u较为复杂。较为复杂。 2 2、捻度测试：、捻度测试： 解捻法和张力法两种。解捻法和张力法两种。 （1)1)解捻法：解捻法： Z S Z S +S +S （2)2)张力法解捻加捻法）张力法解捻加捻法） Z S Z Z S Z +2S +2S 三、加捻对纱线结构与性能的影响三、加捻对纱

23、线结构与性能的影响 1.1.加捻对单纱的影响加捻对单纱的影响 （1 1对单纱强力的影响对单纱强力的影响 纱线强力由两部分构成纱线强力由两部分构成 单纤维强力单纤维强力 纤维间的摩擦阻力纤维间的摩擦阻力 加捻对单纱即有积极作用又有消极作用：加捻对单纱即有积极作用又有消极作用： 捻度较小时捻度较小时积极因素起主导，积极因素起主导， 捻度捻度，纱强力，纱强力 ； 到临界捻度到临界捻度akak时纱线强力最大。时纱线强力最大。 当捻度当捻度akak时时消极因素变成起主导，消极因素变成起主导， 捻度再捻度再，纱强力，纱强力。 加捻对长丝强力的影响：加捻对长丝强力的影响： 无捻长丝也有捻度，加捻后，抱合力增

24、无捻长丝也有捻度，加捻后，抱合力增加，加，强力略有所增加。但由于有效分强力略有所增加。但由于有效分力力强力很快强力很快 （2 2对单纱断裂伸长率的影响对单纱断裂伸长率的影响 单纱断裂伸长率由三部分组成：单纱断裂伸长率由三部分组成： 纤维间相对滑移产生的伸长纤维间相对滑移产生的伸长 纤维的伸长纤维的伸长 纤维倾角纤维倾角和纱直径和纱直径（变细引起伸（变细引起伸长。长。 在实用的范围内，后两者的影响是主要的，在实用的范围内，后两者的影响是主要的， 纱的断裂伸长率随纱的断裂伸长率随增加而增加增加而增加 ，当捻度，当捻度很大时，纱断裂伸长很大时，纱断裂伸长 （3 3对纱线体积重量对纱线体积重量、直径、

25、直径d d的影响。的影响。 ，超过一定范围后，影，超过一定范围后，影 响不大，响不大， d d ，dd，到一定捻度后，到一定捻度后，d d变化变化 不大，不大， 捻度捻度，d d又有增加趋势。又有增加趋势。 （4 4对手感、光泽的影响对手感、光泽的影响 ，手感硬，光泽差，手感硬，光泽差 （5 5对纱的均匀度的影响对纱的均匀度的影响 加捻使表现均匀度变差。加捻使表现均匀度变差。 （加捻时，粗处的捻度少，细处的加捻时，粗处的捻度少，细处的 捻数多）捻数多） 2.2.加捻对股线的影响加捻对股线的影响（1 1股线强力股线强力 一般：股线强力组成股线的单纱强力之和一般：股线强力组成股线的单纱强力之和 原

26、因：原因： 并合改善了条干均匀度并合改善了条干均匀度 并合作用使单纱之间及纤维之间的并合作用使单纱之间及纤维之间的接触压力接触压力，不易滑移。，不易滑移。 l同捻时同捻时 l a a单纱较大，则股线强力随单纱较大，则股线强力随而而；l a a单纱较小，则股线强力随单纱较小，则股线强力随a a股线股线先先后后。l l异捻时异捻时l a a股线股线，股线强力先可能，股线强力先可能，到，到一定程度后再一定程度后再； l a a股线股线/a/a单纱单纱=1.414=1.414，股线强力，股线强力最大。最大。 （2 2股线伸长率股线伸长率 同捻同捻纤维的倾角随纤维的倾角随a a股线股线而而， 异捻异捻随

27、着随着a a股线股线，纤维倾角先是，纤维倾角先是， 而后而后，也是先也是先而后而后 。 （3 3股线光泽股线光泽 取决于表面纤维倾斜程度，倾斜程度大，取决于表面纤维倾斜程度，倾斜程度大，光泽差，手感硬。光泽差，手感硬。 股线异捻，且股线异捻，且a a股线股线/a/a单纱单纱=0.707=0.707时，时， 外层捻幅为外层捻幅为0 0，即纤维平行于股线，即纤维平行于股线轴线，此时股线光泽优良，手感柔软。轴线，此时股线光泽优良，手感柔软。 一、毛羽的形态一、毛羽的形态 1.1.纱线毛羽纱线毛羽(yarn hairiness)(yarn hairiness) 加捻成纱时伸出于纱身外的纤维端或打圈加捻

28、成纱时伸出于纱身外的纤维端或打圈纤维。纤维。 有：线状的纤维头端）有：线状的纤维头端） 圈状的纤维圈）圈状的纤维圈） 簇状的纤维集合体）簇状的纤维集合体） C C 后向（反加工方向） 前向（加工方向） DH CH 2.2.毛羽的存在的利弊毛羽的存在的利弊 利：使布面形成浓密的毛绒如：起绒织物）利：使布面形成浓密的毛绒如：起绒织物） 弊：影响纱线的外观，使织物纹路不清弊：影响纱线的外观，使织物纹路不清 影响加工工艺如机织经纱开口不清）影响加工工艺如机织经纱开口不清） 缝纫线没有毛羽缝纫线没有毛羽上蜡上蜡 3.3.影响毛羽性状的因素影响毛羽性状的因素 有有纺纱方法、纤维特性、纤维的平行顺直纺纱方法

29、、纤维特性、纤维的平行顺直程度、程度、 捻度、纱线的线密度、纺纱工艺参数等。捻度、纱线的线密度、纺纱工艺参数等。 例：自由端纱比环锭纱的毛羽短而多；例：自由端纱比环锭纱的毛羽短而多； 纤维粗、长、弹性好纤维粗、长、弹性好毛羽较长如毛毛羽较长如毛纱）纱） 纤维细、短、弹性差纤维细、短、弹性差毛羽短、多毛羽短、多( (如棉如棉纱）；纱）； 纱的捻度、线密度大纱的捻度、线密度大毛羽数毛羽数 。 二、毛羽的特征指标二、毛羽的特征指标 1. 1. 单位长度的毛羽数单位长度的毛羽数 nfnf 最常用，反映毛羽的密度。最常用，反映毛羽的密度。 2.2.毛羽平均长度和总长度毛羽平均长度和总长度 3.3.毛羽的

30、总面积毛羽的总面积 三、毛羽的测量方法三、毛羽的测量方法 1.1.目测评定法目测评定法 直观，综合性强，但只能作比较判断，直观，综合性强，但只能作比较判断，没有具体数据。没有具体数据。 2.2.烧毛失重法烧毛失重法 根据有毛羽纱线和无毛羽纱线的重量差根据有毛羽纱线和无毛羽纱线的重量差值来评定纱线的毛羽。值来评定纱线的毛羽。 统观的、方便的，变化条件多难控制如统观的、方便的，变化条件多难控制如火焰温度、纱线速度、纤维品种、回潮火焰温度、纱线速度、纤维品种、回潮率），只能求毛羽总重量，率），只能求毛羽总重量， 无法计算其无法计算其数量、平均长度等，准确度低。数量、平均长度等，准确度低。 3.3.光

31、学投影法光学投影法 原理：连续运动的纱线在通过检测区时，原理：连续运动的纱线在通过检测区时， 凡大于设定长度的毛羽就会相应地凡大于设定长度的毛羽就会相应地 遮挡投影光束，使光电传感器产生遮挡投影光束，使光电传感器产生 信号，经电路工作而记数、显示和信号，经电路工作而记数、显示和 输出。输出。 只能测试一个侧面的毛羽数，与纱线实际只能测试一个侧面的毛羽数，与纱线实际 存在的毛羽数成正比。存在的毛羽数成正比。 4.4.静电法静电法原理：利用高压电源使毛羽带电，然后原理：利用高压电源使毛羽带电，然后 用环形电极将纱线毛羽的静电引用环形电极将纱线毛羽的静电引 出，根据毛羽负荷的静电量来评出，根据毛羽负

32、荷的静电量来评 定毛羽的数量。定毛羽的数量。5.5.光电测量法光电测量法 原理：利用附有光学放大系统的光电仪、原理：利用附有光学放大系统的光电仪、 自动检测纱线单位长度的毛羽数自动检测纱线单位长度的毛羽数 量。量。 四、减少纱线毛羽的措施四、减少纱线毛羽的措施 1. 1. 合理选择原料合理选择原料 2. 2. 合理的前纺工艺，提高纤维的平行伸直度合理的前纺工艺，提高纤维的平行伸直度 3. 3. 防止纤维的扩散防止纤维的扩散 4. 4. 减少对纤维的摩擦减少对纤维的摩擦 一、纤维在纱中的几何形状一、纤维在纱中的几何形状 1.1.短纤纱短纤纱 在加捻三角区中，由于钢在加捻三角区中，由于钢丝圈加捻作

33、用和纺纱张力，丝圈加捻作用和纺纱张力，使纤维产生伸长变形和张力，使纤维产生伸长变形和张力，从而对纱轴有向心压力。从而对纱轴有向心压力。 纱线张力纱线张力y yTfcosTfcos 向心压力向心压力 TrTrTfsinTfsin 由此可知，在纺纱张力一定时，随着纤由此可知，在纺纱张力一定时，随着纤维在纱中所处的半径维在纱中所处的半径，纤维伸，纤维伸长长，因此纤维张力，因此纤维张力，TrTr。 外层纤维由于在纱中所处半径和捻回角最大，因此其张力和向心压力最大，在它克服了周围纤维对它的阻力后，向纱的中间转移，而中间的比较松散的被挤到外面来。多次内外转移后就形成了复杂的圆锥形螺旋线。 纤维在纱中排列形态纤维在纱中排列形态 正常转移正常转移圆锥形螺旋线圆锥形螺旋线 短纤维短纤维圆柱形螺旋线圆柱形螺旋线 未伸直纤维未伸直纤维屈曲纤维；屈曲纤维； 折迭纤维；折迭纤维； 弯钩纤维弯钩纤维 （相当于：减少了同时承受拉力的纤维的根（相当于：减少了同时承受拉力的纤维的根数，减少了纤维长度，增加纤维长度的离数，减少了纤维长度，增加纤维长度的离散性）散性） 环锭纺纱采用罗拉牵伸，加捻与卷环锭纺纱采用罗拉牵伸，加捻与卷绕在同一机件上进行，大多数纤维被绕在同一机件上进行，大多数纤维被握持，承受张力较大，握持，承受张力较大，内外转移激内外转移激烈，烈， 正常转移的圆锥形螺