给排水工程监理细则

1、给排水工程监理细那么1、室外给水工程1检查各种材及阀门等的质量合格证书确保不合格的材料和设备不得进入现场。2给水道的坐标和标高应符合设计要求坐标允许偏向不得大于50mm标高允许偏向不得大于30mm。3给水沟的沟槽中线、槽底标高、顶宽、底宽及边坡都应符合设计要求。4焊接钢的焊接应符合设计的规定焊工应有焊工证。5埋地钢、明露钢和金属支架应分别作好防腐和涂漆处理。6给水铸铁的承插接口构造和所用的填料应符合设计要求和施工规定。7道根底应根据设计要求采用天然地基、沙根底、混凝土根底或桩根底如设计未要求应根据现场实际情况采用合理的根底形式。8给水道不得污水构筑物给水与污水的垂直及程度间距应符合设计和施工的

2、规定。9给水道试压段长度不应超过1000米实验压力及允许浸透应符合验收并填写隐蔽工程验收记录。10给水道安装完毕后应冲洗消放水冲洗后内冲水24小时由施工取水化验化验合格那么可不消如不合格那么须进展消。11给水道沟槽回填土的要求可按排水道回填的要求执行。12室外消防栓井、水表井井室尺寸应符合设计要求允许偏向为±20mm；在高级和一般路面上的井盖外表应同路面相平允许偏向±5mm；无路面井盖应高出所在地坪50mm。重型和轻型井盖不得混用。2、室外排水工程 1排水材应有质量合格证书。2排水道的坐标和标高应符合设计要求坐标允许偏向不得大于50mm标高偏向不得大于±10mm。

3、3沟开挖应按设计要求放坡或做挡土支撑防止塌方事故。4参照当地的一般做法对座与止水带如无特殊要求可按设计和施工的要求施工。5道接口应先凿毛。6排水道铁路、公路或其他构筑物时应有详细的施工方案。7检查井的井身尺寸、井底标高、勾缝规定及井盖安装等都应允许的偏向范围以内。8污水和合流制道都必须做闭水试验其渗水量不得超过允许范围。9顶覆土压实根据不同的路面要求分别处理如土壤的压实度无法到达要求可采用石粒回填等措施。3、室内给水系统安装1各种给水材、水表等都应符合设计要求并有合格证监理必须抽样检查以保证合格。2给水道水压试验结果必须符合设计和施工的规定。3道及道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。4给水

4、系统开工后必须进展吹洗并检查吹洗记录。5道坡度的正负偏向应符合设计和规定。6道的螺纹加工应符合施工规定。7钢的法兰连接应对接平行、严与道中心线垂直。8非镀锌钢的焊接口应平直焊波应均匀一致焊缝外表应无结瘤、夹渣和气孔焊接加强面应符合施工规定。9的安装间距应符合施工规定排列整齐支吊、托架与道接触严。10埋地道防腐应符合设计和施工要求外表平整、粘帖结实、无皱折、空鼓、滑移及封口不平等现象。11道、箱类及金属支架涂刷前应除锈油漆种类、油漆遍数应符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂现象。12给水道的安装误差应控制在允许范围之内。13室内水表和阀门的安装应按图施工并应符合施工规定。4、室内排水系统安装

5、1室内排水铸铁的安装 ·排水铸铁材应有合格证监理现场抽样检查确保合格。所用封口水泥应有出厂合格证并复试合格。 ·暗装或埋地的排水道及雨水道必须做灌水试验其灌水高度应符合规定。 ·道的坡度必须符合设计和施工规定。 ·承插和箍接口应符合如下规定：接口构造和所用填料应符合设计要求和规定接口严、饱满环缝间隙均匀灰口平整光滑。 ·道的支吊、托架及座的安装应符合如下规定：构造正确埋设平正结实排列整齐支架与道接触严。 ·道及金属支架涂漆所用的油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求和规定。 2室内排水塑料道安装 ·材为UPVC粘结剂应同一厂家的配

6、套均应有合格证及说明书。粘结剂的理化性能必须符合说明和设计及规定。 ·道的坡度必须符合设计和施工规定。 ·必须按设计要求的位置和数量安装伸缩节如无设计要求伸缩节间距不应大于1米。·道的支吊、托架应符合设计要求和施工规定子与钢支架间应垫软片。·隐蔽的排水及雨水道应按设计要求和规定做灌水试验。5、室内卫生洁具安装 ·卫生洁具型、规格应符合设计和业主要求并检查合格证。 ·卫生器具的安装高度应符合设计要求如无设计要求那么应按有关规定。 ·卫生器具的位置和垂直高度应正确允许偏向不得超过施工。 ·卫生器具的固定支、吊、托架等需

7、符合设计要求、说明和施工规定。 ·安装完的卫生器具应采取保护措施。6、室内消防系统安装 ·室内消防栓、灭火器、湿式阀、水流器等消防设备和器材的规格、型应符合设计要求和业主要求并应有合格证书。 ·室内消防栓、阀门、水、水龙带和快速接头等安装符合设计要求和施工。 ·自动喷水和水幕系统的喷头位置、间距和方向应符合设计要求和施工规定。·吊架的间距应符合设计要求。·自动喷水和水幕系统的道应有坡度。充水系统不小于0.002充气系统和分支不应小于0.004。·吊顶安装前消防水必须进展道试压并试压合格。·自动喷水系统每个区都应有试

8、压装置和放水装置。·系统安装完毕后检查网最末端的压力是否满足设计要求。·气体自动灭火控制系统安装月施工应按?火灾自动系统施工验收?的规定执行。通风制冷安装工程1、通风工程1通风及部件制作·制作风及其部件所使用的钢板、型钢、硬聚氯乙烯塑料板等材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定并符合设计和施工要求。·金属风制作时应铆后检查加长铆钉以防脱落。·金属风法兰连接处应用方尺找正使法兰与直棱垂直口四边翻边量宽度要一致法兰翻边四角不应出现豁口不允许漏风。·金属件连接时出现孔洞应用锡焊或用封胶堵严。·塑料风及部件加工时每批板材下料前应先做试验

9、定出收缩量。·塑料风及部件焊接处应符合施工要求。·风口、风阀的制作要方、正、平各种尺寸偏向应在允许范围内。·风口的装饰面极易产生划痕在组装过程中应在操作台上垫以橡胶板等软性材料。·风口、风阀等部件的活动材料在喷漆后会产生操作不灵敏的现象在加工中应注意互相配合尺寸。防火阀要注意叶片与阀体的间隙以保证其气性满足施工要求。2风及部件安装·各种安装材料应具有出厂合格证书或质量鉴定及安装使用材料应符合质量要求。·支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓应位置正确、结实可靠埋入局部不得油漆并应除去油污支、吊、托架的间距应符合设计要求和施工规定。·

10、风安装尺寸应符合设计要求各种偏向应在允许范围内。·风部件安装位置正确安装工艺符合设计要求和规定。·风部件安装完毕后应按设计要求和施工规定作防腐、油漆和保温处理。3空气处理设备制作及安装·空气处理设备制作使用的钢板、型钢等材料应具有合格证书或质量鉴定。·空气处理室、空气过滤器、消声器、除尘器的制作工艺应符合设计要求和施工规定。·各种设备安装过程中所使用的钢材、垫料、五金等材料应有出厂合格证或有关质量鉴定并且对其进展外观检查无严重损伤及锈蚀等缺陷。·空气处理室、通风机安装前必须进展开箱检查设备所带备配件是否齐全有效附带资料和合格证是否完备

11、。·设备安装应严格符合设计和操作工艺要求进展坐标、标高偏向应在允许范围之内。·风机盘冬季施工时试水压后必须将水放干净以防冻坏与道连接后投入运行前应清理积水和盘内杂物并用水冲洗排污。·消声器制作时钉覆面材料的泡钉应加垫片发现覆面材料有破损现象时应根据情况及时修复或更换消声片敷设的消声材料安装前应进展检查消声材料不得有明显下沉。·除尘器异形排出与简体连接时应用各种样板找准各段弧度以免连接不平叶片安装时应按说明书要求进展作到边点焊边检查其角度是否正确。·通风机两皮带轮应找正并在一条中线上；风机支座焊接后应保证支座的平整假设有扭曲应效正后在安装。2、制

12、冷工程1制冷设备安装·制冷设备应开箱检查根据装箱说明书、合格证必要时根据装配图等其他技术核对型、规格是否正确装备零部件是否齐全完好。·设备根底应到达养护强度外表平整位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求前方可安装。·制冷设备及其辅助设备安装应严格按照设计要求?通风与空调工程及验收?和?机械设备安装工程施工及验收?中的规定执行。·制冷设备及其辅助设备的单体或部件应按设计要求施工进展清洗、吹污。·冷却塔安装应严格设计要求说明书或施工进展施工玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔在施工过程中应严格执行防火规定。2制冷道安装·所采

13、用的材和焊接材料应符合设计规定并有出厂合格证或质量鉴定各类阀门必须是专用并有出厂合格证。制冷系统道、阀门 、仪表安装应符合设计要求和施工尺寸偏向应在允许范围之内。·整个制冷系统应按要求进展系统吹污、气性试验及系统抽真空试验并检查其记录。·制冷道、型钢、托吊架等金属制作必须按设计要求和施工作好除锈、防腐处理。·系统冲制冷剂时应严格按施工要求的工艺执行制冷系统应按设计要求和施工进展保温保温材料应符合设计并具有出厂合格证或检验。建筑电气动力安装工程监理细那么1、电缆敷设直埋电缆铺沙盖板或砌砖时应防止不去除沟内杂物不用细沙或细土盖板或砌砖不严有遗漏局部。电缆埋入室内电缆沟

14、时防止套防水处理不好沟内进水应严格按施工和工艺要求进展。油浸电缆要防止两头封铅不严有渗油现象。沿支架或桥架敷设电缆时应防止电缆排列不整齐穿插严重电缆施工前须将电缆事先排列好画出排列图表按图表进展施工。电缆敷设时应敷设一根埋一根卡固一根。有麻皮保护层的电缆进入室内防止不作剥麻刷油处理。沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏。2、低压电缆头质量要求防止地线焊接不结实。防止电缆总线与线鼻子压接不结实。线鼻子与总线截面必须配套压线时模具规格与总线规格一致压线纯熟不得少与2道。

15、防止电缆芯线损伤：电工剥皮时不应用力过大电缆总绝缘外皮不完全切透里面层电缆层应撕下防止损伤总线。检查电缆头卡固正否总先是否过长或过短不宜过长或过短电缆头卡固时应注意找直找正不得歪斜。3、硬母线安装各种型钢等材料应防止锈蚀不净、刷漆不均匀有漏刷现象。各种型钢、母线及开孔处不得有毛刺或不规那么排列。母线搭接间隙不宜过大应满足设计和要求。4、封闭插接母线安装检查设备及零部件是否缺少或损坏。接地保护线不得遗漏和连接不紧。应防止刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。5、成套配电柜及动力柜安装 成套配电柜盘及动力开关柜安装应注意问题如下： a、根底型钢焊接处焊渣没清理干净油漆涂刷均匀有漏刷现象。 b、柜、盘内

16、电器元件、瓷件、油漆损坏。c、柜、盘内控制线压接不严或接线不严。d、手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵机械性能差。6、电动机及附属设备安装电机安装调试中应注意的质量问题：a、电机接线盒内裸露导线线间对地间隔 不够。b、小容量电机接电源线时不遥测绝缘电阻。c、接线不正确。d、电机外壳接地零线不结实接线位置不正确。e、电机端盖温度过高。f、靠背轮间隙不一致。g、电机启动跳闸。7、建筑电气照明安装a、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象起原因及解决方法有：使用手板煨器时挪动要适度用力不要过猛。使用液压煨器或煨机时模具要配套子和焊缝要在正反面。热煨时砂子要灌满受热要均匀煨弯冷却要适度。b、暗配路

17、弯曲过多敷设高路时应按设计图要求及现场情况沿最近的道路敷设不绕行弯曲处。c、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜或者盒、箱内外进出严重应根据详细情况进展修复。d、稳住盒、箱出现空、收口不好应在稳住盒、箱时其周围灌满灰浆盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。e、预留口的位置不准确配未按设计图要求找出轴线尺寸位置造成定位不准应根据设计图要求进展修复。f、电线在焊接接地时将焊满焊接不牢漏焊焊接面不够倍数主要是操作责任心不强或技术程度低应加强作业人员的责任心和技术教育严格按照要求进展焊接。g、明配、吊顶内或护墙内配。固定点不牢螺丝松动铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采取配套卡固定结实。档距应找均匀。h、暗配堵塞配后

18、应及时扫发现堵即使修复。配后应及时加堵把口堵严实。j、口不平齐有毛刺段后未及时铣口应用锉把口平齐去掉毛刺再配。h、焊口不严破坏镀锌层应将焊口焊严受到破坏的镀锌层外应及时补刷防锈漆。8、内穿绝缘导线安装 内穿绝缘导线安装易出现如下问题： ·在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐护口破损与径不符者应及时更换。 ·铜导线连接时导线的缠绕圈数缺乏5圈未按工艺要求连接的接头。应撤除重新连接。 ·导线连接处的焊锡不饱满出现虚焊、夹渣现象。焊锡的温度要适当刷锡要均匀。刷锡后应用布条檫去多余的锡剂保持接头的干净。 ·导

19、线线芯受损是由于用力过猛或剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的口。 ·多股软铜线刷锡遗漏。应及时进展焊锡。 ·接头局部包扎不平整、不严。应重新包扎。 ·螺旋接线纽松动和线芯外露。接线纽不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和根数相应的同时线芯的预留长度取12mm为宜。 ·套压接后压模的位置不在中心线上压模不配套或深度不够。应选用合格的压模进展压接。 ·线路的绝缘电阻值偏低。路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低应将路中的泥水及时清理干净或更换导线。消防自动系统安装监理细那么1、探测器及手动器的盒子有破口、盒子过深及安装不结实等应将盒子修整平齐安装应结实如有不合格现象应及时修理好。2、导线编混乱颜色不统一应根据技